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一種草本消臭除臭母粒、纖維、織物及其制備方法與流程

文檔序號:40514735發(fā)布日期:2024-12-31 13:23閱讀:10來源:國知局

本發(fā)明涉及紡織纖維領(lǐng)域,具體涉及一種草本消臭除臭母粒、纖維、織物及其制備方法。


背景技術(shù):

1、日常生活中,人體滋生各種細(xì)菌,以及人體汗液等代謝物起作用而滋生繁殖的“臭味菌”,生成揮發(fā)性惡臭物質(zhì)如異戊酸、氨氣等,還容易引發(fā)人體皮膚病。隨著社會文明的不斷進(jìn)步,人們對外界環(huán)境的要求日益提高,解決影響環(huán)境的難聞臭味也成了人們關(guān)注的話題,這給消臭除臭紡織品的發(fā)展提供了很好的機會,各種具有除臭功能的紡織品逐漸流行起來。滌綸是紡織領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的纖維,其相關(guān)制品占紡織市場份額的75%以上,開發(fā)兼具良好抗菌和消臭功能的滌綸織物并實現(xiàn)其廣泛應(yīng)用,對紡織工業(yè)的發(fā)展具有重要的促進(jìn)作用。

2、草本提取物因其天然、安全及環(huán)保的特性,在除臭纖維領(lǐng)域備受矚目。這些提取物通常含有多種活性成分,能夠有效中和或分解臭味分子,同時具有一定的抗菌效果,從而減少臭味的產(chǎn)生,例如:茶樹提取物、薄荷油和薰衣草等都是常用的草本除臭成分。在當(dāng)前技術(shù)下,草本提取物的高溫加工往往需通過吸附或包覆等預(yù)處理手段來提升其穩(wěn)定性。這些預(yù)處理工藝雖然能增強草本提取物的耐熱性,但也使得整個制備流程變得更加復(fù)雜,并且提高了生產(chǎn)成本。更為關(guān)鍵的是,加入的包覆和吸附材料會稀釋有效成分的濃度,不利于增強草本消臭除臭纖維的除臭效果。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題,本發(fā)明提供了一種草本消臭除臭母粒、纖維及其制備方式和應(yīng)用。該草本消臭除臭母粒中消臭除臭成分在經(jīng)過聚合物熔融高溫處理后依然能保持活性,并可通過在熔融紡絲的方式,進(jìn)入織物,使得織物具有消臭除臭性。

2、本發(fā)明第一方面提供了一種草本消臭除臭母粒,所述母粒包括以下質(zhì)量份的組分:聚酯pet60~75份,抗氧劑0.5~1份,分散劑0.5~1份,草本消臭除臭提取物25~40份;所述草本消臭除臭提取物包括葎草、斑竹、地衣、暖地大葉蘚提取物中的一種或多種;所述抗氧劑為茶多酚,分散劑為滑石粉。

3、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案提供了一種聚合物纖維用天然草本抗菌母粒,此母粒中的消臭除臭成分在經(jīng)過聚合物熔融高溫處理后依然能保持消臭除臭性,且分散均勻、與基體相容性好,無需添加其他的功能性粒子,可直接加入到聚合物基體中進(jìn)行熔融紡絲,使得消臭除臭纖維生產(chǎn)變得簡單方便。

4、進(jìn)一步的,所述草本消臭除臭提取物為葎草提取物。

5、進(jìn)一步的,所述聚酯pet為45~60目的粉末,特性粘度為0.65~0.70dl/g。

6、進(jìn)一步的,所述草本消臭除臭提取物的尺寸為300-500nm。

7、進(jìn)一步的,所述分散劑為粒度4000~6000目的滑石粉。

8、本發(fā)明第二方面提供了本發(fā)明第一方面所述的草本消臭除臭母粒的制備方法,包括以下步驟:

9、干燥:將聚酯pet和草本消臭除臭提取物在120℃~180℃下真空干燥4~12h;

10、稱重:按照本發(fā)明第一方面所述草本消臭除臭母粒的質(zhì)量份稱取各組分;混料:將草本消臭除臭提取物、分散劑、聚酯pet和抗氧劑,均勻攪拌后得到混合原料;

11、熔融擠出:將所述混合原料加入雙螺桿擠出機,進(jìn)行熔融擠出造粒,制成草本消臭除臭母粒。

12、進(jìn)一步的,所述雙螺桿擠出機采用11區(qū)溫度設(shè)置,冷卻溫度為15~25℃,雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)速300~500r/min。

13、進(jìn)一步的,所述雙螺桿擠出機的11區(qū)溫度設(shè)置為130℃-245℃-250℃-255℃-260℃-235℃-235℃-230℃-230℃-230℃-250℃。

14、本發(fā)明第三方面提供了一種草本消臭除臭纖維,所述纖維采用75~90wt%聚酯切片與10~25wt%本發(fā)明第一方面所述草本消臭除臭母?;旌线M(jìn)行熔融紡絲制備。

15、本發(fā)明第四方面提供了一種草本消臭除臭織物,所述織物采用本發(fā)明第三方面所述的草本消臭除臭纖維進(jìn)行織造。

16、上述
技術(shù)實現(xiàn)要素:
相關(guān)記載僅是本申請技術(shù)方案的概述,為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠更清楚地了解本申請的技術(shù)方案,進(jìn)而可以依據(jù)說明書的文字記載的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本申請的上述目的及其它目的、特征和優(yōu)點能夠更易于理解,以下結(jié)合本申請的具體實施方式進(jìn)行說明。



技術(shù)特征:

1.一種草本消臭除臭母粒,其特征在于,所述母粒包括以下質(zhì)量份的組分:聚酯pet60~75份,抗氧劑0.5~1份,分散劑0.5~1份,草本消臭除臭提取物25~40份;所述草本消臭除臭提取物包括葎草、斑竹、地衣、暖地大葉蘚提取物中的一種或多種;所述抗氧劑為茶多酚,分散劑為滑石粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草本消臭除臭母粒,其特征在于,所述草本消臭除臭提取物為葎草提取物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草本消臭除臭母粒,其特征在于,所述聚酯pet為45~60目的粉末,特性粘度為0.65~0.70dl/g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草本消臭除臭母粒,其特征在于,所述茶多酚和草本消臭除臭提取物的尺寸為300~500nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草本消臭除臭母粒,其特征在于,所述分散劑為粒度4000~6000目的滑石粉。

6.權(quán)利要求1所述草本消臭除臭母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述雙螺桿擠出機采用11區(qū)溫度設(shè)置,冷卻溫度為15~25℃,雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)速300~500r/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述雙螺桿擠出機的11區(qū)溫度設(shè)置為130℃-245℃-250℃-255℃-260℃-235℃-235℃-230℃-230℃-230℃-250℃。

9.一種草本消臭除臭纖維,其特征在于,所述纖維采用75~90wt%聚酯切片與10~25wt%權(quán)利要求1所述草本消臭除臭母?;旌线M(jìn)行熔融紡絲制備。

10.一種草本消臭除臭織物,其特征在于,所述織物采用權(quán)利要求9所述的草本消臭除臭纖維進(jìn)行織造。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及了一種草本消臭除臭母粒、纖維、織物及其制備方法,所述母粒包括以下質(zhì)量份的組分:聚酯PET60~75份,抗氧劑0.5~1份,分散劑0.5~1份,草本消臭除臭提取物25~40份;所述草本消臭除臭提取物包括葎草、斑竹、地衣、暖地大葉蘚提取物中的一種或多種;所述抗氧劑為茶多酚,分散劑為滑石粉。母粒采用融共混擠出造粒而制得,纖維采用母粒與聚酯進(jìn)行熔融紡絲制備。本發(fā)明制備的母粒中消臭除臭成分在經(jīng)過聚合物熔融高溫處理后依然能保持活性,并可通過在熔融紡絲的方式,進(jìn)入織物,使得織物具有消臭除臭性。

技術(shù)研發(fā)人員:閆釗,王軍,王方方,張瑞木,王佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建華峰新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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