一種防水導熱絕緣材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及絕緣材料領域,具體設及一種防水導熱絕緣材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 導熱絕緣材料是一種常用的功能材料,被廣泛應用于電子、電機和電纜等行業(yè)。在 電子行業(yè)中,大型高壓發(fā)電機、電動機在運行過程中會產(chǎn)生很大熱量,如果運些熱量無法及 時導出,則會直接影響其工作效率,縮短其壽命,降低它的可靠性。另一方面,隨著電子產(chǎn) 品、L邸等不斷向大功率方向發(fā)展,發(fā)熱問題也變得越來越多,也直接導致了產(chǎn)品功效降低, 壽命縮短。因此需要一種高導熱絕緣材料,來解決其散熱問題,運也是目前對絕緣材料研究 的熱點之一。導熱絕緣材料主要有無機非金屬導熱絕緣材料和聚合物基導熱絕緣材料。除 了其導熱性,很多研究也忽略了其防水運一主要性能,使其無法在濕度高的環(huán)境中工作,局 限了運些絕緣材料的應用。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 要解決的技術問題:本發(fā)明的目的是提供一種導熱性能佳、絕緣性好、防水性強, 適宜于在高濕度環(huán)境下工作的絕緣材料。
[0005] 技術方案:一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:熱塑性彈性體40-60份、雙 酪A型不飽和聚醋樹脂10-20份、A1N2-5份、Si3N42-5份、乙二醇聚氧乙締酸1-5份、下基 徑基茵香酸0. 5-1份、=氧化二錬1-2份、硫酸領粉1-5份、馬來酸酢接枝聚乙締5-10份、 簇甲基纖維素鋼0.1-0.2份、過氧化二異丙苯1-2份、巧基潤滑脂1-2份、延胡索酸0.1-0.2 份。
[0006] 進一步優(yōu)選的,所述的一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:熱塑性彈性體 45-55份、雙酪A型不飽和聚醋樹脂12-18份、A1N3-4份、Si3N43-4份、乙二醇聚氧乙締酸 2-4份、下基徑基茵香酸0.6-0. 9份、S氧化二錬1.2-1.8份、硫酸領粉2-4份、馬來酸酢接 枝聚乙締6-9份、簇甲基纖維素鋼0.12-0. 18份、過氧化二異丙苯1.2-1.8份、巧基潤滑脂 1.2-1.8份、延胡索酸0.12-0. 18份。
[0007] 上述防水導熱絕緣材料的制備方法包括W下步驟: 步驟1:將所有組分在常溫下混合均勻; 步驟2 :在雙螺桿擠出機中溫度170-210°C、螺桿轉速50-7化/min下烙融并擠出造粒即 得。
[0008] 進一步優(yōu)選的,步驟2中擠出溫度為180-200°C。
[0009] 進一步優(yōu)選的,步驟2中螺桿轉速55-65;r/min。
[0010] 有益效果:本發(fā)明的防水導熱絕緣材料主要具有良好的防水性,彌補了市面上大 部分絕緣材料需在濕度較高環(huán)境下工作,但本身防水性能不佳的缺點;絕緣性能好;導熱 系數(shù)也大大的提高了,可應用于大中型高壓發(fā)電機、電動機等電力工業(yè)中,可及時將運行過 程中產(chǎn)生的熱導出來。
[0011]
【具體實施方式】[001引實施例1 一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:熱塑性聚締控彈性體40份、雙酪A型不飽和 聚醋樹脂10份、A1N2份、Si3N42份、乙二醇聚氧乙締酸1份、下基徑基茵香酸0. 5份、=氧 化二錬1份、硫酸領粉1份、馬來酸酢接枝聚乙締5份、簇甲基纖維素鋼0.1份、過氧化二異 丙苯1份、巧基潤滑脂1份、延胡索酸0.1份。
[0013] 上述防水導熱絕緣材料的制備方法為:先將所有組分在常溫下混合均勻,然后在 雙螺桿擠出機中溫度170°c、螺桿轉速50r/min下烙融并擠出造粒即得。
[0014] 實施例2 一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:熱塑性聚醋彈性體45份、雙酪A型不飽和聚 醋樹脂12份、A1N3份、SIsNaS份、乙二醇聚氧乙締酸2份、下基徑基茵香酸0.6份、=氧化 二錬1.2份、硫酸領粉2份、馬來酸酢接枝聚乙締6份、簇甲基纖維素鋼0.12份、過氧化二 異丙苯1.2份、巧基潤滑脂1.2份、延胡索酸0.12份。
[0015] 上述防水導熱絕緣材料的制備方法為:先將所有組分在常溫下混合均勻,然后在 雙螺桿擠出機中溫度180°C、螺桿轉速55r/min下烙融并擠出造粒即得。
[001引實施例3 一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:熱塑性聚氨醋彈性體50份、雙酪A型不飽和 聚醋樹脂15份、A1N3份、SIsNaA份、乙二醇聚氧乙締酸3份、下基徑基茵香酸0. 7份、=氧 化二錬1. 5份、硫酸領粉3份、馬來酸酢接枝聚乙締7份、簇甲基纖維素鋼0. 15份、過氧化 二異丙苯1. 5份、巧基潤滑脂1. 5份、延胡索酸0. 15份。
[0017] 上述防水導熱絕緣材料的制備方法為:先將所有組分在常溫下混合均勻,然后在 雙螺桿擠出機中溫度190°C、螺桿轉速60r/min下烙融并擠出造粒即得。
[0018] 實施例4 一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:聚酷胺熱塑性彈性體55份、雙酪A型不飽和 聚醋樹脂18份、AlM份、SIsNaA份、乙二醇聚氧乙締酸4份、下基徑基茵香酸0. 9份、S氧 化二錬1.8份、硫酸領粉4份、馬來酸酢接枝聚乙締9份、簇甲基纖維素鋼0. 18份、過氧化 二異丙苯1.8份、巧基潤滑脂1.8份、延胡索酸0. 18份。
[0019] 上述防水導熱絕緣材料的制備方法為:先將所有組分在常溫下混合均勻,然后在 雙螺桿擠出機中溫度200°C、螺桿轉速65r/min下烙融并擠出造粒即得。
[0020] 實施例5 一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:熱塑性聚氯乙締彈性體60份、雙酪A型不飽 和聚醋樹脂20份、A1N5份、SIsNaS份、乙二醇聚氧乙締酸5份、下基徑基茵香酸1份、=氧 化二錬2份、硫酸領粉5份、馬來酸酢接枝聚乙締10份、簇甲基纖維素鋼0.2份、過氧化二 異丙苯2份、巧基潤滑脂2份、延胡索酸0.2份。
[0021] 上述防水導熱絕緣材料的制備方法為:先將所有組分在常溫下混合均勻,然后在 雙螺桿擠出機中溫度210°C、螺桿轉速70r/min下烙融并擠出造粒即得。
[002引 對比例I 本實施例與實施例5的區(qū)別在于不含有雙酪A型不飽和聚醋樹脂。具體地說是: 一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:熱塑性聚氯乙締彈性體60份、A1N5份、Si3N45份、乙二醇聚氧乙締酸5份、下基徑基茵香酸1份、=氧化二錬2份、硫酸領粉5份、馬 來酸酢接枝聚乙締10份、簇甲基纖維素鋼0. 2份、過氧化二異丙苯2份、巧基潤滑脂2份、 延胡索酸0.2份。
[0023] 上述防水導熱絕緣材料的制備方法為:先將所有組分在常溫下混合均勻,然后在 雙螺桿擠出機中溫度210°C、螺桿轉速70r/min下烙融并擠出造粒即得。
[0024] 對比例2 本實施例與實施例5的區(qū)別在于不含有AlN和SIsNa。具體地說是: 一種防水導熱絕緣材料,W重量份計包括:熱塑性聚氯乙締彈性體60份、雙酪A型不飽 和聚醋樹脂20份、乙二醇聚氧乙締酸5份、下基徑基茵香酸1份、=氧化二錬2份、硫酸領 粉5份、馬來酸酢接枝聚乙締10份、簇甲基纖維素鋼0.2份、過氧化二異丙苯2份、巧基潤 滑脂2份、延胡索酸0.2份。
[00巧]上述防水導熱絕緣材料的制備方法為:先將所有組分在常溫下混合均勻,然后在 雙螺桿擠出機中溫度210°C、螺桿轉速70r/min下烙融并擠出造粒即得。
[0026]將各實施例與對比例作對比,對比結果如下表1: 表1絕緣材料的性能指標
注:腐蝕率:浸泡水中108小時 從表1可知,實施例1-5的體積電阻率都大于1.IXl〇isQ?m,說明其絕緣性很好;實 施例3和4在水中浸泡了 108小時完全未腐蝕,說明其耐水性很好。同對比例1相比,發(fā)現(xiàn) 對比例I較易腐蝕,防水性相對較差。同對比例2相比,發(fā)現(xiàn)對比例2的導熱性明顯低于實 施例,說明AlN和SisNA對導熱性有很大的影響,而實施例的導熱性很好,尤其實施例4,達 到了 0. 78W/m,K。另外,實施例4所得的絕緣材料的各項性能指標都最好,是本發(fā)明的最優(yōu) 實施例。
【主權項】
1. 一種防水導熱絕緣材料,其特征在于:以重量份計包括:熱塑性彈性體40-60份、雙 酚A型不飽和聚酯樹脂10-20份、A1N2-5份、Si3N42-5份、乙二醇聚氧乙烯醚1-5份、丁基 羥基茴香醚0. 5-1份、三氧化二銻1-2份、硫酸鋇粉1-5份、馬來酸酐接枝聚乙烯5-10份、 羧甲基纖維素鈉〇. 1-0. 2份、過氧化二異丙苯1-2份、鈣基潤滑脂1-2份、延胡索酸0. 1-0. 2 份。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種防水導熱絕緣材料,其特征在于:以重量份計包括:熱塑 性彈性體45-55份、雙酚A型不飽和聚酯樹脂12-18份、A1N3-4份、Si3N43-4份、乙二醇聚 氧乙烯醚2-4份、丁基羥基茴香醚0. 6-0. 9份、三氧化二銻1. 2-1. 8份、硫酸鋇粉2-4份、馬 來酸酐接枝聚乙烯6-9份、羧甲基纖維素鈉0. 12-0. 18份、過氧化二異丙苯1. 2-1. 8份、鈣 基潤滑脂1. 2-1. 8份、延胡索酸0. 12-0. 18份。3. 如權利要求1所述的一種防水導熱絕緣材料,其特征在于:所述熱塑性彈性體為熱 塑性聚烯烴彈性體、熱塑性聚酯彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、聚酰胺熱塑性彈性體、熱塑 性聚氯乙烯彈性體。4. 權利要求1至2任一項所述的一種防水導熱絕緣材料的制備方法,其特征在于:包 括以下步驟: 步驟1 :將所有組分在常溫下混合均勻; 步驟2 :在雙螺桿擠出機中溫度170-2KTC、螺桿轉速50-70r/min下熔融并擠出造粒即 得。5. 根據(jù)權利要求4所述的一種防水導熱絕緣材料的制備方法,其特征在于:所述步驟2 中擠出溫度為180-200°C。6. 根據(jù)權利要求4所述的一種防水導熱絕緣材料的制備方法,其特征在于:所述步驟2 中螺桿轉速55_65r/min。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防水導熱絕緣材料及其制備方法。絕緣材料組分包括:熱塑性彈性體、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、AlN2-5份、Si3N4、乙二醇聚氧乙烯醚、丁基羥基茴香醚、三氧化二銻、硫酸鋇粉、馬來酸酐接枝聚乙烯、羧甲基纖維素鈉、過氧化二異丙苯、鈣基潤滑脂、延胡索酸。其制備方法為先將所有組分在常溫下混合均勻,然后在雙螺桿擠出機中溫度170-210℃、螺桿轉速50-70r/min下熔融并擠出造粒即得。本發(fā)明的絕緣材料具有良好的導熱功能;防水性強,在環(huán)境濕度較高的情況下也不會受到影響;絕緣性能好;且生產(chǎn)工藝簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08K3/22, C08L77/00, C08L27/06, C08K5/09, C08L101/00, C08L1/28, C08L67/00, C08L71/02, C08L67/06, C08L23/00, C08L51/06, C08K3/28, C08L75/04, C08K13/02, C08K3/34, B29C47/92, C08K3/30
【公開號】CN105295419
【申請?zhí)枴緾N201510892330
【發(fā)明人】鄭春秋
【申請人】蘇州鑫德杰電子有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月8日