1.一種高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝在列管反應(yīng)裝置中進行，所述反應(yīng)裝置包括預(yù)混單元和反應(yīng)區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)包括反應(yīng)管道、液體循環(huán)泵和氣體循環(huán)泵，所述反應(yīng)管道外側(cè)設(shè)有加熱夾套，所述液體循環(huán)泵和所述氣體循環(huán)泵均與所述反應(yīng)管道連通，所述液體循環(huán)泵用于使所述反應(yīng)管道內(nèi)的物料沿第一方向在所述反應(yīng)管道內(nèi)循環(huán)流動，所述氣體循環(huán)泵用于使所述反應(yīng)管道的氣體沿第二方向在所述反應(yīng)管道內(nèi)循環(huán)流動，其中，所述第一方向和所述第二方向為相反方向；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，提取所述氣體循環(huán)泵的循環(huán)流速的時間隊列和所述液體循環(huán)泵的循環(huán)流速的時間隊列的時序協(xié)同模式特征以得到液體-氣體循環(huán)流速時序協(xié)同特征圖，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，基于所述液體循環(huán)泵的循環(huán)流速的時序關(guān)聯(lián)特征，對所述液體-氣體循環(huán)流速時序協(xié)同特征圖進行協(xié)同調(diào)制優(yōu)化以得到液體循環(huán)流速協(xié)同調(diào)制向量，包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，從所述液體循環(huán)泵的循環(huán)流速的時間隊列提取液體循環(huán)流速時序關(guān)聯(lián)特征向量，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，將所述液體循環(huán)流速時序關(guān)聯(lián)特征向量和所述液體-氣體循環(huán)流速時序協(xié)同特征圖輸入?yún)f(xié)同優(yōu)化分析模塊以得到所述液體循環(huán)流速協(xié)同調(diào)制向量，包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，基于所述第一液體循環(huán)流速時序關(guān)聯(lián)特征映射模式表示向量中各個位置的梯度幅值，對所述第一液體循環(huán)流速時序關(guān)聯(lián)特征映射模式表示向量進行基于梯度幅值的掩碼處理以得到掩碼化第一液體循環(huán)流速時序關(guān)聯(lián)特征映射模式表示向量，包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，基于所述掩碼化第二液體循環(huán)流速時序關(guān)聯(lián)特征映射模式表示向量和sigmoid函數(shù)對所述初步篩選后液體-氣體循環(huán)流速時序協(xié)同特征圖進行再次特征篩選以得到所述液體循環(huán)流速協(xié)同調(diào)制向量，包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，基于所述液體循環(huán)流速協(xié)同調(diào)制向量，確定所述液體循環(huán)泵的循環(huán)流速的調(diào)整策略，所述調(diào)整策略用于表示下一時間點的液體循環(huán)泵的循環(huán)流速應(yīng)增大、應(yīng)減小或應(yīng)保持不變，包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量雙酚a型聚碳酸酯聚醚多元醇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述反應(yīng)區(qū)設(shè)有多個并聯(lián)設(shè)置的所述反應(yīng)管道，每個所述反應(yīng)管道均設(shè)置有所述氣體循環(huán)泵，以實現(xiàn)所述反應(yīng)管道內(nèi)的氣體循環(huán)；多個所述反應(yīng)管道的進料端通過連接管道交匯至液體分布器，且多個所述反應(yīng)管道的出料端通過連接管道交匯至液體循環(huán)泵，所述液體循環(huán)泵通過連接管道連接至所述液體分布器；所述反應(yīng)管道的數(shù)量為2個~20個。