一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合材料的制作加工領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)穿鞋的追求也越來(lái)越高,如今市場(chǎng)上制作鞋子的材料五花八門,有的質(zhì)量好,但是鞋底太重,有的質(zhì)量不好,但是鞋底太輕,不能達(dá)到完美的效果,制作鞋底的材料的種類起到了關(guān)鍵的作用,直接影響著鞋子的穿著壽命。
[0003]所以針對(duì)這一情況特別研制了一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料,此材料研發(fā)適合制作各種鞋底,可有效增加鞋子的穿著壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)鞋底材料在使用過(guò)程中存在的不足,提供一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料。
[0005]其技術(shù)方案是:其主要組成成分是石墨纖維55-65份,天然橡膠35-42份,熱塑性聚氨酯30-40份、麻線纖維30-35份,所述的一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料,其特征是:首先將石墨纖維、天然橡膠和熱塑性聚氨酯放入一密閉容器內(nèi)加入50ml的水進(jìn)行高溫加熱,加熱溫度為450-500°C,等到成為晶體狀的時(shí)候加入麻線纖維材料,拌勻,經(jīng)過(guò)干燥、成型最后制成鞋底的材料。
[0006]本發(fā)明的特點(diǎn)是:此復(fù)合材料應(yīng)用范圍廣,制作方法簡(jiǎn)單,穿著舒適,重量輕便,石墨纖維和麻線纖維等材料的加入有效提高了材料的耐磨性能和防腐蝕性,而且重量輕盈,制作成本低,必將受到廣大人民的喜愛(ài)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:其主要組成成分是石墨纖維55-65份,天然橡膠35_42份,熱塑性聚氨酯30-40份、麻線纖維30-35份。
[0008]所述的一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料,其特征是:首先將石墨纖維、天然橡膠和熱塑性聚氨酯放入一密閉容器內(nèi)加入50ml的水進(jìn)行高溫加熱,加熱溫度為450-500°C,等到成為晶體狀的時(shí)候加入麻線纖維材料,拌勻,經(jīng)過(guò)干燥、成型最后制成鞋底的材料。
[0009]實(shí)施例2:其主要組成成分是石墨纖維65-75份,天然橡膠45_52份,熱塑性聚氨酯40-60份、麻線纖維30-35份。
[0010]所述的一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料,其特征是:首先將石墨纖維、天然橡膠和熱塑性聚氨酯放入一密閉容器內(nèi)加入60ml的水進(jìn)行高溫加熱,加熱溫度為500-600°C,等到成為晶體狀的時(shí)候加入麻線纖維材料,拌勻,經(jīng)過(guò)干燥、成型最后制成鞋底的材料。
[0011]另外,本發(fā)明創(chuàng)造不意味著說(shuō)明書(shū)所局限,在沒(méi)有脫離設(shè)計(jì)宗旨的前提下可以有所變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料,其特征是:其主要組成成分是石墨纖維55-65份,天然橡膠35-42份,熱塑性聚氨酯30-40份、麻線纖維30-35份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料,其特征是:首先將石墨纖維、天然橡膠和熱塑性聚氨酯放入一密閉容器內(nèi)加入50ml的水進(jìn)行高溫加熱,加熱溫度為450-500°C,等到成為晶體狀的時(shí)候加入麻線纖維材料,拌勻,經(jīng)過(guò)干燥、成型最后制成鞋底的材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及復(fù)合材料的制作加工領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鞋底制作的石墨復(fù)合材料,其技術(shù)方案是:其主要組成成分是石墨纖維55-65份,天然橡膠35-42份,熱塑性聚氨酯30-40份、麻線纖維30-35份,本發(fā)明的特點(diǎn)是此復(fù)合材料應(yīng)用范圍廣,制作方法簡(jiǎn)單,穿著舒適,重量輕便,石墨纖維和麻線纖維等材料的加入有效提高了材料的耐磨性能和防腐蝕性,而且重量輕盈,制作成本低,必將受到廣大人民的喜愛(ài)。
【IPC分類】C08K3-04, C08K7-06, C08L7-00, C08L75-04, C08L97-02, A43B13-04, C08L1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104744737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310732036
【發(fā)明人】孫豐武
【申請(qǐng)人】青島天地碳素有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月27日