專利名稱：白酒蒸餾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及白酒蒸餾方法，屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)固態(tài)白酒釀造過程中，白酒蒸餾采用蒸汽蒸餾方式，其包括底鍋以及安放在底鍋上的甑桶，在底鍋上設(shè)置有高壓蒸汽管往底鍋內(nèi)通入高壓蒸汽。蒸餾過程中以底鍋水淹過高壓蒸汽管5cm左右為宜，通入高壓蒸汽后，在高壓蒸汽的作用下，使底鍋水產(chǎn)生二次常壓蒸汽均勻加熱甑桶內(nèi)糟醅，以提升酒質(zhì)及提高蒸餾效率。由于傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備底鍋與甑桶為一體，底鍋水主要來源于餾酒蒸煮工藝過程中，加入底鍋回餾的酒精和水蒸汽蒸發(fā)遇到糟醅冷凝后回落于鍋底的蒸汽凝結(jié)水。同時，在餾酒、蒸煮過程中有一部分配料會從甑篾漏入底鍋，致使底鍋水富含大量的酒體呈香成味物質(zhì)，有殘留淀粉、還原糖、有機(jī)酸、酯類、 醇類、羥基化合物、酚類化合物、含氮化合物、雜環(huán)類化合物等，并且其CODcr (化學(xué)需要量 是在一定的條件下，采用重鉻酸鉀強(qiáng)氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑量。它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個指標(biāo))、BOD5 (五日生化耗氧量，表示水中有機(jī)物等需氧污染物質(zhì)含量的一個綜合指示，說明水中有機(jī)物由于微生物的生化作用進(jìn)行氧化分解，使之無機(jī)化或氣體化時所消耗水中溶解氧的總數(shù)量。其單位PPm或毫克/升表示。其值越高說明水中有機(jī)污染物質(zhì)越多，污染也就越嚴(yán)重)濃度較高，BOD濃度高達(dá)15000mg/L以上，COD濃度高達(dá)20000mg/L以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。底鍋水是白酒釀造過程中副產(chǎn)物主要的污染來源之一。黃水又叫黃漿水，是白酒糟醅在窖內(nèi)發(fā)酵中所產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物。在固態(tài)白酒的生產(chǎn)中，黃水是酒醅在微生物的作用下有部分水分滲出，沉積在窖池底部而形成的一種棕黃色、微粘稠混濁液體，因顏色而得名。不同的生產(chǎn)工藝和發(fā)酵方式，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的黃水含量也不一樣，其中尤以濃香型大曲酒黃水生成量居多。黃水含有較多的殘余淀粉、殘?zhí)?、腐植質(zhì)和酵母菌體的自溶物，以及醛、酸、酯、醇等白酒香味物質(zhì)，還含有較多經(jīng)長期馴化的有益微生物菌群。黃水COD濃度高達(dá)20000mg/L以上，B0D20000mg/L以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家的《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。由于白酒釀造副產(chǎn)物底鍋水、黃水等中含有眾多可利用物質(zhì)，極具開發(fā)價值。對其回收利用不僅能夠減少環(huán)境污染，而且能夠減少資源浪費(fèi)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，符合國家對清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)等方面的要求。但是，目前只有采用超臨界二氧化碳萃取等方式提取黃水中的香味物質(zhì)的相關(guān)報道，少見有回收利用底鍋水的報道，未見有在白酒蒸餾過程中回收利用黃水、底鍋水的相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種白酒蒸餾方法，該方法可以在白酒蒸餾過程中回收利用黃水。本發(fā)明白酒蒸餾方法為采用白酒釀造蒸餾器進(jìn)行蒸餾，所述的白酒釀造蒸餾器包括底鍋，還包括具有釜腔的釜體，在釜體上設(shè)置有常壓蒸汽管，常壓蒸汽管的一端與釜腔相通，另一端與底鍋的容腔相通；其中，蒸餾時甑桶放于底鍋中，釜腔中按重量配比加入 30 80份水、5 40份黃水、5 20份基礎(chǔ)酒(即經(jīng)發(fā)酵、蒸餾而得到的未經(jīng)勾兌的酒)， 加熱釜腔使蒸氣進(jìn)入甑桶中蒸酒。本發(fā)明方法中，甑桶中按常規(guī)蒸酒工藝放入酒糟等物料即可，水、黃水、基礎(chǔ)酒的用量以保證提供足夠的蒸氣蒸餾甑桶中的酒糟即可。由于在蒸餾過程中有一部分有機(jī)質(zhì)從甑內(nèi)漏入底鍋，使底鍋水中含有一部分酸和酯類。黃水和基礎(chǔ)酒中含有大量的酸、醇、酯類物質(zhì)。蒸餾器中加入特定比例的黃水、酒，在高溫環(huán)境中，通過蒸氣加熱的作用，部分酸、酯被蒸餾出來，同時蒸餾器中發(fā)生了酯化反應(yīng)， 生成了一些乙酸乙酯、己酸乙酯和乳酸乙酯等小分子酯類物質(zhì)，通過醇類物質(zhì)的拖帶把多種高級醇、酯類物質(zhì)蒸餾到酒中，提高了白酒中的香味物質(zhì)含量。另外，在排放蒸餾器內(nèi)液體時，可大幅降低污水污染程度，降低白酒副產(chǎn)物廢棄物處理成本。其中，為了提高黃水的回收利用率，釜腔中按重量配比優(yōu)選加入40 70份水、 10 30份黃水、10 20份基礎(chǔ)酒。進(jìn)一步的，為了回收利用白酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物底鍋水，本發(fā)明方法中釜腔中加入的水用底鍋水代替。進(jìn)一步的，為了提高黃水的回收利用率，本發(fā)明方法中的基礎(chǔ)酒的用量優(yōu)選為黃水用量的0. 5 1倍。其中，本發(fā)明方法中，加熱釜腔時，進(jìn)入甑桶中的蒸氣的絕對氣壓優(yōu)選為0.01 0. 04Mpa。本發(fā)明方法的蒸餾時間優(yōu)選為1. 0 2. Oh。本發(fā)明方法為白酒生產(chǎn)中的副產(chǎn)物底鍋水、黃水的回收利用提供一種節(jié)能、高效的方法，該方法不僅可以降低底鍋水、黃水中酸度，減少了底鍋水、黃水的處理成本，還能提高白酒中香味物質(zhì)含量，從而提高了白酒品質(zhì)。本發(fā)明為白酒生產(chǎn)中的副產(chǎn)物底鍋水、黃水的回收利用提供了一種新的方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。


圖1為本發(fā)明方法所用白酒釀造蒸餾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為釜腔1、釜體2、常壓蒸汽管3、高壓蒸汽管4、通孔5、高壓蒸汽啟閉閥門6、進(jìn)料管7、出料管8、進(jìn)料閥門9、出料閥門10、液位計11、保溫材料層12、氣壓表13、底鍋14。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明白酒蒸餾方法為采用白酒釀造蒸餾器進(jìn)行蒸餾，所述的白酒釀造蒸餾器包括底鍋14，還包括具有釜腔1的釜體2，在釜體2上設(shè)置有常壓蒸汽管3，常壓蒸汽管3的一端與釜腔1相通，另一端與底鍋14的容腔相通；其中，蒸餾時甑桶放于底鍋14中，釜腔1 中按重量配比加入30 80份水、5 40份黃水、5 20份基礎(chǔ)酒，加熱釜腔1使蒸氣進(jìn)入甑桶中蒸酒。本發(fā)明方法中，甑桶中按常規(guī)蒸酒工藝放入酒糟等物料即可，水、黃水、基礎(chǔ)酒的用量以保證提供足夠的蒸氣蒸餾甑桶中的酒糟即可。
由于在蒸餾過程中有一部分有機(jī)質(zhì)從甑內(nèi)漏入底鍋，使底鍋水中含有一部分酸和酯類。黃水和基礎(chǔ)酒中含有大量的酸、醇、酯類物質(zhì)。蒸餾器中加入特定比例的黃水、酒，在高溫環(huán)境中，通過蒸氣加熱的作用，部分酸、酯被蒸餾出來，同時蒸餾器中發(fā)生了酯化反應(yīng)， 生成了一些乙酸乙酯、己酸乙酯和乳酸乙酯等小分子酯類物質(zhì)，通過醇類物質(zhì)的拖帶把多種高級醇、酯類物質(zhì)蒸餾到酒中，提高了白酒中的香味物質(zhì)含量。另外，在排放蒸餾器內(nèi)液體時，可大幅降低污水污染程度，降低白酒副產(chǎn)物廢棄物處理成本。其中，為了提高黃水的回收利用率，釜腔1中按重量配比優(yōu)選加入40 70份水、 10 30份黃水、10 20份基礎(chǔ)酒。進(jìn)一步的，為了回收利用白酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物底鍋水，本發(fā)明方法中釜腔1中加入的水用底鍋水代替。進(jìn)一步的，為了提高黃水的回收利用率，本發(fā)明方法中的基礎(chǔ)酒的用量優(yōu)選為黃水用量的0. 5 1倍。其中，本發(fā)明方法中，加熱釜腔1時，進(jìn)入甑桶中的蒸氣的絕對氣壓優(yōu)選為0.01 0. 04Mpa。本發(fā)明方法的蒸餾時間優(yōu)選為1. 0 2. Oh。本發(fā)明方法所用白酒釀造蒸餾器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其包括底鍋14，還包括具有釜腔1的釜體2，在釜體2上設(shè)置有常壓蒸汽管3，常壓蒸汽管3的一端與釜腔1相通，另一端與底鍋14的容腔相通。工作時，往釜腔1內(nèi)添加水、黃水和基礎(chǔ)酒，加熱釜腔1內(nèi)物料至沸騰，產(chǎn)生的常壓蒸汽沿著常壓蒸汽管3均勻的進(jìn)入底鍋14，使常壓蒸汽對底鍋14 上方甑桶內(nèi)的糟醅進(jìn)行蒸汽萃取。為了保證釜腔1內(nèi)產(chǎn)生的常壓蒸汽能順利排出，所述常壓蒸汽管3設(shè)置在釜體2 頂部。常壓蒸汽管3設(shè)置在釜體2頂部，可使常壓蒸汽管3的蒸汽入口遠(yuǎn)離釜腔1內(nèi)的液面，從而能保證常壓蒸汽的正常排出。在以上的實(shí)施方式中，對釜腔1內(nèi)的水、黃水和基礎(chǔ)酒進(jìn)行加熱時，可以在釜體2 底部設(shè)置加熱裝置進(jìn)行直接加熱。作為優(yōu)選方式，在釜體2上設(shè)置有與釜腔1相通的高壓蒸汽管4。通過高壓蒸汽管4向釜腔1內(nèi)通入高壓蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)對釜腔1內(nèi)物料的均勻加熱，可降低對工作場合污染。在設(shè)置高壓蒸汽管4的情況下，為保證釜腔1內(nèi)物料的加熱均勻性，所述高壓蒸汽管4伸入釜體2的釜腔1底部并在釜腔1底部形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有多個通孔5。高壓蒸汽通入后，可從環(huán)狀結(jié)構(gòu)的通孔5出來對物料進(jìn)行均勻加熱，保證了加熱的均勻性。為便于控制高壓蒸汽的通入與截斷，位于釜體2外的高壓蒸汽管4上設(shè)置有高壓蒸汽啟閉閥門6。在以上的實(shí)施方式中，為防止熱量的散失，所述釜體2、常壓蒸汽管3與高壓蒸汽管4外表面均包覆有保溫材料層12?？煞乐垢w2內(nèi)、常壓蒸汽管3內(nèi)與高壓蒸汽管4內(nèi)的熱量與外界進(jìn)行熱交換，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。在以上的實(shí)施方式中，往釜腔1內(nèi)添加水、黃水和基礎(chǔ)酒時，可以是在釜體2上設(shè)置蓋體的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)。作為優(yōu)選方式，在釜體2上設(shè)置有與釜腔1相通的進(jìn)料管7與出料管8，在進(jìn)料管7上設(shè)置有進(jìn)料閥門9，出料管8上設(shè)置有出料閥門10。進(jìn)料時，打開進(jìn)料閥門9即可往釜腔1內(nèi)物料，蒸餾工作完成后，打開出料閥門10，即可將釜腔1內(nèi)的物料排出。而為了提高進(jìn)料與排料的可靠性，進(jìn)料管7最好設(shè)置在釜體2側(cè)面，出料管8最好設(shè)置在釜體2底部。為便于觀察釜腔1內(nèi)的進(jìn)料情況，在釜體2側(cè)面頂部設(shè)置有液位計11，當(dāng)液面達(dá)到指定范圍后，可關(guān)閉進(jìn)料閥門9停止進(jìn)料。為便于了解釜腔1內(nèi)的氣壓狀況，在釜體2頂部設(shè)置有氣壓表13。下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。實(shí)施例采用本發(fā)明方法蒸餾白酒1、準(zhǔn)備好發(fā)酵正常的黃水和基礎(chǔ)酒。黃水要發(fā)酵正常，選取沉淀物、糠殼少的黃水，準(zhǔn)備一些等級較差的基礎(chǔ)酒。2、所用白酒釀造蒸餾器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其包括底鍋14，還包括具有釜腔1的釜體2，在釜體2上設(shè)置有常壓蒸汽管3，常壓蒸汽管3的一端與釜腔1相通，另一端與底鍋14的容腔相通。于釜腔1中加入釜腔1總體積50%的水約300kg，再加入基礎(chǔ)酒 30kg，黃水 30kg。3、將甑桶放于底鍋14中，甑桶中按常規(guī)蒸酒工藝放入酒糟等物料，加熱釜腔1使蒸氣進(jìn)入甑桶中蒸酒。蒸餾氣壓為0. 01 0. 04Mpa (絕對氣壓)，每甑的生產(chǎn)時間在1. Oh 1. 5h。按上述方法連續(xù)四甑正常蒸酒生產(chǎn)(不更換釜腔1中的溶液)，分析釜腔1中的溶液、酒樣總酸總酯、C0D、B0D變化，并與傳統(tǒng)底鍋甑桶蒸出的酒相比較，結(jié)果如表1，2，3，4所
7J\ ο表1總酸總酯測定結(jié)果
權(quán)利要求
1.白酒蒸餾方法，其特征在于采用白酒釀造蒸餾器進(jìn)行蒸餾，所述的白酒釀造蒸餾器包括底鍋(14)，還包括具有釜腔(1)的釜體O)，在釜體( 上設(shè)置有常壓蒸汽管(3)，常壓蒸汽管C3)的一端與釜腔(1)相通，另一端與底鍋(14)的容腔相通；其中，蒸餾時甑桶放于底鍋(14)中，釜腔(1)中按重量配比加入30 80份水、5 40份黃水、5 20份基礎(chǔ)酒，加熱釜腔(1)使蒸氣進(jìn)入甑桶中蒸酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒蒸餾方法，其特征在于釜腔(1)中按重量配比加入 40 70份水、10 30份黃水、10 20份基礎(chǔ)酒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白酒蒸餾方法，其特征在于釜腔(1)中加入的水用底鍋水代替。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的白酒蒸餾方法，其特征在于基礎(chǔ)酒的用量為黃水用量的0.5 1倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的白酒蒸餾方法，其特征在于加熱釜腔⑴時，進(jìn)入甑桶中的蒸氣的絕對氣壓為0. 01 0. 04Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的白酒蒸餾方法，其特征在于蒸餾時間為1.0 2. Oh0。
全文摘要
本發(fā)明涉及白酒蒸餾方法，屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種白酒蒸餾方法，該方法可以在白酒蒸餾過程中回收利用黃水。本發(fā)明白酒蒸餾方法為采用白酒釀造蒸餾器進(jìn)行蒸餾，所述的白酒釀造蒸餾器包括底鍋，還包括具有釜腔的釜體，在釜體上設(shè)置有常壓蒸汽管，常壓蒸汽管的一端與釜腔相通，另一端與底鍋的容腔相通；其中，蒸餾時甑桶放于底鍋中，釜腔中按重量配比加入30～80份水、5～40份黃水、5～20份基礎(chǔ)酒，加熱釜腔使蒸氣進(jìn)入甑桶中蒸酒。
文檔編號C12G3/12GK102181356SQ20111006221
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者盧中明, 張宿義, 敖靈, 楊平, 涂榮坤, 涂飛勇, 錢志偉 申請人:瀘州品創(chuàng)科技有限公司