一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于輪胎制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z及其制備方法。該胎面膠包括以下重量份數(shù)的組分：溶聚丁苯膠35?65，天然橡膠15?45，順丁膠20?50，氧化鋅2?5，硬脂酸1?4，防老劑1?5，防護(hù)蠟2?4，環(huán)保芳烴油10?40，白炭黑35?65，炭黑10?35，硅烷偶聯(lián)劑3.5?6.5，硫磺2?7和促進(jìn)劑3?11。本發(fā)明的胎面膠能顯著降低膠料的硬度，提高膠料耐磨性、抗撕裂、拉伸強(qiáng)度與定伸應(yīng)力。
【專利說明】
一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于輪胎制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，人們對汽車安全、舒適、節(jié)能的要求逐年提高，相應(yīng)得輪胎要求具有優(yōu)異 的抗?jié)窕阅?、耐磨性能和低滾動(dòng)阻力特性，這三項(xiàng)性能被人們稱為"魔鬼三角"。抗?jié)窕?能作為強(qiáng)制要求的性能之一，尤其是在冰天雪地路面其要求雪地胎抗?jié)窕阅茉礁?，可?其是輪胎重要的性能之一。
[0003] 文獻(xiàn)CN103435871A公開了一種汽車輪胎外胎胎面膠。本發(fā)明的汽車輪胎外胎胎面 膠，由如下原料組成:天然橡膠、丁苯橡膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑4010NA、防老劑H、防護(hù) 蠟、中超耐磨炭黑、硅烷偶聯(lián)劑、二甘醇、石油系軟化劑、促進(jìn)劑NOBS、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑CZ、 硫磺。該胎面膠具有良好的耐切割、耐刺扎、抗裂口擴(kuò)展和抗撕裂掉塊性能，該發(fā)明的汽車 輪胎外胎胎面膠特別適宜施工過程中在路面條件較差和較高速度條件下使用，但該發(fā)明的 汽本輪胎在濕滑的雪地里難以達(dá)到抗滑性能的要求。文獻(xiàn)CN102690450A公開了一種雪地摩 托車輪胎橡膠組合物，其特征是各原料以重量份計(jì)，包含，40~60天然膠，20~40溶聚丁苯 膠，25~45順丁膠，55~70炭黑N339，10~20白炭黑，2~5橡膠防護(hù)蠟LY-01，15~25芳烴油， 3~5氧化鋅，1~2硬脂酸，3~5防老劑4020，1~2防老劑V-3100,2~4防老劑RD，1~2防護(hù)蠟 0K5194,3~4增粘樹脂E1102，1~2硫磺，0·5~1·5促進(jìn)劑NS，0·5~1·5促進(jìn)劑CZ，0·1~0·5 防焦劑。該發(fā)明提高了冰雪路面的通過性和安全性，雪地輪胎胎面的材質(zhì)軟，二氧化硅混合 物橡膠配方能與光滑冰面接觸得更緊密，從而產(chǎn)生比四季輪胎更大的摩擦力，使得車輛在 光滑冰面上的操控性和安全性提高，但其作為一種雪地胎其抗?jié)窕赃€有待進(jìn)一步的提 尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有雪地胎抗?jié)窕阅艿停景l(fā)明提供了一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z及 其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 35-防， 天然橡膠 15-45，
[0006] 順丁膠 20-50, 氧化鋅 2-5， 硬脂酸 1 -4， 防老劑 1_這， 防護(hù)蠟 2-4，： 環(huán)保芳烴油 10 - 4:0，
[0007] 白炭黑 35-65, 炭黑 10-35， 硅烷偶聯(lián)劑 3. S-6.獲， 硫磺 2-7， 促進(jìn)劑 3-1U
[0008] 所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG中的一種或多種。優(yōu)選為促進(jìn)劑 NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG，三者的重量比為1-3:1-4:1-4。研究發(fā)現(xiàn)，采用促進(jìn)劑NS、促進(jìn) 劑CBS和促進(jìn)劑DPG三種促進(jìn)劑復(fù)配，具有協(xié)同作用，可以有效的改善胎面膠的性能，提高胎 面膠的機(jī)械性能和耐老化性能。
[0009] 優(yōu)選地，一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 35-50， 天然橡膠 如-3Q， 順丁膠 20 - 5:&, 氧化鋅 2-5， 硬脂酸 1-_4, 防老劑 1-5， 防護(hù)蠟 2-4，
[0010] 環(huán)保芳烴油 25-40, 白炭黑 35-挪:， 炭黑 15-30, 硅烷偶聯(lián)劑 3. 5-6.0, 硫磺 2-_7_， 促進(jìn)劑NS 1-3 , 促進(jìn)劑CBS 1-4， 促進(jìn)劑DPG 1-4。
[0011] 優(yōu)選地，一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 天然膠 20,. 順丁膠 Z5:， 氧化鋅 S. 0.， 硬脂酸 2:. 5, 防老劑 3,5, 防護(hù)蠟 3.5，
[0012] 環(huán)保芳烴油 路， 白炭黑 55:， 炭黑 15,: 硅烷偶聯(lián)劑 5， 硫磺 4. 促進(jìn)劑NS 1, 3, 促進(jìn)劑CBS 2, :L 促進(jìn)劑DPG 1.1。
[0013] 所述氧化鋅為納米氧化鋅。
[0014] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量^80wt%，能提高定伸應(yīng)力，拉伸強(qiáng)度和耐磨性能，硫 磺添加量過多或過少容易引起過硫或噴霜，因此適宜的硫磺添加量有利于胎面膠的性能的 提尚。
[0015] 優(yōu)選地，所述硫磺中硫含量多95wt%。
[0016] 所述的防老劑為N-苯基-α-苯胺、N-苯基-Ν'-異丙基-對苯二胺、N-N'-二苯基-對 苯二胺和防老劑4020中的至少一種。
[0017]本發(fā)明的胎面膠的密度為1.05-1. lkg/dm3。
[0018] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z的制備方法，包括以下步驟：
[0019] a.母煉
[0020] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0021] a2 ·加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2-3min;
[0022] a3.壓片；
[0023] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0024] b.終煉
[0025] bl.將冷卻好的膠片、硫磺和促進(jìn)劑混煉，混煉溫度70-90°C，混煉2-3min;
[0026] b2.壓片；
[0027] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0028] 本發(fā)明通過調(diào)整聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、環(huán)保芳烴油和促進(jìn)劑等組分的用 量，降低胎面硬度，提高胎面膠的抗?jié)窕阅?。本發(fā)明的胎面膠所采用的各種組分具有協(xié)同 作用，有效提高了胎面膠耐磨性、抗撕裂、拉伸強(qiáng)度等物理機(jī)械性能，尤其胎面膠的抗?jié)窕?性能得到了顯著的提高。本發(fā)明所述胎面膠在加工過程中有良好的塑性，與橡膠相容性好， 有利于填料在膠料中的均勻分散，改善胎面膠擠出工藝條件及胎面膠流動(dòng)性，胎面膠擠出 表面光滑平整、粘性好、不易膠燒。本發(fā)明的胎面膠能顯著降低膠料的硬度，同時(shí)提高胎面 膠耐磨性、抗撕裂、拉伸強(qiáng)度與定伸應(yīng)力，同時(shí)硫化膠的伸長率大。從降低硬度提高輪胎抗 濕滑性能考慮，添加環(huán)保芳烴油是降低硬度效果最好的方法。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0030] 實(shí)施例1
[0031] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 35, 天然膠 15，. 順丁膠 50， 氧化鋅 4 0， 硬脂酸 3.5， 防老劑 3,5, 防護(hù)蠟 2.0，
[0032] 環(huán)保芳烴油 白炭黑 炭.黑 35, 硅烷偶聯(lián)劑 3.5, 硫磺 2.5， 促進(jìn)劑NS 1.3, 促進(jìn)劑CBS 1. 0， 促進(jìn)劑DPG 4. 0。
[0033] 其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0034] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多80wt%;
[0035]所述的防老劑為N-苯基-α-苯胺和防老劑4020,二者的質(zhì)量比是1:1.。
[0036]本實(shí)施例胎面膠的密度為1.086kg/dm3。
[0037] 按上述配比，作如下制備：
[0038] a.母煉
[0039] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0040] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2-3min;
[0041] a3.壓片；
[0042] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0043] b.終煉
[0044] b 1.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG混煉，混煉溫度70-90°C，混煉 2-3min;
[0045] b2.壓片；
[0046] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0047] 實(shí)施例2
[0048] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 35_, 天然膠 45， 順丁'膠 2:0， 氧化鋅 5:. Q， 硬脂酸 1.5, 防老劑 a 〇,
[0049] 防護(hù)蠟 2. 5， 環(huán)保芳炫油 2.5, 白炭黑 45， 炭黑 25, 硅烷偶聯(lián)劑 4.5, 硫擴(kuò) 2.0> 促進(jìn)劑NS 3.0, 促進(jìn)劑CBS 1.2,
[0050] 促進(jìn)劑DPG 1. 3。
[0051] 其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0052] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多80wt%;
[0053]所述的防老劑為N-苯基-α-苯胺。
[0054]本實(shí)施例的胎面膠的密度為1.075kg/dm3。
[0055] 按上述配比，作如下制備：
[0056] a.母煉
[0057] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0058] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2_3min;
[0059] a3.壓片；
[0060] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0061] b.終煉
[0062] bl.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG混煉，混煉溫度70-90°C，混煉 2-3min;
[0063] b2.壓片；
[0064] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0065] 實(shí)施例3
[0066] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 翻， 天然膠 獨(dú).， 順丁膠 25, 氧化鋅 15，
[0067] 硬脂酸 2. 5， 防老劑 1.5， 防護(hù)蠟 4 0， 環(huán)保芳烴油 30:， 白炭黑 50，： 炭黑 巧， 硅烷偶聯(lián)劑 艮0, 特種硫磺(硫含量為簡%): 2. 4,
[0068] 促進(jìn)劑NS 2.2, 促進(jìn)劑CBS 2.5, 促進(jìn)劑DPG 1. 2c,
[0069] 其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0070] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多80wt%;
[0071] 所述的防老劑為N-苯基-Ν'-異丙基-對苯二胺。
[0072]本實(shí)施例的胎面膠的密度為1.088kg/dm3。
[0073] 按上述配比，作如下制備：
[0074] a.母煉
[0075] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0076] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2_3min;
[0077] a3.壓片；
[0078] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0079] b.終煉
[0080] b 1.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG混煉，混煉溫度70-90°C，混煉 2-3min;
[0081] b2.壓片；
[0082] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0083] 實(shí)施例4
[0084] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 50, 天然膠 如
[0085] 順丁膠 25， 氧化鋅 3.0:， 硬脂酸 2:. 5， 防老劑 3,5， 防護(hù)蠟 3.5， 環(huán)保芳烴油 33， 白炭黑 &5, 炭黑 15，
[0086] 硅烷偶聯(lián)劑 5, 5， 硫磺 4^5:， 促進(jìn)劑NS 1. 3, 促進(jìn)劑CBS 2.1， 促進(jìn)劑DPG L1。
[0087]其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0088] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多80wt%;
[0089]所述的防老劑為N-N'-二苯基-對苯二胺。
[0090]本實(shí)施例的胎面膠的密度為1.089kg/dm3。
[0091] 按上述配比，作如下制備：
[0092] a.母煉
[0093] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0094] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2_3min;
[0095] a3.壓片；
[0096] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0097] b.終煉
[0098] b 1.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG混煉，混煉溫度70-90°C，混煉 2-3min;
[0099] b2.壓片；
[0100] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0101] 實(shí)施例5
[0102] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分：
[0103] 溶聚丁苯膠 55, 天然膠 1? 順丁膠 30， 氧化鋅 3.5， 硬脂酸 3.0, 防老劑 3.5.， 防護(hù)蠟 3.0， 環(huán)保芳烴油 35,
[0104] 白炭黑 55， 炭黑 20， 硅烷偶聯(lián)劑 ：5, 5.:， 硫磺 3:. 5， 促進(jìn)劑NS 2.8, 促進(jìn)劑CBS 3.2， 促進(jìn)劑DPG 1,8〇：
[0105]其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0106] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多95wt%;
[0107] 所述的防老劑為防老劑4020。
[0108]本實(shí)施例的胎面膠的密度為1.083kg/dm3。
[0109] 按上述配比，作如下制備：
[0110] a.母煉
[0111] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0112] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2_3min;
[0113] a3.壓片；
[0114] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0115] b.終煉
[0116] b 1.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG混煉，混煉溫度70-90°C，混煉 2-3min;
[0117] b2.壓片；
[0118] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0119] 實(shí)施例6
[0120] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 _65， 天然膠 15:， 順丁膠 組， 氧化鋅 2.0， 硬脂酸 4 Q， 防老劑 4.5， 防護(hù)蠟 2 5，
[0121] 環(huán)保芳烴油 40, 白炭黑 65, 炭黑 10， 硅烷偶聯(lián)劑 6.5, 硫磺 7:. 0， 促進(jìn)劑NS 1. 0, 促進(jìn)劑CBS 4. 0, 促進(jìn)劑DPG 1,0〇
[0122] 其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0123] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多95wt%;
[0124] 所述的防老劑為N-苯基-α-苯胺。
[0125] 本實(shí)施例的胎面膠的密度為1.085kg/dm3。
[0126] 按上述配比，作如下制備：
[0127] a.母煉
[0128] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0129] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2_3min;
[0130] a3.壓片；
[0131] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0132] b.終煉
[0133] bl.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG混煉，混煉溫度70-90°C，混煉 2-3min;
[0134] b2.壓片；
[0135] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0136] 對比例1
[0137] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 30， 天然膠 5Θ， 順丁膠 15， 氧化鋅 & 0， 硬脂酸 2. 5, 防老劑 3:，5:, 防護(hù)蠟 3.5，
[0138] 環(huán)保芳烴油 33, 白炭黑 55:， 炭黑 15:， 硅烷偶聯(lián)劑 5, 5, 硫磺 4,5 , 促進(jìn)劑NS 1. 3， 促進(jìn)劑CBS 2.1， 促進(jìn)劑DPG 1.1。
[0139] 其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0140] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多80wt%;
[0141] 所述的防老劑為N-N'-二苯基-對苯二胺。
[0142] 本實(shí)施例的胎面膠的密度為1.089kg/dm3。
[0143] 按上述配比，作如下制備：
[0144] a.母煉
[0145] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0146] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2_3min;
[0147] a3.壓片；
[0148] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0149] b.終煉
[0150] b 1.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG混煉，混煉溫度70-90°C，混煉 2-3min;
[0151] b2.壓片；
[0152] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0153] 對比例2
[0154] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 50，： 天然膠 ：2_0_， 順丁膠 25, 氧化鋅 a. 0， 硬脂酸 2.5， 防老劑 3.5, 防護(hù)蠟 3,5，
[0155] 環(huán)保芳烴油 5， 白炭黑 55_, 炭黑 15:, 娃焼偶聯(lián)劑 5. 5，： 硫磺 1.. 〇、， 促進(jìn)劑NS 3, 5, 促進(jìn)劑CBS 0. 5， 促進(jìn)劑DPG 1,1?
[0156] 其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0157] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多80wt%;
[0158] 所述的防老劑為N-N'-二苯基-對苯二胺。
[0159] 本實(shí)施例的胎面膠的密度為1.089kg/dm3。
[0160] 按上述配比，作如下制備：
[0161] a.母煉
[0162] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0163] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2_3min;
[0164] a3.壓片；
[0165] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0166] b.終煉
[0167] b 1.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG混煉，混煉溫度70-90°C，混煉 2-3min;
[0168] b2.壓片；
[0169] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0170] 對比例3
[0171] -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 50，： 天然膠 20> 順丁膠 25， 戰(zhàn)化鋒 3:> 硬脂酸 2.5， 防老劑 3.5， 防護(hù)蠟 3.5>
[0172] 環(huán)保芳烴油 33:， 白炭黑 5& 炭黑 15, 硅烷偶聯(lián)劑 5, 硫磺 4 5， 促進(jìn)劑NS 1. 7， 促進(jìn)劑CBS 2. 8。
[0173] 其中，所述氧化鋅為納米氧化鋅；
[0174] 所述硫磺為顆粒狀，硫含量多80wt%;
[0175] 所述的防老劑為N-N'-二苯基-對苯二胺。
[0176] 本實(shí)施例的胎面膠的密度為1.089kg/dm3。
[0177] 按上述配比，作如下制備：
[0178] a.母煉
[0179] al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和 硅烷偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min;
[0180] a2.加入炭黑和環(huán)保芳烴油，混煉2-3min;
[0181] a3.壓片；
[0182] a4.冷卻水冷卻，得膠片；
[0183] b.終煉
[0184] bl.將冷卻好的膠片、硫磺、促進(jìn)劑NS和促進(jìn)劑CBS混煉，混煉溫度70-90°C，混煉2-3min；
[0185] b2.壓片；
[0186] b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
[0187] 驗(yàn)證實(shí)施例
[0188] 1、實(shí)施例2、4和對比例1-3進(jìn)行試驗(yàn)。
[0189] 試驗(yàn)要求:對成品輪胎單獨(dú)存放做好標(biāo)識，試驗(yàn)時(shí)間為15天，統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)前15天和試 驗(yàn)開始15天內(nèi)的成品胎硬度數(shù)和輪胎抗?jié)窕阅軗?jù)進(jìn)行對比結(jié)果如表1所示。
[0190]表1批量試驗(yàn)成品胎外觀質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
[0192] 2.成品胎機(jī)床性能試驗(yàn)，在批量試驗(yàn)期間抽取實(shí)施例2、4胎面膠和對比例1-3的胎 面膠制作的成品胎進(jìn)行室內(nèi)高速試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
[0193] 表2成品胎室內(nèi)高速性能試驗(yàn)結(jié)果
[0196] 從表1和表2中的數(shù)據(jù)可以得出，本發(fā)明的胎面膠所制備的輪胎具有更高的抗?jié)窕?性能和高速性能，胎面膠耐磨性好。
[0197] 以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z及其制備方法，進(jìn)行了 詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的 說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依 據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容 不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 35-65, 天然橡膠 15-45, 順丁膠 20-50， 氧化鋅 2-5， 硬脂酸 1-4* 防老劑 1-5:, 防護(hù)蠟 2-4， 環(huán)保芳烴油 10-40， 白炭黑 35-65, 炭黑 10-35, 硅烷偶聯(lián)剤 3. 5-6:. 5:, 硫磺 2-7. 促進(jìn)劑 3-11。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎面膠，其特征在于，所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促 進(jìn)劑DPG中的一種或多種;優(yōu)選為促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑CBS和促進(jìn)劑DPG，三者的重量比為1-3: 1-4：1-4〇3. -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 35-50， 天然橡膠 20-30, 順丁膠 20-50, 氧化鋅 2-5， 硬脂酸 K 防老劑 1-5:， 防護(hù)蠟 2-4， 環(huán)保芳烴油 25-40，： 白炭黑 35-60,: 炭黑 15-:紙 硅烷偶聯(lián)劑 3:,&-6.〇， 硫磺 2-7, 促進(jìn)劑NS 1 -3, 促進(jìn)劑CBS 1-4， 促進(jìn)劑DPG 1-4。4. 一種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組分： 溶聚丁苯膠 50, 天然膠 20, 順丁膠 2&， 氧化鋅 3,0, 硬脂酸 2.5， 防老劑 3:. 5， 防護(hù)蠟 3.5, 環(huán)保芳烴油 33， 白炭黑 55， 炭黑 15, 硅烷偶聯(lián)劑 5. 5.， 硫磺 4., 5， 促進(jìn)劑NS L 3， 促進(jìn)劑CBS 2.1, 促進(jìn)劑DPG 1, 1〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的胎面膠，其特征在于，所述硫磺為顆粒狀，有效成分 為硫含量彡80wt%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的胎面膠，其特征在于，所述的防老劑為N-苯基-a-苯 胺、N-苯基-N'-異丙基-對苯二胺、N-N'-二苯基-對苯二胺和防老劑4020中的至少一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的胎面膠，其特征在于，所述胎面膠的密度為1.05_ 1?lkg/dm3〇8. -種抗?jié)窕难┑靥ヌッ婺z的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： a ?母煉 al.取溶聚丁苯膠、天然橡膠、順丁膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防護(hù)蠟、白碳黑和硅烷 偶聯(lián)劑加入至密煉機(jī)混煉，混煉l_2min; a2.加入炭黑和環(huán)保芳經(jīng)油，混煉2-3min; a3.壓片； a4.冷卻水冷卻，得膠片； b.終煉 bl.將冷卻好的膠片、硫磺和促進(jìn)劑混煉，混煉溫度70-90°C，混煉2-3min; b2.壓片； b3.冷卻水冷卻，得胎面膠。
【文檔編號】C08K3/04GK106046459SQ201610512571
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】林叢海, 張碧俊, 丁金剛, 吉年康, 覃進(jìn)明
【申請人】肇慶駿鴻實(shí)業(yè)有限公司