本實(shí)用新型涉及一種菌種發(fā)酵罐，尤其是一種高效攪拌式種子罐。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的攪拌式種子罐在使用過程中常常出現(xiàn)容量小的缺陷，由于生產(chǎn)需要簡(jiǎn)單擴(kuò)大后的攪拌式種子罐又存在發(fā)酵不均勻的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，所以有必要研制出一種能夠滿足大生產(chǎn)量的需求，且生產(chǎn)效率高的攪拌式種子罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠滿足大生產(chǎn)量的需求，且生產(chǎn)效率高的攪拌式種子罐。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高效攪拌式種子罐，包括底板、圓筒形底座、罐體、攪拌軸支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及攪拌軸；圓筒形底座安裝在底板上；罐體安裝在圓筒形底座上；攪拌軸支架安裝在罐體頂部中心處；攪拌軸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在攪拌軸支架上，下端豎直伸入罐體內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在攪拌軸支架上，并驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；在攪拌軸上間隔設(shè)有位于罐體內(nèi)的攪拌葉板；在罐體內(nèi)的圓周側(cè)壁上等弧度間隔豎向設(shè)有散熱管組，并在散熱管組的上下兩端分別設(shè)有伸出罐體外的內(nèi)出水口和內(nèi)進(jìn)水口；在罐體內(nèi)的底部設(shè)有噴頭盤；在噴頭盤上側(cè)設(shè)有噴嘴；在噴頭盤下側(cè)設(shè)有延伸至罐體外的進(jìn)氣管；進(jìn)氣管與噴嘴相連通。

采用間隔設(shè)置的攪拌葉板能夠滿足大型罐體內(nèi)部的攪拌需求，既能夠促進(jìn)菌種生長(zhǎng)，又能夠使熱量均勻擴(kuò)散；采用噴頭盤和噴嘴的設(shè)置能夠便于向罐體內(nèi)提供均勻分布的氣流，有效促進(jìn)菌種生長(zhǎng)；采用等弧度間隔設(shè)置的散熱管組能夠滿足大型罐體內(nèi)部的散熱需求，確保大型罐體內(nèi)的散熱均勻。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步向限定方案，散熱管組由兩個(gè)上下對(duì)接的散熱部件構(gòu)成，并在兩個(gè)散熱部件對(duì)接處設(shè)有安裝在罐體內(nèi)壁上的支架；散熱部件由兩個(gè)孔板、兩個(gè)半球形卡罩以及至少三根散熱直管構(gòu)成；在兩個(gè)孔板上設(shè)有與散熱直管數(shù)量相同的通孔；散熱直管安裝在兩個(gè)孔板之間，并連通對(duì)應(yīng)位置處的通孔；兩個(gè)半球形卡罩分別封蓋在兩個(gè)孔板的外側(cè)面上，并在半球形卡罩的頂部設(shè)有連接法蘭。采用在兩個(gè)孔板之間設(shè)置大量的散熱直管，能夠有效確保散熱性能，確保大型罐體內(nèi)的散熱均勻。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步向限定方案，在罐體內(nèi)設(shè)有橫梁，橫梁兩端通過三角筋板固定在罐體內(nèi)壁上；攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在橫梁上。采用橫梁能夠有效確保攪拌軸在使用過程中的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)晃動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步向限定方案，在罐體的底部設(shè)有出料口；在圓筒形底座上設(shè)有出料窗口；在罐體的頂部設(shè)有人孔。采用出料窗口方便出料口與外部連接；采用人孔能夠方便人員進(jìn)行內(nèi)部檢修。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，在罐體外壁上設(shè)有夾套，并在夾套的上下側(cè)分別設(shè)有外出水口和外進(jìn)水口。采用夾套的設(shè)置能夠進(jìn)一步確保罐體的散熱性能。

本實(shí)用新型的有益效果在于：(1)采用間隔設(shè)置的攪拌葉板能夠滿足大型罐體內(nèi)部的攪拌需求，既能夠促進(jìn)菌種生長(zhǎng)，又能夠使熱量均勻擴(kuò)散；(2)采用噴頭盤和噴嘴的設(shè)置能夠便于向罐體內(nèi)提供均勻分布的氣流，有效促進(jìn)菌種生長(zhǎng)；(3)采用等弧度間隔設(shè)置的散熱管組能夠滿足大型罐體內(nèi)部的散熱需求，確保大型罐體內(nèi)的散熱均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的孔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、底板，2、圓筒形底座，3、罐體，4、攪拌軸支架，5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、攪拌軸，7、散熱直管，8、橫梁，9、支架，10、三角筋板，11、攪拌葉板，12、內(nèi)出水口，13、內(nèi)進(jìn)水口，14、出料窗口，15、出料口，16、夾套，17、外出水口，18、外進(jìn)水口，19、進(jìn)氣管，20、噴頭盤，21、噴嘴，22、半球形卡罩，23、孔板，24、人孔，25、通孔。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供了一種高效攪拌式種子罐包括：底板1、圓筒形底座2、罐體3、攪拌軸支架4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5以及攪拌軸6。

其中，圓筒形底座2安裝在底板1上；罐體3安裝在圓筒形底座2上；攪拌軸支架4安裝在罐體3頂部中心處；攪拌軸6的上端轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在攪拌軸支架4上，下端豎直伸入罐體3內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)5安裝在攪拌軸支架4上，并驅(qū)動(dòng)攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)；在攪拌軸6上間隔設(shè)有位于罐體3內(nèi)的攪拌葉板11；在罐體3內(nèi)的圓周側(cè)壁上等弧度間隔豎向設(shè)有散熱管組，并在散熱管組的上下兩端分別設(shè)有伸出罐體3外的內(nèi)出水口12和內(nèi)進(jìn)水口13；在罐體3內(nèi)的底部設(shè)有噴頭盤20；在噴頭盤20上側(cè)設(shè)有噴嘴21；在噴頭盤20下側(cè)設(shè)有延伸至罐體3外的進(jìn)氣管19；進(jìn)氣管19與噴嘴21相連通；散熱管組由兩個(gè)上下對(duì)接的散熱部件構(gòu)成，并在兩個(gè)散熱部件對(duì)接處設(shè)有安裝在罐體3內(nèi)壁上的支架9；散熱部件由兩個(gè)孔板23、兩個(gè)半球形卡罩22以及三十七根散熱直管7構(gòu)成；在兩個(gè)孔板23上設(shè)有與散熱直管7數(shù)量相同的三十七個(gè)通孔25；散熱直管7安裝在兩個(gè)孔板23之間，并連通對(duì)應(yīng)位置處的通孔25；兩個(gè)半球形卡罩22分別封蓋在兩個(gè)孔板23的外側(cè)面上，并在半球形卡罩22的頂部設(shè)有連接法蘭；在罐體3內(nèi)設(shè)有橫梁8，橫梁8兩端通過三角筋板10固定在罐體3內(nèi)壁上；攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在橫梁8上；在罐體3的底部設(shè)有出料口15；在圓筒形底座2上設(shè)有出料窗口14；在罐體3的頂部設(shè)有人孔24；在罐體3外壁上設(shè)有夾套16，并在夾套16的上下側(cè)分別設(shè)有外出水口17和外進(jìn)水口18。

本實(shí)用新型提供的高效攪拌式種子罐在使用時(shí)，通過間隔設(shè)置的攪拌葉板11能夠滿足大型罐體3內(nèi)部的攪拌需求，既能夠促進(jìn)菌種生長(zhǎng)，又能夠使熱量均勻擴(kuò)散；通過噴頭盤20和噴嘴21的設(shè)置能夠便于向罐體3內(nèi)提供均勻分布的氣流，有效促進(jìn)菌種生長(zhǎng)；等弧度間隔設(shè)置的散熱管組能夠滿足大型罐體3內(nèi)部的散熱需求，確保大型罐體3內(nèi)的散熱均勻；通過夾套16的設(shè)置能夠進(jìn)一步確保罐體3的散熱性能；通過橫梁8能夠有效確保攪拌軸6在使用過程中的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)晃動(dòng)；通過在兩個(gè)孔板23之間設(shè)置大量的散熱直管7，能夠有效確保散熱性能，確保大型罐體3內(nèi)的散熱均勻。