冰箱密封件、冰箱背板組件及成型方法以及冰箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組裝在冰箱背板上的密封件及成型方法，以及冰箱，屬于化工材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在對冰箱進(jìn)行發(fā)泡過程中，通常利用具有粘接性強(qiáng)的海綿條或者其它彈性的膠帶粘貼在冰箱背板上，用于堵住冰箱殼體中間隙較大的區(qū)域，如位于冰箱U形殼和背板的四周結(jié)合處，避免發(fā)泡料的溢出，但如此操作，還是有個別的箱體在發(fā)泡完成之后有少量的漏料現(xiàn)象，就起原因主要是普通膠帶的彈性較差，當(dāng)發(fā)泡料熟化膨漲后便會造成膠帶的移位，從而導(dǎo)致密封料的溢出，影響了箱體后背的美觀度，因此需要進(jìn)行人工后處理清理工序，花費較大的人力、財力以及物力。
[0003]有鑒于此，有必要提供一種改進(jìn)的冰箱密封件、冰箱背板組件及成型方法，以及冰箱用于解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種組裝在冰箱背板上的密封件及成型方法，以及冰箱，防止冰箱箱體在發(fā)泡的過程中出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種冰箱密封件，由化工塑料制成，所述化工塑料由單體聚醚加入表面活性劑、水、催化劑和發(fā)泡劑制成，各量的百分比分別為單體聚醚(79.6-82.3)%；表面活性劑(1.1?1.4)%;水(0.55?0.6)%;催化劑(2.7?3.5)%;發(fā)泡劑(12.7?15.6)%o
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述催化劑由叔胺類催化劑(2.5%?3.2%)和錫類催化劑(0.1%?0.3%)組成。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述叔胺類催化劑由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%的高活性三乙烯二胺溶液(1.8%?2.2%)和發(fā)泡通用型叔胺類催化劑(0.7%?1%)組成。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述表面活性劑為硅油，所述發(fā)泡劑為二氯一氟乙烷。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種冰箱背板組件，包括背板及形成在背板上的上述所述的冰箱密封件，所述密封件呈矩形靠近所述背板四側(cè)邊緣處設(shè)置。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封件的四側(cè)邊緣與所述背板的四側(cè)邊緣之間的距離為Ucm0
[0011 ]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種冰箱背板組件的成型方法，包括以下步驟:將組份為單體聚醚(79.6?82.3)%，表面活性劑(1.1?1.4)%，水(0.55?0.6)%，催化劑(2.7-3.5)%，發(fā)泡劑(12.7?15.6)%按比例送入打料機(jī)的混合部進(jìn)行攪拌打料，控制送入至打料機(jī)混合部的料溫為21?32攝氏度，并控制所述混合部的壓力為345?689kPa;
提供一冰箱背板，將攪拌后的料液注塑至所述背板的靠近邊緣位置處；
控制熟化時間為18?22分鐘后冷卻成型。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述催化劑由叔胺類催化劑(2.5%?3.2%)和錫類催化劑(0.1%?0.3%)組成，所述叔胺類催化劑由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%的高活性三乙烯二胺溶液(1.8%?2.2%)和發(fā)泡通用型叔胺類催化劑(0.7%?1%)組成。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種冰箱，包括箱殼體，所述箱殼體包括兩相對的側(cè)壁、位于側(cè)壁頂部的頂壁，以及上述所述的冰箱背板組件，所述冰箱背板組件固定在兩個所述側(cè)壁和頂壁的后端，并且使所述冰箱背板組件上的密封件位于所述箱殼體的內(nèi)側(cè)。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封件的四側(cè)邊緣與所述背板的四側(cè)邊緣之間的距離為Ucm0
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過合理配比組份原料，制作出一種新型的軟質(zhì)冰箱密封件，制成后的所述冰箱密封件具有彈性性能好和無毒的優(yōu)點，本發(fā)明還提供一種冰箱背板組件及冰箱背板組件的成型方法，如此操作，可使冰箱箱體在發(fā)泡的過程中，避免出現(xiàn)發(fā)泡料泄漏的現(xiàn)象，該工藝不需要后期人工處理冰箱背板上泄漏的發(fā)泡料，具有減少工序和節(jié)省成本的優(yōu)點。另外，成型后冰箱還具有密封性強(qiáng)和組裝緊湊的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明冰箱背板組件的前視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明冰箱背板組件成型方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本發(fā)明中的組份比例以重量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行計算。
[0019]參見圖1所示，本發(fā)明涉及一種冰箱，括箱殼體，所述箱殼體包括兩相對的側(cè)壁、位于側(cè)壁頂部的頂壁，以及固定在兩個所述側(cè)壁和頂壁后端的冰箱背板組件10，所述冰箱背板組件10包括背板11，以及形成在所述背板11上的冰箱密封件12，并且使所述冰箱密封件12位于所述箱殼體的內(nèi)側(cè)，所述冰箱密封件12的四側(cè)邊緣與所述背板11的四側(cè)邊緣之間的距離為Ucm0
[0020]所述冰箱密封件是按照以下實施例中的組份和比例制成的，且如下實施例也揭示了所述冰箱背板組件10的成型方法，所述冰箱背板組件10的成型方法參見圖2所示:
實施例一:
在本實施例中，取各組份分別為單體聚醚82.3%，硅油1.1%，水0.6%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%的三乙烯二胺溶液1.8%，二丁基錫二月桂酸脂0.3%，發(fā)泡通用型叔胺類催化劑0.7%，發(fā)泡劑二氯一氟乙烷15.6%制成所述冰箱密封件，制成后的所述冰箱密封件12具有彈性性能好和無毒的優(yōu)點，其中所述硅油為表面活性劑，所述二氯一氟乙烷發(fā)為泡劑。
[0021]本實施例還提供一種對所述冰箱背板組件10的成型方法:將上述各組份按比例送入打料機(jī)的混合部進(jìn)行攪拌打料，控制送入至打料機(jī)混合部的料溫為21攝氏度，并控制所述混合部的壓力為689kPa;待所述背板11固定安裝到工作臺上后，直接將攪拌后的料液注塑至所述背板11上;控制熟化時間為18分鐘，冷卻成型后即完成將所述冰箱密封件12成型在所述背板11上，所述冰箱密封件12的四側(cè)邊緣與所述背板11的四側(cè)邊緣之間的距離為Icm0
[0022]如此操作，將所述冰箱后板組件10組裝在冰箱側(cè)壁和頂壁后，固定在冰箱內(nèi)膽的外側(cè)，對所述冰箱密封件12和內(nèi)膽之間進(jìn)行發(fā)泡時，發(fā)泡液固化膨脹將所述冰箱密封件12撐起至所述側(cè)壁和頂壁與所述背板11的四周結(jié)合處，避免發(fā)泡料在該處出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，該工藝不需要后期人工處理冰箱背板上泄漏的發(fā)泡料，該工藝具有減少工序和節(jié)省成本的優(yōu)點。利用該工藝方法制成后的所述冰箱背板組件10組裝到冰箱側(cè)壁和頂壁上時，可使得冰箱具有密封性強(qiáng)和組裝緊湊的優(yōu)點。
[0023]實施例二:
在本實施例中，所述