速為60r/min。其它與【具體實施方式】一至八之一相同。
[0027]【具體實施方式】十:本實施方式與【具體實施方式】一至九之一不同的是步驟三中在平板硫化機熱壓成型過程如下:在模壓溫度為120°C，在平板硫化機壓力為OMPa熱壓5min，在平板硫化機壓力為3MPa熱壓5min，在平板硫化機壓力為1MPa熱壓lOmin，在平板硫化機壓力為15MPa熱壓lOmin。其它與【具體實施方式】一至九之一相同。
[0028]采用下述實驗驗證本發(fā)明效果:
[0029]實驗一:
[0030]納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于該方法如下:
[0031]—、將納米氧化鉍、氫氧化鋁和聚乙烯倒入酒精中并混合，得到懸濁液，懸濁液中聚乙烯、納米氧化鉍與氫氧化鋁的質量比為95:2.5:2.5，懸濁液中懸濁物(納米氧化鉍和氫氧化鋁)質量與酒精的比例為200g:lL;
[0032]二、將步驟一所得的懸濁液倒入球磨罐中，磨球與物料的質量比為15:1，以150r/min的轉速球磨4h，然后在60°C烘24小時，得到混合粉體；
[0033]三、將混合粉體在流變儀中混煉，一區(qū)溫度為120°C，二區(qū)溫度為130°C，三區(qū)溫度為120°C，轉速為60r/min，當扭矩穩(wěn)定時停止混煉，再放到平板硫化機中，在平板硫化機熱壓成型過程如下:在模壓溫度為120°C，在平板硫化機壓力為OMPa熱壓5min，在平板硫化機壓力為3MPa熱壓5min，在平板硫化機壓力為1MPa熱壓lOmin，在平板硫化機壓力為15MPa熱壓lOmin，冷卻至室溫，即得納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料。
[0034]本實驗中所得納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料，通過錐形量熱儀測試表征復合材料的阻燃性能，圖1為聚乙烯和本實驗制備的納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的熱釋放速率(HHR)對比曲線，本實驗制備的納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的熱釋放速率峰值比純聚乙烯降低36.7%，且達到峰值時間推遲50s。
[0035]圖2為聚乙烯和本實驗制備的納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的CO生成速率(COP)對比曲線，本實驗制備的納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的CO生成速率峰值比純聚乙烯降低57.6%。
[0036]圖3為聚乙烯和本實驗制備的納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的0)2生成速率(CO2P)對比曲線，本實驗制備的納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的0)2生成速率峰值比純聚乙烯降低35.7%，且達到峰值時間推遲55s。通過以上數(shù)據得出納米氧化鉍和氫氧化鋁對聚乙烯起到很好的阻燃特性。
【主權項】
1.納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于該方法如下: 一、將納米氧化鉍、氫氧化鋁和聚乙烯倒入酒精中并混合，得到懸濁液，懸濁液中聚乙烯、納米氧化鉍與氫氧化鋁的質量比為(3?98):5:5，懸濁液中懸濁物質量與酒精的比例為 I ?300g:lL ； 二、將步驟一所得的懸濁液倒入球磨罐中，磨球與物料的質量比為15:1，以50?300r/min的轉速球磨I?10h，然后在60°C烘24小時，得到混合粉體； 三、將混合粉體在流變儀中混煉，一區(qū)溫度為120°C，二區(qū)溫度為130°C，三區(qū)溫度為120°C，轉速為50?65r/min，當扭矩穩(wěn)定時停止混煉，再放到平板硫化機中，在平板硫化機壓力為O?lOMPa，模壓溫度為110°C?130°C的條件下熱壓成型5min?30min，冷卻至室溫，即得納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料。2.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟一中聚乙烯、納米氧化鉍與氫氧化鋁的質量比為98:1:1。3.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟一中聚乙稀、納米氧化秘與氫氧化銷的質量比為97:1.5:1.5。4.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟一中聚乙烯、納米氧化鉍與氫氧化鋁的質量比為95:2.5:2.5。5.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟二中以100r/min的轉速球磨4h。6.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟二中以200r/min的轉速球磨6h。7.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟二中以300r/min的轉速球磨8h。8.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟三中流變儀轉速為50r/min。9.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟三中流變儀轉速為60r/min。10.根據權利要求1所述納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于步驟三中在平板硫化機熱壓成型過程如下:在模壓溫度為120°c，在平板硫化機壓力為OMPa熱壓5min，在平板硫化機壓力為3MPa熱壓5min，在平板硫化機壓力為1MPa熱壓lOmin，在平板硫化機壓力為15MPa熱壓lOmin。
【專利摘要】納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，它涉及一種阻燃復合材料。本發(fā)明是為了解決聚乙烯的阻燃性差的技術問題。本方法如下：將納米氧化鉍、氫氧化鋁和聚乙烯倒入酒精中并混合，得到懸濁液，將懸濁液倒入球磨罐中，球磨得到混合粉體，將混合粉體在流變儀中混煉，熱壓成型，冷卻至室溫，即得。本發(fā)明制備工藝及所需設備簡單，成本低廉，容易實施，制備所得納米氧化鉍和氫氧化鋁/聚乙烯阻燃復合材料中復合阻燃劑(納米氧化鉍和氫氧化鋁)顯著提高了聚乙烯的阻燃性能，其熱釋放速率峰值和總熱釋放速率均比純聚乙烯低，而且隨著阻燃劑含量增加降低越多。本發(fā)明屬于阻燃材料的制備領域。
【IPC分類】C08L23/06, C08K3/22
【公開號】CN104945713
【申請?zhí)枴緾N201510350007
【發(fā)明人】劉立柱, 張昌海, 遲慶國, 翁凌
【申請人】哈爾濱理工大學
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月23日