葛根粉除水罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計一種食品加工裝置，具體涉及一種葛根粉除水罐。
【背景技術(shù)】
[0002]葛根粉，也稱粉葛，來源為豆科植物野葛、甘葛藤的塊根?？梢苑譃楦鸶矸酆透鸶郏瑑烧邊^(qū)別在于加工工藝不同，藥用成分含量不同。葛根內(nèi)含12%的黃酮類化合物，如葛根素、大豆黃酮苷、花生素等營養(yǎng)成分，還有蛋白質(zhì)、氨基酸、糖、和人體必需的鐵、鈣、銅、砸等礦物質(zhì)，是老少皆宜的名貴滋補品，有“千年人參”之美譽。既有藥用價值，又有營養(yǎng)保健之功效。
[0003]葛根淀粉是從葛根中提取淀粉制成營養(yǎng)食品。其機械加工工藝中包括了粉碎、分離、沉淀、燥等工序。其中在淀粉干燥步驟中，利用氣流干燥機將高速流動的熱氣流鼓入除水罐中，使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，在熱氣流流動過程中對其進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。一般的除水罐中，設(shè)置一條熱氣流鼓入管，一般是將熱氣流鼓入管布置在除水罐靠下的位置。但是，加入的濕淀粉會堆積在除水罐的底部，極易堵塞熱氣流鼓入管使得鼓入的空氣不能夠起到作用。另外，由于熱氣流鼓入管的管口位置與干燥管內(nèi)部相距較遠(yuǎn)，不能有效地對所有的濕淀粉起到充分加熱的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種葛根粉除水罐，改變了除水罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能夠避免濕淀粉堵塞熱氣流孔，并起到充分加熱的作用。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:葛根粉除水罐，包括通過支架固定在地面上的罐體，所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的底部開設(shè)有出料口，所述罐體的下方通過支架固定有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管呈L形，所述熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)機連接，所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口伸入罐體中，所述罐體中豎向設(shè)有一個圓柱形的干燥筒，所述干燥筒的周面開設(shè)有貫穿的干燥孔，所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口與干燥筒連通，所述干燥筒的頂部設(shè)有錐形的頂板，所述頂板的底面直徑大于干燥筒的直徑。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，由于在罐體中增加了一個干燥筒的結(jié)構(gòu)，濕淀粉通過進(jìn)料口加入到罐體中后，會通過干燥筒上方的頂板落在在干燥筒的周圍堆積。由于干燥筒上的干燥孔是開設(shè)在干燥筒的周面上，濕淀粉對干燥筒周面上的壓力較小，只有少部分的濕淀粉會附著在干燥筒上，并且不會出現(xiàn)堵塞干燥孔的現(xiàn)象。另外，通過干燥筒，能夠?qū)犸L(fēng)從干燥孔中均勻吹出，能夠均勻作用在罐體中的濕淀粉上，使?jié)竦矸蹜腋≡诠摅w中，能夠均勻受熱，提高了干燥的效果。再者，除水罐頂部的進(jìn)料口能夠兼作熱風(fēng)出口，將除水罐中的鼓入的熱風(fēng)排出，防止內(nèi)部壓力過大。另外，由于在干燥筒的頂部設(shè)置有頂板，頂板的邊緣超出干燥筒的頂部，能夠在一定程度上起到遮擋懸浮的淀粉的作用。相比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不會發(fā)生熱風(fēng)管堵塞的情況，并且干燥效果較好，提高了干燥的效率。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述頂板的高度等于頂板的底面半徑。該設(shè)置，能夠在兼顧頂板高度的前提下，增大了頂板的角度，有利于頂板上的濕淀粉滑落。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述干燥孔為圓孔。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述干燥筒的高度等于罐體高度的三分之二。在干燥筒的上方和罐體之間預(yù)留足夠的空間，一方面能夠防止在干燥中淀粉從熱風(fēng)出口排出；另一方面能夠增加淀粉的干燥空間，在干燥的過程中可以最大程度分散，提高干燥的效果。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述除水罐的頂部位于進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料筒。設(shè)置進(jìn)料筒，能夠增加進(jìn)料口的相對高度，在不增加除水罐整體高度的前提下，使得其中的淀粉更難從進(jìn)料口吹出。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述干燥筒的底面直徑等于除水罐的底面直徑的二分之一。該設(shè)置能夠平衡干燥筒和除水罐的體積，使得除水罐的容量和干燥效果處于一個相對的平衡。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明葛根粉除水罐實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:除水罐1，熱風(fēng)管2，連接套11，干燥筒3，干燥孔31，頂板32，進(jìn)料口 12，出料口 13。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明葛根粉除水罐，包括了圓筒形的除水罐1，除水罐I通過底部的支架固定在地面上。在除水罐I的底部通過支架固定有一個熱風(fēng)管2，熱風(fēng)管2呈L形。熱風(fēng)管2的水平段通過一個連接套11固定支撐在支架上。并且熱風(fēng)管2水平段的進(jìn)風(fēng)端與熱風(fēng)機連接。熱風(fēng)管2的豎直段的出風(fēng)端伸入除水罐I中。在除水罐I內(nèi)設(shè)有一個中空的干燥筒3，干燥筒3與熱風(fēng)管2的出風(fēng)端連通。干燥筒3是一個中空的圓柱筒體，在干燥筒3的周面上開設(shè)有干燥孔31，干燥孔31可以是大小相同的圓孔，干燥孔31可以均布在干燥筒3的周面上。其中，在干燥筒3的頂部固定有一個錐形的頂板32，頂板32的底面直徑大于干燥筒3的直徑?？紤]到落料的問題，頂板32的高度等于頂板32底面的半徑。在除水罐I的頂部還開設(shè)有一個進(jìn)料口 12，進(jìn)料口 12位于頂板32的正上方。當(dāng)然了，考慮到出料的問題，需要在除水罐I的下部設(shè)置一個出料口 13，將干燥后的淀粉排出，從而完成整個干燥的過程。另外，除水罐I的頂部位于進(jìn)料口 12處設(shè)有進(jìn)料筒。設(shè)置進(jìn)料筒，能夠增加進(jìn)料口 12的相對高度，在不增加除水罐I整體高度的前提下，使得其中的淀粉更難從進(jìn)料口12吹出。
[0015]使用時，通過進(jìn)料口 12向除水罐I中加入濕淀粉，加入的濕淀粉會掉落在頂板32上，由于頂板32是錐形，當(dāng)濕淀粉堆積到一定厚度后，將會從頂板32上滑落，滑落到頂板32下方的干燥筒3的周圍，并且堆積一定的高度。當(dāng)然了，在加入的過程中需要封閉出料口13，防止?jié)竦矸蹚某隽峡?13中落出。加入完成后，通過熱風(fēng)管2向干燥筒3中通入熱風(fēng)，熱風(fēng)通過熱風(fēng)管2進(jìn)入到干燥筒3中，從干燥筒3上的干燥孔31向干燥筒3四周吹出，將除水罐I中的濕淀粉在罐體中吹起，能夠起到均勻干燥的作用。由于在除水罐I的頂部開設(shè)有進(jìn)料口 12，在干燥的過程中，進(jìn)料口 12能夠兼作熱風(fēng)出口，將除水罐I中的熱風(fēng)從進(jìn)料口 12排出，防止除水罐I內(nèi)部的壓力過大影響干燥效果。另外，由于在干燥筒3的頂部設(shè)置有頂板32，頂板32的邊緣超出干燥筒3的頂部，能夠在一定程度上起到遮擋懸浮的淀粉的作用。干燥完成后，停止向熱風(fēng)管2中通入熱風(fēng)。等待一段時間，直到除水罐I內(nèi)的淀粉落在除水罐I的底部后，再打開出料口 13將干燥后的淀粉排出。
[0016]由于在除水罐I中增加了一個干燥筒3的結(jié)構(gòu)，濕淀粉通過進(jìn)料口 12加入到除水罐I中后，會通過干燥筒3上方的頂板32落在在干燥筒3的周圍堆積。由于干燥筒3上的干燥孔31是開設(shè)在干燥筒3的周面上，濕淀粉對干燥筒3周面上的壓力較小，只有少部分的濕淀粉會附著在干燥筒3上，并且不會出現(xiàn)堵塞干燥孔31的現(xiàn)象。另外，通過干燥筒3，能夠?qū)犸L(fēng)從干燥孔31中均勻吹出，能夠均勻作用在除水罐I中的濕淀粉上，使?jié)竦矸蹜腋≡诔轎中，能夠均勻受熱，提高了干燥的效果。再者，除水罐I頂部的進(jìn)料口 12能夠兼作熱風(fēng)出口，將除水罐I中的鼓入的熱風(fēng)排出，防止內(nèi)部壓力過大。另外，由于在干燥筒3的頂部設(shè)置有頂板32，頂板32的邊緣超出干燥筒3的頂部，能夠在一定程度上起到遮擋懸浮的淀粉的作用。相比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不會發(fā)生熱風(fēng)管2堵塞的情況，并且干燥效果較好，提高了干燥的效率。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.葛根粉除水罐，包括通過支架固定在地面上的罐體，所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的底部開設(shè)有出料口，所述罐體的下方通過支架固定有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管呈L形，所述熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)機連接，所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口伸入罐體中，其特征是，所述罐體中豎向設(shè)有一個圓柱形的干燥筒，所述干燥筒的周面開設(shè)有貫穿的干燥孔，所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口與干燥筒連通，所述干燥筒的頂部設(shè)有錐形的頂板，所述頂板的底面直徑大于干燥筒的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葛根粉除水罐，其特征是，所述頂板的高度等于頂板的底面半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葛根粉除水罐，其特征是，所述干燥孔為圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葛根粉除水罐，其特征是，所述干燥筒的高度等于罐體高度的三分之二。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葛根粉除水罐，其特征是，所述除水罐的頂部位于進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料筒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葛根粉除水罐，其特征是，所述干燥筒的底面直徑等于除水罐的底面直徑的二分之一。
【專利摘要】本發(fā)明葛根粉除水罐，罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部設(shè)有出料口，罐體下方固定有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的出風(fēng)口伸入罐體中，罐體中豎向設(shè)有一個干燥筒，干燥筒的周面開設(shè)有干燥孔，熱風(fēng)管的出風(fēng)口與干燥筒連通，干燥筒的頂部設(shè)有錐形的頂板，頂板的底面直徑大于干燥筒的直徑。濕淀粉通過進(jìn)料口加入到罐體中后，通過干燥筒上方的頂板落在干燥筒的周圍堆積。濕淀粉對干燥筒周面上的壓力較小，只有少部分的濕淀粉會附著在干燥筒上，不會出現(xiàn)堵塞干燥孔的現(xiàn)象。熱風(fēng)從干燥孔中均勻吹出，均勻作用在罐體中的濕淀粉上，使?jié)竦矸蹜腋≡诠摅w中，能夠均勻受熱。再者，除水罐頂部的進(jìn)料口能夠兼作熱風(fēng)出口，將除水罐中的鼓入的熱風(fēng)排出，防止內(nèi)部壓力過大。
【IPC分類】C08B30/06
【公開號】CN105111319
【申請?zhí)枴緾N201510569618
【發(fā)明人】李正貴
【申請人】重慶市天星寨粉葛食品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月10日