力到200巴的絕對壓力，優(yōu)選30巴到150巴。栗的抽吸側(cè) 上加熱和壓力側(cè)上加熱的組合也是切實可行的?？稍谝粋€階段中或在多個階段中進行所述 加熱?？墒褂脫Q熱器加熱進料。還可通過將蒸汽引入聚合物分散體中來加熱進料。合適的 換熱器是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的并且通?？傻玫降?。示例是呈并流、逆流或橫流形式的板 型或殼管式換熱器?？稍谝粋€或多個階段中加熱進料，優(yōu)選單級換熱器。由于容易拆卸清 洗，特別優(yōu)選逆流板型換熱器。
[0036] 聚合物分散體（進料）和干燥氣體在噴霧干燥器的頂端供應(yīng)，所述干燥器通常是 具有高達數(shù)百立方米體積的圓柱塔（干燥塔）。噴霧干燥器的底端的干燥器出口存在各種 可能的配置：例如，干燥的聚合物粉末與干燥氣體一起排放，并且借助于過濾分離器和/或 旋風(fēng)分離器分離。干燥氣體的出口溫度優(yōu)選45°C到120°C，具體取決于單元、樹脂Tg和期 望的干燥程度。
[0037] 分散體粉末可進一步包含抗粘連劑。合適的抗粘連（抗結(jié)塊）劑為本領(lǐng)域技術(shù)人 員已知，示例是硅酸鋁，如高嶺土、膨潤土；熱解二氧化硅或沉淀二氧化硅，其可任選地已被 賦予疏水性；或滑石；粘土；輕質(zhì)晶石；碳酸鹽，如碳酸鈣、碳酸鎂和碳酸鈣/鎂；和硫酸鋇。 還可使用抗粘連劑的混合物?？拐尺B劑通常以在每種情況下基于待霧化的聚合物分散體的 聚合物組分的總重量0. 1-30重量％、優(yōu)選2-30重量％、更優(yōu)選7-30重量％的量使用。在 熱解二氧化硅或沉淀二氧化硅的情況下，優(yōu)選使用基于待霧化的聚合物分散體的聚合物組 分的0. 1-2重量％。待霧化的聚合物分散體的聚合物組分的分數(shù)由聚合物分散體的基礎(chǔ)聚 合物和任選存在的保護性膠體的分數(shù)構(gòu)成。
[0038] 抗粘連劑可與待霧化的聚合物分散體（進料）至少部分連續(xù)地且同時地、但在空 間上分離地添加。為此目的，借助于輸送管線中的通常為空氣的輸送氣體（輸送空氣）將抗 粘連劑輸送到干燥塔中，優(yōu)選在所述頂端，以用于干燥。任選地還可在完全干燥的聚合物粉 末與干燥氣體分離之前或之后，將抗粘連劑全部或部分添加到完全干燥的聚合物粉末中。
[0039] 通過本發(fā)明方法可獲得的分散體粉末可例如與無機的水硬性粘結(jié)劑如水泥（波 特蘭水泥、高鋁水泥、粗面凝灰?guī)r水泥、高爐水泥、氧化鎂水泥和磷酸鹽水泥）、石膏和水玻 璃結(jié)合用于化學(xué)建筑產(chǎn)品中，用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠粘劑、抹灰、填充化合物、地板填充化合物、接 合灰漿和油漆。另外作為用于涂覆材料的粘結(jié)劑，示例是乳膠漆和粉末油漆，以及作為用于 木材、紙板、紙和纖維材料的粘合劑中的粘結(jié)劑，例如，尤其是木材膠粘劑、木材-地板膠粘 劑、包裝膠粘劑和裝訂膠粘劑。又一應(yīng)用是作為用于紡織品和紙的粘結(jié)劑。通過本發(fā)明方 法可獲得的分散體粉末還適合作為用于微粒材料如纖維材料或由以下構(gòu)成的微粒材料的 粘結(jié)劑：礦物材料、塑料、或天然物質(zhì)如木片、軟木粒子、玻璃粒子或玻璃粉末、或這些材料 的組合。
[0040] 利用根據(jù)本發(fā)明的方法，基于多個因素實現(xiàn)了通過噴霧干燥生產(chǎn)分散體粉末的產(chǎn) 量性能的明顯增加，以及還有分散體粉末的產(chǎn)品質(zhì)量的明顯增加：
[0041] 在進料溫度低于100°C的現(xiàn)有技術(shù)方法中，相當(dāng)大量的熱必須首先從熱干燥空氣 轉(zhuǎn)移到"冷"的進料微滴上，以引起水的蒸發(fā)。相比之下，利用本發(fā)明的方法，蒸發(fā)所需的大 部分熱量已存在于進料中。由于更有效的能量分布（"已于微滴中，而不是熱從空氣轉(zhuǎn)移到 微滴中"），使得微滴干燥更快。
[0042] 利用本發(fā)明的方法，增加了供應(yīng)給干燥操作的能量（每單位時間的總能量），而對 于熱干燥空氣的溫度增加沒有任何需要。特別是在溫度敏感性產(chǎn)品的情況下，這是更大的 優(yōu)點，而分散體粉末就是此類產(chǎn)品。
[0043] 除了干燥器能力的增加之外，還獲得了對于改善產(chǎn)品質(zhì)量的作用。利用增加的進 料溫度，還獲得了對于產(chǎn)品質(zhì)量和能力效率的關(guān)鍵作用，因為還存在與進料的預(yù)熱水平成 比例的進料粘度的降低。形成了更細小的微滴，且干燥更快，因為霧化液體的微滴表面積更 大。令人驚訝地是，這也對產(chǎn)品質(zhì)量具有積極作用：因此形成了更少的粉末團聚體。
[0044] 考慮到本發(fā)明的方法允許霧化具有更尚粘度和相應(yīng)地更尚進料含量的進料，則每 單位量粉末的比能耗顯著降低，因為待蒸發(fā)的水的量顯著地減少。
[0045] 進料的粘度是溫度依賴性的，并且隨溫度的增加而降低。噴嘴霧化的霧化行為如 微滴粒度分布，例如，依賴于包括進料粘度在內(nèi)的因素。利用本發(fā)明的方法，就可以實現(xiàn)對 更高粘度的進料的良好霧化結(jié)果，而相對高粘度的進料在低于1〇〇°C的進料溫度下僅獲得 了不充分的霧化或不夠好的粉末性質(zhì)。
[0046] 令人驚訝地，也沒有觀察到聚合物中的任何分解。即使在對水解敏感的具有酯基 的聚合物如含有乙酸乙烯酯的聚合物的情況下，例如，也沒有乙酸酯基的顯著消除。另一令 人驚訝的是根據(jù)本發(fā)明干燥的聚合物的粘連穩(wěn)定性不會受到不利影響。盡管在分散體預(yù) 熱期間和與干燥氣體接觸時有熱負荷，但每種情況下在高于100 °c且因此大大高于聚合物 (例如，具有約〇°C的Tg的乙酸乙烯酯-乙烯共聚物）的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg或干燥助劑 (例如，具有約70°C的Tg的聚乙烯醇）的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg的溫度下，均未觀察到聚合物 粒子的結(jié)塊或團聚。本發(fā)明方法不損害再分散的質(zhì)量；而是相反，在再分散性和抗粘連性方 面還有改善（參見實施例）。
[0047] 以下的實施例用于進一步闡明本發(fā)明：
[0048] 評價分散體粉末質(zhì)量的方法：
[0049] 用于確定粘連穩(wěn)定性的粘連測試：
[0050] 對于粘連穩(wěn)定性的確定來說，將所述分散體粉末引入具有螺旋封閉件的鐵管中， 然后加載金屬模具。將所述管在負荷下于50°C的干燥箱中儲存16小時。在冷卻到室溫之 后，從管中取出粉末并且通過各自粉末的粉碎來定性地確定其粘連穩(wěn)定性。粘連穩(wěn)定性分 級如下：
[0051] 1=非常好的粘連穩(wěn)定性
[0052] 2 =良好的粘連穩(wěn)定性
[0053] 3 =令人滿意的粘連穩(wěn)定性，略微團聚的粉末
[0054] 4 =對粘連不穩(wěn)定，粉末不能粉碎或在粉碎后不再自由流動。
[0055] 再分散行為-再分散性的測試：
[0056] 再分散體的沉降行為（再分散行為）充當(dāng)粉末的再分散性的量度。首先，在灰衆(zhòng) 磨機（例如來自Retsch)中的強剪切力作用下，將分散體粉末各自再分散于水。制備具有 50重量％固含量的再分散體。然后在每種情況下將再分散體稀釋為0. 5重量％的固含量。 然后確定稀釋的再分散體的沉降行為。為此目的，將100mL這些再分散體中的每一種引入 亥渡管中，測量固體的沉降高度。將以24小時后的沉積物mm表示的測量結(jié)果分級如下，以 對再分散體進行定性：
[0057]1=非常好的再分散性（小于I.Omm的沉積物）
[0058] 2=良好的再分散性（I.Omm到2.Omm的沉積物）
[0059] 3=中等的再分散性（2.Omm到5.Omm的沉積物）
[0060] 4 =差的再分散性（大于5.Omm的沉積物）
[0061] 確定分散體粉末的殘余水分含量的方法：
[0062] 以基于DINENISO3251的方法測量分散體粉末的殘余水分含量。與標準存在偏 差的是，將5g-6g每種情況下的分散體粉末在鹵素干燥器（來自MettlerToledo,型號HR 73或HB43)中的鋁盤上在115°C干燥到恒重。以重量％表示的質(zhì)量損失對應(yīng)于以重量％ 表示的分散體粉末的殘余水分分數(shù)。
[0063] 確定分散體粉末的粒度（中值）：
[0064] 通過使用來自BeckmanCoulter的具有干燥模塊的LS100Q激光衍射裝置根據(jù)儀 器方案進行激光衍射來測量粒度。
[0065] 確定分散體粉末的體積重量的方法：
[0066] 通過根據(jù)標準ENISO60的方法確定體積重量（堆密度）。
[0067] 確定粘度的方法：
[0068] 在調(diào)理為23°C之后，利用布氏粘度計（DVPrime)以20rpm使用根據(jù)制造商說明書 所要求的標準轉(zhuǎn)子測量分散體或進料的粘度。
[0069] 確定固含量的方法：
[0070] 以基于DINENISO3251的方法（鋁箱，在IKTC在干燥箱中20min)測量分散體 或進料的固含量。
[0071] 實施例1 :
[0072] 將水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物分散體（Tg=約+15°C，固含量為約54% )與基 于共聚物9重量％的聚乙烯醇混合，聚乙烯醇呈20重量％濃度的聚乙烯醇水溶液的形式。 所述聚乙烯醇