一種增強型木塑建筑板材原料配比的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于木塑復合材料建筑模板技術(shù)領域。具體涉及一種硅灰石增強型木塑建筑模板的原料配比。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑模板是建筑行業(yè)日常生產(chǎn)必不可少的消耗型生產(chǎn)原料。近年來隨著自然資源的枯竭和人們環(huán)保意思的增強，木塑復合材料(WPC)建筑模板正在逐漸替代鋼模板、木膠合板模板、竹膠合板模板等建筑行業(yè)常用模板進入人們視野。和常見模板相比木塑建筑模板具有環(huán)保無毒、精確度高、防火耐水、重復使用次數(shù)高、可利用農(nóng)業(yè)廢棄物進行生產(chǎn)等優(yōu)點，但是也具有生產(chǎn)原料成本高的缺點。木塑建筑模板的成本極大的取決于其可重復使用次數(shù)，木塑建筑模板的機械性能越優(yōu)良，可重復使用次數(shù)越多，使用和生產(chǎn)成本越低。
[0003]為了提高木塑模板的機械性能，人們嘗試通過往木塑配方中添加各種增強型填料來進行改進，常見的有輕質(zhì)活性碳酸鈣、改性重鈣、玻璃纖維、二氧化硅等。專利“高硬度木塑建筑模板及其制備方法-201210521221.4”中提及使用鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑改進超細二氧化硅或者納米碳酸鈣對木塑建筑模板進行增強。專利“一種建筑模板用微發(fā)泡木塑復合材料板材及其制備方法-201110133120.5”中通過在配方中加入直徑7~14μπκ長4~8 mm的無堿玻璃纖維提升模板機械性能。專利“生產(chǎn)建筑專用模板所用原料配比及生產(chǎn)工藝-200710158472.X”中在配方中使用了部分水鎂石、滑石粉和重鈣粉作為無機填料，通過硬脂酸和偶粘劑改性生產(chǎn)建筑模板。上述配方有的雖然在一定程度上提升了木塑建筑模板機械性能，但是導致材料成本明顯升高，有的雖然使用了廉價原料，但是模板使用次數(shù)也沒有得到明顯提升，大大限制了木塑建筑模板的推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題，選擇了價格低廉確有著優(yōu)良補強性能的硅灰石石粉纖維作為無機補強填料加入配方，并通過加入適當?shù)墓I(yè)固體廢棄物磷石膏和電石渣對表面硬度高、和聚氯乙烯樹脂相容性差的硅灰石石粉纖維進行共同研磨以使其表面粗糙，再通過硅烷偶聯(lián)劑表面改性，提高其和樹脂的相容性。加入硅灰石石粉纖維的木塑建筑模板的抗沖擊強度、靜彎曲強度、硬度、熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性均得到了明顯提高，使得模板的重復使用次數(shù)大大上升，在正常使用的情況下可重復使用30次以上。通過上述加入硅灰石石粉纖維的原料配方生產(chǎn)木塑建筑模板進行生產(chǎn)，相對常見的活性輕質(zhì)碳酸鈣無機填料來說，在提升模板性能的同時有效降低了原料成本，并為工業(yè)固體廢棄物磷石膏和電石渣提供了一條新的綜合利用途徑。
[0005]本發(fā)明涉及一種增強型木塑建筑模板原料配比，按照重量份數(shù)配比，具體內(nèi)容如下:
聚氣乙稀(PVC)55 — 60%，玉米芯粉8 一 10%，娃灰石石粉纖維20 — 25%，憐石霄0.5 —1%，電石渣0.2 — 0.4%，硅烷偶聯(lián)劑1 一 1.5%，碳酸氫鈉0.6 — 0.8%，偶氮二甲酰胺(AC)2-2.5%，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑8 - 10%，熱穩(wěn)定劑3 - 4%，聚乙烯蠟(PE蠟)4 — 5%，潤滑劑2 — 3%，氧化聚乙烯蠟(ΟΡΕ) 6 - 8%。
[0006]上述原料配比中所述的聚氯乙烯為SG-7型聚氯乙烯，玉米芯粉為粒徑40-80目的玉米芯粉，硅灰石石粉纖維為粒徑小于1200目的硅灰石石粉纖維，磷石膏為粒徑小于1200目的磷石膏、電石渣為粒徑小于1200目的電石渣，硅烷偶聯(lián)劑為南京能德化工有限公司生產(chǎn)的ΚΗ-470型硅烷偶聯(lián)劑，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為上海華熠化工助劑有限公司生產(chǎn)的ACR 401型發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，熱穩(wěn)定劑為廣東煒林納新材料科技股份有限公司生產(chǎn)的WWP-B型復合熱穩(wěn)定劑，潤滑劑為上海杰上杰化學有限公司生產(chǎn)的G60型潤滑劑，聚乙烯蠟(ΡΕ蠟)、氧化聚乙烯蠟(0ΡΕ)、碳酸氫鈉和偶氮二甲酰胺(AC)為市售常見PVC化工原料。
[0007]按照上述原料配比生產(chǎn)的木塑建筑模板具有強度高、耐磨損、無毒環(huán)保、正常使用時可重復使用次數(shù)大于30次、使用范圍廣、生產(chǎn)成本較低、循環(huán)使用成本低等特點，市場前景廣闊。
[0008]【具體實施方式】:
本發(fā)明涉及一種增強型木塑建筑模板原料配比，按照重量份數(shù)配比，提及原料配比的木塑建筑模板生產(chǎn)過程為:
1)將硅灰石石粉纖維、磷石膏、電石渣在球磨機中球磨攪拌5分鐘出料；
2)將步驟1得到的混合物、玉米芯粉和硅烷偶聯(lián)劑在混料機中100°C高速混合2- 3分鐘；
3)接著向混料機中加入聚氯乙烯、碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、熱穩(wěn)定劑、聚乙烯蠟、潤滑劑、氧化聚乙烯蠟，升溫至120°C低速混合8 — 10分鐘，冷卻至60°C以下，得到混合好的物料；
4)將混合好的物料在木塑建筑模板生產(chǎn)線上經(jīng)過雙螺桿擠出一模具一冷卻定型一牽引切割后得到成品。
[0009]實施例1:聚氯乙烯(PVC) 55%，玉米芯粉10%，硅灰石石粉纖維25%，磷石膏1%，電石渣0.4%，硅烷偶聯(lián)劑1.5%，碳酸氫鈉0.7%，偶氮二甲酰胺(AC) 2.2%，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑10%，熱穩(wěn)定劑3%，聚乙烯蠟(PE蠟)5%，潤滑劑3%，氧化聚乙烯蠟(0ΡΕ) 8%。
[0010]實施例2:聚氯乙烯(PVC)57%，玉米芯粉9%，硅灰石石粉纖維22%，磷石膏0.8%，電石渣0.3%，硅烷偶聯(lián)劑1.3%，碳酸氫鈉0.7%，偶氮二甲酰胺(AC) 2.5%，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑9%，熱穩(wěn)定劑3.5%，聚乙烯蠟(PE蠟)4.5%，潤滑劑2.5%，氧化聚乙烯蠟(0ΡΕ) 7%)。
[0011]實施例3:聚氯乙烯(PVC) 60%，玉米芯粉10%，硅灰石石粉纖維20%，磷石膏0.5%，電石渣0.2%，硅烷偶聯(lián)劑1%，碳酸氫鈉0.6%，偶氮二甲酰胺(AC) 2%，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑8%，熱穩(wěn)定劑4%，聚乙烯蠟(PE蠟)4%，潤滑劑2%，氧化聚乙烯蠟(0ΡΕ) 6%。
【主權(quán)項】
1.一種增強型木塑建筑模板原料配比，按照重量份數(shù)配比，其特征在于該配方具體內(nèi)容如下: 聚氣乙稀(PVC)55 — 60%，玉米芯粉8 一 10%，娃灰石纖維石粉20 — 25%，憐石霄0.5 —1%，電石渣0.2 — 0.4%，硅烷偶聯(lián)劑I 一 1.5%，碳酸氫鈉0.6 — 0.8%，偶氮二甲酰胺(AC)2-2.5%，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑8 - 10%，熱穩(wěn)定劑3 - 4%，聚乙烯蠟(PE蠟)4 — 5%，潤滑劑2 — 3%，氧化聚乙烯蠟(OPE) 6 - 8%。2.根據(jù)權(quán)利要求1，一種增強型木塑建筑模板原料配比，其特征在于:所述的硅灰石石粉纖維的粒徑小于1200目。3.根據(jù)權(quán)利要求1，一種增強型木塑建筑模板原料配比，其特征在于:所述的硅灰石石粉纖維即可以是通過天然硅灰石礦石粉碎得到，也可以通過人工合成得到。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種增強型木塑建筑模板的原料配比。通過磷石膏和電石渣對硅灰石進行表面處理，增大其表面積，再通過硅烷偶聯(lián)劑表面改性使其具有很好的相容性，可以作為無機填料在聚氯乙烯木塑材料中大比例添加，通過硅灰石石粉纖維的優(yōu)良補強性能提升建筑模板的多項機械性能，使得模板在正常使用的情況下可重復使用30次以上。通過上述加入硅灰石石粉纖維的原料配方生產(chǎn)木塑建筑模板進行生產(chǎn)，相對常見的活性輕質(zhì)碳酸鈣無機填料來說，在提升模板性能的同時有效降低了原料成本，并為工業(yè)固體廢棄物磷石膏和電石渣提供了一條新的綜合利用途徑。
【IPC分類】C08L3/02, C08L23/30, C08J9/08, C08K7/10, C08L23/06, C08J9/10, C08K3/32, C08L27/06, C08K13/04
【公開號】CN105315583
【申請?zhí)枴緾N201510858253
【發(fā)明人】俞海云, 尹傳華
【申請人】馬鞍山泓宇材料科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月30日