專(zhuān)利名稱(chēng)：：復(fù)合樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是關(guān)于在汽車(chē)部件、電器部件、食品用容器、捆包用緩沖材料、建筑材料、農(nóng)用材料等各個(gè)領(lǐng)域中使用的復(fù)合樹(shù)脂發(fā)泡體(以下簡(jiǎn)稱(chēng)復(fù)合發(fā)泡體)的制造的方法。詳細(xì)講，是關(guān)于代用熱可塑性樹(shù)脂發(fā)泡體(以下稱(chēng)樹(shù)脂發(fā)泡體)的復(fù)合發(fā)泡體，即將熱可塑性樹(shù)脂(以下稱(chēng)樹(shù)脂)和食品加工中產(chǎn)生的植物殘?jiān)鳛橹饕煞?，制造具有發(fā)泡結(jié)構(gòu)的復(fù)合發(fā)泡體的方法。在食品加工工業(yè)中，使用谷類(lèi)、豆類(lèi)、果實(shí)類(lèi)等等大量加工豆腐、油等各種食品，同時(shí)大量產(chǎn)生這些食品所不需要的成分，大豆粕等植物殘?jiān)?。這些植物殘?jiān)?，一部分用作食品、飼料、肥料等，但大部分作為廢棄物處理掉。這時(shí)，由于植物殘?jiān)漠a(chǎn)生量相當(dāng)大，作為廢棄物處理是很困難的。因此，希望將植物殘?jiān)鳛橘Y源能有效地利用。另一方面，在汽車(chē)部件、電器部件、食品用容器、捆包用緩沖材料、建筑用材料、農(nóng)用材料等各領(lǐng)域中廣泛使用的樹(shù)脂發(fā)泡體，使用后，大部分是深埋地下或焚燒而廢棄處理。但是，此時(shí)，由于深埋地下沒(méi)有生物分解性，仍以原狀殘存，所以埋置處理很困難。焚燒時(shí)，產(chǎn)生大量黑煙，由于釋放出有害氣體，成為污染破壞自然環(huán)境的重要原因，使焚燒處理也變的很困難。因此，對(duì)于樹(shù)脂發(fā)泡體，希望能很容易地進(jìn)行廢物處理。另外，在這種樹(shù)脂發(fā)泡體的制造中，使用了由加熱分解產(chǎn)生氮?dú)夂投趸細(xì)獾募訜岱纸庑桶l(fā)泡劑(通稱(chēng)化學(xué)發(fā)泡劑)，甲基睪丸酮-11、甲基睪妨丸酮-12、甲基睪丸酮-114等甲基睪丸酮系發(fā)泡劑、從丙烷、丁烷、戊烷等低沸點(diǎn)的液體或液化氣體形成的石油系發(fā)泡劑等的發(fā)泡劑。然而，這些發(fā)泡劑價(jià)格高昂，使用時(shí)也要特別小心，所以很難能安全廉價(jià)地制造樹(shù)脂發(fā)泡體。因此，有人提出利用比較廉價(jià)易于操作的水作發(fā)泡劑的方案(例如，特開(kāi)昭59-172531號(hào)公報(bào)，特開(kāi)昭59-213738號(hào)公報(bào))，例如，特開(kāi)昭59-172531號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法是，將粉粒狀的樹(shù)脂和淀粉，小麥粉等谷物粉，在樹(shù)脂熔融溫度下，攪拌混合，冷卻熔融的樹(shù)脂和谷物粉的混合物，粗破碎后，粉碎成多孔性集合塊，這種多孔性集合塊用水性媒體進(jìn)行處理，加壓下將其熔融混合后，待解除加壓條件，以形成具有獨(dú)立氣泡構(gòu)造的發(fā)泡體成形體，然而，作為原料使用了高價(jià)的谷物粉。形成多孔性集合塊的工序也很復(fù)雜。多孔性集合塊是由表面被谷物粉包覆的樹(shù)脂粉粒部分熔融附著所形成，在用水性媒體處理時(shí)水分附著在淀粉和樹(shù)脂粉粒之間的孔中，很難保持相當(dāng)于通常高發(fā)泡的水分量，所以很難提高比通常高的發(fā)泡倍率。由于存在這些問(wèn)題，其現(xiàn)狀不能實(shí)用化。由此，經(jīng)大量研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)，可以把植物殘?jiān)鳛闃?shù)脂發(fā)泡體的原料，能制得具有獨(dú)立氣泡構(gòu)造，廢棄處理容易的樹(shù)脂發(fā)泡體。即植物殘?jiān)怯袡C(jī)質(zhì)，容易和樹(shù)脂混和。植物殘?jiān)揪秃兴?，容易和?shù)脂拌混合。植物殘?jiān)旧砗兴?，同時(shí)通過(guò)熔融混練，使水分能夠均勻地，細(xì)微地分散在熔融樹(shù)脂中。而且，能容易調(diào)整植物殘?jiān)乃至浚瑫r(shí)，因植物殘?jiān)俏缘模材芎苋菀椎匮a(bǔ)充水分。另外，可以廉價(jià)地得到，等等，這些都已明確。因此，在粉粒狀樹(shù)脂中攪拌混合含水分的植物殘?jiān)?，用成形機(jī)，邊加熱熔融邊混練成形時(shí)，可得到連續(xù)氣泡少，獨(dú)立氣泡大體分布均勻的發(fā)泡體。同樣，通過(guò)調(diào)整植物殘?jiān)暮?、?shù)脂和植物殘?jiān)呐浔?，能很容易地改變發(fā)泡倍率，同時(shí)，也能很容易地改變剛性，緩沖性等機(jī)械特性。所得到的發(fā)泡體，應(yīng)該說(shuō)是把樹(shù)脂和植物殘?jiān)鳛橹饕煞值膹?fù)合發(fā)泡體，具有和過(guò)去的樹(shù)脂發(fā)泡體相類(lèi)似的機(jī)械特性，可以作代用材料使用。而且，具有生物分解性，發(fā)熱量低，很少發(fā)生黑煙和有害氣體，并能很容易地進(jìn)行廢棄處理。本發(fā)明是在上述研究結(jié)果后而做出的，該課題有效地利用了植物殘?jiān)峁┝艘环N既安全，又廉價(jià)，也簡(jiǎn)單地制造把樹(shù)脂和植物殘?jiān)髦饕煞种圃炀哂邪l(fā)泡構(gòu)造的復(fù)合發(fā)泡體的方法。為了解決上述課題，本發(fā)明將粉粒狀樹(shù)脂和在食品加工中產(chǎn)生的粉粒狀，并含有水分的植物殘?jiān)鼣嚢杌旌?，同時(shí)進(jìn)行加熱熔融混練，通過(guò)植物殘?jiān)顾旨?xì)微地分散在熔融樹(shù)脂中。據(jù)此，防止了發(fā)泡成形時(shí)有連續(xù)氣泡產(chǎn)生，并形成富有獨(dú)立氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)的復(fù)合發(fā)泡成形體。即，本發(fā)明的復(fù)合發(fā)泡體的制造方法是把粉粒狀的樹(shù)脂和食品加工中產(chǎn)生的粉粒狀，并含有水分的植物殘?jiān)髦饕煞值脑希诒葮?shù)脂軟化溫度更低的溫度下，進(jìn)行攪拌混合，將這種原料在壓力下，邊加熱熔融，邊進(jìn)行混練后，降壓力而發(fā)泡成形。將原料在比樹(shù)脂軟化溫度更低的溫度下，攪拌混合，使植物殘?jiān)芤晕⒘畹鼐鶆蚍稚⒃跇?shù)脂中，通過(guò)加熱熔融混練，進(jìn)一步以微粒狀均勻分散在熔融樹(shù)脂中。因此，植物殘?jiān)袚?dān)載的水分能細(xì)微地分散在熔融樹(shù)植物殘?jiān)揪秃写罅康乃?，最好使用?jīng)干燥調(diào)整了水分的。在將發(fā)泡倍率設(shè)定較高時(shí)，攪拌混合后和/或加熱熔融時(shí)，通過(guò)添加水分，可增加水分的含量。即，經(jīng)干燥的植物殘?jiān)?，具有吸水性，吸收掉添加的水。?jù)此也能將添加的水細(xì)微地分散到熔融樹(shù)脂中，一邊抑制連續(xù)氣泡的發(fā)生，一邊又提高了發(fā)泡倍率。以下說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形式。制造復(fù)合發(fā)泡體時(shí)，首先，將粉粒狀樹(shù)脂和在食品加工中產(chǎn)生的粉粒狀的含有水分的植物殘?jiān)匆?guī)定比率調(diào)制成配合原料。將這種原料，用公知的混合機(jī)，在比樹(shù)脂軟化溫度更低的溫度下，充分?jǐn)嚢杌旌?，使植物殘?jiān)鶆蚍稚⒃跇?shù)脂中。接著，再將攪拌混合好的原料送入擠壓機(jī)，噴射成形機(jī)等公知的成形機(jī)，在壓力下，邊加熱熔融，邊充分混練，使植物殘?jiān)鶆蚍稚⒌饺廴跇?shù)脂中。然后利用模具、成形器等，將熔融的混合物加工成規(guī)定的形狀，并同時(shí)使其發(fā)泡。所使用的樹(shù)脂種類(lèi)可以使用過(guò)去塑料成形中使用的任何一種。例如，高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯共聚物、石油樹(shù)脂等烯烴系樹(shù)脂(聚烯烴系樹(shù)脂)、聚丁二烯、聚異戊間二烯等二烯烴系樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇等乙烯系樹(shù)脂、聚甲基丙酸甲酯等丙烯基系樹(shù)脂、聚苯乙烯、丙烯-苯乙烯共聚物、丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物等苯乙烯系樹(shù)脂、耐綸-6、耐綸-66、耐綸-12等聚酰胺系樹(shù)脂、聚乙烯對(duì)酞酸酯等聚酯系樹(shù)脂。特別是使用生物分解性樹(shù)脂，例如聚己內(nèi)酯(商品名|プラクセル|等)、聚2-吡咯氯丙酸(商品名|ラクティ|等)等化學(xué)合成系樹(shù)脂，和抑草蓬(ノボン)(商品名)等天然高分子系樹(shù)脂等時(shí)，由于深埋地下，可在短期間內(nèi)分解消除掉，所以在使用后很容易進(jìn)行廢棄處理。樹(shù)脂的形狀最好是粉粒狀的，雖然粉末的好，但也可以是顆粒狀的。另外，樹(shù)脂最好將2種以上組合使用。植物殘?jiān)?，只要是食品加工中產(chǎn)生的粉粒狀的含有水分的都可以，而不管其種類(lèi)，但最好是使用谷類(lèi)、豆類(lèi)、果實(shí)類(lèi)等加工食品時(shí)產(chǎn)生的粉碎粉粒狀殘?jiān)?。例如，小麥精制時(shí)產(chǎn)生的麥麩、麥糠，制豆腐時(shí)產(chǎn)生的豆腐渣，脫除脂肪成分的脫脂渣、榨咖啡豆時(shí)的糟粕-咖啡粕、精制米時(shí)產(chǎn)生的米糠、脫除脂肪成分的脫脂米糠、制啤酒時(shí)產(chǎn)生的啤酒粕，榨油時(shí)的大豆粕、芝麻粕和玉米粕，榨糖時(shí)糖渣，醬油渣等。另外，使用大豆的豆腐渣，脫脂豆腐渣，大豆粕等植物殘?jiān)偡Q(chēng)為大豆渣。這些植物殘?jiān)?，由于在加工中粉碎成粉粒狀，可以原封不?dòng)地使用，也可以根據(jù)發(fā)泡程度，混合樹(shù)脂的種類(lèi)，復(fù)合發(fā)泡體所要求的特性，用粉碎機(jī)進(jìn)一步細(xì)粉碎后使用。另外植物殘?jiān)部梢詫?種以上組合使用。植物殘?jiān)墓δ埽驗(yàn)楹兴?，所以具有的是水分?dān)載體之功能，將水細(xì)微分散在熔融樹(shù)脂中，但根據(jù)它的主要成分的脂肪成分，蛋白質(zhì)、纖維質(zhì)、粗灰分等。分別也具有以下功能。脂肪成分所具有的功能是可提高成形時(shí)的成形性，對(duì)樹(shù)脂具有良好的侵入性，同時(shí)可提高植物殘?jiān)鼘?duì)樹(shù)脂的分散性，植物殘?jiān)兄竞孔詈脼?.2～20(重量)％，2～6(重量)％更好。另外，超過(guò)20(重量)％時(shí)，易于引起分離和成形時(shí)的污染。蛋白質(zhì)所具有的功能是可提高和熱熔融樹(shù)指的結(jié)合力，同時(shí)也能提高植物殘?jiān)鼘?duì)樹(shù)脂的混入比，植物殘?jiān)械鞍踪|(zhì)含量最好為5-40(重量)％，12-30(重量)％更好。纖維質(zhì)具有的功能是可以纏繞熔融樹(shù)脂，補(bǔ)充復(fù)合發(fā)泡體的脆度，提高其強(qiáng)度，植物殘?jiān)欣w維質(zhì)含量最好在3(重量)％以上，5(重量)％以上更好。粗灰分具有作為增量劑之功能，植物殘?jiān)写只曳趾繛?0(重量)％以下較好，低于15(重量)％更好。另外，粗灰分由于是有機(jī)質(zhì)，使用復(fù)合發(fā)泡體后，進(jìn)行焚燒處理時(shí)，大部分被燒掉，殘存物的量(殘灰)很少。植物殘?jiān)揪秃写罅康乃?，如豆腐渣含水率?0％左右。為此，保管時(shí)，攪拌混合時(shí)等的處理上，最好將植物殘?jiān)M(jìn)行干燥，調(diào)整水分在15-25(重量)％之間。對(duì)于原料整體的水分含量，可根據(jù)發(fā)泡程度，混合樹(shù)脂的種類(lèi)，復(fù)合發(fā)泡體所要求的特性進(jìn)行設(shè)定，一般講，提高發(fā)泡倍率時(shí)要多些，降低發(fā)泡倍率時(shí)要少些。再者，對(duì)于原料總體的水分含量，基本上依照植物殘?jiān)呐浜媳嚷?，根?jù)提高植物殘?jiān)呐浜媳嚷剩蛊湓龆?，根?jù)降低植物殘?jiān)呐浜媳嚷适蛊錅p少。此時(shí)，將植物殘?jiān)呐浜媳嚷嗜橐欢〞r(shí)，可根據(jù)設(shè)定的發(fā)泡倍率調(diào)整植物殘?jiān)乃?，或添加水分。特別是提高發(fā)泡倍率時(shí)，最好在將樹(shù)脂和植物殘?jiān)鼣嚢杌旌虾蠛?或加熱熔融時(shí)，添加適量的水。樹(shù)脂和植物殘?jiān)呐浜媳嚷?，可根?jù)發(fā)泡程度，混合樹(shù)脂的種類(lèi)，復(fù)合發(fā)泡體所要求的特性進(jìn)行設(shè)定，一般講，提高發(fā)泡倍率時(shí)，植物殘?jiān)谋嚷室?，降低發(fā)泡倍率時(shí)，植物殘?jiān)嚷室?。雖然根據(jù)植物殘?jiān)暮什煌话阒v，每100重量份樹(shù)脂為40-400重量份(如果用對(duì)全量的比率表示，為28.5～80.0(重量)％)，最好為60～200重量份(同樣為37.5～66.7重量％)，更好為100～150重量份(同樣為50.0～60.0重量％)。樹(shù)脂和植物殘?jiān)臄嚢杌旌?，可用公知的混合機(jī)進(jìn)行，但作為混合機(jī)最好使用享希爾混合器(三井三池制作所制)、超級(jí)混合器(川田制作所制的SMG100)等高速混合的混合器，在比樹(shù)脂軟化點(diǎn)更低的溫度下充分?jǐn)嚢杌旌?。攪拌混合好的原料，可使用公知的成形機(jī)進(jìn)行熔融混練。例如，最好使用無(wú)曲軸(ノンベント)型的混練用雙軸擠壓機(jī)(日立造船產(chǎn)業(yè)的HMT57-40DSF，日本制鋼所制的TEX47F-20AW)，進(jìn)行充分混練。通過(guò)充分的攪拌混合和混練，可提高植物殘?jiān)谌廴跇?shù)脂中的分散狀況，換句話說(shuō)，可提高水的細(xì)微分散，也可以添加促進(jìn)分散的分散促進(jìn)劑。為了提高氣泡的細(xì)微化、均勻化，可以添加作為核劑的滑石、碳酸鈣、氧化硅、氧化鋁、玻璃粉等無(wú)機(jī)粉粒體。再者，也可以根據(jù)需要添加防氧化劑、表面活性劑、著色劑、紫外線吸收劑、阻燃劑等樹(shù)脂添加物。所制造的復(fù)合發(fā)泡體，根據(jù)成形機(jī)的模具，成形型號(hào)可加工成各種各樣的形狀，但由細(xì)微的獨(dú)立氣泡均勻地形成發(fā)泡結(jié)構(gòu)，具有和樹(shù)脂發(fā)泡體大致相同的機(jī)械特性。對(duì)于發(fā)泡率高的，其表面形成很薄的一層皮。具有緩沖性和復(fù)原性等，適于作緩沖材料。另外，具有通氣性，作為捆包果實(shí)，野菜等所必需的通氣性緩沖材料，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于樹(shù)脂發(fā)泡體。對(duì)于發(fā)泡倍率低的，其表面也形成很薄的一層皮，具有相當(dāng)于木材的表面硬度和強(qiáng)度等。可作為木材的代用材料使用。復(fù)合發(fā)泡體具有樹(shù)脂發(fā)泡體所不具備的，能在地下分解的性質(zhì)，。發(fā)泡體中的植物殘?jiān)g分解，例如，將樹(shù)脂和植物殘?jiān)?0∶70的重量比所獲得的復(fù)合發(fā)泡體，樹(shù)脂為聚丙烯時(shí)，植物殘?jiān)s在6個(gè)月內(nèi)全部分解。樹(shù)脂為生物分解性樹(shù)脂時(shí)，使用生物分解性樹(shù)脂比樹(shù)脂發(fā)泡體在更短的期間內(nèi)全部分解消除掉，約在3個(gè)月內(nèi)，所含樹(shù)脂幾乎全部分解掉，約在4個(gè)月內(nèi)全部分解消除掉。據(jù)此，深埋處置復(fù)合發(fā)泡體時(shí)，不需要樹(shù)脂發(fā)泡體那樣大的容積，可以比較容易地處置。另外，在焚燒時(shí)，也很少生產(chǎn)黑煙和有毒氣體，而且發(fā)熱量也比較低。例如聚丙烯和豆腐渣按30∶70的重量比制得的復(fù)合發(fā)泡體，約是使用了聚丙烯樹(shù)脂發(fā)泡體12,000cal/g的1/2，約為6,020cal/g。據(jù)此，可以抑制燃燒氣體對(duì)自然環(huán)境的污染和破壞，以及熱量對(duì)焚燒爐的損壞，比樹(shù)脂發(fā)泡體更容易進(jìn)行焚燒處理。以下說(shuō)明具體實(shí)施例。各實(shí)施例，作為植物殘?jiān)饔名滬?、麥糠、豆腐渣、脫脂豆腐渣、咖啡粕、米糠、脫脂米糠及啤酒粕、將聚丙烯、ラクテ?生物分解性樹(shù)脂)、聚氯乙烯及聚苯乙烯的各種樹(shù)脂分別與以上植物殘?jiān)M(jìn)行組合，作原料。另外，關(guān)于各植物殘?jiān)?，分別使用了二種不同含水率的?；旌蠙C(jī)，使用了高速混合的混合器(川田制作所制SMG100)。成形機(jī)，使用了圖1概示的無(wú)曲軸的混合用雙軸擠壓機(jī)(日本制鋼所制TEX-30)圖1所示的混合用雙軸擠壓機(jī)1，將投入到料斗6中的原料W由設(shè)在圓筒2外圍的加熱器5進(jìn)行加熱熔融，利用螺旋4邊混練邊向前移動(dòng)，熔融的混合物M從圓筒2的前端進(jìn)入，從模具中擠出，成為發(fā)泡成形體，模具3，根據(jù)制品要求可以更換。實(shí)施例1～8示于如表1，使用聚丙烯作樹(shù)脂トクセマ制的PN150GM115)，和各植物殘?jiān)呐浔嚷史謩e設(shè)定為重量比40∶60。發(fā)泡成形時(shí)，所使用的上述擠壓機(jī)的模具有中央處具有2mm的孔，在模具的前端設(shè)置熱切裝置，將擠出的混合物切斷成40-100mm。擠壓機(jī)的圓筒溫度，從料斗到模具要逐漸增高，最高溫度為145℃，模具溫度為150℃，擠出混合物的溫度為164℃。這樣，利用擠出混合物從模具擠出時(shí)瞬間的水蒸汽壓進(jìn)行發(fā)泡，得到棒狀復(fù)合發(fā)泡體。這種復(fù)合發(fā)泡體，在表面上形成很薄的一層皮，具有緩沖性、復(fù)原性和通氣性，很適于作緩沖材料。將這些復(fù)合發(fā)泡體作為基本材料，用壓力成形機(jī)，加工成和部件成一體的形狀，可用作捆包材料等部件的緩沖材料。表1</tables>實(shí)施例9～16是實(shí)施例1～8的變化實(shí)例。如表1中所示將各植物殘?jiān)暮蕼p少12(重量)％，在用擠壓機(jī)邊加熱熔融邊混練時(shí)進(jìn)行供加水。供水位置可匯集在擠壓機(jī)圓筒的料斗處，在投入料斗的原料大致開(kāi)始熔融的時(shí)刻。成形的復(fù)合發(fā)泡體，發(fā)泡倍率比實(shí)施例1～8的情況大得多，最少也在1.4倍以上，具有更高的緩沖性，復(fù)原性和通氣性。實(shí)施例17～24是實(shí)施例1～8的變化實(shí)例。如表2中所示將各植物殘?jiān)暮蕼p少至12(重量)％，將樹(shù)脂和植物殘?jiān)呐浔嚷拾粗亓勘?0∶40，另外，樹(shù)脂為聚丙烯，使用有トクセマ制的PN150G中M1為6.5的。發(fā)泡成形時(shí)，擠壓機(jī)的模具使用厚度為20mm，寬度為150mm，在模具切口處具有30個(gè)1mm的孔，并在模具的前端設(shè)置細(xì)條形集束用滾筒，使擠出的混合物邊伸長(zhǎng)邊引出切斷，加工成板狀形狀，擠壓機(jī)的圓筒最高溫度為152℃，模具溫度為158℃，擠出混合物的溫度為178℃。成形的復(fù)合發(fā)泡體在其表面形成很薄的一層皮，具有相當(dāng)于木材的強(qiáng)度和表面硬度，可適于木材的代用材料。另外，借助提高植物殘?jiān)暮?，可獲得很大發(fā)泡倍率的復(fù)合發(fā)泡體。表2</tables>實(shí)施例25～32，如表2所示，作為樹(shù)脂，作用了生物分解性樹(shù)脂ラクティ(島津制作所制的M11～2的)，將樹(shù)脂和植物殘?jiān)呐浜媳嚷识橐灾亓勘?0∶60，用具有和實(shí)施例1-8相同付屬設(shè)備的擠壓機(jī)進(jìn)行成形加工。擠壓機(jī)的圓筒最高溫度為130℃，模具的溫度為135℃，擠出混合物的溫度為138℃。所成形的復(fù)合發(fā)泡體，發(fā)泡倍率比實(shí)施例1～8低，具有緩沖性，復(fù)原性和通氣性。實(shí)施例33-40是實(shí)施例25～32的變化實(shí)例。如表3中所示將各植物殘?jiān)蕼p少至12(重量)％，在用擠壓機(jī)邊加熱熔融邊混練時(shí)供加水。供水位置是擠壓機(jī)圓筒的料斗處，在投入到料斗的原料熔融開(kāi)始時(shí)刻。所成形的復(fù)合發(fā)泡體，發(fā)泡倍率比實(shí)施例25～32的情況大得多，至少在1.4倍以上，具有更高的緩沖性、復(fù)原性和通氣性。表3實(shí)施例41～48，如表3所示，使用了聚氯乙烯(東ン-制的E-430)作樹(shù)脂，作為各植物殘?jiān)褂昧撕蕼p少至12(重量)％的。樹(shù)脂和植物殘?jiān)呐浜媳嚷手亓勘葹?0∶40，使用和實(shí)施例17～24相同付屬設(shè)備的擠壓機(jī)進(jìn)行成形加工。擠壓機(jī)的圓筒最高溫度為135℃，模具的溫度為145℃，擠出混合物的溫度為158℃，所成形復(fù)合發(fā)泡體和實(shí)施例17～24一樣，具有相當(dāng)于木材的表面硬度和強(qiáng)度。實(shí)施例49～56，如表4所示，作為樹(shù)脂使用了聚苯乙烯(電氣化學(xué)工業(yè)制的QP-2B)，和各種植物殘?jiān)呐浜媳嚷史謩e為以重量比40∶60。使用具有和實(shí)施例1～8相同付屬設(shè)備的擠壓機(jī)。擠壓機(jī)的圓筒最高溫度155℃，模具的溫度160℃，擠壓出混合物的溫度為178℃。所成形的復(fù)合發(fā)泡體發(fā)泡倍率比實(shí)施例1～8低，具有緩沖性、復(fù)原性和通氣性。表4</tables>實(shí)施例57～64是實(shí)施例49～56的變化實(shí)例，如表4所示，將各植物殘?jiān)暮蕼p少至12(重量)％，在用擠壓機(jī)邊加熱熔融邊混練時(shí)供加水，水的供加位置在擠壓機(jī)圓筒的料斗處，在投入到料斗中的原料大致開(kāi)始熔融時(shí)刻。所得到的復(fù)合發(fā)泡體，發(fā)泡倍率比實(shí)施例49～56的情況大得多，至少在1.8倍以上，具有更高的緩沖性，復(fù)原性和通氣性。實(shí)施例65～72是實(shí)施例49～56的變化實(shí)例，如表5所示，將各植物殘?jiān)暮蕼p少至12(重量)％，樹(shù)脂和植物殘?jiān)呐浜媳嚷试O(shè)定為以重量比60∶40。使用具有和實(shí)施例17～24中相同付屬設(shè)備的擠壓機(jī)。擠壓機(jī)圓筒的最高溫度為155℃，模具溫度為145℃，擠出混合物的溫度為158℃。所成形的復(fù)合發(fā)泡體和實(shí)施例17～24的情況一樣，具有相當(dāng)于木材的表面硬度和強(qiáng)度。表5實(shí)施例73，作為樹(shù)脂使用了生物分解性樹(shù)脂聚己酸內(nèi)酯，作為植物殘?jiān)饔名溈罚瑑烧叩闹亓颗浜媳嚷识?0∶60，作為擠壓機(jī)的模具使用PS發(fā)泡成形用圓筒模具，圓筒的最高溫度為140℃，同樣最低溫度為90℃，模具溫度為125℃，模具的前端溫度為110℃，擠出混合物的溫度為145℃，壓力為100kg/cm2，加工成薄板狀成形體。成形的復(fù)合發(fā)泡體的發(fā)泡倍率約為35倍，其表面上形成很薄的一層皮，具有緩沖性、復(fù)原性、柔軟性和通氣性，可適于作緩沖材料，發(fā)泡薄板。再者，具有生物分解性，深埋地下，在約4個(gè)月內(nèi)，95％被分解。實(shí)施例74，作為樹(shù)脂使用了聚丙烯和聚乙烯，用麥麩作植物殘?jiān)?，使用碳酸鈣作發(fā)泡核劑。這些個(gè)的配合比率設(shè)定為聚丙烯40(重量)％，聚乙烯5(重量)％，麥麩50(重量)％碳酸鈣5(重量)％。作為擠壓機(jī)的模具使用PS發(fā)泡成形用圓筒模具，圓筒的最高溫度為150℃，同樣最低溫度為90℃，模具的溫度為145℃，模具的前端溫度為140℃，擠出混合物的溫度為180℃，壓力為120kg/cm2，加工成薄板狀成形體。成形的復(fù)合發(fā)泡體，發(fā)泡倍率約40倍，其表面上形成很薄的一層皮，具有緩沖性，復(fù)原性，柔軟性和通氣性，適于作緩沖材料，發(fā)泡薄極。根據(jù)本發(fā)明，將樹(shù)脂和含有水分的植物殘?jiān)鼣嚢杌旌?，通過(guò)邊加熱熔融邊混練，使植物殘?jiān)鶆虻胤稚⒃谌廴跇?shù)脂中，而不凝集，并使水細(xì)微地分散在熔融樹(shù)脂中。即，將植物殘?jiān)肿鳛榘l(fā)泡劑加以利用，植物殘?jiān)鳛閷⑺?xì)微地分散在熔融樹(shù)脂中的媒體在起作用。據(jù)此，不需要以水作為發(fā)泡劑的過(guò)去的制造方法那樣，將為保持水分的多孔性集合進(jìn)行予成形的復(fù)雜工序，而是可以更簡(jiǎn)便，更安全，而且更便宜地加工成形具有獨(dú)立氣泡構(gòu)造的復(fù)合發(fā)泡體。植物殘?jiān)捎谠揪秃写罅克?，將植物殘?jiān)M(jìn)行干燥?？珊苋莸卣{(diào)整水分。據(jù)此，可在以樹(shù)脂中分散比過(guò)去的水作為發(fā)泡劑的制造方法更多的水分，從而可加工成形發(fā)泡倍率相當(dāng)高的復(fù)合發(fā)泡體。再者，通過(guò)改變植物殘?jiān)呐浜媳嚷剩部梢哉{(diào)整原料的總體水量?？杉庸こ删哂懈鞣N物性的復(fù)合發(fā)泡體。由于植物殘?jiān)哂形?，用成形機(jī)加熱熔融并混練時(shí)，借助添加水，使水分吸收在植物殘?jiān)?。同樣所添加的水也能?xì)微地分散在熔融樹(shù)脂中，可將發(fā)泡倍率提高到更高量級(jí)。再有，通過(guò)改變樹(shù)脂和植物殘?jiān)呐浔嚷?，同時(shí)也調(diào)整了水分量，所以原料的調(diào)整操作可簡(jiǎn)便易行。正是由于利用了植物殘?jiān)?，進(jìn)而降低了制造費(fèi)用，可獲得廉價(jià)的復(fù)合發(fā)泡體。另外植物殘?jiān)?，大部分作為廢棄物要處理。所以通過(guò)加工成復(fù)合發(fā)泡體，使資源得到再利用，也有助于廢棄物的處置等。而且，所得復(fù)合發(fā)泡體具有生物分解性，埋置地下可減小存放空間，焚燒時(shí)，發(fā)熱量小可抑制焚燒爐的損傷，所以比過(guò)去更容易進(jìn)行廢棄處理。所得復(fù)合發(fā)泡體幾乎沒(méi)有連續(xù)氣泡，而是，細(xì)微的獨(dú)立氣泡均勻分布的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，具有和過(guò)去的樹(shù)脂發(fā)泡體大致相同的機(jī)械特性，所以可作為代用材料加以利用。發(fā)泡倍率很高的復(fù)合發(fā)泡體，由于具有緩沖性、復(fù)原性、柔軟性等，很適于作捆包用的緩沖材料。特別是由于具有通氣性，作為果實(shí)、野菜等捆包用的緩沖材料，更為優(yōu)越，可長(zhǎng)期內(nèi)能防止這些物品的腐壞。發(fā)泡倍率低的復(fù)合發(fā)泡體，由于具有與木材相當(dāng)?shù)谋砻嬗捕群蛷?qiáng)度，所以可用作木材代用品。圖1是在本發(fā)明各實(shí)施例中所用擠壓機(jī)的一例斷面圖。1.擠壓機(jī)，2.圓筒3.模具(口金，模具)4.螺旋5.加熱器6.料斗W原料M熔融混合物權(quán)利要求1.一種復(fù)合樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其特征在于把粉粒狀熱可塑性樹(shù)脂和在食品加工中產(chǎn)生的粉粒狀含水分的植物殘?jiān)鳛橹鞒煞值脑?，在比熱可塑性?shù)脂的軟化點(diǎn)更低的溫度下攪拌混合，在壓力下，將該原料邊加熱熔融邊進(jìn)行混練后，降壓力而發(fā)泡成形。2.根據(jù)權(quán)利要求1的復(fù)合樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其特征在于將熱可塑性樹(shù)脂和植物殘?jiān)鼣嚢杌旌虾筇砑铀?，進(jìn)而攪拌混合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的復(fù)合發(fā)泡體的制造方法，其特征在于攪拌混合好的原料在壓力下加熱熔融時(shí)添加水。全文摘要一種復(fù)合樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，把粉粒狀熱塑性樹(shù)脂和在食品加工中產(chǎn)生的粉粒狀含水分的植物殘?jiān)鳛橹鞒煞值脑?，在比熱塑性?shù)脂的軟化點(diǎn)更低的溫度下攪拌混合，在壓力下，將該原料邊加熱熔融邊進(jìn)行混煉后，降壓而發(fā)泡成型。本方法利用含有水分的植物殘?jiān)?，可?jiǎn)單，安全，且廉價(jià)地加工成發(fā)泡體。這種復(fù)合樹(shù)脂發(fā)泡體具有和熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡體大致相同的機(jī)械特性，可作代用材使用，并具有生物分解特性。文檔編號(hào)C08L101/16GK1152493SQ9611098公開(kāi)日1997年6月25日申請(qǐng)日期1996年7月15日優(yōu)先權(quán)日1995年9月14日發(fā)明者中村康男,中村宏昌申請(qǐng)人:株式會(huì)社大光