本發(fā)明涉及一種改性聚酯切片，尤其涉及一種用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片及制備方法。

背景技術(shù)：

聚酯是由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱；一般為將二元酸、二元醇和添加劑調(diào)成漿料后通過直接酯化法制成成品聚酯，該成品聚酯主要指聚對苯二甲酸乙二酯(pet)，習(xí)慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(pbt)和聚對苯二甲酸丙二酯(ptt)等線型熱塑性樹脂。是最早用作紡織原料的材料之一,也是當(dāng)前合成纖維的第一大品種。最大的優(yōu)點是抗皺性和保形性很好，且具有較高的強度。其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。聚酯纖維具有許多優(yōu)良的紡織性能和服裝用性能，用途廣泛，可以純紡織造，也可與棉、毛、絲、麻等天然纖維和其他化學(xué)纖維混紡交織，制成花色繁多、堅牢挺括、易洗易干、免燙和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿絲、仿麻織物。聚酯纖維織物適用于男女襯衫、外衣、兒童衣著、室內(nèi)裝飾織物和地毯等。由于其具有良好的蓬松性，也可用作絮棉。在工業(yè)上高強度滌綸可用作輪胎簾子線、運輸帶、消防水管、纜繩、漁網(wǎng)等，也可用作電絕緣材料、耐酸過濾布和造紙毛毯等。用聚酯纖維制作無紡織布可用于室內(nèi)裝飾物、地毯底布、醫(yī)藥工業(yè)用布、絮絨、襯里等。

同天然纖維相比，聚酯纖維存在透氣性差、染色性差、回彈性差等缺點。為了改善這些缺點，目前采取的技術(shù)路線包括化學(xué)改性和物理變形的方法。化學(xué)改性方法有：添加有親水基團(tuán)的單體比如低聚體聚乙二醇等進(jìn)行共聚，能提高纖維的吸濕率。這種方法會在聚酯的分子鏈主鏈中引入大量的醚鍵，造成纖維制品熱穩(wěn)定性下降，并降低材料的可紡性，增加紡絲過程中的斷絲率。還有添加親染料基團(tuán)的單體如磺酸鹽、3，5二甲酸二甲酯苯磺酸鈉和碳原子數(shù)6～10的脂肪族二元酸乙二醇聚酯進(jìn)行嵌段共聚而制得，這種方法需要使用酯交換的聚合工藝，工藝復(fù)雜，且有劇毒的甲醇副產(chǎn)物生成。物理方法包括制成各種異形滌綸、與其他高聚物復(fù)合紡絲、著色的滌綸、細(xì)旦滌綸和高收縮滌綸等，工藝復(fù)雜成本較高?；蚴褂酶邷亍⒏邏旱姆椒ㄈ旧?，這種方法對設(shè)備的要求較高，還存在能耗高，難以連續(xù)化生產(chǎn)的缺點，而且染色后的纖維或織物耐光牢度差，使得最終的產(chǎn)品使用價值降低。

綜上所述，目前雖然現(xiàn)已有一些技術(shù)可以提高聚酯纖維的可染性、可紡性及彈性，但這些方法各自還存在一定的缺欠，在指標(biāo)上也還不能滿足較高的性能要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片，其在熔融紡絲生產(chǎn)的聚酯短絲和長絲具有良好的可染性、可紡性及彈性。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為：一種用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片，其特征為它在二元酸、二元醇和添加劑調(diào)成的漿料中添加甲基丙二醇后直接酯化為酯化物，酯化物再經(jīng)預(yù)聚釜、終聚釜進(jìn)行液相縮聚，液相縮聚后經(jīng)冷卻切片制得特性粘度為0.5～1.2dl/g的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片成品，其中甲基丙二醇與二元醇的摩爾比為1:4～1:99。

在上述用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片中，甲基丙二醇包括1-甲基-1,3-丙二醇與2-甲基-1,3-丙二醇，可以使用其中一種，也可以共同使用其組合物；甲基丙二醇與二元醇的摩爾比優(yōu)選為1:9～1:99，更優(yōu)選為1:13～1:24。

在上述用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片中，二元酸、二元醇和添加劑采用的是本領(lǐng)域常用的原料，二元酸包括對苯二甲酸、間苯二甲酸、2，6-萘二甲酸，二元醇包括乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇；催化劑為乙二醇銻，二元酸、二元醇和添加劑調(diào)成的漿料時的使用量為本領(lǐng)域常用的使用量。

本發(fā)明的另一目的在于提高上述用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片的制備方法。

用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片的制備方法，其特征為它包括如下步驟：

（1）、將二元酸、二元醇和添加劑按比例調(diào)成漿料；再在漿料中加入甲基丙二醇制得改性漿料，使甲基丙二醇與二元醇的摩爾比為1:4～1:99；

（2）、使上述制成的改性漿料進(jìn)入酯化反應(yīng)釜直接酯化為酯化物，酯化溫度為240～290℃，酯化壓力為0.05～0.3mpa，反應(yīng)時間2～5小時；酯化物再經(jīng)預(yù)聚釜、終聚釜進(jìn)行液相縮聚，液相縮聚后經(jīng)冷卻切片制得特性粘度為0.5～1.2dl/g的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片成品；預(yù)聚合溫度為260～280℃，真空度為500～2000pa，預(yù)縮聚時間為1～2小時；終聚合溫度為270～290℃，真空度為小于50pa，終縮聚時間為2～3小時。

在上述用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片的制備方法中，二元酸、二元醇和添加劑調(diào)漿料時使用的比例為常規(guī)比例。

本發(fā)明的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片是通過在聚酯分子鏈上共聚第三單體甲基丙二醇（mpo），破壞聚合物分子的對稱性和相互排列的秩序，增加分子間的空間，從而降低聚酯的結(jié)晶速度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

聚酯在制造纖維的工藝中，采用熔融紡絲并進(jìn)行熱定型處理；在這一過程中，本發(fā)明的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片制成的改性聚酯纖維內(nèi)部分子鏈將較為無序排列，結(jié)果將使纖維具有一定的回彈性，此外使染料更快且更容易被固定??；因此制成的纖維將具有降低結(jié)晶性、易染性、增加延展性等特性，另一方面降低的結(jié)晶性不至于讓纖維的分子結(jié)構(gòu)過于松散而產(chǎn)生斷裂。此特點用于工業(yè)上代表可以用更少的能量、更低的成本生產(chǎn)聚酯纖維。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點為，本發(fā)明的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片加工生產(chǎn)的改性聚酯纖維同普通聚酯纖維相比具有延展性好、回彈性好、染色性好等優(yōu)點，并具有更加穩(wěn)定的紡絲性能，可生產(chǎn)聚酯長絲和短纖。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但并不是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定。

實施例1：

（1）、將對苯二甲酸、乙二醇和乙二醇銻按常規(guī)比例調(diào)成漿料；再在漿料中加入2-甲基-1,3-丙二醇制得改性漿料，使2-甲基-1,3-丙二醇與乙二醇的摩爾比為5:95；

（2）、使上述制成的改性漿料進(jìn)入酯化反應(yīng)釜直接酯化為酯化物，酯化溫度為250～280℃，酯化壓力為0.3mpa，反應(yīng)時間2.5小時，酯化物再經(jīng)預(yù)聚釜、終聚釜進(jìn)行液相縮聚，液相縮聚后經(jīng)冷卻切片制得特性粘度為0.5～0.7dl/g的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片成品；預(yù)聚合溫度為260～275℃，真空度為800pa，預(yù)縮聚時間為1小時；終聚合溫度為270～285℃，真空度為小于50pa，終縮聚時間為2.5小時。

實施例2：

（1）、將對苯二甲酸、丙二醇和乙二醇銻按常規(guī)比例調(diào)成漿料；再在漿料中加入2-甲基-1,3-丙二醇制得改性漿料，使2-甲基-1,3-丙二醇與丙二醇的摩爾比為5:95；

（2）、使上述制成的改性漿料進(jìn)入酯化反應(yīng)釜直接酯化為酯化物，酯化溫度為250～280℃，酯化壓力為0.3mpa，反應(yīng)時間2.5小時，酯化物再經(jīng)預(yù)聚釜、終聚釜進(jìn)行液相縮聚，液相縮聚后經(jīng)冷卻切片制得特性粘度為0.8～1.0dl/g的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片成品；預(yù)聚合溫度為260～275℃，真空度為800pa，預(yù)縮聚時間為1小時；終聚合溫度為270～285℃，真空度為小于50pa，終縮聚時間為2.5小時。

實施例3：

（1）、將對苯二甲酸、丁二醇和乙二醇銻按常規(guī)比例調(diào)成漿料；再在漿料中加入2-甲基-1,3-丙二醇制得改性漿料，使2-甲基-1,3-丙二醇與丁二醇的摩爾比為3:97；

（2）、使上述制成的改性漿料進(jìn)入酯化反應(yīng)釜直接酯化為酯化物，酯化溫度為250～280℃，酯化壓力為0.3mpa，反應(yīng)時間2.5小時，酯化物再經(jīng)預(yù)聚釜、終聚釜進(jìn)行液相縮聚，液相縮聚后經(jīng)冷卻切片制得特性粘度為0.9～1.1dl/g的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片成品；預(yù)聚合溫度為260～275℃，真空度為800pa，預(yù)縮聚時間為1小時；終聚合溫度為270～285℃，真空度為小于50pa，終縮聚時間為2.5小時。

實施例4：

（1）、將對苯二甲酸、乙二醇和乙二醇銻按常規(guī)比例調(diào)成漿料；再在漿料中加入1-甲基-1,3-丙二醇制得改性漿料，使1-甲基-1,3-丙二醇與乙二醇的摩爾比為4:96；

（2）、使上述制成的改性漿料進(jìn)入酯化反應(yīng)釜直接酯化為酯化物，酯化溫度為250～280℃，酯化壓力為0.3mpa，反應(yīng)時間2.5小時，酯化物再經(jīng)預(yù)聚釜、終聚釜進(jìn)行液相縮聚，液相縮聚后經(jīng)冷卻切片制得特性粘度為0.5～0.7dl/g的用于制造高彈性聚酯纖維的改性聚酯切片成品；預(yù)聚合溫度為260～275℃，真空度為800pa，預(yù)縮聚時間為1小時；終聚合溫度為270～285℃，真空度為小于50pa，終縮聚時間為2.5小時。