一種植物油物理脫酸脫臭方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種植物油物理脫酸脫臭方法。
【背景技術(shù)】
:
[0002]目前的植物油脫酸脫臭系在230—一270度范圍內(nèi)的同一塔內(nèi)進(jìn)行，造成小分子脂肪酸脫出后，占據(jù)了脫酸脫臭塔空間，大分子脂肪酸難以揮發(fā)，脫酸效果差，降低了設(shè)備的利用效率，為了達(dá)到脫酸效果，油在塔中打循環(huán)，使得油品在高溫狀態(tài)下滯留時(shí)間長，影響了油品的質(zhì)量。在CN103409236A中，公開了一種適用于油脂行業(yè)中食用油脫臭的組合式脫酸脫臭塔，其構(gòu)成分為四個部分，具體包括由上至下依次密封固接在一起的填料式脂肪酸捕集段、填料預(yù)脫段、鼓膜脫臭段以及位于底部的猛犸泵脫臭、脫色段。其不足之處在于油膜較厚，分布欠均勻，在填料塔中油中的脂肪酸氣體揮發(fā)阻力大、時(shí)間長，不利于從油中揮發(fā)的脂肪酸氣體被直接汽上提帶走；且下部真空度低，不利于脂肪酸氣體的上提和揮發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種大小脂肪酸分子可以在不同塔內(nèi)進(jìn)行揮發(fā)，油品在高溫狀態(tài)下滯留時(shí)間短的脫酸脫臭方法。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種在脫臭塔內(nèi)油膜分布均勻，厚度更薄，脂肪酸氣體揮發(fā)快、阻力小的植物油物理脫酸脫臭方法。
[0005]本發(fā)明的植物油物理脫酸脫臭方法，包括如下步驟:
[0006]1、將深度脫膠油加熱后，輸送到空氣分離器中，去除空氣，以避免氧氣氧化油脂；
[0007]2、將油溫提升至230--245?，進(jìn)入第一組脫酸脫臭塔，脫去油中臭味和短碳鏈脂肪酸，如十四碳鏈至十六碳鏈；
[0008]3、將第一組脫酸脫臭塔中的油抽出后，溫度提升至250--255?，進(jìn)入第二組脫酸脫臭塔，脫去油中中長碳鏈脂肪酸，如十七碳鏈以上，然后出油并降溫，得脫臭脫酸油。
[0009]上述的兩組脫酸脫臭塔結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不同。最好使用本發(fā)明人同日申請的“一種植物油物理脫酸脫臭塔”，即在現(xiàn)有的由填料塔和盤式塔組成的脫臭脫酸塔基礎(chǔ)上，在填料塔上設(shè)有列管式溢流塔，該塔由抽真空口、進(jìn)油口、熱源進(jìn)口、熱源出口以及上端具有對稱或者螺旋方式分布的溢流口的列管組成，其殼程加熱，管程內(nèi)壁下行油膜。
[0010]上述的脫酸脫臭塔可以脫酸要求增至三組，即在第二組脫酸脫臭塔后油品經(jīng)加熱進(jìn)入第三組脫酸脫臭塔，以除去長碳鏈脂肪酸。
[0011]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，存在以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、實(shí)現(xiàn)了大小脂肪酸分子可以在不同塔內(nèi)進(jìn)行揮發(fā)，油品因在高溫狀態(tài)下滯留時(shí)間短，從而油品質(zhì)量得到了保證。
[0013]2、本發(fā)明的最佳實(shí)施例首先通過列管式溢流塔，可將油在列管內(nèi)壁充分形成油膜，沿管壁下行的油膜中的脂肪酸易揮發(fā)出來并被蒸汽帶走，在有殼程加熱的條件下進(jìn)行，將大部分短碳鏈的脂肪酸分子脫出。其次，通過波紋填料塔充分將上行的直接蒸汽均勻分配，并與下行的油充分接觸。此時(shí)將中長碳鏈的脂肪酸分子脫出。最后，通過盤式塔中的油經(jīng)過直接噴入的蒸汽充分?jǐn)嚢?，將油中殘存的長碳鏈游離脂肪酸分子隨上行的蒸汽帶走。通過三種形式的塔結(jié)合，使得油膜分布更加均勻，厚度更薄，脂肪酸揮發(fā)阻力更小、揮發(fā)更快。
【附圖說明】
:
[0014]圖1為本發(fā)明所利用的特制的脫酸脫臭塔組合方式示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所利用的特制的脫酸脫臭塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1中序號:1、4、7為加熱器，2、5、8為特制的脫酸脫臭塔，3、6、9為泵，10為降溫器。
[0017]圖2中序號:11、抽真空口，12、列管式溢流塔，33、法蘭盤，14、溢流口，15、進(jìn)油口，16、熱源進(jìn)口，17、列管，18、熱源出口，19、波紋填料塔，20、進(jìn)氣管，21、傘帽，22、抜氣筒，23、盤式塔，24、猛犸泵，25、油池，26、出油口。
【具體實(shí)施方式】
:
[0018]以下結(jié)合較好的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
[0019]實(shí)施例一(葵花籽油)(使用本發(fā)明組合塔)
[0020]1、將初脫膠原料葵花籽油(酸價(jià)2.54mgKOH/kg、色澤為黃35紅2.2羅維朋比色計(jì)25.4mm槽)加熱至90°C后進(jìn)入脫色塔，與脫色白土及活性碳充分混合并同時(shí)加熱至110°C，混合25分鐘過濾出活性白土及活性碳，得深度脫膠及脫色的油(色澤為槽黃20紅1.5羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)。
[0021]2、將脫色油進(jìn)入析氣器，析出油中所含的氧氣，并經(jīng)加熱至240°C進(jìn)入I號列管填料盤式組合塔約45分鐘抽出，經(jīng)加熱至255°C進(jìn)入2號列管填料盤式組合塔約25分鐘后抽出，經(jīng)加熱至260°C進(jìn)入3號列管填料盤式組合塔，約15分鐘后抽出，經(jīng)冷卻得到脫臭脫酸油，其酸價(jià)2.54mgKOH/kg降至0.10mgK0H/kg,色澤為黃10紅0.8 (羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)，該兩項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)(GB10464-2003)，其他指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品完全達(dá)標(biāo)。
[0022]實(shí)施例二(紅花籽油)(使用本發(fā)明組合塔)
[0023]1、將初脫膠原料葵花籽油(酸價(jià)1.96mgK0H/kg、色澤為黃35紅2.8羅維朋比色計(jì)25.4mm槽)加熱至90°C后進(jìn)入脫色塔，與脫色白土及活性碳充分混合并同時(shí)加熱至110°C，混合25分鐘過濾出活性白土及活性碳，得深度脫膠及脫色的油(色澤為槽黃20紅1.7羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)。
[0024]2、將脫色油進(jìn)入析氣器，析出油中所含的氧氣，并經(jīng)加熱至240°C進(jìn)入I號列管填料盤式組合塔約45分鐘抽出，經(jīng)加熱至255°C進(jìn)入2號列管填料盤式組合塔約25分鐘后抽出，經(jīng)加熱至260°C進(jìn)入3號列管填料盤式組合塔約15分鐘后抽出，經(jīng)冷卻得到脫臭脫酸油，其酸價(jià)1.96mgK0H/kg降至0.08mgK0H/kg,色澤為黃10紅0.8 (羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)，該兩項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T22465-2008)，其他指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品完全達(dá)標(biāo)。
[0025]實(shí)施例三(菜籽油)(使用本發(fā)明組合塔)
[0026]1、將初脫膠原料菜籽油(酸價(jià)2.72mgKOH/kg、色澤為黃35紅4.1羅維朋比色計(jì)25.4mm槽)加熱至90°C后進(jìn)入脫色塔，與脫色白土及活性碳充分混合并同時(shí)加熱至110°C，混合25分鐘過濾出活性白土及活性碳，得深度脫膠及脫色的油(色澤為槽黃25紅2.1羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)。
[0027]2、將脫色油進(jìn)入析氣器，析出油中所含的氧氣，并經(jīng)加熱至240°C進(jìn)入I號列管填料盤式組合塔約45分鐘抽出，經(jīng)加熱至255°C進(jìn)入2號列管填料盤式組合塔約25分鐘后抽出，經(jīng)加熱至260°C進(jìn)入3號列管填料盤式組合塔約15分鐘后抽出，經(jīng)冷卻得到脫臭脫酸油，其酸價(jià)2.72mgKOH/kg降至0.09mgK0H/kg，色澤為黃10紅1.0 (羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)，該兩項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1536-2004)，其他指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品完全達(dá)標(biāo)。
[0028]實(shí)施例四(三級棉籽油)(使用本發(fā)明組合塔)
[0029]1、將初脫膠原料三級棉籽油(酸價(jià)0.87mgKOH/kg、色澤為黃35紅4.5羅維朋比色計(jì)25.4mm槽)加熱至90°C后進(jìn)入脫色塔，與脫色白土及活性碳充分混合并同時(shí)加熱至110°C，混合25分鐘過濾出活性白土及活性碳，得深度脫膠及脫色的油(色澤為槽黃35紅2.7羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)。
[0030]2、將脫色油進(jìn)入析氣器，析出油中所含的氧氣，并經(jīng)加熱至240°C進(jìn)入I號列管填料盤式組合塔約45分鐘抽出，經(jīng)加熱至255°C進(jìn)入2號列管填料盤式組合塔約25分鐘后抽出，經(jīng)加熱至260°C進(jìn)入3號列管填料盤式組合塔約15分鐘后抽出，經(jīng)冷卻得到脫臭脫酸油，其酸價(jià)0.87mgKOH/kg降至0.07mgK0H/kg,色澤為黃15紅1.3 (羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)，該兩項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1537-2003)，其他指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品完全達(dá)標(biāo)。
[0031]實(shí)施例五(葵花籽油)(使用傳統(tǒng)組合塔)
[0032]1、將初脫膠原料葵花籽油(酸價(jià)2.37mgKOH/kg、色澤為黃35紅2.4羅維朋比色計(jì)25.4mm槽)加熱至90°C后進(jìn)入脫色塔，與脫色白土及活性碳充分混合并同時(shí)加熱至110°C，混合25分鐘過濾出活性白土及活性碳，得深度脫膠及脫色的油(色澤為槽黃20紅1.6羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)。
[0033]2、將脫色油進(jìn)入析氣器，析出油中所含的氧氣，并經(jīng)加熱至240°C進(jìn)入I號列管填料盤式組合塔約45分鐘抽出，經(jīng)加熱至255°C進(jìn)入2號列管填料盤式組合塔約25分鐘后抽出，經(jīng)加熱至260°C進(jìn)入3號列管填料盤式組合塔，約15分鐘后抽出，經(jīng)冷卻得到脫臭脫酸油，其酸價(jià)2.37mgKOH/kg降至0.13mgKOH/kg，色澤為黃10紅0.9 (羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)，該兩項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)(GB10464-2003)，其他指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品完全達(dá)標(biāo)。
[0034]實(shí)施例六(紅花籽油)(使用傳統(tǒng)組合塔)
[0035]1、將初脫膠原料葵花籽油(酸價(jià)1.7mgKOH/kg、色澤為黃35紅2.6羅維朋比色計(jì)25.4mm槽)加熱至90°C后進(jìn)入脫色塔，與脫色白土及活性碳充分混合并同時(shí)加熱至110°C，混合25分鐘過濾出活性白土及活性碳，得深度脫膠及脫色的油(色澤為槽黃20紅1.6羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)。
[0036]2、將脫色油進(jìn)入析氣器，析出油中所含的氧氣，并經(jīng)加熱至240°C進(jìn)入I號列管填料盤式組合塔約45分鐘抽出，經(jīng)加熱至255°C進(jìn)入2號列管填料盤式組合塔約25分鐘后抽出，經(jīng)加熱至260°C進(jìn)入3號列管填料盤式組合塔約15分鐘后抽出，經(jīng)冷卻得到脫臭脫酸油，其酸價(jià)1.7mgK0H/kg降至0.12mgK0H/kg，色澤為黃10紅0.9 (羅維朋比色計(jì)133.4mm槽)，該兩項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T22465-2008)，其他指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品完全達(dá)標(biāo)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植物油物理脫酸脫臭方法，其特征包括以下步驟: (1)將深度脫膠油加熱后輸送到空氣分離器中，去除空氣； (2)將油溫提升至230-245°C，進(jìn)入第一組脫酸脫臭塔，脫去油中臭味和短碳鏈脂肪酸，如十四碳鏈至十六碳鏈； (3)將第一組脫酸脫臭塔中的油抽出后，溫度提升至245--255?，進(jìn)入第二組脫酸脫臭塔，脫去油中中長碳鏈脂肪酸，然后出油降溫得脫臭脫酸油。
2.如權(quán)利要求1所述的一種植物油物理脫酸脫臭方法，其特征在于上述的脫酸脫臭塔結(jié)構(gòu)是特制的，即在現(xiàn)有的由填料塔和盤式塔組成的脫臭脫酸塔基礎(chǔ)上，在填料塔上設(shè)有列管式溢流塔，該塔由抽真空口、進(jìn)油口、熱源進(jìn)口、熱源出口以及上端具有對稱或者螺旋方式分布的溢流口的列管組成，其殼程加熱，管程內(nèi)壁下行油膜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種植物油物理脫酸脫臭方法，其特征在于在第二組脫酸脫臭塔后經(jīng)加熱至255-265?，進(jìn)入第三組脫酸脫臭塔，以除去長碳鏈脂肪酸。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種植物油物理脫酸脫臭方法，包括以下步驟：(1)將深度脫膠油加熱后輸送到空氣分離器中，去除空氣；(2)將油溫提升至230-245℃，進(jìn)入第一組脫酸脫臭塔，脫去油中臭味和短碳鏈脂肪酸，如十四碳鏈至十六碳鏈；(3)將第一組脫酸脫臭塔中的油抽出后，溫度提升至245-255℃，進(jìn)入第二組脫酸脫臭塔，脫去油中中長碳鏈脂肪酸，然后出油降溫得脫臭脫酸油。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了大小脂肪酸分子可以在不同塔內(nèi)進(jìn)行揮發(fā)，油品因在高溫狀態(tài)下滯留時(shí)間短，從而油品質(zhì)量得到了保證。同時(shí)利用特制的脫酸脫臭塔使得油膜分布更加均勻，厚度更薄，脂肪酸揮發(fā)阻力更小、揮發(fā)更快。
【IPC分類】C11B3-14, C11B3-00
【公開號】CN104804867
【申請?zhí)枴緾N201510160429
【發(fā)明人】王朝陽
【申請人】王朝陽
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月28日