本發(fā)明屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可自降解的生物包裝材料。
背景技術(shù)：
食品包裝材料的應(yīng)用十分廣泛，目前采用農(nóng)作物作為包裝材料的原料的制備是大勢(shì)所趨，但是很多農(nóng)作物不太容易加工，而且顆粒較大，做成包裝材料之后材料容易不均勻產(chǎn)生各種凸起，造成包裝材料外表不美觀，不適合加工成食品包裝盒等，為了解決該問題的同時(shí)還需要解決環(huán)保問題，而大多數(shù)包裝材料不易降解，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，后果十分嚴(yán)重，導(dǎo)致垃圾成堆，卻無法降解，因此亟待出現(xiàn)一種環(huán)保、材質(zhì)均勻、可以降解的包裝材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供了一種可自降解的生物包裝材料。
技術(shù)方案：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可自降解的生物包裝材料，所述可自降解的生物包裝材料包括以下原料制成：紅薯藤粉、豌豆皮粉、高粱秸稈粉、殼聚糖、硬脂酸鈉、乙二醇、綠藻膠、檸檬酸。
其中，上述的可自降解的生物包裝材料按重量份數(shù)包括以下原料制成：紅薯藤粉50～70份、豌豆皮粉50～60份、高粱秸稈粉60～80份、殼聚糖20～30份、硬脂酸鈉5～10份、乙二醇5～10份、綠藻膠5～10份、檸檬酸5～10份。
其中，上述的可自降解的生物包裝材料按重量份數(shù)包括以下原料制成：紅薯藤粉60～70份、豌豆皮粉55～60份、高粱秸稈粉70～80份、殼聚糖25～30份、硬脂酸鈉5～8份、乙二醇7～10份、綠藻膠7～10份、檸檬酸7～10份。
其中，上述的可自降解的生物包裝材料按重量份數(shù)包括以下原料制成：紅薯藤粉60份、豌豆皮粉55份、高粱秸稈粉70份、殼聚糖25份、硬脂酸鈉5份、乙二醇7份、綠藻膠7份、檸檬酸7份。
其中，上述的可自降解的生物包裝材料按重量份數(shù)包括以下原料制成：紅薯藤粉70份、豌豆皮粉60份、高粱秸稈粉80份、殼聚糖30份、硬脂酸鈉8份、乙二醇10份、綠藻膠10份、檸檬酸10份。
有益效果：本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過添加農(nóng)作物廢棄物例如紅薯藤粉、豌豆皮粉、高粱秸稈粉等，不僅有效處理廢棄物，合理利用其廢棄物的同時(shí)，使得制備的生物包裝材料無毒、無味、環(huán)保，而且通過合理的配比其他原料，使得該包裝材料不僅可以自降解，而且降解物對(duì)環(huán)境無害，并且可以當(dāng)作肥料再次利用，沒有任何二次污染產(chǎn)生。本發(fā)明制備的包裝材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到9.0mpa左右，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到了85％～88％。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1：
可自降解的生物包裝材料按重量份數(shù)包括以下原料制成：紅薯藤粉50份、豌豆皮粉50份、高粱秸稈粉60份、殼聚糖20份、硬脂酸鈉5份、乙二醇5份、綠藻膠5份、檸檬酸5份。
可降解的生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
1)將紅薯藤干燥粉碎過200目篩得到紅薯藤粉、豌豆皮曬干粉碎過300目篩得到豌豆皮粉、高粱秸稈曬干粉碎過200目篩得到高粱秸稈粉；紅薯藤粉粒徑為1mm、高粱秸稈粉粒徑為1mm、豌豆皮粉粒徑為1mm；
2)按照權(quán)利要求1)的重量份數(shù)分別稱取步驟1)的紅薯藤粉、豌豆皮粉、高粱秸稈粉混合加入殼聚糖、硬脂酸鈉、乙二醇、綠藻膠、檸檬酸在攪拌機(jī)中攪拌20分鐘得到混合配料；
4)將混合配料放入模壓機(jī)中加熱180攝氏度，5分鐘，制坯；
5)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。
本實(shí)施例制備的包裝材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到9.0mpa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到了85％。
實(shí)施例2
一可自降解的生物包裝材料按重量份數(shù)包括以下原料制成：紅薯藤粉70份、豌豆皮粉60份、高粱秸稈粉80份、殼聚糖30份、硬脂酸鈉10份、乙二醇10份、綠藻膠10份、檸檬酸10份。
可降解的生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
1)將紅薯藤干燥粉碎過400目篩得到紅薯藤粉、豌豆皮曬干粉碎過400目篩得到豌豆皮粉、高粱秸稈曬干粉碎過300目篩得到高粱秸稈粉；紅薯藤粉粒徑為1.5mm、高粱秸稈粉粒徑為1.5mm、豌豆皮粉粒徑為1.5mm；
2)按照權(quán)利要求1)的重量份數(shù)分別稱取步驟1)的紅薯藤粉、豌豆皮粉、高粱秸稈粉混合加入殼聚糖、硬脂酸鈉、乙二醇、綠藻膠、檸檬酸在攪拌機(jī)中攪拌30分鐘得到混合配料；
4)將混合配料放入模壓機(jī)中加熱230攝氏度，10分鐘，制坯；
5)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。
本實(shí)施例制備的包裝材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到8.9mpa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到了88％。
實(shí)施例3
可自降解的生物包裝材料按重量份數(shù)包括以下原料制成：紅薯藤粉60份、豌豆皮粉55份、高粱秸稈粉70份、殼聚糖25份、硬脂酸鈉7份、乙二醇7份、綠藻膠7份、檸檬酸7份。
上述的可降解的生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
1)將紅薯藤干燥粉碎過300目篩得到紅薯藤粉、豌豆皮曬干粉碎過350目篩得到豌豆皮粉、高粱秸稈曬干粉碎過250目篩得到高粱秸稈粉；紅薯藤粉粒徑為1.5mm、高粱秸稈粉粒徑為1.5mm、豌豆皮粉粒徑為1.5mm；
2)按照權(quán)利要求1)的重量份數(shù)分別稱取步驟1)的紅薯藤粉、豌豆皮粉、高粱秸稈粉混合加入殼聚糖、硬脂酸鈉、乙二醇、綠藻膠、檸檬酸在攪拌機(jī)中攪拌25分鐘得到混合配料；
4)將混合配料放入模壓機(jī)中加熱225攝氏度，7分鐘，制坯；
5)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。
本實(shí)施例制備的包裝材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到9.1mpa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到了88％。
實(shí)施例4
可自降解的生物包裝材料按重量份數(shù)包括以下原料制成：紅薯藤粉70份、豌豆皮粉60份、高粱秸稈粉80份、殼聚糖30份、硬脂酸鈉8份、乙二醇10份、綠藻膠10份、檸檬酸10份。
上述的可降解的生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
1)將紅薯藤干燥粉碎過200～400目篩得到紅薯藤粉、豌豆皮曬干粉碎過300～400目篩得到豌豆皮粉、高粱秸稈曬干粉碎過200～300目篩得到高粱秸稈粉；紅薯藤粉粒徑為1.5mm、高粱秸稈粉粒徑為1.5mm、豌豆皮粉粒徑為1.5mm；
2)按照權(quán)利要求1)的重量份數(shù)分別稱取步驟1)的紅薯藤粉、豌豆皮粉、高粱秸稈粉混合加入殼聚糖、硬脂酸鈉、乙二醇、綠藻膠、檸檬酸在攪拌機(jī)中攪拌20～30分鐘得到混合配料；
4)將混合配料放入模壓機(jī)中加熱180～230攝氏度，5～10分鐘，制坯；
5)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。
本實(shí)施例制備的包裝材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到9.0mpa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到了87％。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。