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聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的制作方法

文檔序號(hào):10573679閱讀:515來源:國(guó)知局
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種脫模性、計(jì)量穩(wěn)定性以及耐水解性優(yōu)異,并且在高溫環(huán)境下變色少的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物。所述聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物包含:(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂、(B)季戊四醇的高級(jí)脂肪酸酯、以及(C)數(shù)均分子量3000~7000的低分子量聚乙烯。作為所述(B)成分優(yōu)選為季戊四醇四硬脂酸酯,作為所述(C)成分優(yōu)選為數(shù)均分子量4500~5500的低分子量聚乙烯。
【專利說明】
聚對(duì)苯二甲酸T二醇醋樹脂組合物
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物,更詳細(xì)而言,尤其設(shè)及一種 注塑成型時(shí)的脫模性和計(jì)量穩(wěn)定性優(yōu)異的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂(W下,稱為"PBT樹脂"。)因其熱變形溫度高且電性 能、機(jī)械性能、耐候性、耐化學(xué)品性等優(yōu)異,而作為工程塑料被廣泛地利用于電氣、電子部 件、汽車部件等各種用途。
[0003] 由于PBT樹脂是熱塑性樹脂,因此通常采用注塑成型法來得到其成型品。注塑成型 法是如下的方法,即:將烙融樹脂組合物填充到被加熱至其軟化溫度W下溫度的模具的模 腔內(nèi)并使其固化后,成型為模具的模腔形狀。在成型之后,將成型品從模具脫模,但是若成 型品與模具牢固地附著在一起,則會(huì)存在難W脫模,或者在脫模時(shí)發(fā)生成型品的破損、變形 的情況。因此,對(duì)于注塑成型法而言,極其重要的是使脫模性提高。為了使脫模性提高,通常 會(huì)實(shí)施向樹脂組合物中添加脫模劑、潤(rùn)滑劑運(yùn)一類添加劑(例如,參照專利文獻(xiàn)1~3。)。
[0004] 另一方面,根據(jù)注塑成型法,例如其實(shí)施工序?yàn)?,?duì)包含PBT樹脂、潤(rùn)滑劑的樹脂組 合物進(jìn)行顆粒化,并將該顆粒投入注塑成型機(jī)的料斗,由此該顆粒經(jīng)過料筒的供給部^增 塑部^計(jì)量部,由噴嘴注塑至模具的模腔內(nèi)。在該情況下,會(huì)發(fā)生W下的問題:當(dāng)供給部進(jìn) 行的搬運(yùn)、增塑部進(jìn)行的烙融因某種原因變不穩(wěn)定,而導(dǎo)致計(jì)量部進(jìn)行的計(jì)量注塑1次所需 的樹脂的時(shí)間出現(xiàn)偏差。
[0005] 在專利文獻(xiàn)1中,記載了一種包含熱塑性聚醋樹脂和脂肪酸醋的聚醋樹脂組合物。 利用運(yùn)種樹脂組合物,可W實(shí)現(xiàn)脫模性和計(jì)量穩(wěn)定性等的提高。作為上述脂肪酸醋,可W使 用由選自丙=醇和季戊四醇的多元醇和碳原子數(shù)12W上的脂肪酸構(gòu)成的脂肪酸醋。但是, 當(dāng)使用徑值小的脂肪酸醋(例如,季戊四醇四丙締酸醋)作為單體時(shí),會(huì)導(dǎo)致計(jì)量穩(wěn)定性不 良。另外,由于PBT樹脂的分子內(nèi)具有醋基,因此會(huì)有在高溫高濕環(huán)境下水解而易使物性下 降的缺點(diǎn)。因此,需要使耐水解性提高,但上述樹脂組合物的耐水解性并不完善。
[0006] 在專利文獻(xiàn)2中,記載了一種包含(a)苯乙締系樹脂、(b)季戊四醇的高級(jí)脂肪酸醋 等、(C)乙締基雙硬脂基酷胺、(d)低分子量聚乙締的苯乙締系樹脂組合物。雖然運(yùn)種樹脂組 合物可W實(shí)現(xiàn)脫模性的提高,但并未追求計(jì)量穩(wěn)定性。
[0007] 在專利文獻(xiàn)3中,記載了一種樹脂組合物,其含有W下潤(rùn)滑劑中的至少1種:包含 PBT樹脂的規(guī)定的聚醋樹脂、規(guī)定的憐酸醋、褐煤蠟和聚乙締蠟。運(yùn)種樹脂組合物可W實(shí)現(xiàn) 脫模性、積垢性能(plate out)、下拉性能(Drow Down)等壓延加工性的提高。但是,根據(jù)本 發(fā)明人等的研究,可知上述樹脂組合物在高溫環(huán)境下會(huì)發(fā)生變色。
[000引現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)
[0010] 專利文獻(xiàn)1:日本特開平4-120162號(hào)公報(bào)
[0011] 專利文獻(xiàn)2:日本特開平8-169998號(hào)公報(bào)
[0012] 專利文獻(xiàn)3:日本特開2008-222995號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 本發(fā)明要解決的問題
[0014] 本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的,其目的在于,提供一種脫模性、計(jì)量穩(wěn)定性和耐 水解性優(yōu)異,并且在高溫環(huán)境下變色少的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物。
[0015] 用于解決問題的手段
[0016] 解決所述問題的本發(fā)明如下。
[0017] (1)-種聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物,包含:(A)聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹 脂、(B)季戊四醇的高級(jí)脂肪酸醋、和(C)數(shù)均分子量3000~7000的低分子量聚乙締。
[0018] (2)根據(jù)上述(1)所述的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物,其中,所述(B)成分為 季戊四醇的硬脂酸醋。
[0019] (3)根據(jù)上述(1)或(2)所述的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物,其中,所述(B) 成分為季戊四醇四硬脂酸醋。
[0020] (4)根據(jù)上述(1)~(3)中任一項(xiàng)所述的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物,其中, 所述(C)成分為數(shù)均分子量4500~5500的低分子量聚乙締。
[0021] (5)根據(jù)上述(1)~(4)中任一項(xiàng)所述的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物,其中, 所述(C)成分為直鏈狀的聚乙締。
[0022] (6)根據(jù)上述(1)~(5)中任一項(xiàng)所述的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物,其中, 相對(duì)于100質(zhì)量份的所述(A)成分,包含0.01~2質(zhì)量份的所述(B)成分和0.1~5.0質(zhì)量份的 所述(C)成分。
[0023] 發(fā)明效果
[0024] 根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種脫模性、計(jì)量穩(wěn)定性和耐水解性優(yōu)異,并且在高溫環(huán)境 下變色少的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物。
【附圖說明】
[0025] 圖1是表示實(shí)施例中用于評(píng)價(jià)脫模性的試驗(yàn)片的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋樹脂組合物的特征在于,其包含:(A)聚對(duì)苯二甲 酸下二醇醋樹脂、(B)季戊四醇的高級(jí)脂肪酸醋、和(C)數(shù)均分子量3000~7000的低分子量 聚乙締。
[0027] 在本發(fā)明的PBT樹脂組合物中,(B)成分和(C)成分作為潤(rùn)滑劑發(fā)揮功能,通過將運(yùn) 些潤(rùn)滑劑組合,不僅能夠使脫模性優(yōu)異,而且使計(jì)量穩(wěn)定性、耐水解性也優(yōu)異,并且也能夠 抑制發(fā)生變色。
[0028] W下,針對(duì)本發(fā)明的PBT樹脂組合物的各成分進(jìn)行說明。
[0029] [(A) PBT 樹脂]
[0030] PBT樹脂是將至少含有對(duì)苯二酸或其醋形成性衍生物(Ci-6的烷基醋或酸性面化物 等)的二簇酸成分、與至少含有碳原子數(shù)為4的亞烷基醇(1,4-下二醇)或其醋形成性衍生物 (乙酷化物等)的二醇成分縮聚而得到的樹脂。PBT樹脂不限于均聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋,還 可W為含有60摩爾% ^上(特別是75摩爾% W上且95摩爾% ^下)的對(duì)苯二甲酸下二醇醋 單元的共聚物。
[0031] 對(duì)于PBT樹脂的末端簇基量,只要不有損本發(fā)明的效果,就沒有特別的限定。PBT樹 脂的末端簇基量?jī)?yōu)選為30meq/kgW下,更優(yōu)選為25meq/kgW下。
[0032] PBT樹脂的固有粘度(IV)優(yōu)選為0.70~1.00化/g,更優(yōu)選為0.72~0.95化/g,進(jìn)一 步優(yōu)選為0.75~0.90化/g。使用該范圍的固有粘度的PBT樹脂時(shí),所得到的PBT樹脂組合物 的阻燃性和流動(dòng)性特別優(yōu)異。反之,若固有粘度不足0.70化/g,則無法獲得優(yōu)異的阻燃性, 若超過1.0(WL/g,則無法獲得優(yōu)異的流動(dòng)性。
[0033] 另外,對(duì)于固有粘度為上述范圍的PBT樹脂,還能夠?qū)⒕哂胁煌逃姓扯鹊腜BT樹 脂混合,來調(diào)節(jié)固有粘度。例如,通過將固有粘度為0.9dL/g的PBT樹脂和固有粘度為0.7dL/ g的PBT樹脂混合,能夠制備固有粘度為0.8dL/g的PBT樹脂。PBT樹脂的固有粘度(IV)例如能 夠在鄰氯苯酪中,在溫度為35°C的條件下測(cè)定。
[0034] 在PBT樹脂中,作為除對(duì)苯二酸及其醋形成性衍生物W外的二簇酸成分(共聚單體 成分),例如可列舉出間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、2,6-糞二甲酸、4,4'-二簇基二苯酸等Cs-U 的芳香族二簇酸;班巧酸、己二酸、壬二酸、癸二酸等C4-16的鏈燒二簇酸;環(huán)己燒二簇酸等 Cs-IO的環(huán)燒二簇酸;上述二簇酸成分的醋形成性衍生物(Cl-6的烷基醋衍生物或酸性面化物 等)。上述二簇酸成分可W單獨(dú)或兩種W上組合使用。
[0035] 在運(yùn)些二簇酸成分中,更優(yōu)選間苯二甲酸等C8-12的芳香族二簇酸、W及己二酸、壬 二酸、癸二酸等C6-12的鏈燒二簇酸。
[0036] 在PBT樹脂中,作為除1,4-下二醇W外的二醇成分(共聚單體成分),例如可列舉出 乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-下二醇、己二醇、新戊二醇、1,3-辛二醇等C2-10的亞 烷基二醇;二甘醇、=乙二醇、二丙二醇等聚氧化亞烷基二醇;環(huán)己燒二甲醇、氨化雙酪A等 脂環(huán)式二醇;雙酪A、4,4 二徑基聯(lián)苯等芳香族二醇;雙酪A的環(huán)氧乙締2摩爾加合物、雙酪A 的環(huán)氧丙締3摩爾加合物等雙酪A的C2-4的環(huán)氧燒締加合物;或上述二醇的醋形成性衍生物 (乙酷化物等)。上述二醇成分可W單獨(dú)或兩種W上組合使用。
[0037] 在運(yùn)些二醇成分中,更優(yōu)選乙二醇、1,3-丙二醇等C2-6的亞烷基二醇、二甘醇等聚 氧化亞烷基二醇、或者環(huán)己燒二甲醇等脂環(huán)式二醇等。
[0038] 作為除二簇酸成分W及二醇成分W外的可用共聚單體成分,例如可列舉出4-徑基 苯甲酸、3-徑基苯甲酸、6-徑基-2-糞酸、4-簇基-4 '-徑基聯(lián)苯等芳香族徑基簇酸;二醇酸、 徑基己酸等脂肪族徑基簇酸;丙內(nèi)醋、下內(nèi)醋、戊內(nèi)醋、己內(nèi)醋(e-己內(nèi)醋等)等C3-12內(nèi)醋;上 述共聚單體成分的醋形成性衍生物(Cl-6的烷基醋衍生物、酸性面化物、乙酷化物等)。
[0039] 在本發(fā)明中,如上所述,作為樹脂成分,列舉出了PBT樹脂,也可W使用PET樹脂、 PPT樹脂、PBN樹脂、PEN樹脂等其它聚醋樹脂。
[0040] [(B)季戊四醇的高級(jí)脂肪酸醋]
[0041] 如上所述,(B)季戊四醇的高級(jí)脂肪酸醋作為潤(rùn)滑劑發(fā)揮功能。作為源自(B)成分 的高級(jí)脂肪酸,可列舉出碳原子數(shù)為6~28的脂肪酸,具體而言,可列舉出油酸、硬脂酸、月 桂酸、徑基硬脂酸、二十二碳酸、二十碳四締酸、亞油酸、亞麻酸、藍(lán)麻油酸、棟桐酸、褐煤酸。 其中,優(yōu)選為硬脂酸、棟桐酸、二十二燒酸。
[0042] 作為所述(B)成分,從可W抑制在高溫環(huán)境下變色的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為季戊四醇的 硬脂酸醋。
[0043] 另外,在季戊四醇的硬脂酸醋中,從提高脫模性的觀點(diǎn)出發(fā),全醋優(yōu)于部分醋。即, 優(yōu)選為季戊四醇四硬脂酸醋。
[0044] 在本發(fā)明中,(B)成分的含量相對(duì)于100質(zhì)量份(A)成分,優(yōu)選為0.01~2.0質(zhì)量份, 更優(yōu)選為0.1~1.0質(zhì)量份。
[0045] [ (C)數(shù)均分子量3000~7000的低分子量聚乙締]
[0046] 數(shù)均分子量3000~7000的低分子量聚乙締與(B)成分同樣地作為潤(rùn)滑劑發(fā)揮功 能。更具體而言,通過組合使用(B)成分和(C)成分,能夠?qū)崿F(xiàn)所述本發(fā)明的效果。
[0047] 在本發(fā)明中,(C)成分的低分子量聚乙締的數(shù)均分子量為3000~7000,若不足3000 則計(jì)量穩(wěn)定性不良,若超過7000則脫模性不良。該數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為4000~6000,更優(yōu)選為 4500~5500。
[0048] 作為所述(C)成分的低分子量聚乙締的分子形狀,從熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度及脫模性改善 的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為具有適量支鏈的近似于直鏈狀的形狀。若支鏈過少則有滲出或強(qiáng)度下 降的問題,若支鏈過多則存在改善脫模性效果低的情況。
[0049] 在本發(fā)明中,(C)成分的含量相對(duì)于100質(zhì)量份(A)成分優(yōu)選為0.1~5.0質(zhì)量份,更 優(yōu)選為0.2~3.0質(zhì)量份。
[0050] 另外,在本發(fā)明中,(B)成分(X)與(C)成分(y)的含有比率(y/x)優(yōu)選為0.5~50.0, 更優(yōu)選為1.0~20.0,尤其優(yōu)選為1.5~10。
[0051] (其它成分)
[0052] 在不影響本發(fā)明效果的范圍內(nèi),本發(fā)明的PBT樹脂組合物還可W含有其它成分。作 為其它成分,可列舉出無機(jī)填充劑、抗滴落劑、受阻酪等抗氧化劑、憐系的二次抗氧化劑、硫 酸系的二次抗氧化劑、無機(jī)晶核劑、著色劑等。
[0053] 實(shí)施例
[0054] W下通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明,但是,本發(fā)明并不限定于W下的實(shí) 施例。
[0055] [實(shí)施例1~4、比較例1~11]
[0056] 在各實(shí)施例和比較例中,將下述表1所示份數(shù)(質(zhì)量份)的PBT樹脂和其它成分進(jìn)行 混合,并利用具有4 30111111螺桿的雙軸擠出機(jī)((株舊本制鋼所制造16乂-30),在260°(:下烙融 混煉、擠出,得到樹脂顆粒。
[0057] 上述各成分的詳細(xì)信息如下所示。
[005引 ? PBT樹脂:WinTech Polymer Co. ,Ltd.制造,DURA肥X(注冊(cè)商標(biāo))(固有粘度: 0.84化/g、末端簇基量:14meq/kg)
[0化9] ?季戊四醇四硬脂酸醋:R;Lken Vitamin Co. ,Ltd.制造,R;Lkester EW-440AT
[0060] ?褐煤酸S徑甲基丙烷醋:Clariant Japan K.K.Co. ,Ltd.制造,Licolub 肥40
[0061] ? S硬脂酸甘油醋:R;Lken Vitamin Co. ,Ltd.制造,Poem S-95
[0062] ?聚乙締1(數(shù)均分子量:5000、烙點(diǎn):105°C)
[00創(chuàng) ?聚乙締2(數(shù)均分子量:600、烙點(diǎn):59°C)
[0064] ?聚乙締3(數(shù)均分子量:700、烙點(diǎn):72°C)
[00化]?聚乙締4(數(shù)均分子量:1500、烙點(diǎn):102。(:)
[0066] ?聚乙締5(數(shù)均分子量:2000、烙點(diǎn):102°C)
[0067] ?聚乙締6(數(shù)均分子量:8000、烙點(diǎn):127°C)
[0068] 使用按上述方法得到的、各實(shí)施例和比較例的樹脂顆粒,進(jìn)行W下(1)~(4)的試 驗(yàn)。但是,實(shí)施例2~4和比較例5、7~9、11僅進(jìn)行(2)計(jì)量穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)。另外,比較例3和4 沒有進(jìn)行(3)變色的評(píng)價(jià)。另外,比較例10僅進(jìn)行(1)~(3)的評(píng)價(jià)。
[0069] (1)脫模性
[0070] 使各實(shí)施例和比較例的樹脂顆粒在140°C下干燥3小時(shí)之后,進(jìn)行脫模性的評(píng)價(jià)。 對(duì)于脫模性的評(píng)價(jià),利用注塑成型機(jī)(東芝制造EC40),按W下條件:料筒溫度25(TC、模具溫 度40°C、注塑速度20mm/sec、保壓70MPa,成型為如圖1所示,由平板11、肋狀的第一脫模阻力 部12和圓柱狀的第二脫模阻力部13構(gòu)成的試驗(yàn)片1,當(dāng)推出銷對(duì)平板11上的頂出點(diǎn)14進(jìn)行 頂出時(shí),測(cè)定連續(xù)注射=次而使試驗(yàn)片未發(fā)生變形地能夠?qū)⑵漤敵龅淖钚±鋮s時(shí)間(秒)。 結(jié)果在表1中示出。需要說明的是,平板11的尺寸為,長(zhǎng)邊30mm、短邊15mm、厚Imm,第一脫模 阻力部12的尺寸為:高10mm、寬15mm、中央薄壁部厚2mm、兩端厚壁部厚3mm,第二脫模阻力部 13的尺寸為:底面直徑3mm、高7mm。
[0071] (2)計(jì)量穩(wěn)定性
[0072] 將按上述方法得到的、各實(shí)施例和比較例的樹脂顆粒投入注塑成型機(jī)(東芝制造 EC40),連續(xù)成型65mm X 55mm X 2mm的平板,測(cè)定注射200次期間,每注射1次的計(jì)量時(shí)間。需 要說明的是,為了除去初期不穩(wěn)定性的影響,而舍棄最初的20次注射,W從經(jīng)過注射20次后 開始的200次注射作為測(cè)定對(duì)象,求得其平均計(jì)量時(shí)間和1次注射的計(jì)量時(shí)間超過100秒的 注射次數(shù)。結(jié)果在表1中示出。
[0073] (3)變色
[0074] 將按上述方法得到的、各實(shí)施例和比較例的樹脂顆粒投入注塑成型機(jī)(東芝制造 EC40),成型130mm X 13mm X 1.5mm的長(zhǎng)方形試驗(yàn)片,使用吉爾恒溫箱在150 °C下進(jìn)行干熱處 理。分別使用處理前和300小時(shí)處理后的試驗(yàn)片,使用分光色差計(jì)(日本電色工業(yè)制造 SE6000)進(jìn)行色差A(yù)E的測(cè)定。結(jié)果在表1中示出。
[00巧](4)耐水解性
[0076] 將按上述方法得到的、各實(shí)施例和比較例的樹脂顆粒投入注塑成型機(jī)(東芝制造 EC40),成型130mmX 13mmX 1.5mm的長(zhǎng)方形試驗(yàn)片,使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(Orientec Co .Ltd.制 造 RTC-1325A),測(cè)定彎曲強(qiáng)度(Mh)的初始值。接著,使用壓力鍋試驗(yàn)(PCT)裝置,在121°C、 100%畑下處理50小時(shí)之后,與所述測(cè)定方法同樣地,測(cè)定彎曲強(qiáng)度(MPa),并通過該測(cè)定值 和初始值求得保持率。初始和PCT處理后的彎曲強(qiáng)度W及保持率在表1中示出。
[0077] [表1]
[007引
[0079] 化惦上還表inj知,巧買施例I中得剖/脫候巧、計(jì)量穩(wěn)定性和耐水解性均良好的 結(jié)果。另外,根據(jù)將僅聚乙締的數(shù)均分子量不同、除此W外組成相同的實(shí)施例2與比較例5相 比,W及將僅聚乙締的存在與否不同、除此W外組成相同的實(shí)施例3與比較例2相比,可知當(dāng) 使用本發(fā)明的規(guī)定范圍內(nèi)的數(shù)均分子量的聚乙締時(shí),計(jì)量穩(wěn)定性提高。
[0080] 另一方面,未添加聚乙締的比較例1和2的脫模性不良。另外,使用了數(shù)均分子量不 足3000的聚乙締的比較例3~5和7的計(jì)量穩(wěn)定性不良。另外,單獨(dú)使用褐煤酸=徑甲基丙烷 醋的比較例6,雖然脫模性、計(jì)量穩(wěn)定性和耐水解性能得到良好的結(jié)果,但在高溫下會(huì)發(fā)生 變色。另外,使用了數(shù)均分子量超過7000的聚乙締的比較例8的脫模性和計(jì)量穩(wěn)定性不良。 另外,未使用季戊四醇四硬脂酸醋的比較例9的脫模性不良。另外,使用了褐煤酸=徑甲基 丙烷醋來代替季戊四醇四硬脂酸醋的比較例10雖然脫模性和計(jì)量穩(wěn)定性沒有問題,但在高 溫下會(huì)發(fā)生變色。另外,使用了=硬脂酸甘油醋來代替季戊四醇四硬脂酸醋的比較例11的 脫模性和計(jì)量穩(wěn)定性不良。
[0081] 根據(jù)W上的評(píng)價(jià)結(jié)果,示出了本發(fā)明的PBT樹脂組合物的脫模性、計(jì)量穩(wěn)定性和耐 水解性均優(yōu)異。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,包含: (A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂、(B)季戊四醇的高級(jí)脂肪酸酯以及(C)數(shù)均分子量 3000~7000的低分子量聚乙烯。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,其中, 所述(B)成分為季戊四醇的硬脂酸酯。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,其中, 所述(B)成分為季戊四醇四硬脂酸酯。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,其中, 所述(C)成分為數(shù)均分子量4500~5500的低分子量聚乙稀。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,其中, 所述(C)成分為直鏈狀的聚乙烯。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,其中, 相對(duì)于100質(zhì)量份的所述(A)成分,包含0.01~2質(zhì)量份的所述(B)成分和0.1~5.0質(zhì)量 份的所述(C)成分。
【文檔編號(hào)】C08L23/06GK105934480SQ201580005741
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日
【發(fā)明人】石川卓末, 石川貴之, 五島也, 五島一也
【申請(qǐng)人】勝技高分子株式會(huì)社
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