本技術(shù)涉及釀酒設(shè)備，具體為一種釀酒作業(yè)溫控裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有白酒蒸餾設(shè)備一般包括蒸餾罐和冷凝裝置，其大致工作過程為：將發(fā)酵好的酒醅送入蒸餾罐中，從蒸餾罐的底部通入蒸汽進(jìn)行蒸餾，過程中，隨著蒸汽的不斷加熱，蒸餾罐中的酒醅料溫度不斷升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分經(jīng)過汽化、冷凝、再汽化，如此多次反復(fù)，最終達(dá)到多組分濃縮、提取之目的。但該蒸餾設(shè)備在實際使用時依舊存在以下一些問題：使用蒸汽加熱，普遍存在加熱不夠均勻穩(wěn)定，溫度難以調(diào)控，大大增加了蒸餾的時間和成本，不利于白酒的高效高質(zhì)量生產(chǎn)。

2、如公開號cn215103155u，“一種釀酒用蒸餾設(shè)備”，包括蒸餾罐和冷凝裝置，蒸餾罐外部設(shè)有外殼，外殼由吸波層、保溫層和消音層組成，外殼內(nèi)側(cè)壁與蒸餾罐之間存在間隙，間隙內(nèi)緊貼蒸餾罐外側(cè)壁設(shè)有若干微波發(fā)生器、緊貼蒸餾罐外底部設(shè)有電加熱盤，蒸餾罐內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，蒸餾罐內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌軸，攪拌軸內(nèi)設(shè)有若干雙軸伸電機(jī)···，采用電和微波雙重加熱，可實現(xiàn)自動溫控。該專利通過電和微波實現(xiàn)的溫控通過溫度傳感器、微波發(fā)生器和電加熱盤實現(xiàn)，但溫度傳感器只能接觸到蒸餾罐內(nèi)一小部分氣體，對罐內(nèi)整體溫度的測量存在較大的誤差，從而影響到加熱與溫控，進(jìn)而影響到蒸餾的效果和效率。

3、為了解決上述問題，本案由此而生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的在于提供一種釀酒作業(yè)溫控裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種釀酒作業(yè)溫控裝置，包括蒸餾罐和冷凝裝置，所述蒸餾罐底部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置上均勻設(shè)有若干加熱鰭片，所述蒸餾罐內(nèi)設(shè)有測溫架一和測溫架二，所述測溫架二位于測溫架一上方，所述測溫架一上下面上均設(shè)有測溫線，所述測溫架二的下底面上設(shè)有測溫線。

5、優(yōu)選的，所述蒸餾罐內(nèi)壁上設(shè)有若干豎槽，所述測溫架一和測溫架二呈輻射狀，所述測溫架一的輻射末端與豎槽滑動連接，所述測溫架一可沿豎槽上下滑動。

6、優(yōu)選的，所述測溫架一的輻射末端上均設(shè)有連接柱，所述連接柱向上穿過蒸餾罐的罐壁，所述連接柱上端連接有環(huán)形氣缸，所述環(huán)形氣缸控制測溫架一在蒸餾罐內(nèi)的上下平移。

7、優(yōu)選的，所述輻射狀的測溫架一中間有鏤空，所述加熱鰭片從鏤空中穿過。

8、優(yōu)選的，所述蒸餾罐上設(shè)有輸氣管，所述輸氣管將蒸餾罐與冷凝裝置連接，所述冷凝裝置下方連接有儲液罐。

9、(三)有益效果

10、采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下優(yōu)點：本實用新型一種釀酒作業(yè)溫控裝置，通過設(shè)置可以上下平移的測溫架一，可以精準(zhǔn)得對物料各個高度的溫度進(jìn)行測量，同時在測溫架一上方設(shè)置測溫架二可對蒸餾罐上方的氣體溫度進(jìn)行測量，兩個測溫架相互配合，使得對蒸餾罐內(nèi)物料與氣體的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)的把控，以便控制加熱鰭片來實現(xiàn)溫控，溫控效果更好，使得蒸餾的效果更好和效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種釀酒作業(yè)溫控裝置，包括蒸餾罐(1)和冷凝裝置(2)，其特征在于：所述蒸餾罐(1)底部設(shè)有加熱裝置(11)，所述加熱裝置(11)上均勻設(shè)有若干加熱鰭片(12)，所述蒸餾罐(1)內(nèi)設(shè)有測溫架一(3)和測溫架二(4)，所述測溫架二(4)位于測溫架一(3)上方，所述測溫架一(3)上下面上均設(shè)有測溫線(5)，所述測溫架二(4)的下底面上設(shè)有測溫線(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀酒作業(yè)溫控裝置，其特征在于：所述蒸餾罐(1)內(nèi)壁上設(shè)有若干豎槽(6)，所述測溫架一(3)和測溫架二(4)呈輻射狀，所述測溫架一(3)的輻射末端與豎槽(6)滑動連接，所述測溫架一(3)可沿豎槽(6)上下滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釀酒作業(yè)溫控裝置，其特征在于：所述測溫架一(3)的輻射末端上均設(shè)有連接柱(7)，所述連接柱(7)向上穿過蒸餾罐(1)的罐壁，所述連接柱(7)上端連接有環(huán)形氣缸(8)，所述環(huán)形氣缸(8)控制測溫架一(3)在蒸餾罐(1)內(nèi)的上下平移。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釀酒作業(yè)溫控裝置，其特征在于：所述輻射狀的測溫架一(3)中間有鏤空，所述加熱鰭片(12)從鏤空中穿過。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀酒作業(yè)溫控裝置，其特征在于：所述蒸餾罐(1)上設(shè)有輸氣管(9)，所述輸氣管(9)將蒸餾罐(1)與冷凝裝置(2)連接，所述冷凝裝置(2)下方連接有儲液罐(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種釀酒作業(yè)溫控裝置，包括蒸餾罐和冷凝裝置，所述蒸餾罐底部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置上均勻設(shè)有若干加熱鰭片，所述蒸餾罐內(nèi)設(shè)有測溫架一和測溫架二，所述測溫架二位于測溫架一上方，所述測溫架一上下面上均設(shè)有測溫線，所述測溫架二的下底面上設(shè)有測溫線。本技術(shù)一種釀酒作業(yè)溫控裝置，通過設(shè)置可以上下平移的測溫架一，可以精準(zhǔn)得對物料各個高度的溫度進(jìn)行測量，同時在測溫架一上方設(shè)置測溫架二可對蒸餾罐上方的氣體溫度進(jìn)行測量，兩個測溫架相互配合，使得對蒸餾罐內(nèi)物料與氣體的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)的把控，以便控制加熱鰭片來實現(xiàn)溫控，溫控效果更好，使得蒸餾的效果更好和效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳駿彥,趙以淮,阮建良,將國超,鄭剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興赤兔龍機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/6