提高魚油脫色效果的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于油脂加工領(lǐng)域，具體設(shè)及一種能顯著提高魚油脫色效果的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 魚油中ω-3脂肪酸含量高，具有抗癌、預(yù)防冠屯、病、降血壓、預(yù)防動脈粥樣硬化和 腦血栓等較高的保健功能，被廣泛開發(fā)成膠囊、液劑和色拉油等高級油脂產(chǎn)品。但油脂中的 色素含量較多，成分復(fù)雜，且機械雜質(zhì)等成分會增加脫色難度;所W對工廠而言，如何有效 提高魚油的脫色效果是油脂脫色工藝優(yōu)化中亟待解決的問題。
[0003] 目前，對魚油脫色工藝的研究主要是對脫色工藝的優(yōu)化。脫色工藝的選用主要包 括間歇式和連續(xù)式脫色，脫色罐和脫色塔等設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計及組裝對魚油脫色效果有重要 影響，但工藝優(yōu)化過程復(fù)雜，對操作者具有非常高的要求。另外，魚油脫色條件的優(yōu)化主要 設(shè)及脫色溫度、脫色劑和脫色時間等條件，需大量的研究工作，特別是對脫色劑的篩選，需 考慮魚油成分特性、脫色劑的品質(zhì)及其經(jīng)濟成本等因素，耗時長，加重了企業(yè)的生產(chǎn)成本和 時間成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能顯著提高魚油脫色效果的方法，采用本發(fā) 明的方法能有效脫除魚油中的色素成分。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種提高魚油脫色效果的方法，包括如下步 驟：
[0006] 1)、將魚油放入容器中，對容器內(nèi)腔進行沖氮處理后蓋塞密封，然后加熱(水浴)至 80~90°C ;再打開蓋塞，將占魚油重量2~10%的白±加入至容器內(nèi)，再次蓋塞密封（上述 "打開蓋塞、加白±入至容器內(nèi)、再次蓋塞密封"均需快速完成）；接著對容器內(nèi)腔進行抽真 空，直至真空度為0.1 MPa(極限真空度情況）；
[0007] 混有白±的魚油在攬拌(轉(zhuǎn)速為100~2(Κ)巧m/min)條件下于上述真空度下被處理 (保持)7~17分鐘；
[000引2)、對步驟1)所得物于0.1M化的真空度下進行真空抽濾(濾網(wǎng)為800目），得脫色魚 油。
[0009] 作為本發(fā)明的提高魚油脫色效果的方法的改進：白±為活性白±。
[0010] 作為本發(fā)明的提高魚油脫色效果的方法的進一步改進:步驟2)中，真空抽濾的次 數(shù)為3次。
[0011] 作為本發(fā)明的提高魚油脫色效果的方法的進一步改進:步驟1)中，白±占魚油重 量8~10% (較佳為9%)。
[0012] 作為本發(fā)明的提高魚油脫色效果的方法的進一步改進:步驟1)中的被處理時間為 12分鐘。
[0013] 在本發(fā)明中，脫色魚油于670nm處測定其吸光度，Ξ次平行試驗后取平均值，并計 算脫色率。脫色率測定方法為:將魚油(脫色魚油)和石油酸按1:2的體積比例配成溶液，然 后借助UV-2100紫外分光光度計在最大吸收峰波長670nm處測定吸光度，平行Ξ次，并計算 脫色率。脫色率=(脫色前吸光度一脫色后吸光度)/脫色后吸光度X 100%。
[0014] 本發(fā)明所述的極限真空度指將脫色真空度提升至最大，即真空度達到O.lMPa。
[0015] 在本發(fā)明中，抽真空所使用的是甜B(yǎng)-虹循環(huán)水使多用真空累。
[0016] 本發(fā)明試驗研究過程中發(fā)現(xiàn)，提高真空度是一種高效且脫色效果更優(yōu)的可靠方 法。試驗結(jié)果顯示，高真空度下魚油的脫色效果非常高，本發(fā)明最佳工藝下所獲得的脫色率 高達98.5%，遠優(yōu)于常規(guī)工藝下83%左右的魚油脫色率。同時，高真空度下魚油的脫色時間 約12min，比常規(guī)脫色時間30min縮短一倍有余，大幅節(jié)省時間成本，提高企業(yè)效率。
[0017] 分析試驗可得，提高真空度可有效提高魚油脫色率，具有更簡便、耗時更短及脫色 效果更優(yōu)等特點。從成本上看，常規(guī)脫色工藝對脫色條件的優(yōu)化具有一定的局限性，并未對 脫色真空條件進行優(yōu)化改良，且材料、資金及人員等成本的損耗較大，而本發(fā)明在原有的脫 色工藝條件下提高了脫色工藝的真空度，即可有效降低試驗優(yōu)化所耗成本，提高企業(yè)的經(jīng) 濟效益。從魚油品質(zhì)上看，常規(guī)脫色工藝受低真空度或非真空條件的影響，獲得的脫色魚油 品質(zhì)較差，色素含量較高，其利用價值受限，而本發(fā)明方法改進了工藝后所獲得脫色魚油品 質(zhì)更優(yōu)，其色素濃度更低，外觀更佳，更適用于制作高品質(zhì)的魚油制品，如膠囊、液劑等產(chǎn) 品，為公司的產(chǎn)品開發(fā)提供更好的原材料，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。
[0018] 本發(fā)明通過改進工藝，從而實現(xiàn)在極限真空度的情況下對魚油進行脫色處理，通 過增強魚油和脫膠劑的混合強度成功除去魚油中絕大部分色素，從而獲得高品質(zhì)的脫色魚 油，有效提升魚油的利用率和利用價值，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本和時間成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效 益。同時，本發(fā)明的方法適用于所有油脂，可大幅提高油脂的脫色率，有效提升魚油品質(zhì)及 其經(jīng)濟價值，拓寬應(yīng)用前景，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0020] 圖1為極限真空度下白±用量對脫色效果的影響對比圖；
[0021] 圖2為極限真空度下保持時間對脫色效果的影響對比圖。
【具體實施方式】
[0022] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實例對發(fā)明進 一步詳細說明，但本發(fā)明所要求的保護范圍并不局限于實施例描述的范圍。
[0023] W下所有案例中，打開蓋塞、加入白±后再次蓋塞密封均需快速完成;真空度均為 0.1 Mpa;白±均為活性白±。
[0024] 實施例1、
[0025] 取5份完全相同的魚油，每份為lOOg;進行如下操作：
[00%]取lOOg魚油于潔凈的Ξ口燒瓶中，沖氮5分鐘后，蓋塞密封，然后水浴至85°C后，打 開蓋塞，加入油重2%、4%、6%、8%和10%的白±后再次蓋塞密封，抽真空并開始計時，在 充分攬拌(轉(zhuǎn)速為15化pm/min)和極限真空度(O.lMPa)下維持25min。保持時間結(jié)束后真空 抽濾Ξ次(每次抽濾時間約為6分鐘，濾網(wǎng)為800目），測定其吸光度(3次平行試驗，取其平均 值），計算脫色率，并進行感官評定，最終結(jié)果如圖1所示。
[0027] 從圖1可知，在極限真空度下，隨著白±用量增加，魚油的脫色率逐步升高，當白± 用量為8%時，脫色率達90.7%，色度從13+變?yōu)?+，說明吸附效果較好，可有效吸附魚油中 的色素成分;之后白±用量的增加對魚油脫色率趨于平緩，而色度有所下降，所W9%的白 ±用量為最佳方案。
[0028] 分析可得，本發(fā)明可獲得顯著的脫色效果，脫色率高達90.7%，明顯優(yōu)于常壓或低 真空度下優(yōu)化白上用量所獲得的魚油脫色效果;備注說明：現(xiàn)有技術(shù)能達到的脫色率僅約 85%，如祝華明在白±用量工藝優(yōu)化后所獲得的脫色率約為84%。本發(fā)明的優(yōu)勢主要在于 提高真空度可增強白±和油脂的混合強度，使白±和色素充分接觸，有效除去魚油中色素 成分，提高脫色效果，且真空環(huán)境下因隔絕氧氣可有效延緩油脂氧化，提高魚油品質(zhì)。若在 非真空或低真空條件下進行脫色，空氣、高溫等因素會加快油脂氧化，降低魚油品質(zhì)，限制 了其應(yīng)用價值，而真空度的提高會極大地阻止油脂氧化，保障魚油品質(zhì)。所W提高真空度是 一種可顯著提高魚油脫色效果的可靠方法。
[0029] 實施例2、