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一種能在線清洗消毒并連續(xù)收液的收液裝置的制作方法

文檔序號(hào):11583370閱讀:357來源:國知局

本實(shí)用新型屬于生物反應(yīng)器領(lǐng)域,尤其涉及一種能在線清洗消毒并連續(xù)收液的收液裝置。



背景技術(shù):

生物反應(yīng)器(英語:Bioreactor)是指任何提供生物活性環(huán)境的制造或工程設(shè)備。在一種情況下,生物反應(yīng)器是一個(gè)進(jìn)行涉及到生物或生物化學(xué)活性物質(zhì)由特定的生物生產(chǎn)出來的化學(xué)過程的容器。此過程既可以有氧進(jìn)行也可以無氧進(jìn)行,這些生物反應(yīng)器通常呈圓筒狀,其體積從幾升到幾立方米不等,常由不銹鋼制成。生物反應(yīng)器在酒類、醫(yī)藥生產(chǎn)、濃縮果醬、果汁發(fā)酵、有機(jī)污染物降解方面有重要應(yīng)用。其中,收液裝置是生物反應(yīng)中常用的一種裝置之一。

收液裝置用于收集收獲液的裝置。常用的收液裝置在收集滿液體后就需要進(jìn)行一次處理(如超濾濃縮等),待液體處理完成后往往還需要進(jìn)行清洗消毒處理才能再次收液,導(dǎo)致收液裝置不能持續(xù)收集收獲液,既操作麻煩又浪費(fèi)時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可在線清洗消毒且連續(xù)收液的收夜裝置。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種能在線清洗消毒并連續(xù)收液的收液裝置,其包括第一三通轉(zhuǎn)換閥、第一收液罐、第二收液罐及第二三通轉(zhuǎn)換閥;第一三通轉(zhuǎn)換閥的一個(gè)閥門口作為進(jìn)液口,該第一三通轉(zhuǎn)換閥的另外兩個(gè)閥門口通過輸入管道分別與第一收液罐及第二收液罐的頂端相匹配貫通連接;第二三通轉(zhuǎn)換閥的一個(gè)閥門口作為出液口,該第二三通轉(zhuǎn)換閥的另外兩個(gè)閥門口通過輸出管道分別與第一收液罐及第二收液罐的底端相匹配貫通連接。

其中,第一收液罐及第二收液罐的頂端都設(shè)置有一個(gè)與之貫通的出氣管道,該出氣管道的出氣口處設(shè)置有一個(gè)空氣濾器。

其中,第一收液罐及第二收液罐的外壁上設(shè)置有與之內(nèi)腔相匹配貫通的蒸汽管道,該蒸汽管道上設(shè)置有一個(gè)與之相匹配控制連接的蒸汽閥門。

其中,蒸汽管道與第一收液罐及第二收液罐的內(nèi)腔頂端相匹配貫通。

其中,蒸汽管道與第一收液罐及第二收液罐的內(nèi)腔底端相匹配貫通;第一收液罐及第二收液罐的內(nèi)腔底層處設(shè)置有一塊帶眾多小孔均勻分布的隔板;蒸汽通過蒸汽管道進(jìn)入第一收液罐及第二收液罐的內(nèi)腔底層并通過隔板處的眾多小孔進(jìn)入。

其中,第一收液罐及第二收液罐的底端都設(shè)置有一個(gè)貫通其內(nèi)腔底部的排液管道,該排液管道上設(shè)置有一個(gè)與之相匹配控制連接的排液閥門;第一收液罐及第二收液罐的頂端都設(shè)置有一個(gè)貫通其內(nèi)腔頂部的進(jìn)水管道,該進(jìn)水管道上設(shè)置有一個(gè)與之相匹配控制連接的進(jìn)水閥門。

其中,第一收液罐及第二收液罐的內(nèi)腔設(shè)置有一個(gè)攪拌裝置。

其中,第一收液罐及第二收液罐的內(nèi)腔側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有制冷保溫系統(tǒng)。

其中,第一收液罐及第二收液罐的側(cè)面都開設(shè)有一個(gè)由透明材料制成的觀察窗口。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以通過兩個(gè)收液罐交換收液及排液達(dá)到連續(xù)收液的功能;而設(shè)置的出氣管道及空氣濾器,既起到保持收液罐內(nèi)的壓力平衡的作用,又可以避免污染,起到凈化的作用;增設(shè)的蒸汽管道及蒸汽閥門,可以利用蒸汽對(duì)收液罐內(nèi)進(jìn)行滅菌殺毒,避免收液罐內(nèi)細(xì)菌滋生;其中,設(shè)置的排液管道、排液閥門及進(jìn)水管道、進(jìn)水閥門,可以利用水清洗收集罐,保持罐內(nèi)清潔;而增設(shè)的攪拌裝置,可以進(jìn)一步提高水清洗的干凈度;另外,設(shè)置的制冷保溫系統(tǒng),可以為收液罐內(nèi)的液體低溫保溫;而設(shè)置的觀察窗口,可以方便操作人員隨時(shí)觀察收液罐內(nèi)的收液情況,利用操作人員操作及發(fā)現(xiàn)問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型能在線清洗消毒并連續(xù)收液的收液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種優(yōu)化收液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型另一種優(yōu)化收液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:1、第一三通轉(zhuǎn)換閥;2、第一收液罐;3、第二收液罐;4、第二三通轉(zhuǎn)換閥;5、出氣管道;6、蒸汽管道;7、排液管道;8、進(jìn)水管道;11、進(jìn)液口;12、輸入管道;41、出液口;42、輸出管道;51、空氣濾器;61、蒸汽閥門;71、排液閥門;81、進(jìn)水閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

圖1是本實(shí)用新型能在線清洗消毒并連續(xù)收液的收液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,體現(xiàn)了本收液裝置是由第一三通轉(zhuǎn)換閥1、第一收液罐2、第二收液罐3及第二三通轉(zhuǎn)換閥4組成的,及其它們與進(jìn)液口11、輸入管道12、出液口41及輸出管道42之間的連接關(guān)系,并且著重反映了出氣管道5及空氣濾器51;圖2是本實(shí)用新型一種優(yōu)化收液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,主要體現(xiàn)了蒸汽管道6及蒸汽閥門61;圖3是本實(shí)用新型另一種優(yōu)化收液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,重點(diǎn)反映了排液管道7、排液閥門71及進(jìn)水管道8、進(jìn)水閥門81。

本實(shí)用新型能在線清洗消毒并連續(xù)收液的收液裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示,該能在線清洗消毒并連續(xù)收液的收液裝置包括第一三通轉(zhuǎn)換閥1、第一收液罐2、第二收液罐3及第二三通轉(zhuǎn)換閥4;第一三通轉(zhuǎn)換閥1的一個(gè)閥門口作為進(jìn)液口11,該第一三通轉(zhuǎn)換閥1的另外兩個(gè)閥門口通過輸入管道12分別與第一收液罐2及第二收液罐3的頂端相匹配貫通連接;第二三通轉(zhuǎn)換閥4的一個(gè)閥門口作為出液口41,該第二三通轉(zhuǎn)換閥4的另外兩個(gè)閥門口通過輸出管道42分別與第一收液罐2及第二收液罐3的底端相匹配貫通連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),可以通過兩個(gè)收液罐交換收液及排液達(dá)到連續(xù)收液的功能。其中,出液口41與超濾系統(tǒng)相匹配連接;當(dāng)一個(gè)收液罐內(nèi)滿液體時(shí)可以進(jìn)行超濾濃縮處理,從而又留出空間可以繼續(xù)收液。

如圖1所示,本實(shí)施例中,第一收液罐2及第二收液罐3的頂端都設(shè)置有一個(gè)與之貫通的出氣管道5,該出氣管道5的出氣口處設(shè)置有一個(gè)空氣濾器51。本實(shí)用新型設(shè)置的出氣管道及空氣濾器,既起到保持收液罐內(nèi)的壓力平衡的作用,又可以避免污染,起到凈化的作用。

如圖2所示,本實(shí)施例中,第一收液罐2及第二收液罐3的外壁上設(shè)置有與之內(nèi)腔相匹配貫通的蒸汽管道6,該蒸汽管道6上設(shè)置有一個(gè)與之相匹配控制連接的蒸汽閥門61。本實(shí)用新型增設(shè)的蒸汽管道及蒸汽閥門,可以利用蒸汽對(duì)收液罐內(nèi)進(jìn)行滅菌殺毒,避免收液罐內(nèi)細(xì)菌滋生。

本實(shí)施例中,蒸汽管道6與第一收液罐2及第二收液罐3的內(nèi)腔頂端相匹配貫通。其中,兩個(gè)收液罐的內(nèi)腔壁處設(shè)置一個(gè)相匹配的隔板,該隔板上均勻設(shè)置眾多通氣小孔,使得從蒸汽管道6處輸入的蒸汽可以通過眾多通氣小孔從收液罐的內(nèi)腔壁處均勻地進(jìn)入,保證蒸汽殺菌的有效性。

如圖2所示,本實(shí)施例中,蒸汽管道6與第一收液罐2及第二收液罐3的內(nèi)腔底端相匹配貫通;第一收液罐2及第二收液罐3的內(nèi)腔底層處設(shè)置有一塊帶眾多小孔均勻分布的隔板;蒸汽通過蒸汽管道6進(jìn)入第一收液罐2及第二收液罐3的內(nèi)腔底層并通過隔板處的眾多小孔進(jìn)入。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),利用了熱氣上升的原理使得蒸汽可以自然上升,達(dá)到整個(gè)收液罐都可以均勻進(jìn)行蒸汽滅菌殺毒,保證了蒸汽殺菌的有效性。

如圖3所示,本實(shí)施例中,第一收液罐2及第二收液罐3的底端都設(shè)置有一個(gè)貫通其內(nèi)腔底部的排液管道7,該排液管道7上設(shè)置有一個(gè)與之相匹配控制連接的排液閥門71;第一收液罐2及第二收液罐3的頂端都設(shè)置有一個(gè)貫通其內(nèi)腔頂部的進(jìn)水管道8,該進(jìn)水管道8上設(shè)置有一個(gè)與之相匹配控制連接的進(jìn)水閥門81。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),設(shè)置的排液管道7、排液閥門71及進(jìn)水管道8、進(jìn)水閥門81,使得本產(chǎn)品可以利用水清洗收集罐,保持罐內(nèi)清潔。

本實(shí)施例中,第一收液罐2及第二收液罐3的內(nèi)腔設(shè)置有一個(gè)攪拌裝置,可以進(jìn)一步提高水清洗的干凈度。

本實(shí)施例中,第一收液罐2及第二收液罐3的內(nèi)腔側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有制冷保溫系統(tǒng),可以為收液罐內(nèi)的液體低溫保溫。

本實(shí)施例中,第一收液罐2及第二收液罐3的側(cè)面都開設(shè)有一個(gè)由透明材料制成的觀察窗口,可以方便操作人員隨時(shí)觀察收液罐內(nèi)的收液情況,利用操作人員操作及發(fā)現(xiàn)問題。

本實(shí)施例中,能在線清洗消毒并連續(xù)收液的收液裝置還包括一個(gè)控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)分別與第一三通轉(zhuǎn)換閥1、第二三通轉(zhuǎn)換閥4、蒸汽閥門61、排液閥門71及進(jìn)水閥門81相匹配控制連接;其中,第第一收液罐2及第二收液罐3的內(nèi)腔底部設(shè)置有一個(gè)液位感應(yīng)器。

本產(chǎn)品在使用中,通過控制系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)下列工作步驟:

⑴首先,控制第一三通轉(zhuǎn)換閥連通進(jìn)液口11與第一收液罐2的內(nèi)腔,其他閥門都關(guān)閉,使得收獲液通過進(jìn)液口11進(jìn)入第一收液罐2內(nèi);

⑵當(dāng)?shù)谝皇找汗?內(nèi)滿液體后,第一收液罐2內(nèi)腔底部的液位感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)接收信號(hào)后就調(diào)節(jié)第一三通轉(zhuǎn)換閥2,使得收獲液從進(jìn)液口11進(jìn)入第二收液罐3;同時(shí),調(diào)節(jié)第二三通轉(zhuǎn)換閥4,使得第一收液罐2內(nèi)的收獲液通過出液口41與超濾系統(tǒng)連接,從而超濾濃縮第一收液罐2內(nèi)的收獲液;

⑶當(dāng)?shù)谝皇找汗?內(nèi)的收獲液超濾濃縮完成后,關(guān)閉第二三通轉(zhuǎn)換閥4,并同時(shí)打開進(jìn)水閥門81給第一收獲液2進(jìn)水;當(dāng)進(jìn)水到一定量后關(guān)閉進(jìn)水閥門81;(如收液罐內(nèi)帶有攪拌裝置,當(dāng)進(jìn)水閥門81進(jìn)水時(shí)同時(shí)進(jìn)行攪拌清洗;)然后,打開排液閥門71,使得第一收液罐2內(nèi)清洗后的廢水排除;

⑷當(dāng)?shù)谝皇找汗?內(nèi)清洗后的廢水排出后,關(guān)閉排液閥門71,并同時(shí)打開蒸汽閥門61,使得蒸汽進(jìn)入第一收液罐2內(nèi)對(duì)其進(jìn)行滅菌消毒的處理;通入一定時(shí)間蒸汽后關(guān)閉蒸汽閥門61;其中,消毒后的氣體通過空氣濾器51排出;

⑸當(dāng)?shù)诙找汗?內(nèi)滿液體后,第二收液罐3內(nèi)腔底部的液位感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)接收信號(hào)后就調(diào)節(jié)第一三通轉(zhuǎn)換閥2,使得收獲液從進(jìn)液口11進(jìn)入第一收液罐2;同時(shí),調(diào)節(jié)第二三通轉(zhuǎn)換閥4,使得第二收液罐3內(nèi)的收獲液通過出液口41與超濾系統(tǒng)連接,從而超濾濃縮第二收液罐3內(nèi)的收獲液;之后,依次對(duì)第二收液罐3內(nèi)進(jìn)行如⑶、⑷的水清洗、蒸汽滅菌消毒的步驟;

⑹持續(xù)循環(huán)上述1-5的步驟,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在線清洗消毒并持續(xù)收液的過程。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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