本發(fā)明涉及釀酒機械設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種上甑設(shè)備及其系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在釀酒領(lǐng)域中，上甑技術(shù)的好壞直接影響出酒的產(chǎn)量和質(zhì)量，然而現(xiàn)有的上甑技術(shù)中，主要采用的是人工上甑。

客觀來說，目前人工上甑的缺點非常明顯，其人工勞動強度大，上甑效率低，并且由于施工技術(shù)人員本身技術(shù)和經(jīng)驗的不穩(wěn)定，很容易影響出酒率和出酒的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種上甑設(shè)備，其能夠節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種上甑系統(tǒng)，其系統(tǒng)運行穩(wěn)定性高，減少了人工作業(yè)，提高了系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種上甑設(shè)備，其包括自動送料系統(tǒng)、至少一個上甑裝置和與每個上甑裝置相對應(yīng)的出酒冷卻裝置，其中，自動送料系統(tǒng)包括用于攪拌酒糟的在線拌合裝置；每個上甑裝置包括至少一個甑鍋和與甑鍋相匹配的自動上甑器，當對甑鍋進行上甑時，自動上甑器套設(shè)于甑鍋內(nèi)，并與自動送料系統(tǒng)傳輸酒糟的出口端對接；出酒冷卻裝置與甑鍋連通。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述自動上甑器包括轉(zhuǎn)動軸、懸梁轉(zhuǎn)動臂和上甑刮板組件，轉(zhuǎn)動軸固定垂直設(shè)置于上甑設(shè)備的基板上，懸梁轉(zhuǎn)動臂的一端轉(zhuǎn)動套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸遠離基板的一端，懸梁轉(zhuǎn)動臂的另一端與上甑刮板組件轉(zhuǎn)動連接，上甑刮板組件的轉(zhuǎn)動中心線與轉(zhuǎn)動軸的軸線平行，上甑刮板組件包括升降組件和刮板組件，升降組件具有固定端和活動端，固定端與懸梁轉(zhuǎn)動臂連接，活動端與刮板組件連接。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述刮板組件包括上層旋轉(zhuǎn)刮板和下層刮板，上層旋轉(zhuǎn)刮板轉(zhuǎn)動連接于升降組件靠近甑鍋的一端，下層刮板為具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的柱狀濾網(wǎng)，濾網(wǎng)具有容納上層旋轉(zhuǎn)刮板的腔室。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述甑鍋內(nèi)部設(shè)置有用于測量酒糟溫度的溫度傳感器。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述溫度傳感器為插入式溫度傳感器，插入式溫度傳感器的插入角度與豎直方向具有大于0度的夾角。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述出酒冷卻裝置的冷卻管呈盤環(huán)狀。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述冷卻管的壁厚為1-2mm。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述甑鍋出口的連接管道上設(shè)置有出酒溫度控制裝置。

一種上甑系統(tǒng)，其包括上述的上甑設(shè)備和用于控制上甑設(shè)備正常運行的控制系統(tǒng)。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述控制系統(tǒng)包括智能控制系統(tǒng)和備用控制系統(tǒng)，備用控制系統(tǒng)為手動控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)和手動控制系統(tǒng)獨立設(shè)置且能相互切換。

本發(fā)明實施例的有益效果是：本發(fā)明實施例通過設(shè)置自動送料系統(tǒng)和上甑裝置，使得在上甑過程中的效率大大的提升；通過上甑裝置的自動上甑器，提高了上甑的工藝品質(zhì)，使得酒糟的出酒率和出酒品質(zhì)均得以提升。因此，本發(fā)明實施例提供的上甑設(shè)備及其系統(tǒng)，不但節(jié)省了勞動力，提高了上甑釀酒的生產(chǎn)效率，而且其系統(tǒng)穩(wěn)定性高，降低了工人的勞動強度，提升了出酒率和酒的綜合品質(zhì)，這對于提高釀酒企業(yè)的經(jīng)濟效益具有很大的促進作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實施例提供上甑設(shè)備的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實施例提供上甑設(shè)備在圖1的基礎(chǔ)進行放大的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一實施例提供上甑設(shè)備的局部放大三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一實施例提供上甑設(shè)備的自動上甑器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第一實施例提供上甑設(shè)備的控制方式示意圖。

圖標：10-控制系統(tǒng)；100-上甑設(shè)備；101-智能控制系統(tǒng)；102-備用控制系統(tǒng)；110-輸送系統(tǒng)；111-第一傳輸鋼帶；112-第一輸送裝置；113-高位出口；114-第二輸送裝置；115-第二傳輸鋼帶；116-儲料斗；117-第三傳輸鋼帶；119-第四傳輸鋼帶；120-自動送料系統(tǒng)；130-在線拌合裝置；140-上甑裝置；141-轉(zhuǎn)動軸；142-自動上甑器；143-懸梁轉(zhuǎn)動臂；144-上甑刮板組件；145-升降組件；146-刮板組件；147-上層旋轉(zhuǎn)刮板；148-下層刮板；150-甑鍋；152-甑蓋旋轉(zhuǎn)臂；154-甑蓋；156-甑鍋本體；160-出酒冷卻裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“豎直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

第一實施例

請參照圖1，本實施例提供了一種上甑設(shè)備100，其主要用于釀酒工藝中進行上甑時使用。上甑設(shè)備100包括自動送料系統(tǒng)120和八個上甑裝置140以及與八個上甑裝置140相匹配的出酒冷卻裝置160。其中，需要說明的是，自動送料系統(tǒng)120主要負責將酒糟進行拌合和輸送，以使得酒糟能夠順利快速的輸送到上甑裝置140；上甑裝置140主要是將自動送料系統(tǒng)120輸送來的酒糟進行一層又一層的均勻鋪料，實現(xiàn)酒糟的輕撒均鋪；出酒冷卻裝置160主要是將在上甑裝置140中得到的酒蒸汽進行冷卻，以獲得需要的液態(tài)酒。

進一步地，請結(jié)合參照圖1和圖2，自動送料系統(tǒng)120包括輸送系統(tǒng)110和用于攪拌酒糟的在線拌合裝置130。其中，輸送系統(tǒng)110包括第一輸送裝置112和第二輸送裝置114，第一輸送裝置112直接與外界相連，能夠?qū)⑼饨绱斎刖圃銈鬏數(shù)礁呶怀隹?13，高位出口113的酒糟在第一傳輸鋼帶111的作用下再將酒糟輸入到在線拌合裝置130中，在線拌合裝置130內(nèi)部的攪拌轉(zhuǎn)子不停的轉(zhuǎn)動，對酒糟進行拌合，使其酒糟能夠被快速攪拌均勻；酒糟被攪拌均勻后，從在線拌合裝置130的下部漏出，掉落在第二傳輸鋼帶115表面，第二傳輸鋼帶115在電機的驅(qū)動下，向目標的傳輸方向?qū)⒕圃氵M行傳輸；第二傳輸鋼帶115的傳輸末端和儲料斗116相配合，直到酒糟跌落到儲料斗116后，儲料斗116再將酒糟從下部輸送給第三傳輸鋼帶117，第三傳輸鋼帶117再根據(jù)酒糟要傳輸?shù)姆较驅(qū)⒕圃銈鬏斀o第四傳輸鋼帶119，第四傳輸鋼帶119再根據(jù)酒糟需要傳輸?shù)姆较驅(qū)⒕圃銈鬏數(shù)綄?yīng)地上甑裝置140。需要說明的是，第一傳輸鋼帶111、第二傳輸鋼帶115、第三傳輸鋼帶117和第四傳輸鋼帶119因為采用了鋼帶面板，所以其在酒糟運輸過程中，具有噪音小，面板干凈，運輸平穩(wěn)，減少酒糟磨損等優(yōu)點。

進一步地，請參照圖3，當酒糟被第四傳輸鋼帶119傳輸?shù)綄?yīng)地上甑裝置140后，上甑裝置140是按照以下方式進行上甑的：首先，每個上甑裝置140包括一個甑鍋150和與甑鍋150相匹配的自動上甑器142，當對甑鍋150進行上甑時，甑鍋150上的甑蓋旋轉(zhuǎn)臂152驅(qū)動甑蓋154，使得甑鍋150被打開，此時，自動上甑器142旋轉(zhuǎn)到與甑鍋本體156相對應(yīng)的位置，并且其上甑刮板組件144套設(shè)于甑鍋本體156內(nèi)。

進一步地，請結(jié)合參照圖3和圖4，本實施例提供的上甑裝置140中，每兩個甑鍋150對應(yīng)匹配一個自動上甑器142，自動上甑器142包括轉(zhuǎn)動軸141、懸梁轉(zhuǎn)動臂143和上甑刮板組件144，轉(zhuǎn)動軸141固定垂直設(shè)置于上甑設(shè)備100的基板上，懸梁轉(zhuǎn)動臂143的一端轉(zhuǎn)動套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸141遠離基板的一端，懸梁轉(zhuǎn)動臂143的另一端與上甑刮板組件144轉(zhuǎn)動連接，上甑刮板組件144的轉(zhuǎn)動中心線與轉(zhuǎn)動軸141的軸線平行，上甑刮板組件144包括升降組件145和刮板組件146，升降組件145的相對的兩端分別與懸梁轉(zhuǎn)動臂143和刮板組件146連接。需要說明的是，上甑刮板組件144套設(shè)于甑鍋本體156內(nèi)是通過將升降組件145向下調(diào)節(jié)，使得連接于升降組件145下面的刮板組件146伸入到甑鍋本體156內(nèi)來實現(xiàn)的。

進一步地，本實施例提供的刮板組件146包括上層旋轉(zhuǎn)刮板147和下層刮板148。其中，上層旋轉(zhuǎn)刮板147轉(zhuǎn)動連接于升降組件145靠近甑鍋150的一端，下層刮板148為具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的柱狀濾網(wǎng)，濾網(wǎng)具有容納上層旋轉(zhuǎn)刮板147的腔室。上層旋轉(zhuǎn)刮板147套設(shè)于下層刮板148中，并能夠在下層刮板148中進行轉(zhuǎn)動。當酒糟被輸送到甑鍋本體156內(nèi)后，上層旋轉(zhuǎn)刮板147進行旋轉(zhuǎn)鋪料，下層刮板148進行布料，最終酒糟從下層刮板148的濾網(wǎng)孔中篩下，均勻的鋪在甑鍋本體156內(nèi)部，如此往復(fù)，可實現(xiàn)對酒糟一層一層均勻的鋪料，滿足了上甑過程中酒糟鋪料的實際操作需求。

進一步地，本實施例提供的甑鍋150內(nèi)部設(shè)置有用于測量酒糟溫度的溫度傳感器。并且，優(yōu)選地，溫度傳感器采用插入式溫度傳感器。需要說明的是，通過將插入式溫度傳感器斜向插入到甑鍋150內(nèi)部的酒糟中(插入角度與豎直方向具有大于0度的夾角，即插入式溫度傳感器插入的方向與豎直方向不平行)探測餾酒過程中溫度，達到探氣上甑，智能檢測溫度的效果，并且保證了整個上甑過程不穿氣。

進一步地，在上甑裝置140中上甑完畢后，餾酒所產(chǎn)出的酒蒸汽通過與甑鍋150相連通的出酒冷卻裝置160進行冷卻收集。

需要說明的是，為了保證出酒冷卻裝置160冷卻效果，本實施例提供的出酒冷卻裝置160的內(nèi)部冷卻管采用壁厚較薄的盤環(huán)狀冷卻管。具體地，冷卻管的壁厚為1-2mm，并呈迂回盤旋狀。

需要強調(diào)的是，通過將出酒冷卻裝置160進行這樣的設(shè)計，能夠延長管道長度，進而增加熱交換時間，提升冷卻效果；另外，盤環(huán)狀的設(shè)計也可以提高其空間利用率。

進一步地，本實施例提供的上甑設(shè)備100中，還在甑鍋150出口的連接管道上設(shè)置了出酒溫度控制裝置，通過設(shè)置出酒溫度控制裝置，智能檢測出出酒口溫度，自動調(diào)節(jié)蒸汽大小，從而使得出酒口溫度有效控制。

另外，本實施例還提供了一種上甑系統(tǒng)10，其包括上述的上甑設(shè)備100和用于控制上甑設(shè)備100正常運行的控制系統(tǒng)。具體地，控制系統(tǒng)包括智能控制系統(tǒng)101和備用控制系統(tǒng)102，備用控制系統(tǒng)102為手動控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)101和手動控制系統(tǒng)獨立設(shè)置且能相互切換。即當其中的一套系統(tǒng)出問題后，能夠立即啟用另一套系統(tǒng)，不耽誤生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。另外，需要說明的是，本實施例提供的用于控制上甑設(shè)備100正常運轉(zhuǎn)的兩套系統(tǒng)遵循了傳統(tǒng)工藝輕撒勻鋪，探氣上甑，來氣均勻的要求，使得上甑設(shè)備100在提高工作效率的同時，也滿足了上甑過程中各種工藝要求，保證了最終的出酒率和出酒品質(zhì)。

本實施例提供的上甑系統(tǒng)10的工作原理是：開啟智能控制系統(tǒng)101(手動控制系統(tǒng)作為備用控制系統(tǒng)102進行使用)，整個上甑設(shè)備100進入工作模式。首先，第一輸送裝置112將外界待輸入的酒糟傳輸?shù)礁呶怀隹?13，高位出口113的酒糟在第一傳輸鋼帶111的作用下將酒糟輸入到在線拌合裝置130中，在線拌合裝置130內(nèi)部的攪拌轉(zhuǎn)子不停的轉(zhuǎn)動，對酒糟進行拌合；酒糟被攪拌均勻后，從在線拌合裝置130的下部漏出，掉落在第二傳輸鋼帶115表面，第二傳輸鋼帶115在電機的驅(qū)動下，向目標的傳輸方向?qū)⒕圃氵M行傳輸；第二傳輸鋼帶115的傳輸末端和儲料斗116相配合，直到酒糟落到儲料斗116后，儲料斗116再將酒糟從下部輸送給第三傳輸鋼帶117，第三傳輸鋼帶117再根據(jù)酒糟要傳輸?shù)姆较驅(qū)⒕圃銈鬏斀o第四傳輸鋼帶119，第四傳輸鋼帶119再根據(jù)酒糟需要傳輸?shù)姆较驅(qū)⒕圃銈鬏數(shù)綄?yīng)地上甑裝置140。

酒糟被第四傳輸鋼帶119傳輸?shù)綄?yīng)地上甑裝置140后，甑鍋150上的甑蓋旋轉(zhuǎn)臂152驅(qū)動甑蓋154，使得甑鍋150被打開，此時，自動上甑器142旋轉(zhuǎn)到與甑鍋本體156相對應(yīng)的位置，并且其上甑刮板組件144套設(shè)于甑鍋本體156內(nèi)。具體地，上甑刮板組件144套設(shè)于甑鍋本體156內(nèi)是通過將升降組件145向下調(diào)節(jié)，使得連接于升降組件145下面的刮板組件146伸入到甑鍋本體156內(nèi)來實現(xiàn)的。并且，刮板組件146中，上層旋轉(zhuǎn)刮板147進行旋轉(zhuǎn)鋪料，下層刮板148進行布料，最終酒糟從下層刮板148的濾網(wǎng)孔中篩下，均勻的鋪在甑鍋本體156內(nèi)部，如此往復(fù)，可實現(xiàn)對酒糟一層一層均勻的鋪料。

酒糟在甑鍋本體156內(nèi)上甑完畢后，餾酒過程中可通過設(shè)置在甑鍋150內(nèi)部的溫度傳感器實現(xiàn)對酒糟內(nèi)溫度的智能檢測分析，并能夠防止酒糟冒煙情況的發(fā)生。

進一步地，餾酒過程中產(chǎn)生的酒蒸汽通過與甑鍋150相連通的出酒冷卻裝置160進行冷卻收集。需要強調(diào)的是，本實施例提供的上甑設(shè)備100在甑鍋150出口的連接管道上設(shè)置了出酒溫度控制裝置，以此來對出酒口的溫度進行智能檢測，并相應(yīng)的進行蒸汽大小的自動調(diào)節(jié)，最終使得出酒口溫度得到有效控制。

綜上所述，本發(fā)明通過設(shè)置自動送料系統(tǒng)和上甑裝置，使得在上甑過程中的工作效率大大提高；通過自動送料系統(tǒng)中的在線拌合裝置，進一步提高了酒糟拌合的生產(chǎn)效率；通過上甑裝置中的自動上甑器，提高了上甑的工藝品質(zhì)，使得酒糟的出酒率和出酒品質(zhì)均得以提升；通過設(shè)置溫度傳感器和出酒溫度控制裝置，實現(xiàn)了酒蒸汽的智能化控制，進一步保證了出酒率和出酒品質(zhì)；通過設(shè)置兩套控制系統(tǒng)，進一步提高了上甑設(shè)備的生產(chǎn)效率。因此，本發(fā)明實施例提供的上甑設(shè)備及其系統(tǒng)，不但節(jié)省了勞動力，提高了上甑釀酒的生產(chǎn)效率，而且其系統(tǒng)穩(wěn)定性高，降低了工人的勞動強度，提升了出酒率和酒的綜合品質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。