一種采用傳動(dòng)帶式攪拌的發(fā)酵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用傳動(dòng)帶式攪拌的發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐本體和設(shè)于所述發(fā)酵罐本體下方的底座，所述發(fā)酵罐本體頂部分別設(shè)有出氣口和溫度傳感器，底部設(shè)有排料口，所述發(fā)酵罐本體外壁還分別設(shè)有電熱層、加料口及采樣口，所述發(fā)酵罐本體內(nèi)部設(shè)有帶式攪拌器，所述帶式攪拌器包括固定在所述發(fā)酵罐本體頂部的從動(dòng)輪、在所述發(fā)酵罐本體外部連接有傳動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)輪及設(shè)于所述從動(dòng)輪和所述主動(dòng)輪間的傳送帶，所述傳送帶外側(cè)均布設(shè)有料槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將傳統(tǒng)的螺旋式攪拌改為傳動(dòng)帶式攪拌，不僅降低了成本，而且能將將發(fā)酵中的液體充分混合均勻，保證了發(fā)酵工作的順利進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】
一種采用傳動(dòng)帶式攪拌的發(fā)酵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用傳動(dòng)帶式攪拌的發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵裝置使用比較廣泛，用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工，發(fā)酵裝置中比較重要的組成部分是發(fā)酵罐，工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵，其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在lm3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。傳統(tǒng)發(fā)酵罐在用來(lái)發(fā)酵液體時(shí)，通常采用螺旋式攪拌器來(lái)促進(jìn)發(fā)酵罐內(nèi)上下層的液體交換，但是此種交換柄部充分，往往不能將上下層的液體攪拌均勻，導(dǎo)致發(fā)酵出的液體不符合要求;發(fā)酵罐在發(fā)酵液體時(shí)，需要對(duì)液體進(jìn)行加熱，目前大多是采用電熱器深入發(fā)酵罐內(nèi)部的方法來(lái)進(jìn)行加熱，這種方式容易與工作中的攪拌器發(fā)生干擾，不利于發(fā)酵工作的正常進(jìn)行;現(xiàn)有的電熱器啟動(dòng)時(shí)，一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷確定電熱器的檔位高低，必須有人在發(fā)酵罐旁值守，提高了人力成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種采用傳動(dòng)帶式攪拌的發(fā)酵裝置，不僅能將被發(fā)酵的液體充分混合均勻，而且自動(dòng)控制發(fā)酵時(shí)的溫度，滿足發(fā)酵的要求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種采用傳動(dòng)帶式攪拌的發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐本體和設(shè)于所述發(fā)酵罐本體下方的底座，所述發(fā)酵罐本體頂部分別設(shè)有出氣口和溫度傳感器，底部設(shè)有排料口，所述發(fā)酵罐本體外壁還分別設(shè)有電熱層、加料口及采樣口，所述發(fā)酵罐本體內(nèi)部設(shè)有帶式攪拌器，所述帶式攪拌器包括固定在所述發(fā)酵罐本體頂部的從動(dòng)輪、在所述發(fā)酵罐本體外部連接有傳動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)輪及設(shè)于所述從動(dòng)輪和所述主動(dòng)輪間的傳送帶，所述傳送帶外側(cè)均布設(shè)有料槽。
[0005]優(yōu)選的是，所述發(fā)酵裝置還包括電控裝置，所述電控裝置分別與所述溫度傳感器、所述傳動(dòng)電機(jī)及所述電熱層相連，且所述電控裝置接收所述溫度傳感器的溫度信號(hào)來(lái)控制所述電熱層的制熱高低。
[0006]所述電熱層在背離所述發(fā)酵罐本體一側(cè)覆蓋有隔熱層。
[0007]所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪的邊緣均設(shè)有凸起。
[0008]所述發(fā)酵罐本體外部靠近頂部和底部的位置通過(guò)一連通管連接。
[0009]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)加料口進(jìn)行加料，加到符合要求后，所述電控裝置啟動(dòng)溫度傳感器、傳動(dòng)電機(jī)及電熱層，開(kāi)始發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程中，所述電控裝置隨時(shí)接收所述溫度傳感器的溫度信號(hào)，據(jù)此來(lái)控制所述電熱層的制熱高低，保證發(fā)酵設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0010]本實(shí)用新型中設(shè)有的溫度傳感器便于所述電控裝置隨時(shí)接收信號(hào)，保證發(fā)酵進(jìn)行時(shí)的正常溫度，而且無(wú)人值守即可完成發(fā)酵，節(jié)約了人力成本;所述電熱層設(shè)置在所述發(fā)酵罐本體的外壁，避免了與發(fā)酵罐本體內(nèi)部的攪拌器發(fā)生干擾，實(shí)現(xiàn)各司其職，互不干擾;所述電熱層外部覆蓋的隔熱層可防止人為接觸時(shí)發(fā)生燙傷事故，增加安全性，同時(shí)也具有保溫功能;設(shè)有的帶式攪拌器能將發(fā)酵中的液體充分混合均勻，而所述傳送帶上設(shè)有的料槽能將上下層的液體來(lái)回翻滾，更是達(dá)到了充分混合的目的；所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪的邊緣均設(shè)有的凸起具有防止傳送帶脫落的作用。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將傳統(tǒng)的螺旋式攪拌改為傳動(dòng)帶式攪拌，不僅降低了成本，而且能將將發(fā)酵中的液體充分混合均勻，保證了發(fā)酵工作的順利進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面根據(jù)附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和特征作進(jìn)一步描述。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖1中，1.加料口，2.電熱層，3.發(fā)酵罐本體，4.底座，5.排料口，6.采樣口，7.連通管，8.料槽，9.傳送帶，10.從動(dòng)輪，11.出氣口，12.溫度傳感器，13.主動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參看圖1，一種采用傳動(dòng)帶式攪拌的發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐本體3和設(shè)于所述發(fā)酵罐本體3下方的底座4，所述發(fā)酵罐本體3頂部分別設(shè)有出氣口 11和溫度傳感器12，底部設(shè)有排料口 5，所述發(fā)酵罐本體3外壁還分別設(shè)有電熱層2、加料口 I及采樣口 6，所述發(fā)酵罐本體3內(nèi)部設(shè)有帶式攪拌器，所述帶式攪拌器包括固定在所述發(fā)酵罐本體3頂部的從動(dòng)輪10、在所述發(fā)酵罐本體3外部連接有傳動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)輪13及設(shè)于所述從動(dòng)輪10和所述主動(dòng)輪13間的傳送帶9，所述傳送帶9外側(cè)均布設(shè)有料槽8。
[0016]優(yōu)選的是，所述發(fā)酵裝置還包括電控裝置，所述電控裝置分別與所述溫度傳感器12、所述傳動(dòng)電機(jī)及所述電熱層2相連，且所述電控裝置接收所述溫度傳感器12的溫度信號(hào)來(lái)控制所述電熱層2的制熱高低。
[0017]所述電熱層2在背離所述發(fā)酵罐本體3—側(cè)覆蓋有隔熱層。
[0018]所述主動(dòng)輪13和所述從動(dòng)輪10的邊緣均設(shè)有凸起。
[0019]所述發(fā)酵罐本體3外部靠近頂部和底部的位置通過(guò)一連通管7連接。
[0020]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)加料口進(jìn)行加料，加到符合要求后，所述電控裝置啟動(dòng)溫度傳感器、傳動(dòng)電機(jī)及電熱層，開(kāi)始發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程中，所述電控裝置隨時(shí)接收所述溫度傳感器的溫度信號(hào)，據(jù)此來(lái)控制所述電熱層的制熱高低，保證發(fā)酵設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將傳統(tǒng)的螺旋式攪拌改為傳動(dòng)帶式攪拌，不僅降低了成本，而且能將將發(fā)酵中的液體充分混合均勻，保證了發(fā)酵工作的順利進(jìn)行。
[0022]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用傳動(dòng)帶式攪拌的發(fā)酵裝置，其特征在于:包括發(fā)酵罐本體和設(shè)于所述發(fā)酵罐本體下方的底座，所述發(fā)酵罐本體頂部分別設(shè)有出氣口和溫度傳感器，底部設(shè)有排料口，所述發(fā)酵罐本體外壁還分別設(shè)有電熱層、加料口及采樣口，所述發(fā)酵罐本體內(nèi)部設(shè)有帶式攪拌器，所述帶式攪拌器包括固定在所述發(fā)酵罐本體頂部的從動(dòng)輪、在所述發(fā)酵罐本體外部連接有傳動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)輪及設(shè)于所述從動(dòng)輪和所述主動(dòng)輪間的傳送帶，所述傳送帶外側(cè)均布設(shè)有料槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述發(fā)酵裝置還包括電控裝置，所述電控裝置分別與所述溫度傳感器、所述傳動(dòng)電機(jī)及所述電熱層相連，且所述電控裝置接收所述溫度傳感器的溫度信號(hào)來(lái)控制所述電熱層的制熱高低。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述電熱層在背離所述發(fā)酵罐本體一側(cè)覆蓋有隔熱層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪的邊緣均設(shè)有凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述發(fā)酵罐本體外部靠近頂部和底部的位置通過(guò)一連通管連接。
【文檔編號(hào)】C12M1/38GK205473808SQ201620283069
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】楊秀華, 尹行, 陳兆進(jìn), 丁傳雨, 馬艾全, 李冰, 杜宗明, 王亞, 李玉英
【申請(qǐng)人】南陽(yáng)師范學(xué)院