一種高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及絕緣橡膠領(lǐng)域，特別涉及一種高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]目前市場(chǎng)上橡膠線纜絕緣線芯電阻值高的不耐油，而耐油的絕緣線芯絕緣電阻值又不高，這就限值了絕緣線芯在一些領(lǐng)域的使用。隨著冶金，電力，船舶，汽車行業(yè)的橡膠線纜的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，不耐油橡膠線纜已不能滿足這些領(lǐng)域里客戶要求。因此需要開發(fā)一種絕緣電阻值高，又耐油，耐高溫的，性能又能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣橡膠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供一種高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠，其是一種使用特定配方以三元乙丙橡膠與氯化聚乙烯為主體材料的絕緣高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠，其不僅滿足了絕緣電阻值要求還滿足了高絕緣電阻耐油的性能，為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠，所述絕緣橡膠的主要組成和含量為:(以下各組分含量以重量份數(shù)計(jì))
三元乙丙橡膠為55?65份；
氯化聚乙稀為35?45份；
滑石粉為60?90份；
重鈣為50?80份；
超細(xì)高嶺土為20?30份；
石蠟油為2?8份；
穩(wěn)定劑為4?8份；
交聯(lián)劑為I?5份；
交聯(lián)助劑為2?5份。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述三元乙丙橡膠優(yōu)先選擇門尼粘度為ML (1+4)125°C為22?28，乙烯含量為55.5%,第三單體(ENB)含量為3.8%的三元乙丙橡膠，三元乙丙橡膠是膠料中最重要的組分，決定了膠料的使用性能，工藝性能和成本等，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的三元乙丙橡膠。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述氯化聚乙烯優(yōu)先選擇門尼粘度為ML(1+4)125°C為65?75，氯含量為35?36%的氯化聚乙烯。氯化聚乙烯是膠料中最重要的組分，決定了膠料的使用性能，工藝性能和成本等，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的氯化聚乙烯。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑石粉為1500目，粒徑90%分布在7?ΙΟμπι，鹽酸不溶物大于或等于85%，氧化鎂含量大于或等于30%的滑石粉。滑石粉主要用于提高機(jī)械強(qiáng)度，改善工藝性能，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的滑石粉。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述重質(zhì)碳酸鈣為2500目，平均粒徑在1.42?1.62Mm，粒徑90%分布在I?5Pm，碳酸鈣含量為98%的重質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣主要用于提高機(jī)械強(qiáng)度，改善工藝性能，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的重質(zhì)碳酸鈣。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述超細(xì)高嶺土 90%粒徑不超過2Mm，325目篩余物不超過0.01%，PH值7.0-8.0。超細(xì)高嶺土主要用于提高機(jī)械強(qiáng)度，改善工藝性能，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的超細(xì)高嶺土。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述石蠟油優(yōu)先選擇40 °C條件下運(yùn)動(dòng)粘度為85?115mm2/s, 100°C條件下運(yùn)動(dòng)粘度為8?14mm2/s，烷烴碳原子含量Cp大于或等于60%，芳環(huán)碳原子含量Ca小于或等于10%的石蠟油。石蠟油可降低橡膠粘度、改善加工性能、改善低溫彎曲性能、增加伸長(zhǎng)率、增加柔韌性等，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的石蠟油。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述穩(wěn)定劑為耐200°C，30min分鐘內(nèi)剛果紅試紙不變藍(lán)的鈣鋅穩(wěn)定劑。鈣鋅穩(wěn)定劑主要用于改善耐高溫，提高絕緣電阻值性能等，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的穩(wěn)定劑。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述交聯(lián)劑為含量大于或等于95%的雙叔丁基過氧化二異丙基苯；
所述交聯(lián)助劑選自下列二種化合物中的一種或二種:
三烯丙基異三聚氰酸酯；
娃燒偶聯(lián)劑。
[0013]交聯(lián)劑可使線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的交聯(lián)劑，交聯(lián)助劑可加快過延遲交聯(lián)速度，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需使用以上性能的交聯(lián)助劑。
[0014]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠，還包含以下重量份的組分:防老劑為3?8份；活化劑為3?6份；軟化劑為2?8份。
[0015]所述防老劑為下列三種材料中的一種或兩種或三種:
四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；
2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體；
2-硫醇基苯并咪唑；
所述活化劑為下列二種材料中的一種或二種:
氧化鋅；
硬脂酸；
所述軟化劑為下列二種材料中的一種或二種:
石蠟；
PE錯(cuò)。
[0016]以上組分主要用于改善電纜性能，為了達(dá)到本發(fā)明電纜性能因此需添加以上組分。
[0017]本發(fā)明所述的高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠的制備方法，其制備的步驟為: 第一步，將所述原料配方中的材料按照各自的重量份數(shù)配好后，將三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯、滑石粉、超細(xì)高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣、穩(wěn)定劑、活化劑、防老劑、軟化劑加入到密煉機(jī)中混煉2分鐘；
第二步，掃料后將石蠟油、交聯(lián)助劑加入到密煉機(jī)中再煉8分鐘后卸料；
第三步，膠料經(jīng)過濾機(jī)過濾后在開煉機(jī)上降溫至90°C以下，打卷后將膠料加入到密煉機(jī)中，再加入交聯(lián)劑煉I分鐘后卸料；
第四步，膠料經(jīng)開煉機(jī)再次混煉均勻，薄通后經(jīng)壓延機(jī)輾頁(yè)成膠卷；
第五步，煉出的膠卷經(jīng)冷喂料擠出機(jī)及蒸汽硫化管進(jìn)行硫化反應(yīng):其中，冷喂料擠出機(jī)機(jī)頭溫度為90~100 °C，機(jī)身一區(qū)溫度為60~80 °C，機(jī)身二區(qū)溫度為70~90 °C，氣壓為1.7-2.0MPa0
[0018]采用本發(fā)明所述的高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠的線纜的經(jīng)測(cè)試在(熱老化條件:136°C X 168小時(shí)；絕緣電阻和耐壓測(cè)試:15°C浸水4小時(shí)；耐油(ASTM2#)測(cè)試:121°C X 18小時(shí)，在以上情況下主要性能如下:
拉伸強(qiáng)度為7.0Mpa ；
伸長(zhǎng)率為250% ；
絕緣電阻350ΜΩ.km ；
浸油后強(qiáng)度保有率75% ;
浸油后伸長(zhǎng)率保有率70% ;
老化后強(qiáng)度保有率108% ;
老化后伸長(zhǎng)率保有率70%。
[0019]通過以上測(cè)試數(shù)據(jù)可知，使用本發(fā)明絕緣橡膠的制作成的電纜能滿足耐油、耐高溫、絕緣電阻值的(UL標(biāo)準(zhǔn))要求。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明:
本發(fā)明提供高絕緣電阻耐油電線電纜用絕緣橡膠，其是一種使用特定配方以三元乙丙橡膠與氯化聚乙烯為主體材料的耐油絕緣橡膠。
[0022]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述，但不局限于此。以下實(shí)施例中，所用原料均為市售工業(yè)品。
[0023]實(shí)施例1?2:
實(shí)施例1?2按照下面中各組分如以下數(shù)據(jù)所示重量份配制。
[0024]項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2 三元乙丙橡膠 55 60 氯化聚乙烯 45 40