一種汽車車燈飾圈的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車車燈領(lǐng)域，具體涉及一種汽車車燈飾圈的制備工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 作為一種兼具功能性的外飾件，目前汽車車燈裝飾圈已成為汽車個(gè)性化設(shè)計(jì)的重 要組成部分，根據(jù)車燈飾圈的使用環(huán)境、長(zhǎng)期使用性、配光、壁厚和裝配等方面的特殊性，通 常要求材料必須具有高耐熱160°C)、低霧值、高表面光澤、高剛性和韌性等屬性，因此， 目前被用作飾圈的材料主要有：耐熱聚碳酸酯（PC)、PBT/PET+MD和免底涂PBT等，申請(qǐng)?zhí)枮?CN201010582830. 1公開了一種車燈裝飾圈用聚酯合金復(fù)合材料及其制備方法，該發(fā)明由下 列重量份的原料制成：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯48. 2-93. 7份；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5-30 份；無機(jī)填料1-20份；抗氧化劑0. 1-0. 6份；成核劑0. 1-0. 6份；酯交換抑制劑0. 1-0. 6 份，各組分在210-28(TC下熔融共混制得聚酯合金復(fù)合材料，該發(fā)明免去了噴底涂步驟直 接鍍鋁，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝；降低生產(chǎn)成本；材料表面光澤度高；高耐熱、低霧度，避免霧燈現(xiàn) 象，但是該種工藝制得的飾圈用材料的強(qiáng)度和耐磨性能不足，在汽車使用的過程中容易發(fā) 生損壞，更換比較頻繁，增加了成本，此外，其表面光澤度提高的不是很高。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種強(qiáng)度高，耐磨性能好，表明光澤度高的合金材 料的汽車車燈飾圈制備工藝。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種汽車車燈飾圈的制備工藝，包 括下述工藝步驟： (1) 原料干燥：PBT、PET在120°C干燥4?6 h;甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛 烯共聚物在80°C干燥4?6h ; (2) 六鈦酸鉀晶須活化處理：將六鈦酸鉀晶須在118°C烘干2.2 h后，然后放入攪拌機(jī) 中攪拌；將鈦酸鉀偶聯(lián)劑與異丙醇混合后裝入噴霧器中，待攪拌機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將鈦酸鉀偶 聯(lián)劑混合液噴灑到六鈦酸鉀晶須上，鈦酸鉀偶聯(lián)劑混合液每次用量為其最初質(zhì)量的2/5， 每次噴灑的間隔時(shí)間控制在16min，噴灑5次，鈦酸鉀偶聯(lián)劑的加入量為晶須質(zhì)量的2%，經(jīng) 過鈦酸鉀偶聯(lián)劑處理的晶須經(jīng)攪拌2h后，再在80°C烘干lh，過200目篩，備用； (3) 高強(qiáng)耐磨PBT/PET合金的制備：將步驟（1)干燥好的PBT、PET、增容劑甲基丙烯 酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物和步驟（2)所得活化六鈦酸鉀晶須混合，然后擠出造粒， 制得合金； (4) 注塑成型：改性所得粒料經(jīng)120 °C鼓風(fēng)干燥8h，在注塑機(jī)上注塑成標(biāo)準(zhǔn)的車燈 飾圈，注塑溫度為270?290°C，成型好后再進(jìn)行機(jī)加工處理。
[0007] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中干燥處理用的設(shè)備為電熱鼓風(fēng)干燥箱。
[0008] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中PBT、PET、增容劑甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共 聚物、活化六鈦酸鉀晶須的配比為：41:41:6?8:8?12。
[0009] 優(yōu)選的，所述步驟（4)中的擠出工藝采用的設(shè)備為雙螺桿擠出機(jī)。
[0010] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案，所述原料干燥過程，采用的設(shè)備為電熱鼓風(fēng)干燥箱，原料 干燥充分，為后期高強(qiáng)耐磨PBT/PET合金的制備準(zhǔn)備了質(zhì)量?jī)?yōu)良的反應(yīng)原料，所述六鈦酸 鉀晶須活化處理，通過加入鈦酸鉀偶聯(lián)劑與異丙醇，六鈦酸鉀晶須細(xì)，強(qiáng)度高，同時(shí)，活化鈦 酸鉀晶須加入能有效降低PBT/PET合金的摩擦因數(shù)和磨耗，提高其耐磨性能，所述高強(qiáng)耐 磨PBT/PET合金的制備過程中，增容劑甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物起到了 增容作用，促進(jìn)了合金組分相容性的提高，同時(shí)提高合金的沖擊韌性，合金強(qiáng)度也得到了很 大的提高，所述注塑成型過程中，通過控制好注塑溫度，制得的車燈飾圈表面光潔度高。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012] 實(shí)施例1 : (1) 原料干燥：PBT、PET放入電熱鼓風(fēng)干燥箱在120°C干燥4 h;甲基丙烯酸環(huán)氧丙 酯接枝乙烯一辛烯共聚物放入電熱鼓風(fēng)干燥箱在80°C干燥4h ; (2) 六鈦酸鉀晶須活化處理：將六鈦酸鉀晶須在118°C烘干2. 2 h后，然后放入小型高 速攪拌機(jī)中攪拌；將鈦酸鉀偶聯(lián)劑與異丙醇混合后裝入噴霧器中；待攪拌機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后， 將鈦酸鉀偶聯(lián)劑混合液噴灑到六鈦酸鉀晶須上，鈦酸鉀偶聯(lián)劑混合液每次用量為其最初質(zhì) 量的2/5,每次噴灑的間隔時(shí)間控制在16min，鈦酸鉀偶聯(lián)劑的加入量為晶須質(zhì)量的2%。經(jīng) 過鈦酸鉀偶聯(lián)劑處理的晶須經(jīng)高速攪拌2h后，再在80°C烘干lh，過200目篩，備用； (3) 高強(qiáng)耐磨PBT/PET合金的制備：將步驟（1)干燥好的PBT、PET、增容劑甲基丙烯 酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物和步驟（2)所得活化六鈦酸鉀晶須按41:41:6:12配比 混合，然后放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，制得合金； (4) 注塑成型：改性所得粒料經(jīng)120 °C鼓風(fēng)干燥8h，在注塑機(jī)上注塑成標(biāo)準(zhǔn)的車燈 飾圈，注塑溫度為270°C，成型好后再進(jìn)行機(jī)加工處理。
[0013] 實(shí)施例2 :其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述步驟（1)中，控制PBT、PET的 干燥時(shí)間為5h，控制甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物的干燥時(shí)間為5h ;所述步 驟（3)中，控制PBT、PET、增容劑甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物、活化六鈦酸 鉀晶須的配比為41:41:8:10 ;所述步驟（4)中，控制注塑溫度為275°C。
[0014] 實(shí)施例3 :其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述步驟（1)中，控制PBT、PET的 干燥時(shí)間為6h，控制甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物的干燥時(shí)間為6h ;所述步 驟（3)中，控制PBT、PET、增容劑甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物、活化六鈦酸 鉀晶須的配比為41:41:9:9 ;所述步驟（4)中，控制注塑溫度為280°C。
[0015] 經(jīng)過以上工藝步驟后，取出車燈飾圈樣品，待測(cè)：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車車燈飾圈的制備工藝，包括下述工藝步驟： (1) 原料干燥：PBT、PET在120°C干燥4?6 h;甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛 烯共聚物在80°C干燥4?6h ; (2) 六鈦酸鉀晶須活化處理：將六鈦酸鉀晶須在118°C烘干2.2 h后，然后放入攪拌機(jī) 中攪拌；將鈦酸鉀偶聯(lián)劑與異丙醇混合后裝入噴霧器中，待攪拌機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將鈦酸鉀偶 聯(lián)劑混合液噴灑到六鈦酸鉀晶須上，每次噴灑的間隔時(shí)間控制在16min，噴灑5次，鈦酸鉀 偶聯(lián)劑的加入量為晶須質(zhì)量的2%，經(jīng)過鈦酸鉀偶聯(lián)劑處理的晶須經(jīng)攪拌2h后，再在80°C 烘干lh，過200目篩，備用； (3) 高強(qiáng)耐磨PBT/PET合金的制備：將步驟（1)干燥好的PBT、PET、增容劑甲基丙烯 酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物和步驟（2)所得活化六鈦酸鉀晶須混合，然后擠出造粒， 制得合金； (4) 注塑成型：改性所得粒料經(jīng)120 °C鼓風(fēng)干燥8h，用注塑機(jī)上注塑，注塑溫度為 270 ?290。。。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車車燈飾圈的制備工藝，其特征在于：所述步驟（1)中 干燥處理用的設(shè)備為電熱鼓風(fēng)干燥箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車車燈飾圈的制備工藝，其特征在于：所述步驟（3) 中PBT、PET、增容劑甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯一辛烯共聚物、活化六鈦酸鉀晶須的配比 為：41:41:6 ?8:8 ?12。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車車燈飾圈的制備工藝，其特征在于：所述步驟（4)中 的擠出工藝采用的設(shè)備為雙螺桿擠出機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車車燈飾圈的制備工藝，涉及橡膠領(lǐng)域，包括原料干燥過程，采用的設(shè)備為電熱鼓風(fēng)干燥箱，原料干燥充分，為后期高強(qiáng)耐磨PBT/PET合金的制備準(zhǔn)備了質(zhì)量?jī)?yōu)良的反應(yīng)原料，所述六鈦酸鉀晶須活化處理，通過加入鈦酸鉀偶聯(lián)劑與異丙醇，六鈦酸鉀晶須細(xì)，強(qiáng)度高，同時(shí)，活化鈦酸鉀晶須加入能有效降低PBT/PET合金的摩擦因數(shù)和磨耗，提高其耐磨性能，所述高強(qiáng)耐磨PBT/PET合金的制備過程中，增容劑甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯－辛烯共聚物起到了增容作用，促進(jìn)了合金組分相容性的提高，同時(shí)提高合金的沖擊韌性，合金強(qiáng)度也得到了很大的提高，所述注塑成型過程中，通過控制好注塑溫度，制得的車燈飾圈表面光潔度高。
【IPC分類】C08K9-04, B29C45-78, C08L67-02, C08L51-06, C08K7-08
【公開號(hào)】CN104559073
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310497835
【發(fā)明人】周梅生
【申請(qǐng)人】丹陽(yáng)市中遠(yuǎn)車燈有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月22日