中空免充氣塑膠發(fā)泡輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種輪胎，尤其是涉及到塑膠發(fā)泡輪，具體講是一種中空免充氣塑膠發(fā)泡輪。
【背景技術(shù)】
[0002]中空免充氣塑膠發(fā)泡輪主要用于移動(dòng)式小型發(fā)電機(jī)、剪草機(jī)、兒童車、小型拖車等行駛滾輪?，F(xiàn)有的常用的中空免充氣塑膠發(fā)泡輪主要是采用乙烯一醋酸乙烯(EVA)為主要原料，加上發(fā)泡劑，進(jìn)行低溫造粒，再用注塑機(jī)將其低溫注塑成輪坯放入模具內(nèi)經(jīng)高溫發(fā)泡而成。這種輪胎由于其材質(zhì)輕、分子間結(jié)構(gòu)力差，表現(xiàn)出不僅重量輕、沒(méi)有橡膠質(zhì)感、彈性差且沒(méi)有回彈性，更主要的是其使用性能上存在耐磨性差、磨損大、承載量小、防滑性差，產(chǎn)品使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有的中空免充氣塑膠發(fā)泡輪技存在的缺陷和不足，提供一種耐磨性強(qiáng)、磨損率小、承載量大，防滑性能好、使用壽命長(zhǎng)的中空免充氣塑膠發(fā)泡輪。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種中空免充氣塑膠發(fā)泡輪，主要是由下述組合物進(jìn)行低溫造粒，再用注塑機(jī)將其低溫注塑成輪坯，再將輪坯放入模具內(nèi)經(jīng)高溫發(fā)泡而成，該組合物按其重量份數(shù)比包含有:
乙烯一醋酸乙烯(EVA) 55 - 60份；笨乙烯丁二烯(SBS) 20 — 30份；橡膠軟化油15 —25份；碳酸鈣10 - 20份；聚乙烯(PE) 15 一 25份；AC發(fā)泡劑2 — 4份；過(guò)氧化二異丙苯(DCP) I — 2 份。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化，所述的組合物按其重量份數(shù)比分別為: 乙烯一醋酸乙烯(EVA) 58份；笨乙烯丁二烯(SBS) 26份；橡膠軟化油20份；碳酸鈣15
份；聚乙烯(PE) 20份；AC發(fā)泡劑3份；過(guò)氧化二異丙苯(DCP) 1.5份。
[0006]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):按照本發(fā)明上述公開(kāi)的組合物生產(chǎn)加工出來(lái)的中空免充氣塑膠發(fā)泡輪與現(xiàn)有常用的中空免充氣塑膠發(fā)泡輪相比:其質(zhì)量較重，份量感強(qiáng)，視覺(jué)有橡膠感，更重要的是在其使用性能上，耐磨性可提高2.5倍，載重是可提升3 — 4倍，防滑性大大提高，使用壽命可延長(zhǎng)3倍以上。
【具體實(shí)施方式】
[0007]
下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種中空免充氣塑膠發(fā)泡輪，主要由下述組合物進(jìn)行低溫造粒，再用注塑機(jī)將其低溫注塑成輪坯，再將輪坯放入模具內(nèi)經(jīng)高溫發(fā)泡而成，該組合物按其重量份數(shù)分別為:乙烯一醋酸乙烯(EVA) 55 - 60份，笨乙烯丁二烯(SBS) 20 一 30份，橡膠軟化油15 — 25份，碳酸鈣10 - 20份，聚乙烯15 - 25份，發(fā)泡劑(AC發(fā)泡劑)2 — 4份；過(guò)氧化二異丙苯(DCP)I 一 2份。其制備工藝過(guò)程為，第一步，將笨乙烯丁二烯(SBS)和橡膠軟化油置入90°C攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行約10個(gè)小時(shí)攪拌混合，使橡膠軟化油充分浸入笨乙烯丁二烯內(nèi)，然后將碳酸鈣和聚乙烯加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，再用雙螺擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒；第二步，將第一步的造粒物與乙烯一醋酸乙烯在攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌均勻后，加入AC發(fā)泡劑和過(guò)氧化二異丙苯再進(jìn)行攪拌，然后將攪拌物置入擠出機(jī)進(jìn)行低溫?cái)D出造粒；第三步，將膠粒用注塑機(jī)將其低溫注塑成輪坯，第四步，將第三步的輪坯放入發(fā)泡機(jī)中輪模腔內(nèi)進(jìn)行高溫發(fā)泡，溫度一般要求在230°C — 2500C ;第五步，脫模、冷卻成為成品。
[0008]實(shí)施例一
第一步，將笨乙烯丁二烯(SBS) 36份和橡膠軟化油20份置入90°C攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行約10個(gè)小時(shí)攪拌混合，使橡膠軟化油充公浸入笨乙烯丁二烯內(nèi)，然后將碳酸鈣15份和聚乙烯20份加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，再用雙螺擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒；第二步，將第一步的造粒物與乙烯一醋酸乙烯58份在攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌均勻后，加入AC發(fā)泡劑3份和過(guò)氧化二異丙苯1.5份再進(jìn)行攪拌，然后將攪拌物置入擠出機(jī)進(jìn)行低溫?cái)D出造粒；第三步，將膠粒用注塑機(jī)將其低溫注塑成輪坯；第四步，將第三步的輪坯放入發(fā)泡機(jī)中輪模腔內(nèi)進(jìn)行高溫發(fā)泡，溫度一般要求在240°C左右；第五步，脫模、冷卻成為成品。
[0009]實(shí)施例二
工藝步驟與實(shí)施例一相同，所不同的是，其組合物份量不同，其組合物的重量份數(shù)比分別為:笨乙烯丁二烯(SBS) 40份；橡膠軟化油25份；碳酸鈣20份；聚乙烯(PE) 25份；乙烯一醋酸乙烯(EVA) 60份;AC發(fā)泡劑4份；過(guò)氧化二異丙苯(DCP)架橋劑2份。
[0010]實(shí)施例三
工藝步驟與實(shí)施例一相同，所不同的是，其組合物份量不同，其組合物的重量份數(shù)比分別為:乙烯一醋酸乙烯(EVA) 55份；笨乙烯丁二烯(SBS) 35份；橡膠軟化油15份；碳酸鈣10份；聚乙烯(PE) 15份;AC發(fā)泡劑2份；過(guò)氧化二異丙苯(DCP)架橋劑I份。
[0011]實(shí)施例四
工藝步驟與實(shí)施例一相同，所不同的是，其組合物份量不同，其組合物的重量份數(shù)比分別為:乙烯一醋酸乙烯(EVA) 56份；笨乙烯丁二烯(SBS) 38份；橡膠軟化油18份；碳酸鈣16份；PE聚乙烯20份；AC發(fā)泡劑2.5份；DCP過(guò)氧化二異丙苯架橋劑1.6份。
[0012]上述實(shí)施例所制造出來(lái)的產(chǎn)品，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品性能測(cè)試，以實(shí)施例一制造出來(lái)的產(chǎn)品，其使用性能為最優(yōu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中空免充氣塑膠發(fā)泡輪，主要是由下述組合物進(jìn)行低溫造粒，再用注塑機(jī)將其低溫注塑成輪坯，再將輪坯放入模具內(nèi)經(jīng)高溫發(fā)泡而成，其特征在于:所述的組合物按其重量份數(shù)比包含有: 乙烯一醋酸乙烯(EVA)55 - 60份；笨乙烯丁二烯(IPE)20 — 30份；橡膠軟化油15 —25份；碳酸鈣10 - 20份；聚乙烯(PE) 15 一 25份；AC發(fā)泡劑2 — 4份；過(guò)氧化二異丙苯(DCP) I — 2 份。2.如權(quán)利要求1所述的一種中空免充氣塑膠發(fā)泡輪，其特征在于:所述的組合物按其重量份數(shù)比分別為:乙烯一醋酸乙烯(EVA)58份；笨乙烯丁二烯(IPE)26份；橡膠軟化油20份；碳酸鈣15份；聚乙烯(PE) 20份；AC發(fā)泡劑3份；過(guò)氧化二異丙苯(DCP) 1.5份。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種中空免充氣塑膠發(fā)泡輪，主要是由下述組合物進(jìn)行低溫造粒，再用注塑機(jī)將其低溫注塑成輪坯，再將輪坯放入模具內(nèi)經(jīng)高溫發(fā)泡而成，該組合物按其重量份數(shù)比包含有：乙烯－醋酸乙烯（EVA）55－60份；笨乙烯丁二烯（SBS）20－30份；橡膠軟化油15－25份；碳酸鈣10－20份；聚乙烯（PE）15－25份；AC發(fā)泡劑2－4份；過(guò)氧化二異丙苯（DCP）1－2份；其優(yōu)點(diǎn)是，其質(zhì)量較重，份量感強(qiáng)，視覺(jué)有橡膠感，更重要的是在其使用性能上，耐磨性可提高2.5倍，載重是可提升3－4倍，防滑性大大提高，使用壽命可延長(zhǎng)3倍以上。
【IPC分類】C08J9/10, C08L23/08, C08L53/02, C08L23/06, C08K3/26, C08K5/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105061871
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510443782
【發(fā)明人】張凱
【申請(qǐng)人】江西國(guó)塑實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日