本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復合面制品發(fā)酵劑制備裝置。

背景技術(shù)：

面食是人們?nèi)粘Ｊ匙V的主要組成部分，它可提供碳水化合物、蛋白、植物纖維和多種維生素；我國傳統(tǒng)發(fā)酵面制品，采用老面發(fā)酵制作，營養(yǎng)豐富，有香醇的口味，其中的傳統(tǒng)發(fā)酵劑在面制品制作中起著重要作用，有利方面已得到廣泛的認可，包括增加面包體積和賦予特殊的特性(例如增強面團機械性)；老面發(fā)酵的面制品有利于吸收，增強面制品營養(yǎng)；能水解脂類、蛋白產(chǎn)生風味物質(zhì)，改善面制品風味；產(chǎn)生抑菌物質(zhì)，延長面制品貨架期等優(yōu)點；但是其發(fā)酵速度慢，致使生產(chǎn)效率低，而且很難找傳統(tǒng)發(fā)酵劑的市售產(chǎn)品，因此其逐漸淡出人們的視線。

現(xiàn)有的面食發(fā)酵劑大多為單一菌種發(fā)酵劑，雖具有發(fā)酵速度快的優(yōu)點，但是營養(yǎng)價值和口味都不如傳統(tǒng)的發(fā)酵，使得面制品喪失了傳統(tǒng)發(fā)酵食品特有的風味和營養(yǎng)價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種復合面制品發(fā)酵劑制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的面食發(fā)酵劑大多為單一菌種發(fā)酵劑，雖具有發(fā)酵速度快的優(yōu)點，但是營養(yǎng)價值和口味都不如傳統(tǒng)的發(fā)酵，使得面制品喪失了傳統(tǒng)發(fā)酵食品特有的風味和營養(yǎng)價值的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種復合面制品發(fā)酵劑制備裝置，包括控制箱、控制開關(guān)、底盤、固定安裝孔、支撐板、轉(zhuǎn)軸、混料筒、小型振動電機、出料口、第一進料口、第二進料口、第三進料口、第四進料口和變頻電機，所述底盤頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有控制箱和支撐板，所述底盤四邊均開設(shè)有固定安裝孔，所述控制箱與支撐板之間設(shè)有混料筒，所述混料筒與控制箱和支撐板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相連接，所述控制箱內(nèi)設(shè)有變頻電機，且變頻電機與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相連接，所述混料筒頂部分別開設(shè)有第一進料口、第二進料口、第三進料口和第四進料口，所述混料筒底部開設(shè)有出料口，所述混料筒外壁安裝有小型振動電機。

優(yōu)選的，所述混料筒的第二進料口與第四進料口下方外壁均安裝有小型振動電機。

優(yōu)選的，所述混料筒為可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的，所述混料筒為四筒混合一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計。

優(yōu)選的，所述第二進料口和第四進料口的直徑大小相一致，且第二進料口和第四進料口的直徑大小均小于第一進料口和三進料口的直徑大小。

優(yōu)選的，所述第二進料口和第四進料口為小配比菌種進料口，所述第一進料口和三進料口為大配比菌種進料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該復合面制品發(fā)酵劑制備裝置通過添加四種不同菌種到混料筒內(nèi)混合制備成的復合面制品發(fā)酵劑與傳統(tǒng)單一菌種發(fā)酵劑相比更能促發(fā)發(fā)酵面食中的風味物質(zhì)，使其口味更加豐富，提高了發(fā)酵面食的品質(zhì)；四種不同菌種在混料筒內(nèi)進行充分的混合，發(fā)酵劑制備過程更加迅速；當發(fā)酵劑制備完畢后，通過啟動兩處小型振動電機使混料筒內(nèi)發(fā)酵劑迅速流出，且降低混料筒內(nèi)發(fā)酵劑的殘留量，保證發(fā)酵劑的生產(chǎn)容量。

附圖說明

圖1為本實用新型軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型變頻電機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、控制箱，2、控制開關(guān)，3、底盤，4、固定安裝孔，5、支撐板，6、轉(zhuǎn)軸，7、混料筒，8、小型振動電機，9、出料口，10、第一進料口，11、第二進料口，12、第三進料口，13、第四進料口，14、變頻電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種復合面制品發(fā)酵劑制備裝置，包括控制箱1、控制開關(guān)2、底盤3、固定安裝孔4、支撐板5、轉(zhuǎn)軸6、混料筒7、小型振動電機8、出料口9、第一進料口10、第二進料口11、第三進料口12、第四進料口13和變頻電機14，底盤3頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有控制箱1和支撐板5，底盤3四邊均開設(shè)有固定安裝孔4，控制箱1與支撐板5之間設(shè)有混料筒7，混料筒7與控制箱1和支撐板5之間通過轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動相連接，控制箱1內(nèi)設(shè)有變頻電機14，且變頻電機14與轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動相連接，混料筒7頂部分別開設(shè)有第一進料口10、第二進料口11、第三進料口12和第四進料口13，混料筒7底部開設(shè)有出料口9，混料筒7外壁安裝有小型振動電機8。

上述實施例中，具體的，混料筒7的第二進料口11與第四進料口13下方外壁均安裝有小型振動電機8，當混料筒7內(nèi)的四種菌種充分混合形成復合面制品發(fā)酵劑后，大部分發(fā)酵劑由出料口9落出，但混料筒7內(nèi)還會殘留少部分發(fā)酵劑為排出，兩處小型振動電機8的設(shè)置，可通過小型振動電機8的振動使殘留在混料筒7的發(fā)酵劑迅速排出，保證發(fā)酵劑的生產(chǎn)容量；

上述實施例中，具體的，混料筒7為可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置，變頻電機14驅(qū)動混料筒7進行轉(zhuǎn)動，使混料筒7內(nèi)的菌種充分混合，使得發(fā)酵劑制備過程更加迅速；

上述實施例中，具體的，混料筒7為四筒混合一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，該復合面制品發(fā)酵劑制備裝置通過添加四種不同菌種到混料筒7內(nèi)混合制備成的復合面制品發(fā)酵劑與傳統(tǒng)單一菌種發(fā)酵劑相比更能促發(fā)發(fā)酵面食中的風味物質(zhì)，使其口味更加豐富，提高了發(fā)酵面食的品質(zhì)；

上述實施例中，具體的，第二進料口11和第四進料口13的直徑大小相一致，且第二進料口11和第四進料口13的直徑大小均小于第一進料口10和三進料口12的直徑大小，便于區(qū)分各種配比的菌種添加；

上述實施例中，具體的，第二進料口11和第四進料口13為小配比菌種進料口，第一進料口10和三進料口12為大配比菌種進料口，設(shè)置不同配比菌種的投放口，降低制備過程中出現(xiàn)多次投放或無投放等問題出現(xiàn)的幾率，保證制備過程的中的生產(chǎn)效率，也保證制備后發(fā)酵劑的品質(zhì)。

工作原理：在使用該復合面制品發(fā)酵劑制備裝置時，首先需對整個復合面制品發(fā)酵劑制備裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，該復合面制品發(fā)酵劑改變現(xiàn)有只有一種菌種的發(fā)酵劑制備，采用四種不同菌種進行混合制備，保證成品后的發(fā)酵劑在使用時更能促發(fā)發(fā)酵面食中的風味物質(zhì)，使其口味更加豐富，提高了發(fā)酵面食的品質(zhì)，根據(jù)四種不同菌種的含量配比，將四種菌種形成的粉末分別通過第一進料口10、第二進料口11、第三進料口12和第四進料口13投入到混料筒7內(nèi)，通過按壓控制箱1的控制開關(guān)2，使控制箱1內(nèi)的變頻電機14通過轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動混料筒7進行轉(zhuǎn)動，使得混料筒7內(nèi)的四種菌種粉末進行充分的混合，當混料筒7內(nèi)的四種菌種粉末充分混合形成發(fā)酵劑后，按壓控制開關(guān)2停止混料筒7的轉(zhuǎn)動，打開混料筒7底部的出料口9使發(fā)酵劑排出，且同時啟動兩處小型振動電機8，通過兩處小型振動電機8的振動使殘留在混料筒7的發(fā)酵劑排出，降低混料筒7內(nèi)發(fā)酵劑的殘留量，保證發(fā)酵劑的生產(chǎn)容量。

綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。