本發(fā)明涉及動物毛皮處理方法技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種綿羊皮鞋毛革制作方法及產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
目前在市場上針對裘皮在生皮的處理上還大多使用的是傳統(tǒng)工藝的一些制作方法。而傳統(tǒng)的裘皮制作工藝復(fù)雜，耗能較大，污染也會隨之增大。在當(dāng)前社會對環(huán)境污染日益重視的情況下急需想辦法減少生產(chǎn)過程中所造成的污染。針對綿羊皮在制作鞋面革時所用的化料都比較雜，從生皮制作到皮坯使用的化料比較雜亂，相關(guān)技術(shù)難以做出一張手感，皮板均比較好的毛革。
有鑒于此，特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一目的在于提供一種綿羊皮鞋毛革制作方法，該方法工藝簡單，原料易得，能夠使得到的綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品手感和出尺率優(yōu)異，能夠充分滿足制作毛革鞋(靴)面時所需要的特殊要求。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種采用上述的綿羊皮鞋毛革制作方法制備得到的綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品，所述的綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品皮板手感豐滿，柔軟，有彈性。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：
一種綿羊皮鞋毛革制作方法，將綿羊皮進(jìn)行浸漬、洗皮、復(fù)浸、脫脂、軟化浸酸、鞣制、清洗、中和、填充、加脂和后處理，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品；
其中軟化浸酸和填充分別采用填充劑進(jìn)行。
本發(fā)明綿羊皮鞋毛革制作方法工藝簡單，采用浸漬、洗皮、復(fù)浸、脫脂、軟化浸酸、鞣制、清洗、中和、填充、加脂和后處理的工藝，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品，充分保證了所得綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品手感和出尺率；此外，軟化浸酸和填充分別采用填充劑進(jìn)行，能夠使所得綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品更有身骨，更適于作為皮鞋(靴)面料進(jìn)行定型，充分滿足制作毛革鞋(靴)面時所需要的特殊要求。
可選地，所述浸漬包括預(yù)浸和主浸。
優(yōu)選地，所述預(yù)浸包括將潤濕劑和防腐劑溶于溶劑中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中進(jìn)行。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸溶液中潤濕劑的濃度為0.5-1.2g/l，優(yōu)選為0.8-1.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.8g/l。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸溶液中防腐劑的濃度為0.1-0.2g/l，優(yōu)選為0.15-0.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.15g/l。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸的時間為2h以上，優(yōu)選為2-6h，進(jìn)一步優(yōu)選為4h。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
優(yōu)選地，所述主浸包括將潤濕劑和殺菌劑溶于溶劑中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸溶液中潤濕劑的濃度為1.8-2.5g/l，優(yōu)選為1.8-2.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為2.2g/l。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸溶液中殺菌劑的濃度為0.1-0.2g/l，優(yōu)選為0.15-0.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.15g/l。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
可選地，所述洗皮包括將純堿和脫脂劑溶于溶劑中，得到洗皮溶液，將綿羊皮采用所得洗皮溶液浸洗。
優(yōu)選地，所述洗皮中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述洗皮溶液中純堿的濃度為0.1-0.3g/l，優(yōu)選為0.1-0.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.2g/l。
優(yōu)選地，所述洗皮溶液中脫脂劑的濃度為3-4g/l，優(yōu)選為3.5-4g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3.5g/l。
優(yōu)選地，所述洗皮的溫度為50℃以下，優(yōu)選為42-45℃，進(jìn)一步優(yōu)選為45℃。
優(yōu)選地，所述洗皮的時間為30min以上，優(yōu)選為40-60min，進(jìn)一步優(yōu)選為40min。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
可選地，所述復(fù)浸包括將氯化鈉、潤濕劑和浸水酶溶于溶劑中，得到復(fù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在復(fù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸溶液中氯化鈉的濃度為10-30g/l，優(yōu)選為20-30g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為20g/l。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸溶液中濕潤劑的濃度為1-2g/l，優(yōu)選為1.5-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5g/l。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸溶液中浸水酶的濃度為0.5-1.5g/l，優(yōu)選為1-1.5g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
優(yōu)選地，所述間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
可選地，所述脫脂包括將脫脂劑、純堿和鞣劑溶于溶劑中，得到脫脂溶液，將綿羊皮浸泡在脫脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述脫脂中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述脫脂溶液中脫脂劑的濃度為1.5-2.2g/l，優(yōu)選為2-2.2g/l，優(yōu)選為2g/l。
優(yōu)選地，所述脫脂溶液中純堿的濃度為0.1-0.3g/l，優(yōu)選為0.1-0.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.2g/l。
優(yōu)選地，所述脫脂溶液中鞣劑的濃度為2-4g/l，優(yōu)選為3-4g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3g/l。
優(yōu)選地，所述脫脂的溫度為50℃以下，優(yōu)選為44-46℃，進(jìn)一步優(yōu)選為46℃。
優(yōu)選地，所述脫脂的時間為20min以上，優(yōu)選為20-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
可選地，所述軟化浸酸包括將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入酶軟化劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動；加入鞣劑和填充劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸和硫酸，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動；靜置。
優(yōu)選地，所述軟化浸酸中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述軟化浸酸的溫度為45℃以下，優(yōu)選為38-40℃，進(jìn)一步優(yōu)選為40℃。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
優(yōu)選地，所述將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，氯化鈉的濃度為45-55g/l，優(yōu)選為45-50g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為50g/l。
優(yōu)選地，所述將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，加脂劑的濃度為2-6g/l，優(yōu)選為4-6g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為4g/l。
優(yōu)選地，將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為20min以上，優(yōu)選為20-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，使甲酸濃度為1-3ml/l，優(yōu)選為2-3ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為2ml/l。
優(yōu)選地，加入甲酸，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為10-30min，優(yōu)選為20-30min，進(jìn)一步優(yōu)選為20min。
優(yōu)選地，所述加入酶軟化劑，使酶軟化劑的濃度為0.5-1.2g/l，優(yōu)選為1-1.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述加入酶軟化劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
優(yōu)選地，所述加入酶軟化劑，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
優(yōu)選地，所述加入鞣劑和填充劑，使鞣劑的濃度為1-5g/l，優(yōu)選為3-5g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3g/l。
優(yōu)選地，所述加入鞣劑和填充劑，使填充劑的濃度為1-5g/l，優(yōu)選為3-5g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3g/l。
優(yōu)選地，所述加入鞣劑和填充劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為40-80min，優(yōu)選為60-80min，進(jìn)一步優(yōu)選為60min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和硫酸，甲酸的用量為以軟化浸酸所使用的溶劑量計(jì)，甲酸濃度為1-5ml/l，優(yōu)選為3-5ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和硫酸，使硫酸的濃度為0.5-1.5ml/l，優(yōu)選為0.8-1.5ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.8ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和硫酸，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和硫酸，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
優(yōu)選地，所述靜置的時間為3天以上，優(yōu)選為3-5天，進(jìn)一步優(yōu)選為4天。
可選地，所述鞣制包括將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸和鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入鉻粉和復(fù)鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入鉻粉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸鈉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動；加入助鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動；靜置。
優(yōu)選地，所述鞣制中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
優(yōu)選地，所述將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，氯化鈉的濃度為45-55g/l，優(yōu)選為45-50g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為50g/l。
優(yōu)選地，所述將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，加脂劑的濃度為4.5-6g/l，優(yōu)選為5-6g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為20-40min，優(yōu)選為30-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和鞣劑，使甲酸的濃度為0.3-0.8ml/l，優(yōu)選為0.5-0.8ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和鞣劑，使鞣劑的濃度為3-8g/l，優(yōu)選為5-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為10-30min，優(yōu)選為20-30min，進(jìn)一步優(yōu)選為20min。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉和復(fù)鞣劑，使鉻粉的濃度為3-8g/l，優(yōu)選為5-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉和復(fù)鞣劑，使復(fù)鞣劑的濃度為3-8g/l，優(yōu)選為5-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉和復(fù)鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為40-80min，優(yōu)選為60-80min，進(jìn)一步優(yōu)選為60min。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉，鉻粉的用量為以鞣制所使用的溶劑量計(jì)，鉻粉濃度為6-10g/l，優(yōu)選為8-10g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為8g/l。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為90-150min，優(yōu)選為120-150min，進(jìn)一步優(yōu)選為120min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸鈉，使甲酸鈉的濃度為0.5-2g/l，優(yōu)選為1-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸鈉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
優(yōu)選地，所述加入甲酸鈉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
優(yōu)選地，所述加入助鞣劑，使助鞣劑的濃度為1-5g/l，優(yōu)選為3-5g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3g/l。
優(yōu)選地，所述加入助鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動的時間為5h以上，優(yōu)選為5-7h，進(jìn)一步優(yōu)選為6h。
優(yōu)選地，所述加入助鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
優(yōu)選地，所述靜置的時間為2天以上，優(yōu)選為2-5天，進(jìn)一步優(yōu)選為3天。
優(yōu)選地，在加入助鞣劑前，控制鞣制工藝的溫度為32-36℃，優(yōu)選為35-36℃，進(jìn)一步優(yōu)選為35℃。
優(yōu)選地，提高溫度至38-45℃，優(yōu)選提高溫度至38-42℃，進(jìn)一步優(yōu)選提高溫度至40℃，再加入助鞣劑。
優(yōu)選地，所述加入助鞣劑后，調(diào)節(jié)ph為4.5-5.5，優(yōu)選為4.5-5，進(jìn)一步優(yōu)選為4.5。
可選地，所述清洗包括將甲酸和脫脂劑溶于溶劑中，得到清洗溶液，將綿羊皮浸泡在清洗溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述清洗中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述清洗溶液中甲酸的濃度為0.2-0.6ml/l，優(yōu)選為0.4-0.6ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.4ml/l。
優(yōu)選地，所述清洗溶液中脫脂劑的濃度為0.5-2g/l，優(yōu)選為1-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述清洗的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30-40℃，進(jìn)一步優(yōu)選為35℃。
優(yōu)選地，所述清洗的時間為10min以上，優(yōu)選為10-30min，進(jìn)一步優(yōu)選為20min。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
可選地，所述中和包括將甲酸鈉、小蘇打、鞣劑和中和單寧溶解在溶劑中，得到中和溶液，將綿羊皮浸泡在中和溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述中和中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述中和溶液中甲酸鈉的濃度為0.5-2g/l，優(yōu)選為1-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述中和溶液中小蘇打的濃度為0.3-0.8g/l，優(yōu)選為0.5-0.8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5g/l。
優(yōu)選地，所述中和溶液中鞣劑的濃度為1-4g/l，優(yōu)選為2-4g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為2g/l。
優(yōu)選地，所述中和溶液中中和單寧的濃度為0.5-2g/l，優(yōu)選為1-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，調(diào)節(jié)所述中和溶液的ph為4-6，優(yōu)選為5-6，進(jìn)一步優(yōu)選為5。
優(yōu)選地，所述中和的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30-40℃，進(jìn)一步優(yōu)選為35℃。
優(yōu)選地，所述中和的時間為60min以上，優(yōu)選為60-90min，進(jìn)一步優(yōu)選為80min。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
可選地，所述填充包括將鞣劑、填充劑和復(fù)鞣劑溶解在溶劑中，得到填充溶液，將綿羊皮浸泡在填充溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地，所述填充中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述填充溶液中鞣劑的濃度為2-8g/l，優(yōu)選為4-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為4g/l。
優(yōu)選地，所述填充溶液中填充劑的濃度為3-8g/l，優(yōu)選為5-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，所述填充溶液中復(fù)鞣劑的濃度為1-4g/l，優(yōu)選為2-4g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為2g/l。
優(yōu)選地，所述將綿羊皮浸泡在填充溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為40-80min，優(yōu)選為60-80min，進(jìn)一步優(yōu)選為60min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，使甲酸的濃度為0.5-2ml/l，優(yōu)選為1-2ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為20-40min，優(yōu)選為30-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述填充的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30-40℃，進(jìn)一步優(yōu)選為35℃。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
可選地，所述加脂包括將加脂劑溶于溶劑中，得到加脂溶液，將綿羊皮浸泡在加脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地，所述加脂中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述加脂溶液中加脂劑的濃度為2-7g/l，優(yōu)選為5.5-7g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5.5g/l。
優(yōu)選地，所述將綿羊皮浸泡在加脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為40-80min，優(yōu)選為60-80min，進(jìn)一步優(yōu)選為60min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，使甲酸的濃度為0.5-1ml/l，優(yōu)選為0.8-1ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.8ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為20-40min，優(yōu)選為30-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述加脂的溫度為58℃以下，優(yōu)選為54-58℃，進(jìn)一步優(yōu)選為56℃。
可選地，所述浸漬前對綿羊皮進(jìn)行篩選。
可選地，所述洗皮后進(jìn)行剪毛去肉。
可選地，所述復(fù)浸后進(jìn)行去肉。
可選地，所述脫脂后進(jìn)行水洗。
優(yōu)選地，所述水洗的溫度為35-45℃，優(yōu)選為40-45℃，進(jìn)一步優(yōu)選為40℃。
優(yōu)選地，所述水洗的時間為5-20min，優(yōu)選為10-20min，進(jìn)一步優(yōu)選為10min。
可選地，所述清洗后進(jìn)行濕磨、水洗。
優(yōu)選地，所述填充后進(jìn)行水洗。
優(yōu)選地，所述水洗的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
優(yōu)選地，所述水洗的時間為5-20min，優(yōu)選為10-20min，進(jìn)一步優(yōu)選為10min。
可選地，所述加脂后進(jìn)行水洗。
優(yōu)選地，所述水洗的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
優(yōu)選地，所述水洗的時間為5-20min，優(yōu)選為10-20min，進(jìn)一步優(yōu)選為10min。
可選地，所述后處理包括干燥、回潮、鏟軟、燙毛、精剪、燙毛、干磨。
采用上述的一種綿羊皮鞋毛革制作方法制備得到的綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品。
本發(fā)明綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品皮板手感豐滿，柔軟，有彈性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明綿羊皮鞋毛革制作方法工藝簡單，采用浸漬、洗皮、復(fù)浸、脫脂、軟化浸酸、鞣制、清洗、中和、填充、加脂和后處理的工藝，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品，充分保證了所得綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品手感和出尺率；此外，軟化浸酸和填充分別采用填充劑進(jìn)行，能夠使所得綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品更有身骨，更適于作為皮鞋(靴)面料進(jìn)行定型，充分滿足制作毛革鞋(靴)面時所需要的特殊要求。本發(fā)明綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品皮板手感豐滿，柔軟，有彈性。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
本發(fā)明具體實(shí)施方式提供了一種綿羊皮鞋毛革制作方法，將綿羊皮進(jìn)行浸漬、洗皮、復(fù)浸、脫脂、軟化浸酸、鞣制、清洗、中和、填充、加脂和后處理，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品；
其中軟化浸酸和填充分別采用填充劑進(jìn)行。
本發(fā)明綿羊皮鞋毛革制作方法工藝簡單，采用浸漬、洗皮、復(fù)浸、脫脂、軟化浸酸、鞣制、清洗、中和、填充、加脂和后處理的工藝，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品，充分保證了所得綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品手感和出尺率；此外，軟化浸酸和填充分別采用填充劑進(jìn)行，能夠使所得綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品更有身骨，更適于作為皮鞋(靴)面料進(jìn)行定型，充分滿足制作毛革鞋(靴)面時所需要的特殊要求。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述浸漬包括預(yù)浸和主浸。
優(yōu)選地，所述預(yù)浸包括將潤濕劑和防腐劑溶于溶劑中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中進(jìn)行。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸溶液中潤濕劑的濃度為0.5-1.2g/l，優(yōu)選為0.8-1.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.8g/l。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸溶液中防腐劑的濃度為0.1-0.2g/l，優(yōu)選為0.15-0.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.15g/l。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)浸的時間為2h以上，優(yōu)選為2-6h，進(jìn)一步優(yōu)選為4h。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
優(yōu)選地，所述主浸包括將潤濕劑和殺菌劑溶于溶劑中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸溶液中潤濕劑的濃度為1.8-2.5g/l，優(yōu)選為1.8-2.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為2.2g/l。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸溶液中殺菌劑的濃度為0.1-0.2g/l，優(yōu)選為0.15-0.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.15g/l。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主浸的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
采用特定原料成分和用量以及浸漬方法，能夠?qū)d羊皮有效潤濕，除去表面臟污及雜質(zhì)。采用先浸泡預(yù)浸，再通過轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動主浸的方式，能夠使綿羊皮充分回鮮。防腐劑和殺菌劑為毛皮處理的常用試劑，能夠抑制細(xì)菌生長，防止掉毛、爛板等現(xiàn)象，本發(fā)明具體實(shí)施方式中的防腐劑和殺菌劑分別購買自陜西石油化工研究設(shè)計(jì)院。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述洗皮包括將純堿和脫脂劑溶于溶劑中，得到洗皮溶液，將綿羊皮采用所得洗皮溶液浸洗。
優(yōu)選地，所述洗皮中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述洗皮溶液中純堿的濃度為0.1-0.3g/l，優(yōu)選為0.1-0.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.2g/l。
優(yōu)選地，所述洗皮溶液中脫脂劑的濃度為3-4g/l，優(yōu)選為3.5-4g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3.5g/l。
優(yōu)選地，所述洗皮的溫度為50℃以下，優(yōu)選為42-45℃，進(jìn)一步優(yōu)選為45℃。
優(yōu)選地，所述洗皮的時間為30min以上，優(yōu)選為40-60min，進(jìn)一步優(yōu)選為40min。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
采用特定原料成分和用量以及洗皮方法，能夠有效去除綿羊皮上的油脂，進(jìn)一步去除綿羊皮上的雜質(zhì)。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述復(fù)浸包括將氯化鈉、潤濕劑和浸水酶溶于溶劑中，得到復(fù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在復(fù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸溶液中氯化鈉的濃度為10-30g/l，優(yōu)選為20-30g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為20g/l。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸溶液中濕潤劑的濃度為1-2g/l，優(yōu)選為1.5-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5g/l。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸溶液中浸水酶的濃度為0.5-1.5g/l，優(yōu)選為1-1.5g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
優(yōu)選地，所述復(fù)浸的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
優(yōu)選地，所述間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
采用特定原料成分和用量以及復(fù)浸方法，能夠有效使綿羊皮恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，便于后續(xù)處理工藝的進(jìn)行。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述脫脂包括將脫脂劑、純堿和鞣劑溶于溶劑中，得到脫脂溶液，將綿羊皮浸泡在脫脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述脫脂中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述脫脂溶液中脫脂劑的濃度為1.5-2.2g/l，優(yōu)選為2-2.2g/l，優(yōu)選為2g/l。
優(yōu)選地，所述脫脂溶液中純堿的濃度為0.1-0.3g/l，優(yōu)選為0.1-0.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.2g/l。
優(yōu)選地，所述脫脂溶液中鞣劑的濃度為2-4g/l，優(yōu)選為3-4g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3g/l。
優(yōu)選地，所述脫脂的溫度為50℃以下，優(yōu)選為44-46℃，進(jìn)一步優(yōu)選為46℃。
優(yōu)選地，所述脫脂的時間為20min以上，優(yōu)選為20-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
采用特定原料成分和用量以及脫脂方法，能夠有效去除綿羊皮中的多余油脂，且不損傷皮層，保證所得產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述軟化浸酸包括將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入酶軟化劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動；加入鞣劑和填充劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸和硫酸，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動；靜置。
優(yōu)選地，所述軟化浸酸中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述軟化浸酸的溫度為45℃以下，優(yōu)選為38-40℃，進(jìn)一步優(yōu)選為40℃。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
優(yōu)選地，所述將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，氯化鈉的濃度為45-55g/l，優(yōu)選為45-50g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為50g/l。
優(yōu)選地，所述將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，加脂劑的濃度為2-6g/l，優(yōu)選為4-6g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為4g/l。
優(yōu)選地，將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為20min以上，優(yōu)選為20-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，使甲酸濃度為1-3ml/l，優(yōu)選為2-3ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為2ml/l。
優(yōu)選地，加入甲酸，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為10-30min，優(yōu)選為20-30min，進(jìn)一步優(yōu)選為20min。
優(yōu)選地，所述加入酶軟化劑，使酶軟化劑的濃度為0.5-1.2g/l，優(yōu)選為1-1.2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述加入酶軟化劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
優(yōu)選地，所述加入酶軟化劑，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
優(yōu)選地，所述加入鞣劑和填充劑，使鞣劑的濃度為1-5g/l，優(yōu)選為3-5g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3g/l。
優(yōu)選地，所述加入鞣劑和填充劑，使填充劑的濃度為1-5g/l，優(yōu)選為3-5g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3g/l。
優(yōu)選地，所述加入鞣劑和填充劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為40-80min，優(yōu)選為60-80min，進(jìn)一步優(yōu)選為60min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和硫酸，甲酸的用量為以軟化浸酸所使用的溶劑量計(jì)，甲酸濃度為1-5ml/l，優(yōu)選為3-5ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和硫酸，使硫酸的濃度為0.5-1.5ml/l，優(yōu)選為0.8-1.5ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.8ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和硫酸，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和硫酸，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
優(yōu)選地，所述靜置的時間為3天以上，優(yōu)選為3-5天，進(jìn)一步優(yōu)選為4天。
采用特定原料成分和用量以及軟化浸酸方法，有助于將綿羊皮中的纖維充分打開，使坯料變得更柔軟，便有后續(xù)工藝的進(jìn)行。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述鞣制包括將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸和鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入鉻粉和復(fù)鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入鉻粉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸鈉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動；加入助鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動；靜置。
優(yōu)選地，所述鞣制中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
優(yōu)選地，所述將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，氯化鈉的濃度為45-55g/l，優(yōu)選為45-50g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為50g/l。
優(yōu)選地，所述將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，加脂劑的濃度為4.5-6g/l，優(yōu)選為5-6g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，將氯化鈉和加脂劑溶于溶劑中，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為20-40min，優(yōu)選為30-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和鞣劑，使甲酸的濃度為0.3-0.8ml/l，優(yōu)選為0.5-0.8ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和鞣劑，使鞣劑的濃度為3-8g/l，優(yōu)選為5-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸和鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為10-30min，優(yōu)選為20-30min，進(jìn)一步優(yōu)選為20min。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉和復(fù)鞣劑，使鉻粉的濃度為3-8g/l，優(yōu)選為5-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉和復(fù)鞣劑，使復(fù)鞣劑的濃度為3-8g/l，優(yōu)選為5-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉和復(fù)鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為40-80min，優(yōu)選為60-80min，進(jìn)一步優(yōu)選為60min。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉，鉻粉的用量為以鞣制所使用的溶劑量計(jì)，鉻粉濃度為6-10g/l，優(yōu)選為8-10g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為8g/l。
優(yōu)選地，所述加入鉻粉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為90-150min，優(yōu)選為120-150min，進(jìn)一步優(yōu)選為120min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸鈉，使甲酸鈉的濃度為0.5-2g/l，優(yōu)選為1-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸鈉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動的時間為8h以上，優(yōu)選為8-12h，進(jìn)一步優(yōu)選為10h。
優(yōu)選地，所述加入甲酸鈉，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
優(yōu)選地，所述加入助鞣劑，使助鞣劑的濃度為1-5g/l，優(yōu)選為3-5g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為3g/l。
優(yōu)選地，所述加入助鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動的時間為5h以上，優(yōu)選為5-7h，進(jìn)一步優(yōu)選為6h。
優(yōu)選地，所述加入助鞣劑，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動包括轉(zhuǎn)動20-40min，靜置30-90min；優(yōu)選轉(zhuǎn)動30-40min，靜置30-60min；進(jìn)一步優(yōu)選轉(zhuǎn)動30min，靜置60min。
優(yōu)選地，所述靜置的時間為2天以上，優(yōu)選為2-5天，進(jìn)一步優(yōu)選為3天。
優(yōu)選地，在加入助鞣劑前，控制鞣制工藝的溫度為32-36℃，優(yōu)選為35-36℃，進(jìn)一步優(yōu)選為35℃。
優(yōu)選地，提高溫度至38-45℃，優(yōu)選提高溫度至38-42℃，進(jìn)一步優(yōu)選提高溫度至40℃，再加入助鞣劑。
優(yōu)選地，所述加入助鞣劑后，調(diào)節(jié)ph為4.5-5.5，優(yōu)選為4.5-5，進(jìn)一步優(yōu)選為4.5。
采用特定原料成分和用量以及鞣制方法，能夠使綿羊皮柔軟、有彈性、無油膩感，同時能夠改善綿羊皮的撕裂強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度，并使綿羊皮緊實(shí)、光滑，提高豐滿度。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述清洗包括將甲酸和脫脂劑溶于溶劑中，得到清洗溶液，將綿羊皮浸泡在清洗溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述清洗中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述清洗溶液中甲酸的濃度為0.2-0.6ml/l，優(yōu)選為0.4-0.6ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.4ml/l。
優(yōu)選地，所述清洗溶液中脫脂劑的濃度為0.5-2g/l，優(yōu)選為1-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述清洗的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30-40℃，進(jìn)一步優(yōu)選為35℃。
優(yōu)選地，所述清洗的時間為10min以上，優(yōu)選為10-30min，進(jìn)一步優(yōu)選為20min。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
采用特定原料成分和用量以及清洗方法，能夠除去鞣制工藝的殘留原料，有助于后續(xù)工藝的進(jìn)行。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述中和包括將甲酸鈉、小蘇打、鞣劑和中和單寧溶解在溶劑中，得到中和溶液，將綿羊皮浸泡在中和溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述中和中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述中和溶液中甲酸鈉的濃度為0.5-2g/l，優(yōu)選為1-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，所述中和溶液中小蘇打的濃度為0.3-0.8g/l，優(yōu)選為0.5-0.8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5g/l。
優(yōu)選地，所述中和溶液中鞣劑的濃度為1-4g/l，優(yōu)選為2-4g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為2g/l。
優(yōu)選地，所述中和溶液中中和單寧的濃度為0.5-2g/l，優(yōu)選為1-2g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1g/l。
優(yōu)選地，調(diào)節(jié)所述中和溶液的ph為4-6，優(yōu)選為5-6，進(jìn)一步優(yōu)選為5。
優(yōu)選地，所述中和的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30-40℃，進(jìn)一步優(yōu)選為35℃。
優(yōu)選地，所述中和的時間為60min以上，優(yōu)選為60-90min，進(jìn)一步優(yōu)選為80min。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
采用特定原料成分和用量以及中和方法，能夠使綿羊皮的保持均勻一致，進(jìn)一步促進(jìn)纖維打開，有助于后續(xù)工藝的進(jìn)行。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述填充包括將鞣劑、填充劑和復(fù)鞣劑溶解在溶劑中，得到填充溶液，將綿羊皮浸泡在填充溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地，所述填充中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述填充溶液中鞣劑的濃度為2-8g/l，優(yōu)選為4-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為4g/l。
優(yōu)選地，所述填充溶液中填充劑的濃度為3-8g/l，優(yōu)選為5-8g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/l。
優(yōu)選地，所述填充溶液中復(fù)鞣劑的濃度為1-4g/l，優(yōu)選為2-4g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為2g/l。
優(yōu)選地，所述將綿羊皮浸泡在填充溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為40-80min，優(yōu)選為60-80min，進(jìn)一步優(yōu)選為60min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，使甲酸的濃度為0.5-2ml/l，優(yōu)選為1-2ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為1ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為20-40min，優(yōu)選為30-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述填充的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30-40℃，進(jìn)一步優(yōu)選為35℃。
優(yōu)選地，所述溶劑包括水。
采用特定原料成分和用量以及填充方法，能夠使所得綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品更有身骨，更適于作為皮鞋(靴)面料進(jìn)行定型，充分滿足制作毛革鞋(靴)面時所需要的特殊要求。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述加脂包括將加脂劑溶于溶劑中，得到加脂溶液，將綿羊皮浸泡在填充溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；加入甲酸，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地，所述加脂中溶劑與原料的質(zhì)量比為15-25：1，優(yōu)選為20-25：1，進(jìn)一步優(yōu)選為20：1。
優(yōu)選地，所述加脂溶液中加脂劑的濃度為2-7g/l，優(yōu)選為5.5-7g/l，進(jìn)一步優(yōu)選為5.5g/l。
優(yōu)選地，所述將綿羊皮浸泡在加脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為40-80min，優(yōu)選為60-80min，進(jìn)一步優(yōu)選為60min。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，使甲酸的濃度為0.5-1ml/l，優(yōu)選為0.8-1ml/l，進(jìn)一步優(yōu)選為0.8ml/l。
優(yōu)選地，所述加入甲酸，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的時間為20-40min，優(yōu)選為30-40min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。
優(yōu)選地，所述加脂的溫度為58℃以下，優(yōu)選為54-58℃，進(jìn)一步優(yōu)選為56℃。
采用特定原料成分和用量以及加脂方法，能夠在皮纖維表面形成脂肪保護(hù)層，進(jìn)一步提高綿羊皮的柔軟性和強(qiáng)度。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述浸漬前對綿羊皮進(jìn)行篩選。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述洗皮后進(jìn)行剪毛去肉。
通過剪毛將綿羊皮上的羊毛剪短，防止后續(xù)工藝中羊毛打結(jié)，經(jīng)過洗皮后，也更容易去肉。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述復(fù)浸后進(jìn)行去肉。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述脫脂后進(jìn)行水洗。
優(yōu)選地，所述水洗的溫度為35-45℃，優(yōu)選為40-45℃，進(jìn)一步優(yōu)選為40℃。
優(yōu)選地，所述水洗的時間為5-20min，優(yōu)選為10-20min，進(jìn)一步優(yōu)選為10min。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述清洗后進(jìn)行濕磨、水洗。
濕磨，是指在皮革潮濕狀態(tài)下進(jìn)行打磨。
水洗是用水洗皮以除去附于皮上的雜物及皮中的部分可溶性物質(zhì)。
優(yōu)選地，所述填充后進(jìn)行水洗。
優(yōu)選地，所述水洗的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
優(yōu)選地，所述水洗的時間為5-20min，優(yōu)選為10-20min，進(jìn)一步優(yōu)選為10min。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述加脂后進(jìn)行水洗。
優(yōu)選地，所述水洗的溫度為40℃以下，優(yōu)選為30℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為常溫。
優(yōu)選地，所述水洗的時間為5-20min，優(yōu)選為10-20min，進(jìn)一步優(yōu)選為10min。
本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式中，所述后處理包括干燥、回潮、鏟軟、燙毛、精剪、燙毛、干磨。
所述干燥、回潮、鏟軟、燙毛、精剪、燙毛、干磨為毛皮處理的常規(guī)工藝，干燥可采用自然晾干、甩干、烘干等干燥方式；回潮為工序操作的需要,使干燥后皮革的水分適量增加,并達(dá)到各部位含水量基本均勻工序；鏟軟是用鈍鏟鏟刮革的肉面使革柔軟的操作，要求周身鏟到使革纖維松散，特別是要鏟展革在干燥后的皺縮僵硬的周邊，使整張順利展平，適應(yīng)后續(xù)工序的進(jìn)行，可采用鏟軟機(jī)進(jìn)行；燙毛能夠使彎曲的毛就逐漸被伸直和固定，毛被變得松散而靈活，光亮滑爽有彈性，還常用于染色后毛皮的出光禮整飾，可采用燙毛機(jī)進(jìn)行；精剪能夠使毛被平整光滑或富于立體感，產(chǎn)品美觀大方，風(fēng)格獨(dú)特，可采用精剪機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行；干磨為用砂紙(砂布)等磨具對皮革進(jìn)行打磨的工序，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品。
采用上述的一種綿羊皮鞋毛革制作方法制備得到的綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品。
本發(fā)明綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品皮板手感豐滿，柔軟，有彈性。
實(shí)施例1
一種綿羊皮鞋毛革制作方法，包括如下步驟：
1、稱重、組批：選擇皮形完整的綿羊皮稱重；
2、預(yù)浸：將潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和防腐劑溶于水中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1；潤濕劑hac的濃度為0.5g/l；防腐劑的濃度為0.1g/l；溫度為40℃；時間為2h；
3、主浸：將潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和殺菌劑溶于水中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動8h，具體為轉(zhuǎn)動20min，靜置30min；水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1；潤濕劑的濃度為1.8g/l；殺菌劑的濃度為0.1g/l；溫度為40℃；
4、洗皮：將純堿、脫脂劑ja-50(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和脫脂劑ts-80(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到洗皮溶液，將綿羊皮采用所得洗皮溶液浸洗；水與綿羊皮的質(zhì)量比為151；純堿的濃度為0.1g/l；脫脂劑ja-50的濃度為3g/l；脫脂劑ts-80的濃度為1g/l；溫度為50℃；時間為30min；
5、剪毛去肉，稱重；
6、復(fù)浸：將氯化鈉、潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和浸水酶nm(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到復(fù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在復(fù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動8h，具體為轉(zhuǎn)動20min，靜置30min；水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1；氯化鈉的濃度為10g/l；濕潤劑的濃度為1g/l；浸水酶的濃度為0.5g/l；溫度為40℃；
7、去肉；
8、脫脂：將脫脂劑h(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、純堿和合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到脫脂溶液，將綿羊皮浸泡在脫脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1；脫脂劑的濃度為1.5g/l；純堿的濃度為0.1g/l；合成鞣劑的濃度為2g/l；溫度為50℃；時間為20min；
9、水洗：溫度為35℃；時間為20min；
10、軟化浸酸：在45℃下，將氯化鈉、威勒加脂劑fse(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和威勒加脂劑flh(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1，氯化鈉的濃度為45g/l，威勒加脂劑fse的濃度為1g/l，威勒加脂劑flh的濃度為1g/l，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動20；加入甲酸，使甲酸濃度為1ml/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動10min；加入酶軟化劑sr(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使酶軟化劑的濃度為0.5g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動8h，具體為轉(zhuǎn)動20min，靜置30min；加入合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和填充劑fd(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使合成鞣劑的濃度為1g/l，使填充劑的濃度為1g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動40min；加入甲酸和硫酸，甲酸的用量為以軟化浸酸所使用的水量計(jì)，甲酸濃度為1ml/l，使硫酸的濃度為0.5ml/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動8h，具體為轉(zhuǎn)動20min，靜置30min；出皮、搭馬、靜置3天；
11、鞣制：在32℃下，將氯化鈉、加脂劑flh(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和加脂劑snp(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1，氯化鈉的濃度為45g/l，加脂劑flh的濃度為3g/l，加脂劑snp的濃度為1.5g/l，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動20min；加入甲酸和鉻鋁鞣劑ac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使甲酸的濃度為0.3ml/l，使鉻鋁鞣劑的濃度為3g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動10min；加入鉻粉和威斯鉻復(fù)鞣劑f-hn(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使鉻粉的濃度為3g/l，使復(fù)鞣劑的濃度為3g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動40min；加入鉻粉，鉻粉的用量為以鞣制所使用的水量計(jì)，鉻粉濃度為6g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動90min；加入甲酸鈉，使甲酸鈉的濃度為0.5g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動8h，具體為轉(zhuǎn)動20min，靜置30min；提高溫度至38℃，加入威斯助鞣劑f-b(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使助鞣劑的濃度為1g/l，調(diào)節(jié)ph為5.5(可采用鹽酸、氫氧化鈉、碳酸氫鈉等進(jìn)行ph調(diào)節(jié))，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動5h，具體為轉(zhuǎn)動20min，靜置30min；出皮、搭馬、靜置2天；
12、清洗：將甲酸和脫脂劑ja-50(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到清洗溶液，將綿羊皮浸泡在清洗溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為15；甲酸的濃度為0.2ml/l；脫脂劑的濃度為0.5g/l；溫度為40℃；時間為10min；
13、濕磨水洗；
14、中和：將甲酸鈉、小蘇打、合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和中和單寧fak(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶解在水中，得到中和溶液，將綿羊皮浸泡在中和溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1；甲酸鈉的濃度為0.5g/l；小蘇打的濃度為0.3g/l；合成鞣劑的濃度為1g/l；中和單寧的濃度為0.5g/l；調(diào)節(jié)中和溶液的ph為4(可采用鹽酸、氫氧化鈉、碳酸氫鈉等進(jìn)行ph調(diào)節(jié))；溫度為40℃；時間為60min；
15、填充：在40℃下，將合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、填充劑fd(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和丙烯酸復(fù)鞣劑fs(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶解在水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1，得到填充溶液，合成鞣劑的濃度為2g/l，填充劑的濃度為3g/l，復(fù)鞣劑的濃度為1g/l，將綿羊皮浸泡在填充溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動40min；加入甲酸，使甲酸的濃度為0.5ml/l，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動20min；
16、水洗：溫度為40℃；時間為5min；
17、加脂：在58℃下，將加脂劑fln(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、加脂劑sc(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、加脂劑sk(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和加脂劑snp(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為15：1，得到加脂溶液，加脂劑fln的濃度為0.5g/l，加脂劑sc的濃度為0.5g/l，加脂劑sk的濃度為0.5g/l，加脂劑snp的濃度為0.5g/l，將綿羊皮浸泡在加脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動40min；加入甲酸，使甲酸的濃度為0.5ml/l，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動20min；
18、水洗：溫度為40℃；時間為5min；
19、干燥、回潮、鏟軟、燙毛、精剪、燙毛、干磨，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品。
實(shí)施例2
一種綿羊皮鞋毛革制作方法，包括如下步驟：
1、稱重、組批：選擇皮形完整的綿羊皮稱重；
2、預(yù)浸：將潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和防腐劑溶于水中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1；潤濕劑hac的濃度為1.2g/l；防腐劑的濃度為0.2g/l；溫度為30℃；時間為6h；
3、主浸：將潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和殺菌劑溶于水中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動12h，具體為轉(zhuǎn)動40min，靜置90min；水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1；潤濕劑的濃度為2.5g/l；殺菌劑的濃度為0.2g/l；溫度為30℃；
4、洗皮：將純堿、脫脂劑ja-50(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和脫脂劑ts-80(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到洗皮溶液，將綿羊皮采用所得洗皮溶液浸洗；水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1；純堿的濃度為0.3g/l；脫脂劑ja-50的濃度為2g/l；脫脂劑ts-80的濃度為1g/l；溫度為42℃；時間為60min；
5、剪毛去肉，稱重；
6、復(fù)浸：將氯化鈉、潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和浸水酶nm(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到復(fù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在復(fù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動12h，具體為轉(zhuǎn)動40min，靜置90min；水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1；氯化鈉的濃度為30g/l；濕潤劑的濃度為2g/l；浸水酶的濃度為1.5g/l；溫度為30℃；
7、去肉；
8、脫脂：將脫脂劑h(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、純堿和合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到脫脂溶液，將綿羊皮浸泡在脫脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1；脫脂劑的濃度為2.2g/l；純堿的濃度為0.3g/l；合成鞣劑的濃度為4g/l；溫度為44℃；時間為40min；
9、水洗：溫度為45℃；時間為5min；
10、軟化浸酸：在38℃下，將氯化鈉、威勒加脂劑fse(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和威勒加脂劑flh(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1，氯化鈉的濃度為55g/l，威勒加脂劑fse的濃度為3g/l，威勒加脂劑flh的濃度為3g/l，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動40min；加入甲酸，使甲酸濃度為3ml/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動30min；加入酶軟化劑sr(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使酶軟化劑的濃度為1.2g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動12h，具體為轉(zhuǎn)動40min，靜置90min；加入合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和填充劑fd(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使合成鞣劑的濃度為5g/l，使填充劑的濃度為5g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動80min；加入甲酸和硫酸，甲酸的用量為以軟化浸酸所使用的水量計(jì)，甲酸濃度為5ml/l，使硫酸的濃度為1.5ml/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動12h，具體為轉(zhuǎn)動40min，靜置90min；出皮、搭馬、靜置5天；
11、鞣制：在36℃下，將氯化鈉、加脂劑flh(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和加脂劑snp(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1，氯化鈉的濃度為55g/l，加脂劑flh的濃度為4g/l，加脂劑snp的濃度為2g/l，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動40min；加入甲酸和鉻鋁鞣劑ac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使甲酸的濃度為0.8ml/l，使鉻鋁鞣劑的濃度為8g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動30min；加入鉻粉和威斯鉻復(fù)鞣劑f-hn(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使鉻粉的濃度為8g/l，使復(fù)鞣劑的濃度為8g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動80min；加入鉻粉，鉻粉的用量為以鞣制所使用的水量計(jì)，鉻粉濃度為10g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動150min；加入甲酸鈉，使甲酸鈉的濃度為2g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動12h，具體為轉(zhuǎn)動40min，靜置90min；提高溫度至45℃，加入威斯助鞣劑f-b(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使助鞣劑的濃度為5g/l，調(diào)節(jié)ph為5.5(可采用鹽酸、氫氧化鈉、碳酸氫鈉等進(jìn)行ph調(diào)節(jié))，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動7h，具體為轉(zhuǎn)動40min，靜置90min；出皮、搭馬、靜置5天；
12、清洗：將甲酸和脫脂劑ja-50(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到清洗溶液，將綿羊皮浸泡在清洗溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1；甲酸的濃度為0.6ml/l；脫脂劑的濃度為2g/l；溫度為30℃；時間為30min；
13、濕磨水洗；
14、中和：將甲酸鈉、小蘇打、合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和中和單寧fak(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶解在水中，得到中和溶液，將綿羊皮浸泡在中和溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1；甲酸鈉的濃度為2g/l；小蘇打的濃度為0.8g/l；合成鞣劑的濃度為4g/l；中和單寧的濃度為2g/l；調(diào)節(jié)中和溶液的ph為6(可采用鹽酸、氫氧化鈉、碳酸氫鈉等進(jìn)行ph調(diào)節(jié))；溫度為30℃；時間為90min；
15、填充：在30℃下，將合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、填充劑fd(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和丙烯酸復(fù)鞣劑fs(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶解在水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1，得到填充溶液，合成鞣劑的濃度為8g/l，填充劑的濃度為8g/l，復(fù)鞣劑的濃度為4g/l，將綿羊皮浸泡在填充溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動80min；加入甲酸，使甲酸的濃度為2ml/l，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動40min；
16、水洗：溫度為30℃；時間為20min；
17、加脂：在54℃下，將加脂劑fln(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、加脂劑sc(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、加脂劑sk(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和加脂劑snp(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為25：1，得到加脂溶液，加脂劑fln的濃度為3g/l，加脂劑sc的濃度為2g/l，加脂劑sk的濃度為1g/l，加脂劑snp的濃度為1g/l，將綿羊皮浸泡在加脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動80min；加入甲酸，使甲酸的濃度為1ml/l，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動40min；
18、水洗：溫度為30℃以下；時間為20min；
19、干燥、回潮、鏟軟、燙毛、精剪、燙毛、干磨，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品。
實(shí)施例3
一種綿羊皮鞋毛革制作方法，包括如下步驟：
1、稱重、組批：選擇皮形完整的綿羊皮稱重；
2、預(yù)浸：將潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和防腐劑溶于水中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1；潤濕劑hac的濃度為0.8g/l；防腐劑的濃度為0.15g/l；溫度為常溫；時間為4h；
3、主浸：將潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和殺菌劑溶于水中，得到預(yù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在預(yù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動10h，具體為轉(zhuǎn)動30min，靜置60min；水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1；潤濕劑的濃度為2.2g/l；殺菌劑的濃度為0.15g/l；溫度為常溫；
4、洗皮：將純堿、脫脂劑ja-50(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和脫脂劑ts-80(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到洗皮溶液，將綿羊皮采用所得洗皮溶液浸洗；水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1；純堿的濃度為0.2g/l；脫脂劑ja-50的濃度為3g/l；脫脂劑的濃度為0.5g/l；溫度為45℃；時間為40min；
5、剪毛去肉，稱重；
6、復(fù)浸：將氯化鈉、潤濕劑hac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和浸水酶nm(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到復(fù)浸溶液，將綿羊皮浸泡在復(fù)浸溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動10h，具體為轉(zhuǎn)動30min，靜置60min；水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1；氯化鈉的濃度為20g/l；濕潤劑的濃度為1.5g/l；浸水酶的濃度為1g/l；溫度為常溫；
7、去肉；
8、脫脂：將脫脂劑h(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、純堿和合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到脫脂溶液，將綿羊皮浸泡在脫脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1；脫脂劑的濃度為2g/l；純堿的濃度為0.2g/l；合成鞣劑的濃度為3g/l；溫度為46℃；時間為30min；
9、水洗：溫度為40℃；時間為10min；
10、軟化浸酸：在40℃下，將氯化鈉、威勒加脂劑fse(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和威勒加脂劑flh(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1，氯化鈉的濃度為50g/l，威勒加脂劑fse的濃度為2g/l，威勒加脂劑flh的濃度為2g/l，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動30min；加入甲酸，使甲酸濃度為2ml/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動20min；加入酶軟化劑sr(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使酶軟化劑的濃度為1g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動10h，具體為轉(zhuǎn)動30min，靜置60min；加入合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和填充劑fd(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使合成鞣劑的濃度為3g/l，使填充劑的濃度為3g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動60min；加入甲酸和硫酸，甲酸的用量為以軟化浸酸所使用的水量計(jì)，甲酸濃度為3ml/l，使硫酸的濃度為0.8ml/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動10h，具體為轉(zhuǎn)動30min，靜置60min；出皮、搭馬、靜置4天；
11、鞣制：在35℃下，將氯化鈉、加脂劑flh(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和加脂劑snp(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1，氯化鈉的濃度為50g/l，加脂劑flh的濃度為3.5g/l，加脂劑snp的濃度為1.5g/l，將綿羊皮浸泡在所得溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動30min；加入甲酸和鉻鋁鞣劑ac(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使甲酸的濃度為0.5ml/l，使鉻鋁鞣劑的濃度為5g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動20min；加入鉻粉和威斯鉻復(fù)鞣劑f-hn(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使鉻粉的濃度為5g/l，使復(fù)鞣劑的濃度為5g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動60min；加入鉻粉，鉻粉的用量為以鞣制所使用的水量計(jì)，鉻粉濃度為8g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動120min；加入甲酸鈉，使甲酸鈉的濃度為1g/l，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動10h，具體為轉(zhuǎn)動30min，靜置60min；提高溫度至40℃，加入威斯助鞣劑f-b(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)，使助鞣劑的濃度為3g/l，調(diào)節(jié)ph為4.5(可采用鹽酸、氫氧化鈉、碳酸氫鈉等進(jìn)行ph調(diào)節(jié))，用所得溶液浸泡綿羊皮，采用轉(zhuǎn)鼓間歇轉(zhuǎn)動6h，具體為轉(zhuǎn)動30min，靜置60min；出皮、搭馬、靜置3天；
12、清洗：將甲酸和脫脂劑ja-50(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，得到清洗溶液，將綿羊皮浸泡在清洗溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為為20：1；甲酸的濃度為0.4ml/l；脫脂劑的濃度為1g/l；溫度為35℃；時間為20min；
13、濕磨水洗；
14、中和：將甲酸鈉、小蘇打、合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和中和單寧fak(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶解在水中，得到中和溶液，將綿羊皮浸泡在中和溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進(jìn)行；水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1；甲酸鈉的濃度為1g/l；小蘇打的濃度為0.5g/l；合成鞣劑的濃度為2g/l；中和單寧的濃度為1g/l；調(diào)節(jié)中和溶液的ph為5(可采用鹽酸、氫氧化鈉、碳酸氫鈉等進(jìn)行ph調(diào)節(jié))；溫度為35℃；時間為80min；
15、填充：在35℃下，將合成鞣劑fan(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、填充劑fd(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和丙烯酸復(fù)鞣劑fs(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶解在水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1，得到填充溶液，合成鞣劑的濃度為4g/l，填充劑的濃度為5g/l，復(fù)鞣劑的濃度為2g/l，將綿羊皮浸泡在填充溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動60min；加入甲酸，使甲酸的濃度為1ml/l，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動30min；
16、水洗：溫度為常溫；時間為10min；
17、加脂：在56℃下，將加脂劑fln(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、加脂劑sc(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)、加脂劑sk(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)和加脂劑snp(生產(chǎn)商為北京泛博科技有限責(zé)任公司)溶于水中，水與綿羊皮的質(zhì)量比為20：1，得到加脂溶液，加脂劑fln的濃度為2g/l，加脂劑sc的濃度為1g/l，加脂劑sk的濃度為2g/l，加脂劑snp的濃度為0.5g/l，將綿羊皮浸泡在加脂溶液中，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動60min；加入甲酸，使甲酸的濃度為0.8ml/l，采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動30min；
18、水洗：溫度為常溫；時間為10min；
19、干燥、回潮、鏟軟、燙毛、精剪、燙毛、干磨，得到綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品。
本發(fā)明各實(shí)施例所得綿羊皮鞋毛革產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比，皮板更為細(xì)膩，手感更豐滿柔軟，彈性更佳，更有身骨，更適于作為皮鞋(靴)面料進(jìn)行定型，充分滿足制作毛革鞋(靴)面時所需要的特殊要求?，F(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品不利于定型，不能滿足制作毛革鞋(靴)面時所需要的特殊要求。此外，采用本發(fā)明綿羊皮鞋毛革制作方法所得產(chǎn)品的出尺率更高，相比現(xiàn)有技術(shù)能夠提高10％左右。
盡管已用具體實(shí)施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識到，以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍；因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些替換和修改。