本發(fā)明屬于有機電致發(fā)光材料領(lǐng)域，尤其涉及一種有機電致發(fā)光材料及高效率、高亮度的有機電致發(fā)光器件。

背景技術(shù)：

有機電致發(fā)光器件(oled)為在兩個金屬電極之間通過旋涂或者真空蒸渡沉積一層有機材料制備而成的器件，一個經(jīng)典的三層有機電致發(fā)光器件包含空穴傳輸層，發(fā)光層和電子傳輸層。由陽極產(chǎn)生的空穴經(jīng)空穴傳輸層跟由陰極產(chǎn)生的電子經(jīng)電子傳輸層結(jié)合在發(fā)光層形成激子，而后發(fā)光。有機電致發(fā)光器件可以根據(jù)需要通過改變發(fā)光層的材料來調(diào)節(jié)發(fā)射各種需要的光。

作為新一代平板顯示技術(shù)，有機電致發(fā)光器件具有全固態(tài)自發(fā)光、響應(yīng)速度快、超薄等特點，因此可制做出高對比度、能耗低、廣視角、色域更廣的顯示設(shè)備，此外還可制作在柔性面板上，眾多優(yōu)點使其在商業(yè)化中展現(xiàn)出超強的競爭力。然而，目前已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的商品過分依賴含貴重金屬(如銥、鉑)的配合物，成本偏高，且在高工作亮度下無法保證足夠的器件效率，即存在較嚴重的效率滾降，不利于應(yīng)用在需要高工作亮度的領(lǐng)域，例如基于無源驅(qū)動技術(shù)的設(shè)備(pmoled)和用于通用照明的白光設(shè)備(woled)。因此開發(fā)基于新型有機電致發(fā)光材料的低成本、高亮度、高效率的有機電致發(fā)光二極管很有希望能夠推動其進一步產(chǎn)業(yè)化。

有機電致發(fā)光器件中發(fā)光層的組成是決定最終器件性能的首要因素。為了獲得高的器件效率，不僅要求發(fā)光層材料要具備高的熒光量子產(chǎn)率，在電致發(fā)光過程中實現(xiàn)更高的激子利用率更為重要。目前，在具有高激子利用率的發(fā)光機理中，三線態(tài)-三線態(tài)融合(tta)因其特殊的利用三線態(tài)激子發(fā)光的模式，最有希望在高激子密度，即高亮度下實現(xiàn)高的器件效率。

在有機電致發(fā)光領(lǐng)域的中，針對藍光材料的研究倍受關(guān)注，因為無論是在應(yīng)用于全色顯示還是固態(tài)照明中，藍光都是不可或缺的組成部分。然而與綠光和紅光oled的發(fā)展相比，藍光oled的器件性能始終無法令人滿意。綜上，開發(fā)高性能的藍光有機電致發(fā)光材料及其器件仍然具有重大意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明的目的之一是提供一種電致發(fā)光材料。本發(fā)明提供的材料為含芘取代的咪唑類有機電致發(fā)光材料，其作為藍色熒光發(fā)光材料用于有機電致發(fā)光器件中，能得到高效率、超高亮度的藍光新型電致發(fā)光器件。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種有機電致發(fā)光材料，具有如下式i所示的結(jié)構(gòu)，記為pyipy：

本發(fā)明提供的上述材料為含芘取代的咪唑類有機電致發(fā)光材料，集高發(fā)光效率、雙極性傳輸性質(zhì)、良好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)秀電致發(fā)光性能于一身。

本發(fā)明提供的電致發(fā)光材料具有如下的特點：

1、以芘作為tta類材料的核心構(gòu)筑基團，既能保證較低的三線態(tài)能級，容易發(fā)生三線態(tài)激子的融合，也能保證最低三線態(tài)能級的二倍值大于4.0ev，滿足藍光材料發(fā)生tta過程的熱力學(xué)條件限制(2et1>es1)。

2、芘并咪唑基團具備剛性大共軛平面結(jié)構(gòu)，使材料兼具較高的發(fā)光效率和優(yōu)秀的熱學(xué)穩(wěn)定性，在中等極性溶劑中的發(fā)光效率均超過90％，熱分解溫度均超過400℃。

3、芘的連接方式可以有效凸顯其位阻效應(yīng)，使兩大共軛π平面的二面角較大，可以同時避免激基締合物形成并有效抑制分子間的聚集，減少固態(tài)下的熒光淬滅，維持固態(tài)下的高發(fā)光效率(50～60％)。

4、咪唑本身為兩性化合物，通過擴展駢接在咪唑環(huán)上π共軛平面，可以實現(xiàn)良好的雙極性傳輸性質(zhì)，以在電致發(fā)光過程中獲得更理想的載流子傳輸平衡度，最大程度地提升載流子復(fù)合因子，提高器件效率；同時平衡的載流子傳輸可有效避免發(fā)光層內(nèi)過剩電荷對激子的淬滅，保證器件在高激子密度下，即高亮度下可維持高效率。

本發(fā)明的上述電致發(fā)光材料pyipy可采用如下制備方法，反應(yīng)流程如下式(1)：

其中上述步驟(a)為芘氧化為4,5-芘二醌的氧化反應(yīng)。優(yōu)選地，其中使用的氧化劑為naio4，催化劑為rucl3·xh2o，反應(yīng)溫度為10～30℃，反應(yīng)時間為8～16小時。

上述步驟(b)為debus–radziszewski咪唑合成反應(yīng)，以4,5-芘醌、1-芘甲醛、苯胺、醋酸銨為原料，在醋酸環(huán)境中脫氣后，以惰性氣體，如氮氣作保護氣，加熱回流而成。優(yōu)選地，反應(yīng)溫度為110～130℃，反應(yīng)時間為2～3小時。

本發(fā)明的目的之一還在于提供一種電致發(fā)光器件，其發(fā)光層包含主體材料和客體材料，所述主體材料和客體材料為具有相似分子結(jié)構(gòu)的tta機理類材料。

通常tta機理的發(fā)光材料在摻雜器件中因為分散的發(fā)光分子使激子密度降低，進而減少三線態(tài)激子碰撞融合的幾率，表現(xiàn)為比非摻雜器件更低的亮度和外量子效率，而本發(fā)明提出的利用具有相似分子結(jié)構(gòu)的基于tta機理的主體和客體材料制作摻雜器件的策略，可以避免摻雜后器件性能的降低，并同時實現(xiàn)調(diào)節(jié)發(fā)光顏色藍移的效果。

在以所述兩種材料構(gòu)成的具有相似結(jié)構(gòu)的主-客體系為發(fā)光層的摻雜有機電致發(fā)光器件獲得了較高的器件效率和超高亮度。

作為優(yōu)選，所述主體材料和客體材料的前線軌道能級相近，且均利于載流子注入。

作為優(yōu)選，所述主體材料和客體材料的homo能級為-5.7～-5.1ev，優(yōu)選為-5.7～-5.4ev，lumo能級為-3.1～-2.2ev，優(yōu)選為-2.7～-2.2ev。

作為優(yōu)選，所述客體材料為本發(fā)明所述的有機電致發(fā)光材料。

作為優(yōu)選，所述客體材料所占質(zhì)量比例為10～40％，例如為15％、22％、28％、33％、37％等，優(yōu)選為20～40％，進一步優(yōu)選為30～40％。

作為優(yōu)選，所述主體材料具有如下式ii所示的結(jié)構(gòu)：

作為優(yōu)選，所述有機電致發(fā)光器件包括依次疊加的ito導(dǎo)電玻璃襯底(陽極)、空穴注入層(hatcn)、空穴傳輸層(tapc)、激子阻擋層(tcta)、發(fā)光層(共混的化合物pyina和化合物pimna)、電子傳輸層(tpbi)、電子注入層(lif)和陰極層(al)。所有功能層均可采用真空蒸鍍成膜工藝。

作為優(yōu)選，該器件中所用到的一些有機化合物的分子結(jié)構(gòu)式如下所示：

本發(fā)明器件的功能層并不限于使用上述材料，這些材料也可以用其他材料代替，比如空穴注入層可以用moo3、pedot-pss等代替，空穴傳輸層可以用npb、2t-nata等代替，電子傳輸層可以用tmpypb、bphen等代替，電子注入層可以用liq、csf等代替。這些材料的分子結(jié)構(gòu)式如下所示：

本發(fā)明提供的電致發(fā)光器件具有如下的特點：

1、采用非常規(guī)摻雜體系作為發(fā)光層，主體和客體材料均為tta機理的材料，無論載流子在主體還是客體分子中復(fù)合成激子，均可利用三線態(tài)激子發(fā)光，使基于tta機理的材料也能在摻雜器件中獲得高器件效率。

2、主體和客體材料擁有相似的分子結(jié)構(gòu)，因此分子相容性更好，更容易獲得均一穩(wěn)定的共混薄膜，保證電致發(fā)光器件的工作穩(wěn)定性。

3、主體和客體材料的相似分子結(jié)構(gòu)也使它們的激發(fā)態(tài)性質(zhì)具有相似特點，激發(fā)態(tài)軌道的勢能面重疊度較高，能量也相近，更容易通過多種方式(共振式、dexter電子轉(zhuǎn)移式)發(fā)生能量轉(zhuǎn)移，最終使客體材料發(fā)光。

4、主體和客體材料的前線軌道能級合適，homo能級在-5.7～-5.5ev之間，lumo能級在-2.6～-2.5ev之間，有利于減小載流子注入勢壘，可降低器件的驅(qū)動電壓并避免發(fā)光層界面處激基復(fù)合物發(fā)射的產(chǎn)生。

5、在客體摻雜比例相對較高時(30～40％)，器件表現(xiàn)對摻雜比例的變化不敏感，均能獲得更為理想的器件性能，對實際應(yīng)用的制作工藝要求標準更低。

6、在客體摻雜比例相對較高時(30～40％)，獲得的天藍光oled最大亮度超過100000cdm^-2，在藍光oled中較為罕見。

7、客體摻雜比例為30％的摻雜器件，開啟電壓為3.0v，最大亮度可達101200cdm^-2，最大電流效率可達10.2cda^-1，最大外部量子效率(eqe)可達7.13％，cie坐標(0.158,0.199)，亮度超過300cdm^-2的eqe可始終維持在超過5％的水平。

附圖說明

圖1為根據(jù)實施例1制備的發(fā)光材料pyipy的x射線單晶衍射結(jié)構(gòu)。

圖2為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件的亮度-電壓-電流密度曲線；

圖3為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖4為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件的外部量子效率-亮度曲線；

圖5為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件在亮度為1042cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜；

圖6為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為10％的器件2的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖7為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為10％的器件2在亮度為1104cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜；

圖8為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為20％的器件3的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖9為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為20％的器件3在亮度為1081cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜；

圖10為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為40％的器件4的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖11為實施例2中，以pyipy為發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料，客體摻雜比例為40％的器件4在亮度為979cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜；

圖12為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，dpepo為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件5的亮度-電壓-電流密度曲線；

圖13為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，dpepo為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件5的的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖14為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，dpepo為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件5在亮度為1126cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜；

圖15為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，czsi為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件6的亮度-電壓-電流密度曲線；

圖16為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，czsi為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件6的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖17為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，czsi為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件6在亮度為1126cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜；

圖18為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，dmppp為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件7的亮度-電壓-電流密度曲線；

圖19為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，dmppp為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件7的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖20為對比例1中，以pyipy為發(fā)光客體材料，dmppp為主體材料，客體摻雜比例為30％的器件7在亮度為1061cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜；

圖21對比例2中，以pyipy為發(fā)光材料，有tcta作為激子阻擋層的非摻雜器件8的亮度-電壓-電流密度曲線；

圖22對比例2中，以pyipy為發(fā)光材料，有tcta作為激子阻擋層的非摻雜器件8的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖23對比例2中，以pyipy為發(fā)光材料，有tcta作為激子阻擋層的非摻雜器件8在亮度為1217cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜；

圖24對比例2中，以pyipy為發(fā)光材料，無tcta作為激子阻擋層的非摻雜器件9的亮度-電壓-電流密度曲線；

圖25對比例2中，以pyipy為發(fā)光材料，無tcta作為激子阻擋層的非摻雜器件9的電流效率-電流密度-功率效率曲線；

圖26對比例2中，以pyipy為發(fā)光材料，無tcta作為激子阻擋層的非摻雜器件9在亮度為1319cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1發(fā)光材料pyipy的制備及性質(zhì)

(1)4,5-芘二醌(pydo)的合成：將單質(zhì)芘(2.80g,14.0mmol)溶于60ml二氯甲烷和60ml乙腈的混合有機溶劑中，然后將naio4(12.30g,57.3mmol)，80ml去離子水加入其中，最后加入催化劑rucl3·xh2o(0.35g,1.7mmol)。將深褐色的反應(yīng)體系在20℃下攪拌12小時。反應(yīng)完畢后，將粗產(chǎn)物物用二氯甲烷萃取。有機相用無水硫酸鎂干燥6小時后過濾，再將濾液通過減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋干，得到暗橙色的固體，使用柱層析分離法提純，以體積比石油醚：二氯甲烷＝1:1的溶劑作洗脫劑。最終得到紅色粉末(1.21g)，產(chǎn)率為36％。

¹hnmr(500mhz,dmso-d6,25℃,δ):8.34(dd,j＝11.5,7.7hz,4h),8.04(s,2h),7.84(t,j＝7.7hz,2h).

質(zhì)譜分析ms(m/z)：[m⁺]理論值232.05，實測值232.10。

(2)9-苯基-10-(1-芘基)-9氫-[4,5-d]芘并咪唑(pyipy)的合成：將1-芘甲醛(0.58g,2.5mmol)，4,5-芘二醌(0.71g,3.0mmol)，苯胺(1.16g,12.5mmol)，醋酸銨(1.19g,10.2mmol)，溶解在20毫升醋酸溶劑中轉(zhuǎn)移至100毫升圓底燒瓶內(nèi)，脫氣一次后，以氮氣作保護氣，在120℃溫度下攪拌回流兩個小時，反應(yīng)結(jié)束后在20℃下攪拌12小時。用布氏漏斗抽濾，使用少量醋酸水溶液(體積比為1：1)沖洗后過濾，再將濾液通過減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋干，得到暗褐色的固體，使用柱層析分離法提純，以體積比石油醚：二氯甲烷＝1:1的溶劑作洗脫劑。最終得到淡黃色固體(0.56g)，使用化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)進一步升華提純，升華溫度350℃，得到0.40g淡黃色目標物，產(chǎn)率為:44％。

¹hnmr(500mhz,dmso-d6,25℃,δ):9.02(d,j＝6.7hz,1h),8.40(d,j＝7.9hz,1h),8.38–8.31(m,3h),8.30–8.20(m,7h),8.13(dd,j＝8.5,6.1hz,2h),8.06(d,j＝7.8hz,1h),7.99–7.90(m,4h),7.70(d,j＝8.3hz,2h),7.35(d,j＝8.2hz,1h).

質(zhì)譜ms(m/z)：[m⁺]理論值518.18，實測值518.10。

元素分析(c39h22n2)：理論值c90.32，h4.28，n5.40，實測值c90.17，h4.46，n5.36。

目標物pyipy的x射線單晶衍射結(jié)構(gòu)如圖1所示。

實施例2發(fā)光材料pyipy在有機電致發(fā)光器件中的應(yīng)用

器件1

本實施例按照下述方法制備藍色有機電致發(fā)光器件1：

a)基片ito(銦錫氧化物)玻璃的準備：依次用去離子水、異丙醇、丙酮、甲苯、丙酮、三氯乙烷、丙酮、甲苯、丙酮、異丙醇超聲清洗ito玻璃各30分鐘，置于烘箱中烘干備用。制備器件前，在紫外臭氧清洗機中對ito玻璃表面處理40分鐘后，將其轉(zhuǎn)移入真空蒸鍍設(shè)備中(腔體內(nèi)壓力<2×10^-4pa)；

b)在陽極ito玻璃上，真空蒸鍍空穴注入層hatcn，厚度為6nm；

c)在空穴注入層hatcn之上，真空蒸鍍空穴傳輸層tapc，厚度為45nm；

d)在穴傳輸層tapc之上，真空激子阻擋層tcta，厚度為5nm；

e)在激子阻擋層tcta之上，真空蒸鍍發(fā)光層pimpy+pyipy(pyipy的質(zhì)量分數(shù)為30％)，厚度為25nm；

f)在發(fā)光層pimpy+pyipy之上，真空蒸鍍電子傳輸層tpbi，厚度為30nm；

g)在電子傳輸層tpbi之上，真空蒸鍍電子注入層lif，厚度為1.2nm。

h)在電子注入層lif之上，真空蒸鍍陰極al，厚度為120nm。

器件1的結(jié)構(gòu)為ito/hatcn(6nm)/tapc(45nm)/tcta(5nm)/pimpy:pyipy＝7:3(w:w)(25nm)/tpbi(30nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

以實施例1制備的pyipy作為該摻雜器件的發(fā)光層客體材料，該器件的亮度-電壓-電流密度曲線如圖2所示，電流效率-電流密度-功率效率曲線如圖3所示，外部量子效率-亮度曲線如圖4所示。器件的啟亮電壓為3.0v，最大亮度為101200cdm^-2，最大電流效率為10.2cda^-1，最大外部量子效率可達7.13％。圖5為該器件在亮度為1042cdm^-2時的歸一化電致發(fā)光光譜，cie坐標(0.158,0.199)。

以上所述電致發(fā)光器件1為本發(fā)明中效果較佳的實施例，此外我們還提供以實施例1制備的pyipy作為發(fā)光體的其他電致發(fā)光器件結(jié)果來對比說明該發(fā)明的增益效果。利用與器件1相同的功能層結(jié)構(gòu)但客體摻雜比例不同制備器件2至4；利用與器件1相同的功能層結(jié)構(gòu)但采用其他經(jīng)典商品化的主體材料的器件5至7在對比例1中給出；以實施例1制備的pyipy作為非摻雜器件發(fā)光層的器件8至9在對比例2中給出。

器件2-4發(fā)光材料pyipy在不同摻雜比例的有機電致發(fā)光器件中的應(yīng)用

本對比實施例以實施例1制備的pyipy作為該組摻雜器件的發(fā)光層客體材料，pimpy作為主體材料，pyipy的摻雜比例(質(zhì)量分數(shù))分別為10％、20％和40％，按照實施例2所述方法，制作有機電致發(fā)光器件2至4。

器件的結(jié)構(gòu)2為ito/hatcn(6nm)/tapc(45nm)/tcta(5nm)/pimpy:pyipy＝9:1(w:w)(25nm)/tpbi(30nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

器件的結(jié)構(gòu)3為ito/hatcn(6nm)/tapc(45nm)/tcta(5nm)/pimpy:pyipy＝8:2(w:w)(25nm)/tpbi(30nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

器件的結(jié)構(gòu)4為ito/hatcn(6nm)/tapc(45nm)/tcta(5nm)/pimpy:pyipy＝6:4(w:w)(25nm)/tpbi(30nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

圖6-11分別為器件2-4的電流效率-電流密度-功率效率曲線和歸一化電致發(fā)光光譜。

器件1至器件4的詳細電致發(fā)光性能數(shù)據(jù)列于下表1中。

表1器件1至器件4的電致發(fā)光性能數(shù)據(jù)

由表1的結(jié)果來看，以本發(fā)明所述光電材料pyipy做發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料制作的電致發(fā)光器件，在客體摻雜比例較大(30～40％)時，均可獲得更為理想的器件表現(xiàn)，最大亮度超過100000cdm^-2，最大電流效率超過10cda^-1。

本文中啟亮電壓意為器件亮度達到1cdm^-2時的電壓值，可在亮度-電壓圖中得到；最大亮度也可在亮度-電壓圖中得到；最大電流效率可在電流效率-電流密度圖中得到；最大外量子效率可在外部量子效率-亮度曲線中得到，外量子效率eqe可通過以下公式計算得到：

其中，i為電流，a為發(fā)光面積，l為亮度，j為電流密度，ce為電流效率，eqe為外量子效率，i(λ)是電致光譜在各波長處的相對強度函數(shù)，k(λ)是cie標準視見函數(shù)，最終eqe是結(jié)合電流效率、電致發(fā)光光譜、標準視見函數(shù)算出；cie坐標是光譜儀采集電致發(fā)光光譜時通過測試軟件同步得到，可精確表示發(fā)光顏色。

對比例1發(fā)光材料pyipy摻雜于不同主體材料中的有機電致發(fā)光器件的應(yīng)用

本對比例以實施例1制備的pyipy作為該組摻雜器件的發(fā)光層客體材料，選取經(jīng)典商品化的主體材料dpepo(cas-rn:808142-23-6)、czsi(cas-rn:898546-82-2)和dmppp(cas-rn:1036404-84-8)作為對比材料，它們的結(jié)構(gòu)式如下。按照實施例2所述方法，制作有機電致發(fā)光器件5至7。

器件5的結(jié)構(gòu)為ito/hatcn(6nm)/tapc(45nm)/tcta(5nm)/dpepo:pyipy＝7:3(w:w)(25nm)/tpbi(30nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

器件6的結(jié)構(gòu)為ito/hatcn(6nm)/tapc(45nm)/tcta(5nm)/czsi:pyipy＝7:3(w:w)(25nm)/tpbi(30nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

器件7的結(jié)構(gòu)為ito/hatcn(6nm)/tapc(45nm)/tcta(5nm)/dmppp:pyipy＝7:3(w:w)(25nm)/tpbi(30nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

圖12-20分別為器件5-7的亮度-電壓-電流密度曲線、電流效率-電流密度-功率效率曲線和歸一化電致發(fā)光光譜。

器件5至器件7的詳細電致發(fā)光性能數(shù)據(jù)列于下表2中。

表2器件1和器件5至器件7的電致發(fā)光性能數(shù)據(jù)

由表2的結(jié)果來看，以本發(fā)明所述光電材料pyipy做發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料制作的電致發(fā)光器件，獲得的器件性能遠勝于利用其他商品化的經(jīng)典主體材料，不僅開啟電壓有一定程度降低，各項效率值和亮度都超過其他對比器件。

對比例2發(fā)光材料pyipy在非摻雜有機電致發(fā)光器件中的應(yīng)用

本對比實施例以實施例1制備的pyipy作為該組非摻雜器件的發(fā)光層材料。按照實施例2所述方法，制作有機電致發(fā)光器件8至9。

器件8的結(jié)構(gòu)為ito/hatcn(6nm)/tapc(40nm)/tcta(15nm)/pyipy(20nm)/tpbi(25nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

器件9的結(jié)構(gòu)為ito/hatcn(6nm)/tapc(55nm)/pyipy(20nm)/tpbi(25nm)/lif(1.2nm)/al(120nm)。

圖21-26分別為器件8和9的亮度-電壓-電流密度曲線、電流效率-電流密度-功率效率曲線和歸一化電致發(fā)光光譜。

器件8和器件9的詳細電致發(fā)光性能數(shù)據(jù)列于下表3中。

表3器件1、器件8和器件9的電致發(fā)光性能數(shù)據(jù)

由表3的結(jié)果來看，以本發(fā)明所述光電材料pyipy做發(fā)光客體材料，pimpy為主體材料制作的摻雜電致發(fā)光器件，與pyipy的非摻雜器件相比，實現(xiàn)了更高的亮度，更高的外量子效率，并表現(xiàn)為更加藍移的發(fā)射。

通常tta機理的發(fā)光材料在摻雜器件中因為分散的發(fā)光分子使激子密度降低，進而減少三線態(tài)激子碰撞融合的幾率，表現(xiàn)為比非摻雜器件更低的亮度和外量子效率，而本發(fā)明提出的利用具有相似分子結(jié)構(gòu)的基于tta機理的主體和客體材料制作摻雜器件的策略，可以避免摻雜后器件性能的降低，并同時實現(xiàn)調(diào)節(jié)發(fā)光顏色藍移的效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域熟知的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所述實施例與對比例的過程與結(jié)果，只是為了更好地解釋本發(fā)明，所述實施過程并非是對本發(fā)明的限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。