一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)晶工藝，具體是一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]四甲基氫氧化銨五水結(jié)晶化合物是一種超強堿，常作為二甲基硅油、氨基硅油，苯甲基硅油、有機硅擴散泵油、無溶劑有硅模塑料、有機硅樹脂、硅橡膠等的催化劑，在有機硅片生產(chǎn)中常用作計算機硅片面用光亮劑、清洗劑和觸刻劑等。五水四甲基氫氧化銨分解溫度低，分解后變成氣體，無固體殘余物。它本身是一種有機強堿，在水中能夠完全電離，金屬含量低，其特性使其在化工生產(chǎn)和半導體領(lǐng)域中得到了極其廣泛的應(yīng)用。針對市場上僅供應(yīng)20%、25%的四甲基氫氧化銨水溶液情況，產(chǎn)品單一，不方便儲存運輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其結(jié)晶的具體工藝步驟為:
(1)溶解配置20%-30%的四甲基氫氧化銨水溶液；
(2)將四甲基氫氧化銨水溶液投入濃縮釜中進行溶液濃縮；
(3)將四甲基氫氧化銨水的濃縮液送到結(jié)晶器降溫結(jié)晶，到一定溫度后，將結(jié)晶器內(nèi)的結(jié)晶打撈起并送入離心機內(nèi)進行離心甩干，最后使用包裝設(shè)備混合包裝即可。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述步驟(2)中濃縮釜內(nèi)的壓強小于一個大氣壓。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述四甲基氫氧化銨水溶液的最佳濃度為25%。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述濃縮釜在工作中通蒸汽加熱濃縮。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述離心機甩干的過程，產(chǎn)生的母液集中并送到濃縮釜中再次使用。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程短，操作簡單，生產(chǎn)成本低，同時所制備的產(chǎn)品純度能夠達到98.5%以上，母液回收得到了充分利用，有效降低了能源效率，能夠適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]實施例1
請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其結(jié)晶的具體工藝步驟為:
(1)溶解配置20%的四甲基氫氧化銨水溶液；
(2)將四甲基氫氧化銨水溶液投入濃縮釜I中，濃縮釜I內(nèi)壓強小于一個大氣壓，然后向濃縮釜中通蒸汽加熱濃縮到符合要求；
(3)將四甲基氫氧化銨水的濃縮液送到結(jié)晶器2降溫結(jié)晶，到一定溫度后，將結(jié)晶器2內(nèi)的結(jié)晶打撈起并送入離心機3內(nèi)進行離心甩干，最后使用包裝設(shè)備4混合包裝即可。
[0013]實施例2
請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其結(jié)晶的具體工藝步驟為:
(1)溶解配置25%的四甲基氫氧化銨水溶液；
(2)將四甲基氫氧化銨水溶液投入濃縮釜I中，濃縮釜I內(nèi)壓強小于一個大氣壓，然后向濃縮釜中通蒸汽加熱濃縮到符合要求；
(3)將四甲基氫氧化銨水的濃縮液送到結(jié)晶器2降溫結(jié)晶，到一定溫度后，將結(jié)晶器2內(nèi)的結(jié)晶打撈起并送入離心機3內(nèi)進行離心甩干，最后使用包裝設(shè)備4混合包裝即可。
[0014]實施例3請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其結(jié)晶的具體工藝步驟為:
(1)溶解配置30%的四甲基氫氧化銨水溶液；
(2)將四甲基氫氧化銨水溶液投入濃縮釜I中，濃縮釜I內(nèi)壓強小于一個大氣壓，然后向濃縮釜中通蒸汽加熱濃縮到符合要求；
(3)將四甲基氫氧化銨水的濃縮液送到結(jié)晶器2降溫結(jié)晶，到一定溫度后，將結(jié)晶器2內(nèi)的結(jié)晶打撈起并送入離心機3內(nèi)進行離心甩干，最后使用包裝設(shè)備4混合包裝即可。
[0015]本發(fā)明步驟(3)中在離心機3甩干的過程，產(chǎn)生的母液集中并送到濃縮釜I中再次使用，避免造成浪費。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其特征在于，其結(jié)晶的具體工藝步驟為: (1)溶解配置20%-30%的四甲基氫氧化銨水溶液； (2)將四甲基氫氧化銨水溶液投入濃縮釜中進行溶液濃縮； (3)將四甲基氫氧化銨水的濃縮液送到結(jié)晶器降溫結(jié)晶，到一定溫度后，將結(jié)晶器內(nèi)的結(jié)晶打撈起并送入離心機內(nèi)進行離心甩干，最后使用包裝設(shè)備混合包裝即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其特征在于，所述步驟(2)中濃縮釜內(nèi)的壓強小于一個大氣壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其特征在于，所述四甲基氫氧化銨水溶液的最佳濃度為25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其特征在于，所述濃縮釜在工作中通蒸汽加熱濃縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其特征在于，所述離心機甩干的過程，產(chǎn)生的母液集中并送到濃縮釜中再次使用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種四甲基氫氧化銨固體的結(jié)晶工藝，其結(jié)晶的具體工藝步驟為：（1）溶解配置20%-30%的四甲基氫氧化銨水溶液；（2）將四甲基氫氧化銨水溶液投入濃縮釜中進行溶液濃縮；（3）將四甲基氫氧化銨水的濃縮液送到結(jié)晶器降溫結(jié)晶，到一定溫度后，將結(jié)晶器內(nèi)的結(jié)晶打撈起并送入離心機內(nèi)進行離心甩干，最后使用包裝設(shè)備混合包裝即可。本發(fā)明工藝流程短，操作簡單，生產(chǎn)成本低，同時所制備的產(chǎn)品純度能夠達到98.5%以上，母液回收得到了充分利用，有效降低了能源效率，能夠適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】C07C211-63, C07C209-84
【公開號】CN104693040
【申請?zhí)枴緾N201510094059
【發(fā)明人】劉頌軍
【申請人】滄州信聯(lián)化工有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月3日