一種防霉海綿材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于海綿材料領(lǐng)域，特別設(shè)及一種防霉海綿材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，常用作緩沖材料和清潔物品，常用的 海綿由木纖維素纖維或發(fā)泡塑料聚合物制成。
[0003] 現(xiàn)有的聚乙締醇海綿制備方法包括:成孔劑發(fā)泡法、發(fā)泡劑發(fā)泡法、機(jī)械打泡法。 其中成孔劑發(fā)泡法，是在聚乙締醇溶液中先加入成孔劑(淀粉），在聚乙締醇固化成型后再 使用大量水將淀粉清洗掉。使用該工藝生產(chǎn)的海綿產(chǎn)品，淀粉較難完全清洗干凈，殘留的淀 粉會滋生霉菌從而導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)，限制了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種防霉海綿材料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可W通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種防霉海綿材料，由包含W下重量份的組分制成： 聚乙締醇水溶液80-100份， Ξ苯乙基酪聚氧乙締酸11-18份， 海藻酸鋼2-3份， 山梨醇脂肪醇酸醋1-2份， 戊二醒1-2份， 聚乙締醇縮下醒1-2份， 二戊基下二酸橫酸鋼0.2-0.8份， 碳酸氨鋼0.1-0.2份， 娃酸鋼0.1-0.2份， 偶氮二異下臘0.01-0.03份， 碳黑 0.01-0.02份。
[0006] 所述聚乙締醇水溶液中聚乙締醇的濃度為20-30wt%。 所述組分還包括油酸聚氧乙締醋0-1重量份。 一種防霉海綿材料的制備方法，該方法包括W下步驟： (1) 稱取聚乙締醇水溶液80-100重量份、Ξ苯乙基酪聚氧乙締酸11-18重量份、海藻酸 鋼2-3重量份、山梨醇脂肪醇酸醋1-2重量份、二戊基下二酸橫酸鋼0.2-0.8重量份、碳酸氨 鋼0.1-0.2重量份、娃酸鋼0.1-0.2重量份、偶氮二異下臘0.01-0.03重量份和油酸聚氧乙締 醋0-1重量份，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二醒1-2重量份、聚乙締醇縮下醒1-2重量份和碳黑0.01-0.02重量份， 攬拌0.5-2小時(shí)，加入模具中18-25MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿 材料。
[0007] 所述固化成型的具體過程包括:依次在100-105°c、110-115°C、120-130°C密閉條 件下分別保溫10-30分鐘，降溫至60-70°C，保溫直至固化完成。
[000引本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明制得的防霉海綿材料W聚乙締醇水溶液為主要原料，通過加入Ξ苯乙基酪 聚氧乙締酸、海藻酸鋼、山梨醇脂肪醇酸醋、戊二醒、聚乙締醇縮下醒、二戊基下二酸橫酸 鋼、碳酸氨鋼、娃酸鋼、偶氮二異下臘、碳黑，制得的防霉海綿材料具有良好的力學(xué)強(qiáng)度和回 彈性能，同時(shí)具有良好的防霉抗菌作用。
[0009] (2)本發(fā)明的防霉海綿材料具有開孔均一，且孔隙率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0010] (3)本發(fā)明的防霉海綿材料，其制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011] W下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[001^ 實(shí)施例1 (1) 稱取20wt%聚乙締醇水溶液80kg、S苯乙基酪聚氧乙締酸Ukg、海藻酸鋼化g、山梨 醇脂肪醇酸醋化g、二戊基下二酸橫酸鋼0.化g、碳酸氨鋼0.1kg、娃酸鋼0.1kg和偶氮二異下 臘0.01kg，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二醒1kg、聚乙締醇縮下醒化g和碳黑0.01kg，攬拌0.5小時(shí)，加入模具中 18MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿材料。
[0013] 其中，固化成型的具體過程包括:依次在i〇(Tc、ii(rc、i2(rc密閉條件下分別保溫 10分鐘，降溫至60°C，保溫直至固化完成。
[0014] 制得防霉海綿材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[001引實(shí)施例2 (1) 稱取20wt%聚乙締醇水溶液80kg、S苯乙基酪聚氧乙締酸Ukg、海藻酸鋼化g、山梨 醇脂肪醇酸醋1kg、二戊基下二酸橫酸鋼0.2kg、碳酸氨鋼0.1kg、娃酸鋼0.1kg、偶氮二異下 臘0.01 kg和油酸聚氧乙締醋1 kg，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二醒1kg、聚乙締醇縮下醒化g和碳黑0.01kg，攬拌0.5小時(shí)，加入模具中 18MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿材料。
[0016] 其中，固化成型的具體過程包括:依次在i〇(Tc、ii(rc、i2(rc密閉條件下分別保溫 10分鐘，降溫至60°C，保溫直至固化完成。
[0017] 制得防霉海綿材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[001引實(shí)施例3 (1) 稱取30wt%聚乙締醇水溶液100kg、S苯乙基酪聚氧乙締酸18kg、海藻酸鋼3kg、山 梨醇脂肪醇酸醋2kg、二戊基下二酸橫酸鋼0.8kg、碳酸氨鋼0.化g、娃酸鋼0.化g、偶氮二異 下臘0.03kg和油酸聚氧乙締醋1kg，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二醒2kg、聚乙締醇縮下醒2kg和碳黑0.02kg，攬拌2小時(shí)，加入模具中 25MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿材料。
[0019] 其中，固化成型的具體過程包括:依次在105°C、115°C、130°C密閉條件下分別保溫 30分鐘，降溫至70°C，保溫直至固化完成。
[0020] 制得防霉海綿材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0021 ]實(shí)施例4 (1) 稱取30wt%聚乙締醇水溶液100kg、S苯乙基酪聚氧乙締酸18kg、海藻酸鋼3kg、山 梨醇脂肪醇酸醋1kg、二戊基下二酸橫酸鋼0.化g、碳酸氨鋼0.化g、娃酸鋼0.1kg、偶氮二異 下臘0.03kg和油酸聚氧乙締醋1kg，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二醒2kg、聚乙締醇縮下醒2kg和碳黑0.02kg，攬拌2小時(shí)，加入模具中 25MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿材料。
[0022] 其中，固化成型的具體過程包括:依次在105°C、115°C、130°C密閉條件下分別保溫 30分鐘，降溫至70°C，保溫直至固化完成。
[0023] 制得防霉海綿材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0024] 實(shí)施例5 (1) 稱取化wt%聚乙締醇水溶液90kg、S苯乙基酪聚氧乙締酸15kg、海藻酸鋼化g、山梨 醇脂肪醇酸醋化g、二戊基下二酸橫酸鋼0.化g、碳酸氨鋼0.1kg、娃酸鋼0.1kg、偶氮二異下 臘0.02kg和油酸聚氧乙締醋0.化g，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二醒2kg、聚乙締醇縮下醒1kg和碳黑0.02kg，攬拌1小時(shí)，加入模具中 22MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿材料。
[0025] 其中，固化成型的具體過程包括:依次在102°C、112°C、125°C密閉條件下分別保溫 20分鐘，降溫至65 °C，保溫直至固化完成。
[0026] 制得防霉海綿材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0027] 對比例1 (1) 稱取30wt%聚乙締醇水溶液100kg、S苯乙基酪聚氧乙締酸18kg、海藻酸鋼3kg、二 戊基下二酸橫酸鋼0.8kg、碳酸氨鋼0.化g、娃酸鋼0.化g、偶氮二異下臘0.03kg和油酸聚氧 乙締醋1kg，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二醒2kg、聚乙締醇縮下醒2kg和碳黑0.02kg，攬拌2小時(shí)，加入模具中 25MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿材料。
[00%]其中，固化成型的具體過程包括:依次在105°C、115°C、130°C密閉條件下分別保溫 30分鐘，降溫至70°C，保溫直至固化完成。
[0029] 制得防霉海綿材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0030] 對比例2 (1) 稱取30wt%聚乙締醇水溶液100kg、S苯乙基酪聚氧乙締酸18kg、山梨醇脂肪醇酸 醋化g、二戊基下二酸橫酸鋼0.8kg、碳酸氨鋼0.化g、偶氮二異下臘0.03kg和油酸聚氧乙締 醋1kg，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二醒2kg、聚乙締醇縮下醒2kg和碳黑0.02kg，攬拌2小時(shí)，加入模具中 25MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿材料。
[0031] 其中，固化成型的具體過程包括:依次在105°C、115°C、130°C密閉條件下分別保溫 30分鐘，降溫至70°C，保溫直至固化完成。
[0032] 制得防霉海綿材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0033] 對比例3 (1)稱取30wt%聚乙締醇水溶液100kg、S苯乙基酪聚氧乙締酸18kg、海藻酸鋼3kg、山 梨醇脂肪醇酸醋2kg、碳酸氨鋼0.化g、娃酸鋼0.化g、偶氮二異下臘0.03kg和油酸聚氧乙締 醋1kg，混合均勻； (2)緩慢加入戊二醒4kg和碳黑0.02kg，攬拌2小時(shí)，加入模具中25MPa下固化成型，成型 后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿材料。
[0034] 其中，固化成型的具體過程包括:依次在105°C、115°C、130°C密閉條件下分別保溫 30分鐘，降溫至70°C，保溫直至固化完成。
[0035] 制得防霉海綿材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0036] 表1
'^本發(fā)明不限于運(yùn)里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的掲示，不脫離本發(fā)明范疇I 所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防霉海綿材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚乙烯醇水溶液80-100份， 三苯乙基酚聚氧乙烯醚11-18份， 海藻酸鈉2-3份， 山梨醇脂肪醇酸酯1-2份， 戊二醛1-2份， 聚乙烯醇縮丁醛1-2份， 二戊基丁二酸磺酸鈉0.2-0.8份， 碳酸氫鈉0.1-0.2份， 硅酸鈉0.1-0.2份， 偶?xì)舛惗∫?.01-0.03份， 碳黑 0.01-0.02份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防霉海綿材料，其特征在于，所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的 濃度為20_30wt%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防霉海綿材料，其特征在于，所述組分還包括油酸聚氧乙烯酯Ο- ? 重量份。4. 一種防霉海綿材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取聚乙烯醇水溶液80-100重量份、三苯乙基酚聚氧乙烯醚11-18重量份、海藻酸 鈉2-3重量份、山梨醇脂肪醇酸酯1-2重量份、二戊基丁二酸磺酸鈉0.2-0.8重量份、碳酸氫 鈉0.1-0.2重量份、硅酸鈉0.1-0.2重量份、偶氮二異丁腈0.01-0.03重量份和油酸聚氧乙烯 酯0-1重量份，混合均勻； (2) 緩慢加入戊二酸1_2重量份、聚乙稀醇縮丁酸1_2重量份和碳黑0.01_0.02重量份， 攪拌0.5-2小時(shí)，加入模具中18-25MPa下固化成型，成型后進(jìn)行沖洗和干燥，得到防霉海綿 材料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防霉海綿材料的制備方法，其特征在于，所述固化成型的具體 過程包括:依次在100-105°C、110-115°C、120-130°C密閉條件下分別保溫10-30分鐘，降溫 至60-70 °C，保溫直至固化完成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉海綿材料及其制備方法，上述防霉海綿材料，由包含以下重量份的組分制成：聚乙烯醇水溶液80-100份、三苯乙基酚聚氧乙烯醚11-18份、海藻酸鈉2-3份、山梨醇脂肪醇酸酯1-2份、戊二醛1-2份、聚乙烯醇縮丁醛1-2份、二戊基丁二酸磺酸鈉0.2-0.8份、碳酸氫鈉0.1-0.2份、硅酸鈉0.1-0.2份、偶氮二異丁腈0.01-0.03份和炭黑0.01-0.02份。本發(fā)明還提供了一種防霉海綿材料的制備方法。
【IPC分類】C08J9/10, C08K3/04, C08K5/42, C08L29/14, C08L71/02, C08L29/04, C08J9/08, C08L5/04
【公開號】CN105670190
【申請?zhí)枴緾N201610160636
【發(fā)明人】魏鋒
【申請人】蘇州越湖海綿復(fù)合廠
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月21日