一種釀酒器及其釀酒方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種釀酒器及其釀酒方法，釀酒器包括殼體、加熱器、酒醅容器、冷凝系統(tǒng)、出酒導管、回流導管、控制操作臺以及釀酒控制系統(tǒng)，釀酒控制系統(tǒng)通過設定的酒精濃度的數(shù)值來驅(qū)動冷凝系統(tǒng)的開啟來實現(xiàn)控制釀酒的智能化，釀酒控制系統(tǒng)包括處理器、氣敏傳感器、出酒閥、回流閥，處理器接受氣敏傳感器的酒精濃度數(shù)據(jù)以及發(fā)出控制信號給冷凝系統(tǒng)以及出酒閥及回流閥。通過滿足設定的酒精濃度值后方驅(qū)動冷凝系統(tǒng)進行釀酒，通過調(diào)節(jié)酒醅的材料以及加熱溫度來調(diào)整酒的口感及營養(yǎng)成分，用戶能夠自行DIY設置釀酒模式以及加熱的溫度和酒精度的值來滿足不同酒品的釀造需求，獲得不同口感和營養(yǎng)成分的酒，實現(xiàn)智能化、電器化的釀酒。
【專利說明】
一種釀酒器及其釀酒方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及釀酒的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釀酒器及其釀酒控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]按照制造工藝，目前的酒可納入三類:釀造酒，蒸餾酒和配置酒。
[0003]釀造酒，又稱發(fā)酵酒、原汁酒，是借著酵母作用，把含淀粉和糖質(zhì)原料的物質(zhì)進行發(fā)酵，產(chǎn)生酒精成分而形成酒。其生產(chǎn)過程包括糖化、發(fā)酵、過濾、殺菌等，三大釀造酒(黃酒、葡萄酒和啤酒)。蒸餾酒，是乙醇濃度高于原發(fā)酵產(chǎn)物的各種酒精飲料.白蘭地、威士忌、朗姆酒和中國的白酒都屬于蒸餾酒。
[0004]在工業(yè)化釀酒過程中，不可避免地要產(chǎn)生諸于糠醛、稚醇油、甲醇等雜質(zhì)，使酒變得燥辣、澀苦，既影響口感，又降低質(zhì)量。傳統(tǒng)方法中有采用窖貯2-5年的辦法來改善酒質(zhì)，使其變得柔和純正，但窖貯投資大，生產(chǎn)周期長，成本偏高，使一般消費者難以問津。通常來說，在蒸餾酒(含其它果類蒸餾酒)生產(chǎn)過程中采用加熱沸騰方法，利用各類物質(zhì)揮發(fā)性不同的原理，將酒醪中酒精及其它微量物質(zhì)脂、酸、醛、酮、醇等從發(fā)酵成熟的酒醪中分離出來的過程，稱為蒸餾，蒸餾的結(jié)果便得到了成品的各類蒸餾酒(如白酒、果酒等)現(xiàn)有的傳統(tǒng)蒸酒器中體積大、酒甑蓋與冷凝器分體設置，因此占地面積大。冷凝器主要采用水冷方法，水溫會隨著酒甑的溫度升高，需要人工對冷凝的溫度進行控制，要完成整個釀酒過程同樣也需要人通過經(jīng)驗來控制。整個傳統(tǒng)釀酒業(yè)靠專業(yè)酒廠和部分家庭有傳承需求的來得以延續(xù)、沒有家庭傳承需求和現(xiàn)代家庭的新生代對這塊的技術(shù)掌握已漸行漸遠，所以生產(chǎn)一種全自動智能家用釀酒器在家庭中有著很大的市場需求。而且，消費者在飯店、賓館或家庭等場合飲用或購買瓶裝白酒時，難以分辨是否摻假，也不清楚其中含有酒精度是否準確，同樣也難以判斷白酒生產(chǎn)廠家宣傳的酒中的各種諸如養(yǎng)生、保健等成分是否準確，因此，如果消費者能自主動手，決定酒中的營養(yǎng)保健等成分的具體添加和酒精度的高低，則消費者能更加放心飲用。另外，低溫釀酒并沒有在傳統(tǒng)釀酒里面占有一席之地，也不曾得到應用，本次發(fā)明將彌補低溫釀酒的空白。
[0005]酒醅是白酒的工藝術(shù)語。固態(tài)發(fā)酵法釀造白酒時，窖內(nèi)正在發(fā)酵或已發(fā)酵好的固體物料。在白酒釀造過程中，酒醅是指蒸煮過后發(fā)酵好的糧食。這類糧食發(fā)酵好后，一般進行蒸餾是可以取酒的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對以上技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種智能化的釀酒器及釀酒方法，用戶通過自行DIY設置酒精濃度值和加熱溫度來滿足不同酒品的釀造需求。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種釀酒器，其特征在于:包括殼體、加熱器、酒醅容器、冷凝系統(tǒng)、出酒導管、回流導管、出酒閥和回流閥；
其中，在該殼體的容腔內(nèi)部設有酒醅室和冷凝室，所述酒醅室和冷凝室之間連通； 在所述酒醅室內(nèi)設置有加熱器，在該加熱器上方放置有酒醅容器；
所述冷凝系統(tǒng)能夠?qū)⑺隼淠覂?nèi)含酒精的氣體液化為液態(tài)酒；
在所述冷凝室設置有與該冷凝室連通的出酒導管和回流導管，在該出酒導管上設置有出酒閥，所述回流導管上設置有回流閥；該回流導管伸入所述酒醅室內(nèi)，且該回流導管的出口位于所述酒醅容器上方。
[0008]進一步地:還包括氣敏傳感器，所述酒醅室和所述冷凝室之間通過管道連通，所述氣敏傳感器位于該酒醅室和所述冷凝室之間的連通管道上。
[0009]進一步地，所述冷凝系統(tǒng)為制冷或水冷或風冷系統(tǒng)。
[0010]進一步地，所述冷凝系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設在冷凝室和出酒管的上方，壓縮機的排氣口由管道連接至冷凝器的一端，冷凝器的另一端由管道連接至節(jié)流裝置，節(jié)流裝置再通過管道連接至蒸發(fā)器的一端，蒸發(fā)器的另一端最后由管道連接至壓縮機的吸氣口。
[0011]作為優(yōu)選，所述冷凝系統(tǒng)為水冷系統(tǒng)，包括進水管、進水閥、冷凝管、出水管以及水循環(huán)裝置，冷凝管設在冷凝室，進水管和出水管設置在冷凝管上，水循環(huán)裝置與進水管和排水管連接，控制水的循環(huán)流動，進水閥設在進水管上。
[0012]作為優(yōu)選，所述冷凝系統(tǒng)為風冷系統(tǒng)，包括風扇、散熱片，所述散熱器設在冷凝室，所述風扇驅(qū)動風力通過散熱片進行熱交換。
[0013]作為優(yōu)選，以上蒸發(fā)器和冷凝管設有實現(xiàn)熱交換作用的金屬片。
[0014]作為優(yōu)選，所述出酒導管采用伸縮調(diào)整式結(jié)構(gòu)或拆卸式結(jié)構(gòu)。采用伸縮調(diào)整式結(jié)構(gòu)時，使用時從殼體里拉出，調(diào)整拉出的長度以適應不同的盛酒器。采用拆卸式結(jié)構(gòu)時，使用時，將出酒管安裝在殼體上。
[0015]以上所述的釀酒器的釀酒控制方法，還包括控制器，該控制器與所述氣敏傳感器、冷凝系統(tǒng)、回流閥和出酒閥連接，其特征在于包括如下步驟:
S1:啟動釀酒器，通過所述控制器選擇釀酒模式和設定酒精濃度參數(shù)；
S2:啟動或者不啟動加熱器開始釀酒；
S3:所述氣敏傳感器傳遞酒精濃度信息給控制器；
S4:當酒精濃度達到設定值范圍時，處理器傳遞控制信號啟動冷凝系統(tǒng)，通過冷凝系統(tǒng)的熱交換單元把氣態(tài)酒冷凝成所設定的酒精濃度數(shù)值的液體酒，同時開啟出酒閥；
S5:當酒精濃度未達到設定值范圍時，處理器傳遞控制信號給冷凝系統(tǒng)停止工作，同時關(guān)閉出酒閥，開啟回流閥，當酒精濃度再次達到設定值時，返回步驟S4;
S6:釀酒完成，關(guān)閉加熱器、冷凝系統(tǒng)、回流閥和出酒閥。
[0016]進一步地:步驟SI中所述釀酒模式包括常溫釀酒、高溫釀酒以及二次釀酒。
[0017]進一步地:步驟S2中通過設置加熱器(2)的加熱溫度來實現(xiàn)釀制不同口感和成分的酒。所述加熱器的加熱溫度的調(diào)節(jié)范圍為30°C_105°C。以便適應不同的釀酒原材料(酒醅)及釀出不同口感要求的釀酒方案。
[0018]進一步地，還包括壓力開關(guān)，壓力超設定值時進行卸壓及斷電保護。
[0019]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果和優(yōu)點:
一、通過滿足設定的酒精濃度值后方驅(qū)動冷凝系統(tǒng)進行釀酒，通過調(diào)節(jié)酒醅的材料以及加熱溫度來調(diào)整酒的口感及營養(yǎng)成分，用戶能夠自行DIY設置釀酒模式以及加熱的溫度和酒精度的值來滿足不同酒品的釀造需求，獲得不同口感和營養(yǎng)成分的酒。實現(xiàn)智能化、電器化的釀酒。
[0020] 二、本發(fā)明作為家用電器，把日常可作釀酒原料的食品拿來釀酒，甚至引導用戶收集剩飯來釀酒，節(jié)約大量糧食。讓釀酒就像煮飯一樣簡單，實現(xiàn)釀酒設備走進家庭，節(jié)能環(huán)保，讓中國的酒文化得到發(fā)揚光大。
【附圖說明】
[0021 ]附圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的示意圖；
附圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的控制框圖；
附圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的控制流程圖；
附圖4是本發(fā)明的冷凝系統(tǒng)的優(yōu)選實施例的示意圖；
其中，1-控制操作臺，2-加熱器，3-酒醅，4-酒醅容器，5-酒醅室，6-壓力開關(guān)，7-氣敏傳感器，8-殼體，9-連接管道，10-冷凝室，11-冷凝系統(tǒng)，12-回流閥，13-回流管，14-出酒閥，15-出酒管，16-盛酒器，17-壓縮機，18-冷凝器，19-節(jié)流裝置，20-蒸發(fā)器。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種釀酒器，包括殼體8、加熱器2、酒醅容器4、冷凝系統(tǒng)11、出酒導管15、回流導管13、氣敏傳感器7、出酒閥14和回流閥12，所述殼體8容腔內(nèi)部設有酒醅室5和冷凝室10，所述酒醅室5和冷凝室10之間通過管道連通，殼體8的一端開口與加熱器2密封連接，加熱器2設在酒醅室5，釀酒時酒醅容器4放置在加熱器2的上方，冷凝系統(tǒng)11設在冷凝室10，出酒導管15位于冷凝室10下方，所述氣敏傳感器7放置于酒醅室5或者酒醅室5和冷凝室10連通處，所述出酒閥14設在殼體8的另一端開口與出酒導管15連接處，所述回流閥12設在回流導管13上。所述出酒導管15采用伸縮調(diào)整式結(jié)構(gòu)或拆卸式結(jié)構(gòu)。
[0024]所述冷凝系統(tǒng)11包括壓縮機17、冷凝器18、節(jié)流裝置19、蒸發(fā)器20，壓縮機17的排氣口由管道連接至冷凝器18的一端，冷凝器18的另一端由管道連接至節(jié)流裝置19，節(jié)流裝置19再通過管道連接至蒸發(fā)器18的一端，蒸發(fā)器18的另一端最后由管道連接至壓縮機17的吸氣口，冷凝器安裝在靠近殼體位置，通過殼體散熱。
[0025]在另一優(yōu)選實施例中，所述冷凝系統(tǒng)11為水冷系統(tǒng)，包括進水管、進水閥、冷凝器、出水管以及水循環(huán)裝置，進水管和出水管設置在冷凝管上，水循環(huán)裝置與進水管和排水管連接，控制水的循環(huán)流動，進水閥設在進水管上。
[0026]所述冷凝系統(tǒng)11為風冷系統(tǒng)，包括風扇、散熱片，所述風扇驅(qū)動風力通過散熱片進行熱交換，把氣態(tài)酒冷凝成液態(tài)酒。
[0027]參照圖3，釀造器的常溫釀酒控制流程包括以下步驟:
SI:氣敏傳感器傳遞酒精濃度信息給處理器；
S2:當酒精濃度達到設定值范圍時，處理器傳遞控制信號啟動冷凝系統(tǒng)11工作以及開啟出酒導管15的出酒閥14;
S3:當酒精濃度下降到設定值范圍時，處理器傳遞控制信號給冷凝系統(tǒng)11停止工作并關(guān)閉出酒導管15的出酒閥14，同時開啟回流管13的回流閥12;當酒精濃度再次達到設定值時再次啟動冷凝系統(tǒng)11工作以及開啟出酒導管的出酒閥14，關(guān)閉回流管的回流閥12，如此循環(huán)直到釀酒完成。
[0028]所述釀酒控制方法，包括以下加熱酒醅步驟:通過設置加熱器的加熱溫度來實現(xiàn)釀制不同口感和成分的酒。
[0029]以上所述的釀造器的釀酒控制系統(tǒng)包括處理器、氣敏傳感器7、出酒閥14，回流閥12，所述氣敏傳感器7放置于酒醅室5或者酒醅室5和冷凝室10連通處，所述出酒閥14設在殼體8的另一端開口與出酒導管15連接處，所述回流閥12設在回流導管13上，所述氣敏傳感器7用于采集酒精濃度數(shù)據(jù)并傳遞給處理器，所述出酒閥14、回流閥12接受處理器發(fā)出的開啟或關(guān)閉的控制信號，所述處理器接受氣敏傳感器7的酒精濃度數(shù)據(jù)，并且發(fā)出控制信號給出酒閥14以及回流閥12。
[0030]還包括控制操作臺I，用戶在控制操作臺I選擇釀酒模式和設定釀酒參數(shù)，所述釀酒模式包括常溫釀酒、高溫釀酒以及二次釀酒。
[0031 ]本發(fā)明的幾種模式釀酒過程的具體區(qū)別如下:
1.常溫釀酒模式
用戶通過傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)制作酒醅(發(fā)酵好的釀酒材料)待用，把酒醅放進酒醅容器后通電，啟動常溫釀酒，設定本次釀酒的酒精度數(shù)為26度，這時加熱器在本次釀酒過程中不會介入，酒醅容器內(nèi)的溫度隨之室內(nèi)溫度變化，我們知道，常溫下酒醅內(nèi)的水、酒精、酒醅內(nèi)所含的其它物質(zhì)成分都會進行揮發(fā)，它的揮發(fā)速度是由溫度的高低決定的，揮發(fā)的氣體物質(zhì)的成分占比和溫度有關(guān)，常溫下，因物質(zhì)產(chǎn)生揮發(fā)，便會向冷凝室內(nèi)積聚，空氣中的成分會發(fā)生變化，且因物質(zhì)的沸點存在差易，在一定溫度條件下，它們在冷凝室中就會形成不同占比的組合氣體，因酒精在酒醅中的含量較高，經(jīng)過一定時間，組合氣體中酒精的濃度必定會上升至設定的26度，處理器接收到信號，啟動冷凝系統(tǒng)，制冷后，含26度的氣體酒便產(chǎn)生對流，便會冷凝成酒輸送到盛酒器，接著酒精的濃度也會下降，處理器接收到信號后，關(guān)閉冷凝系統(tǒng)，因關(guān)閉冷凝系統(tǒng)后，不會馬上恢復常溫，仍會進行冷凝，這時我們通過處理器關(guān)閉出酒閥門和開啟回流閥門，把沒達到26度的液體引流回酒醅容器，等待下一次條件的形成，再次進行釀酒，直至完成，自動斷開電源。
[0032]2.高溫釀酒模式
常溫釀酒是一個較慢長的過程，此時我們可以設定加熱溫度為某一不大于酒精沸點的數(shù)值，以加快釀酒過程。加熱溫度的變化，會影響酒中的其它物質(zhì)成分的占比比例不同，成分占比不同，酒的口感也就會產(chǎn)生差異，這種加熱溫度的大小影響酒的口感的特性存在，為本發(fā)明DIY功能的價值提供依據(jù)。加熱溫度大于90度后，物質(zhì)成分發(fā)生變化，得到不一樣口感和成分不同的酒。加熱溫度為某一數(shù)值(90-105度)和常規(guī)的釀酒產(chǎn)酒的口感成分相當。
[0033]3.二次釀酒模式
二次釀制:本設備產(chǎn)出的酒，或市面上任何類型的酒都可以通過本設備進行二次釀制，如提高酒精度;加入不同的營果類，根據(jù)果類的成分特性，設置不同的釀制溫度便得到不同口感，不同品種的酒。
[0034]釀酒器的使用步驟如下:
步驟(I)根據(jù)需要提前制作好釀造酒的原料，例如，可在釀酒材料中按照要求添加枸杞、人參等所需的營養(yǎng)部分，并按照比例進行釀酒材料的具體配比； 步驟(2)制作酒醅；
步驟(3)將酒醅裝入容器，放入本發(fā)明的酒醅室的加熱器上方；
步驟(4)在控制操作臺上選擇釀酒模式，設定酒精濃度值和加熱值，將盛酒器置于出酒管下方；
步驟(5)開始釀酒。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性的前提下，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種釀酒器，其特征在于:包括殼體(8)、加熱器(2)、酒醅容器(4)、冷凝系統(tǒng)(11)、出酒導管(15)、回流導管(13)、出酒閥(14)和回流閥(12); 其中，在該殼體(8 )的容腔內(nèi)部設有酒醅室(5 )和冷凝室(10)，所述酒醅室(5 )和冷凝室(10)之間連通; 在所述酒醅室(5)內(nèi)設置有加熱器(2)，在該加熱器(2)上方放置有酒醅容器(4); 所述冷凝系統(tǒng)能夠?qū)⑺隼淠?10)內(nèi)含酒精的氣體液化為液態(tài)酒； 在所述冷凝室(10)設置有與該冷凝室(10)連通的出酒導管(15)和回流導管(13)，在該出酒導管(15)上設置有出酒閥(14)，所述回流導管(13)上設置有回流閥(12);該回流導管(13)伸入所述酒醅室(5)內(nèi)，且該回流導管(13)的出口位于所述酒醅容器(4)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒器，其特征在于:還包括氣敏傳感器(7)，所述酒醅室(5)和所述冷凝室(10)之間通過管道連通，所述氣敏傳感器(7)位于該酒醅室(5)和所述冷凝室(10)之間的連通管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒器，其特征在于:所述冷凝系統(tǒng)(11)為制冷或水冷或風冷系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀酒器，所述冷凝系統(tǒng)(11)包括壓縮機(17)、冷凝器(18)、節(jié)流裝置(19)、蒸發(fā)器(20)，所述蒸發(fā)器設在冷凝室(20)和出酒管(15)的上方，壓縮機(17)的排氣口由管道連接至冷凝器(18)的一端，冷凝器(18)的另一端由管道連接至節(jié)流裝置(19)，節(jié)流裝置(19)再通過管道連接至蒸發(fā)器(20)的一端，蒸發(fā)器(20)的另一端最后由管道連接至壓縮機(17 )的吸氣口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀酒器，所述冷凝系統(tǒng)(11)為水冷系統(tǒng)，包括進水管、進水閥、冷凝管、出水管以及水循環(huán)裝置，冷凝管設在冷凝室，進水管和出水管設置在冷凝管上，水循環(huán)裝置與進水管和排水管連接，控制水的循環(huán)流動，進水閥設在進水管上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀酒器，所述冷凝系統(tǒng)(11)為風冷系統(tǒng)，包括風扇、散熱片，所述散熱片設在冷凝室，所述風扇驅(qū)動風力通過散熱片進行熱交換。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀酒器，所述出酒導管(15)采用伸縮調(diào)整式結(jié)構(gòu)或拆卸式結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項權(quán)利要求所述的釀酒器的釀酒控制方法，還包括控制器(I)，該控制器(I)與所述氣敏傳感器(7)、冷凝系統(tǒng)(11)、回流閥(12)和出酒閥(14)連接，其特征在于按照如下步驟進行: S1:啟動釀酒器，通過所述控制器(I)選擇釀酒模式和設定酒精濃度參數(shù)； S2:啟動或者不啟動加熱器(2)開始釀酒； S3:所述氣敏傳感器(7)傳遞酒精濃度信息給控制器(I); S4:當酒精濃度達到設定值范圍時，處理器(I)傳遞控制信號啟動冷凝系統(tǒng)(11)，通過冷凝系統(tǒng)的熱交換單元把氣態(tài)酒冷凝成所設定的酒精濃度數(shù)值的液體酒，同時開啟出酒閥(14)； S5:當酒精濃度未達到設定值范圍時，處理器(I)傳遞控制信號給冷凝系統(tǒng)(11)停止工作，同時關(guān)閉出酒閥(14)，開啟回流閥(12)，當酒精濃度再次達到設定值時，返回步驟S4; S6:釀酒完成，關(guān)閉加熱器(2)、冷凝系統(tǒng)(11)、回流閥(12)和出酒閥(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的釀酒器的釀酒控制方法，其特征在于:步驟SI中所述釀酒模式包括常溫釀酒、高溫釀酒以及二次釀酒。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的釀酒器的釀酒控制方法，其特征在于:步驟S2中通過設置加熱器(2)的加熱溫度來實現(xiàn)釀制不同口感和成分的酒。
【文檔編號】C12G3/12GK105907587SQ201610421612
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】黃振鋒
【申請人】黃振鋒