一種大豆油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及植物油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種大豆油的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆油是從大豆種子中提取出來的一種油，大豆油為淡黃色，清澈透明，且無沉淀物，質(zhì)量好的大豆油顏色都較淺。大豆油的脂肪酸構(gòu)成較好，它含有豐富的亞油酸，亞油酸是人體必需的脂肪酸，具有重要的生理功能。亞油酸有顯著的預(yù)防心血管疾病的作用，并能夠降低血清膽固醇含量，大豆油中含有大量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對人體健康均非常有益。幼兒缺乏亞油酸，不僅皮膚會變得干燥，鱗肩增厚，而且生長發(fā)育會變得緩慢；老年人缺乏亞油酸，會引起白內(nèi)障及心腦血管病變。另外，人體對大豆油的消化吸收率極高，高達(dá)97%，所以大豆油是一種營養(yǎng)價值很高的優(yōu)良食用油，大豆油產(chǎn)量在世界上油脂中是最多的。
[0003]目前，大豆油的制備工藝主要有壓榨法和浸出法，浸出法是應(yīng)用固?液萃取的原理，用食用級溶劑對油料的噴淋和浸泡作用，從油料中提出油脂的方法，具體的工藝流程為:清理一破碎一軟化一軋胚一浸出一蒸發(fā)一汽提一大豆毛油一精制一大豆油，目前采用溶劑油(六號輕汽油))將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝(即脫月旨、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成，其優(yōu)點是出油率高、生產(chǎn)成本低，但現(xiàn)有的浸出法在浸出過程中，浸出劑會殘留在毛油中，導(dǎo)致毛油的質(zhì)量差，且油的浸出率依然偏低，因此，需要對浸出工藝進(jìn)行改進(jìn)，完善生產(chǎn)管理。壓榨法的工藝流程為:清雜一破碎一軟化—軟胚一蒸炒一壓榨一精制，精制是將大豆毛油經(jīng)過“六脫”工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成。壓榨法能夠在更大的程度上保留原油的濃香味，但制取的油中雜質(zhì)較多，且出油率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種大豆油的制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)在制備大豆油是存在的出油率低以及油中含有雜質(zhì)等存在的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0006]一種大豆油的制備方法，包括以下步驟:
[0007](I)大豆預(yù)處理:將大豆依次經(jīng)風(fēng)選、干燥和粉碎，得到大豆粉；
[0008](2)制大豆毛油:將大豆粉、刺梨、綠茶與有機溶劑混合，調(diào)節(jié)液固比為(8?10):1，然后送入設(shè)有超聲波振蕩器的回流提取器中，在超聲功率為600?800W的超聲波作用下，加熱回流提取2?4次，每次提取時間為10?15min，接著進(jìn)行抽濾，回收有機溶劑，得大豆毛油；
[0009](3)精制大豆油:將大豆毛油調(diào)整水油的重量比為(5?8):100，將該油水混合物升溫至65?69°C，水化脫膠8?1min后，將毛油在2?5°C的溫度下進(jìn)行冷凍，結(jié)晶并養(yǎng)晶10?12h，待水與油中的無機雜質(zhì)、磷脂結(jié)成晶體后，采用板框過濾機通過壓縮空氣進(jìn)行精密過濾，即得大豆油成品。
[0010]所述步驟(I)中，風(fēng)選是將大豆加入到吸風(fēng)平篩中，去除大豆中的金屬、石塊以及灰塵等雜質(zhì)。
[0011]所述步驟(I)中，干燥是將大豆送入微波振蕩器中，在微波功率為650?750W的條件下干燥處理至大豆的水分含量為10?12% ;粉碎是將干燥后的大豆送入粉碎機中粉碎至細(xì)度為20?30目。
[0012]所述有機溶劑為石油醚或者乙醇。
[0013]所述步驟⑵中，大豆粉、刺梨和綠茶的質(zhì)量比為100: (2?4): (0.5?I)。
[0014]所述刺梨是將刺梨鮮果洗凈、烘干以及粉碎后獲得的刺梨粉。
[0015]所述步驟(3)中，將大豆毛油調(diào)整水油的重量比為6:100，將該油水混合物升溫至670C，水化脫膠9min后，將毛油在3°C的溫度下進(jìn)行冷凍，結(jié)晶并養(yǎng)晶IIh,待水與油中的無機雜質(zhì)、磷脂結(jié)成晶體后，采用板框過濾機通過壓縮空氣進(jìn)行精密過濾，即得大豆油成品。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]1.本發(fā)明通過將大豆粉、刺梨以及綠茶混合提取，使綠茶與刺梨中的有益物質(zhì)自然地融入大豆油中，不僅使該大豆油更具健康的調(diào)理作用，而且還能增加大豆油的香味，使大豆油中含有綠茶以及刺梨的香味。
[0018]2.本發(fā)明通過將大豆粉、刺梨以及綠茶采用超聲振蕩器加熱回流提取，利用超聲的空化效應(yīng)、熱效應(yīng)和機械效作用，當(dāng)大能量的超聲波作用于大豆粉時，該大豆粉會被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時閉合，產(chǎn)生高達(dá)幾千個大氣壓的瞬間壓力，使大豆油細(xì)胞壁以及生物體在瞬間破裂，大大縮短了大豆油的提取時間，超聲波的振動作用加強了細(xì)胞內(nèi)油份的釋放，將未被壓榨出來的油分提取出來，從而提高了大豆油的出油率。同時，采用超聲振動提取工藝能夠及時的將大豆油和渣分離，從而降低了毛油的酸值，提高了毛油的色澤。
[0019]3.本發(fā)明通過將大豆采用微波低溫真空干燥，采用微波振蕩破壞大豆中油滴外層包裹的膜，極大地促進(jìn)油滴的溶出，提高大豆的出油率，同時，在較低的真空狀態(tài)，將干燥溫度控制在比較低的溫度，確保大豆油中的有益物質(zhì)不被高溫破壞，有利于提高大豆油的品質(zhì)。
[0020]4.本發(fā)明的生產(chǎn)成本低，操作過程容易控制，便于大量生產(chǎn)，生產(chǎn)的大豆油營養(yǎng)價值較高。
【具體實施方式】
[0021]為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。實施例僅僅是對該發(fā)明的舉例說明，不是對本發(fā)明的限定，實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。
[0022]實施例一
[0023]一種大豆油的制備方法，包括以下步驟:
[0024](I)大豆預(yù)處理:將大豆依次經(jīng)風(fēng)選、干燥和粉碎，得到大豆粉，所述風(fēng)選是將大豆加入到吸風(fēng)平篩中，去除大豆中的金屬、石塊以及灰塵等雜質(zhì)；所述干燥是將大豆送入微波振蕩器中，在微波功率為650W的條件下干燥處理至大豆的水分含量為10% ;所述粉碎是將干燥后的大豆送入粉碎機中粉碎至細(xì)度為20目；
[0025](2)制大豆毛油:將大豆粉、刺梨、綠茶與有機溶劑混合，調(diào)節(jié)液固比為8:1，然后送入設(shè)有超聲波振蕩器的回流提取器中，在超聲功率