廢舊abs料高性能環(huán)保改性工藝的制作方法
【專利摘要】一種廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝，具體工藝步驟如下：(1)收集廢舊ABS料，挑選去除大塊雜物，裁剪，將裁剪過的廢舊ABS料送入清洗槽中清洗；(2)將清洗干凈的廢舊ABS料瀝干水，加到破碎機(jī)里進(jìn)行破碎，破碎后得到的粒徑小于等于8mm的ABS破碎料；(3)將ABS破碎料送入低溫設(shè)備中進(jìn)行低溫處理，溫度控制在零下25℃左右，低溫處理20分鐘；(4)將低溫處理后的ABS破碎料加入到高速混合機(jī)中，高速混合機(jī)溫度設(shè)置為100℃，按照ABS破碎料400g，加入甲基乙烯基硅橡膠15g、納米碳化硅5g、相容劑5g、活化劑2g、阻燃劑4g和潤滑劑4g，加熱混合攪拌10?30分鐘，對ABS破碎料進(jìn)行改性處理；(5)將改性后的物料取出，送入擠出機(jī)造粒，制得改性BAS料。
【專利說明】
廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及塑料改性技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，能源與環(huán)境已經(jīng)成為最重要的兩大主題，更是我國走可持續(xù)發(fā)展之路的堅實基礎(chǔ)。近年來，我國塑料加工工業(yè)迅速發(fā)展，塑料制品無處不在，極大地方便了人們的生活，但同時也帶來了一系列的問題。廢舊塑料造成的污染問題日益突出，對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。將廢舊塑料回收加工后生成再生塑料，做到循環(huán)生產(chǎn)，不僅可以減少對石油化工原料的消耗，而且再生塑料具有突出的價格優(yōu)勢，經(jīng)濟(jì)效益明顯，具有很大的市場潛力。
[0003]ABS塑料是一種綜合性能良好的塑料品種，其應(yīng)用主要集中在建筑裝飾材料、汽車工業(yè)、辦公室機(jī)器、家用電器、玩具等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的ABS用量大、更新快，從而產(chǎn)生大量的廢舊ABS。目前，我國對廢舊ABS的回收利用方式主要有兩種，一種是對加工中的邊角料破碎造粒后按一定的比例摻入新料中生產(chǎn)制品，另一種是對于較清潔且老化不十分嚴(yán)重的則經(jīng)破碎和清洗后造粒降級使用。而對于大量的廢舊ABS，因為使用環(huán)境的原因，都經(jīng)歷了老化過程，并且在重新破碎造粒過程中進(jìn)一步熱老化，最終的二次造粒產(chǎn)品的性能已經(jīng)大幅度下降了，尤其是沖擊強度下降嚴(yán)重，已不能滿足高檔領(lǐng)域的要求，只能在一些低要求的領(lǐng)域應(yīng)用，而且價格低廉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種物理、化學(xué)性能穩(wěn)定、制備簡單的廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝，具體工藝步驟如下:
[0007](I)收集廢舊ABS料，挑選去除大塊雜物，并根據(jù)顏色進(jìn)行分類，將同一類的使用裁剪機(jī)將長度超過300mm的廢舊ABS料進(jìn)行裁剪，再將裁剪過的廢舊ABS料送入清洗槽中，在清洗槽中加入清洗液，利用清洗槽中的攪拌桿攪拌清洗；
[0008]上述清洗液是由以下重量的組分配制而成:純凈水500g、白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、多菌靈50g、大豆分離蛋白15g、姜黃素10g、阿莫西林膠囊8g、丁香花提取物53g、樟樹葉提取物3g;采用上述方法進(jìn)行清洗能夠有效清除物料上的病菌等有害物質(zhì)；
[0009 ] (2)將清洗干凈的廢舊ABS料瀝干水，加到破碎機(jī)里進(jìn)行破碎，破碎后得到的粒徑小于等于8mm的ABS破碎料；
[0010](3)將ABS破碎料送入低溫設(shè)備中進(jìn)行低溫處理，溫度控制在零下25°C左右，低溫處理20分鐘;低溫處理的優(yōu)點在于提高再生料的耐低溫性能；
[0011](4)將低溫處理后的ABS破碎料加入到高速混合機(jī)中，高速混合機(jī)溫度設(shè)置為1000C，按照ABS破碎料400g，加入甲基乙烯基硅橡膠15g、納米碳化硅5g、相容劑5g、活化劑2g、阻燃劑4g和潤滑劑4g，加熱混合攪拌10-30分鐘，對ABS破碎料進(jìn)行改性處理，以提高其力學(xué)性能；
[0012](5)將改性后的物料取出，送入擠出機(jī)造粒，擠出機(jī)設(shè)有7個擠出工作溫區(qū)，各個溫區(qū)的擠出溫度分別為 190-195°C、195-205°C、205-210°C、210-215°C、215-218°C、218-220°C、220-225°C，制得改性BAS料。該改性ABS料可用于電腦外殼、玩具、充電器外殼、電力設(shè)備外殼、手機(jī)外殼等。
[0013]所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0014]所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺(EBS);
[0015]所述活化劑是由硅烷偶聯(lián)劑20g、增韌劑5g、抗老化劑10g、原花青素10g、抗靜電劑5g和多聚磷酸鈉5g制成；
[0016]所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的一種。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在ABS廢料中加入有活化劑，ABS料在反應(yīng)擠出過程中與活化劑配合作用，每個乙烯基硅烷偶聯(lián)劑上的乙烯基都可以與ABS發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而將兩條或者多條聚合物分子鏈連接起來，提高基體的分子量，起到擴(kuò)鏈的作用。因此，再生ABS料的力學(xué)性能得到改善，有效提升產(chǎn)品性能，節(jié)約了能源，降低了成本，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)、減少污染、保護(hù)環(huán)境提供了一條全新的技術(shù)途徑。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]實施例1
[0020]一種廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝，具體工藝步驟如下:
[0021](I)收集廢舊ABS料，挑選去除大塊雜物，并根據(jù)顏色進(jìn)行分類，將同一類的使用裁剪機(jī)將長度超過300mm的廢舊ABS料進(jìn)行裁剪，再將裁剪過的廢舊ABS料送入清洗槽中，在清洗槽中加入清洗液，利用清洗槽中的攪拌桿攪拌清洗；
[0022]上述清洗液是由以下重量的組分配制而成:純凈水500g、白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、多菌靈50g、大豆分離蛋白15g、姜黃素10g、阿莫西林膠囊8g、丁香花提取物53g、樟樹葉提取物3g;采用上述方法進(jìn)行清洗能夠有效清除物料上的病菌等有害物質(zhì)；
[0023 ] (2)將清洗干凈的廢舊ABS料瀝干水，加到破碎機(jī)里進(jìn)行破碎，破碎后得到的粒徑小于等于8mm的ABS破碎料；
[0024](3)將ABS破碎料送入低溫設(shè)備中進(jìn)行低溫處理，溫度控制在零下25°C左右，低溫處理20分鐘;低溫處理的優(yōu)點在于提高再生料的耐低溫性能；
[0025](4)將低溫處理后的ABS破碎料加入到高速混合機(jī)中，高速混合機(jī)溫度設(shè)置為1000C，按照ABS破碎料400g，加入甲基乙烯基硅橡膠15g、納米碳化硅5g、相容劑5g、活化劑2g、阻燃劑4g和潤滑劑4g，加熱混合攪拌10-30分鐘，對ABS破碎料進(jìn)行改性處理，以提高其力學(xué)性能；
[0026](5)將改性后的物料取出，送入擠出機(jī)造粒，擠出機(jī)設(shè)有7個擠出工作溫區(qū)，各個溫區(qū)的擠出溫度分別為 190-195°C、195-205°C、205-210°C、210-215°C、215-218°C、218-220°C ^ 220-225 °C，制得改性BAS料。
[0027]所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0028]所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺(EBS);
[0029]所述活化劑是由硅烷偶聯(lián)劑20g、增韌劑5g、抗老化劑10g、原花青素10g、抗靜電劑5g和多聚憐酸納5g制成;所述娃燒偶聯(lián)劑為乙稀基二甲氧基娃燒。
[0030]實施例2
[0031 ] 一種廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝，具體工藝步驟如下:
[0032](I)收集廢舊ABS料，挑選去除大塊雜物，并根據(jù)顏色進(jìn)行分類，將同一類的使用裁剪機(jī)將長度超過300mm的廢舊ABS料進(jìn)行裁剪，再將裁剪過的廢舊ABS料送入清洗槽中，在清洗槽中加入清洗液，利用清洗槽中的攪拌桿攪拌清洗；
[0033]上述清洗液是由以下重量的組分配制而成:純凈水500g、白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、多菌靈50g、大豆分離蛋白15g、姜黃素10g、阿莫西林膠囊8g、丁香花提取物53g、樟樹葉提取物3g;采用上述方法進(jìn)行清洗能夠有效清除物料上的病菌等有害物質(zhì)；
[0034](2)將清洗干凈的廢舊ABS料瀝干水，加到破碎機(jī)里進(jìn)行破碎，破碎后得到的粒徑小于等于8mm的ABS破碎料；
[0035](3)將ABS破碎料送入低溫設(shè)備中進(jìn)行低溫處理，溫度控制在零下25°C左右，低溫處理20分鐘;低溫處理的優(yōu)點在于提高再生料的耐低溫性能；
[0036](4)將低溫處理后的ABS破碎料加入到高速混合機(jī)中，高速混合機(jī)溫度設(shè)置為1000C，按照ABS破碎料400g，加入甲基乙烯基硅橡膠15g、納米碳化硅5g、相容劑5g、活化劑2g、阻燃劑4g和潤滑劑4g，加熱混合攪拌10-30分鐘，對ABS破碎料進(jìn)行改性處理，以提高其力學(xué)性能；
[0037](5)將改性后的物料取出，送入擠出機(jī)造粒，擠出機(jī)設(shè)有7個擠出工作溫區(qū)，各個溫區(qū)的擠出溫度分別為 190-195°C、195-205°C、205-210°C、210-215°C、215-218°C、218-220°C ^ 220-225 °C，制得改性BAS料。
[0038]所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0039]所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺(EBS);
[0040]所述活化劑是由硅烷偶聯(lián)劑20g、增韌劑5g、抗老化劑10g、原花青素10g、抗靜電劑5g和多聚磷酸鈉5g制成;所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷。
[0041]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝，其特征在于，具體工藝步驟如下: (1)收集廢舊ABS料，挑選去除大塊雜物，并根據(jù)顏色進(jìn)行分類，將同一類的使用裁剪機(jī)將長度超過300mm的廢舊ABS料進(jìn)行裁剪，再將裁剪過的廢舊ABS料送入清洗槽中，在清洗槽中加入清洗液，利用清洗槽中的攪拌桿攪拌清洗； 上述清洗液是由以下重量的組分配制而成:純凈水500g、白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、多菌靈50g、大豆分離蛋白15g、姜黃素10g、阿莫西林膠囊8g、丁香花提取物53g、樟樹葉提取物3g; (2)將清洗干凈的廢舊ABS料瀝干水，加到破碎機(jī)里進(jìn)行破碎，破碎后得到的粒徑小于等于8mm的ABS破碎料； (3)將ABS破碎料送入低溫設(shè)備中進(jìn)行低溫處理，溫度控制在零下25°C左右，低溫處理20分鐘; (4)將低溫處理后的ABS破碎料加入到高速混合機(jī)中，高速混合機(jī)溫度設(shè)置為100°C，按照ABS破碎料400g，加入甲基乙烯基硅橡膠15g、納米碳化硅5g、相容劑5g、活化劑2g、阻燃劑4g和潤滑劑4g，加熱混合攪拌10-30分鐘，對ABS破碎料進(jìn)行改性處理； (5)將改性后的物料取出，送入擠出機(jī)造粒，擠出機(jī)設(shè)有7個擠出工作溫區(qū)，各個溫區(qū)的擠出溫度分別為 190-195°C、195-205°C、205-210°C、210-215°C、215-218°C、218-220°C、220-225 °C，制得改性BAS料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝，其特征在于，所述活化劑是由硅烷偶聯(lián)劑20g、抗老化劑10g、原花青素10g、抗靜電劑5g、多聚磷酸鈉5g和潤滑劑5g制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊ABS料高性能環(huán)保改性工藝，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷或γ -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的一種。
【文檔編號】B29C47/92GK105860417SQ201610284953
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】孫衛(wèi)東
【申請人】安徽省華晨塑業(yè)科技有限公司