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一種高硬度的透明阻燃pc材料及其制備方法_2

文檔序號:9743769閱讀:來源:國知局
.02%; 2) 按上述所述的配方稱取各種原料,然后將所有原料混合均勻; 3) 將混勻后的原料加入至雙螺桿擠出機中,擠出造粒后,得到高硬度的透明阻燃PC材 料;其中,雙螺桿擠出機的各區(qū)加工溫度為250-270°C,螺桿轉數為250-300RPM。
[0043] 下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明,但并不局限于此。
[0044] 實施例1: 一種高硬度的透明阻燃PC材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟: 1) 將韓國三星SC-1200R進行干燥,干燥溫度在120°C,干燥4h后PC樹脂的含水量低于 0.02%; 2) 稱取經步驟1)之后的韓國三星?0 3(:-12001?79.5份、奇美?_01-207 5份、有機硅 添加劑道康寧FCA117 1.5份、相容劑SMA 3份、阻燃劑美國科聚亞BC-58 6份、增韌劑日本鐘 淵M711 3份、抗氧劑0.3份、紫外線吸收劑UV-329 0.2份及PETS潤滑劑0.5份,然后將該原 料加入至高混機中混合l-2min; 其中,本實施例中的抗氧劑由主抗氧劑與輔助抗氧劑按重量比為1:1的比例組成,主抗 氧劑為抗氧劑1010,輔助抗氧劑為抗氧劑168; 3) 將經步驟2)之后的原料加入至雙螺桿擠出機中擠出造粒后,得到高硬度的透明阻燃 PC材料; 其中,雙螺桿擠出機的各區(qū)加工溫度為270°C,螺桿轉數為260RPM。
[0045] 實施例2 一種高硬度的透明阻燃PC材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟: 1) 將韓國三星SC-1200R進行干燥,干燥溫度在120°C,干燥4h后PC樹脂的含水量低于 0.02%; 2) 稱取經步驟1)之后的韓國三星PC SC-1200R 73份、奇美PMMA CM-207 10份、有機硅 添加劑道康寧FCA117 3份、相容劑SMA 3份、阻燃劑美國科聚亞BC-58 7份、增韌劑日本鐘淵 M711 3份、抗氧劑0.3份、紫外線吸收劑UV-329 0.2份及PETS潤滑劑0.5份,然后將該原料 加入至高混機中混合l-2min; 其中,本實施例中的抗氧劑由主抗氧劑與輔助抗氧劑按重量比為1:1的比例組成,主抗 氧劑為抗氧劑1010,輔助抗氧劑為抗氧劑168; 3) 將經步驟2)之后的原料加入至雙螺桿擠出機中擠出造粒后,得到高硬度的透明阻燃 PC材料;其中,雙螺桿擠出機的各區(qū)加工溫度為260°C,螺桿轉數為260RPM。
[0046] 實施例3 一種高硬度的透明阻燃PC材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟: 1) 將日本帝人L-1225L進行干燥,干燥溫度在120°C,干燥4h后PC樹脂的含水量低于 0.02%; 2) 稱取經步驟1)之后的日本帝人L-1225L 76份、奇美PMMA CM-211 7份、有機硅添加劑 道康寧DC-8005 2份、相容劑SMA 3份、阻燃劑美國科聚亞BC-58 6份、增韌劑日本鐘淵M711 3份、抗氧劑0.3份、紫外線吸收劑UV-329 0.2份及PETS潤滑劑0.5份,然后將該原料加入 至高混機中混合l-2min; 其中,本實施例中的抗氧劑由主抗氧劑與輔助抗氧劑按重量比為1:1的比例組成,主抗 氧劑為抗氧劑1010,輔助抗氧劑為抗氧劑168; 3) 將經步驟2)之后的原料加入至雙螺桿擠出機中擠出造粒后,得到高硬度的透明阻燃 PC材料;其中,雙螺桿擠出機的各區(qū)加工溫度為270°C,螺桿轉數為260RPM。
[0047] 實施例4 一種高硬度的透明阻燃PC材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟: 1) 將韓國三星SC-1200R進行干燥,干燥溫度在120°C,干燥4h后PC樹脂的含水量低于 0.02%; 2) 稱取經步驟1)之后的韓國三星?0 3(:-12001?79.5份、奇美?_01-207 5份、有機硅 添加劑道康寧FCA117 1.5份、相容劑SMA 3份、阻燃劑美國科聚亞BC-58 6份、增韌劑日本鐘 淵M711 3份、抗氧劑0.3份、紫外線吸收劑UV-329 0.2份及PETS潤滑劑0.5份,然后將該原 料加入至高混機中混合l-2min; 其中,本實施例中的抗氧劑由主抗氧劑與輔助抗氧劑按重量比為1:1的比例組成,主抗 氧劑為抗氧劑1010,輔助抗氧劑為抗氧劑168; 3) 將經步驟2)之后的原料加入至雙螺桿擠出機中擠出造粒后,得到高硬度的透明阻燃 PC材料; 其中,雙螺桿擠出機的各區(qū)加工溫度為270°C,螺桿轉數為260RPM。
[0048] 下面對上述實施例制備的PC材料作進一步的性能檢測。
[0049] 將實施例1-4所得的高硬度的透明阻燃PC材料注塑成型標準測試樣條并進行性能 測試,成型工藝條件:射嘴溫度280°C,各區(qū)溫度為275°C、275°C、270°C,保壓時間6-10s,注 射壓力40_60MPa。各項性能的測試方法如下: 拉伸強度:按照ASTM D638標準進行測試; 彎曲強度:按照ASTM D790標準進行測試; Lzod缺口沖擊強度:按照ASTM D256標準進行測試; 鉛筆硬度:按照ASTM D3363標準進行測試; 透光率:按照ASTM D1003標準進行測試; 阻燃性:按照UL94 V0標準進行測試。
[0050] 測試結果如表1所示: 表1實施例1-4所得高硬度的透明阻燃PC材料的各項性能表
由表1可知,本發(fā)明PC材料具有表面硬度高、耐劃傷,同時具有透明性好、高抗沖、阻燃 性好及易成型等優(yōu)點,所得制品的透光率可達到87%,表面鉛筆硬度可達到3H,能夠滿足人 們對材料的高硬度耐劃傷、高透明性,高阻燃性的要求,可廣泛用于手機、電視機液晶顯示 器等家用電器、汽車儀表顯示器外殼等通訊電子電器零部件的生產。
[0051] 根據以上說明書中的闡述,本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進 行適當的變更和修改。因此,上述實施例中提到的內容并非是對本發(fā)明的限定,在不脫離本 發(fā)明的發(fā)明構思的前提下,任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:該材料含有以下重量份數的原料:PC樹 脂67.5-84份、PMMA樹脂5-10份、有機硅添加劑1-3份、相容劑2-4份、阻燃劑4-8份、增韌劑3-5份。2. 根據權利要求1所述的一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:該材料還含有以 下重量份數的原料:抗氧劑〇. 3-1份、紫外線吸收劑0.2-0.5份、潤滑劑0.5-1份。3. 根據權利要求1或2所述的一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:所述PC樹脂 為其熔融指數為(20_50)g/10min。4. 根據權利要求1或2所述的一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:所述PMMA樹 脂為折射率為1.49-1.50、透光率為90%-92%的聚甲基丙烯酸甲酯。5. 根據權利要求1或2所述的一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:所述有機硅 添加劑為改性聚硅氧烷。6. 根據權利要求1或2所述的一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:所述相容劑 選自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA、苯乙烯-馬來酸酐共聚物SMA、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙 烯酸縮水甘油酯無規(guī)三元共聚物中的至少一種。7. 根據權利要求1或2所述的一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:所述的阻燃 劑選自苯氧基四溴雙酚A碳酸酯齊聚物、2,4,6_三溴苯氧基封端四溴雙酚A碳酸酯齊聚物中 的至少一種。8. 根據權利要求1或2所述的一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:所述增韌劑 選自丙烯酸酯樹脂ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物中的至少一種。9. 根據權利要求2所述的一種高硬度的透明阻燃PC材料,其特征在于:所述抗氧劑由主 抗氧劑和輔助抗氧劑組成,主抗氧劑選自抗氧劑1 〇 1 〇、抗氧劑1 〇 76和抗氧劑MD-697中的至 少一種;輔助抗氧劑選自抗氧劑168、抗氧劑412S中的至少一種。10. -種高硬度的透明阻燃PC材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 1) 將PC樹脂在120-130°C條件下干燥至含水量低于0.02%; 2) 按權利要求1或2任一所述配方稱取各種原料,然后將所有原料混合均勻; 3) 將混勻后的原料加入至雙螺桿擠出機中,擠出造粒后,得到高硬度的透明阻燃PC材 料;其中,雙螺桿擠出機的各區(qū)加工溫度為250-270°C,螺桿轉數為250-300RPM。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高硬度的透明阻燃PC材料及其制備方法。該PC材料含有PC樹脂、PMMA樹脂、有機硅添加劑、相容劑、阻燃劑、增韌劑、主抗氧劑、輔助抗氧劑、紫外線吸收劑、潤滑劑。本發(fā)明PC材料具有表面硬度高、耐劃傷,同時具有透明性好、高抗沖、阻燃性好及易成型等優(yōu)點,所得制品的透光率可達到87%,表面鉛筆硬度可達到3H,能夠滿足人們對材料的高硬度耐劃傷、高透明性,高阻燃性的要求,可廣泛用于手機、電視機液晶顯示器等家用電器、汽車儀表顯示器外殼等通訊電子電器零部件的生產。
【IPC分類】C08K5/526, C08L25/08, C08L69/00, C08L83/04, C08K5/134, C08L33/12
【公開號】CN105504751
【申請?zhí)枴緾N201511015787
【發(fā)明人】楊海民, 張翼翔, 鄭潤金
【申請人】廣東聚石化學股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月30日
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