本發(fā)明屬于沼氣技術領域，涉及一種沼氣池，特別是一種安全性高的沼氣池。

背景技術：

沼氣既可作為照明用的能源，又可作為炊事用的燃氣能源。由于產(chǎn)生沼氣的主要原料來自于農(nóng)作物，可極大降低了林木資源的消耗以及燃煤資源的消耗，因此，沼氣是近年來推廣應用較為普遍的節(jié)能技術，廣泛應用于農(nóng)村。

現(xiàn)有的沼氣池是利用傳統(tǒng)的磚、砂、石灰、水泥等建筑材料，雖然建造沼氣池的方法比較簡單，但是建成后的日常維護要求很高，在使用過程中故障較多，例如，漏氣就是沼氣池在使用中最常見的故障，經(jīng)常因為沼氣池與蓋子的密封性不好，導致沼氣泄露，致使不能正常供氣?，F(xiàn)有的沼氣池還存在需要人為定期除沼氣渣，當需要除沼氣渣時，需要先將蓋子打開然后進行除沼氣渣。由于沼氣池內(nèi)會存在一定的沼氣，在打開由于沼氣池的蓋子時，會造成部分沼氣泄漏，造成資源浪費，且由于現(xiàn)有沼氣池都具有一定的高度，使在除沼氣渣時存在一定危險性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種安全性高的沼氣池，解決的技術問題是如何降低除渣時造成的沼氣浪費。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種安全性高的沼氣池，包括池體和固定在池體頂部的池蓋，且池蓋上設有出氣口，其特征在于，所述的池體內(nèi)豎直設有呈直桶狀的發(fā)酵桶，且發(fā)酵桶頂部敞開、底部封閉，所述的池蓋沿豎直方向貫穿有呈圓形的排渣口，且排渣口和發(fā)酵桶兩者的中心軸線共線，所述的池蓋上可拆卸固定有將排渣口的上端口封閉的密封板，所述的池體的內(nèi)底壁上固定有電機，該電機通過絲桿螺母傳動機構與發(fā)酵桶底部相連以驅動發(fā)酵桶與池蓋相抵或者是遠離池蓋，且當發(fā)酵桶與池蓋相抵時，發(fā)酵桶的頂壁和池蓋的內(nèi)頂壁貼靠并形成密封，所述的池體內(nèi)豎直固設有呈直管狀的連接管，連接管的上端穿過池蓋，且連接管和池蓋之間設有使兩者連接密封的密封結構，所述的連接管的下端口內(nèi)豎直固定有由橡膠材料制成且呈筒狀的堵頭，電機的電源線依次穿過堵頭和連接管的上端口，所述的堵頭的內(nèi)側壁與電機的電源線的側壁緊密抵靠形成密封，該堵頭的外側壁與連接管的內(nèi)側壁緊密抵靠形成密封。

實際安裝時，電機的電源線與外部電源相連，并通過控制器來控制電機工作；出氣口通過閥門與用戶管道相連。正常使用時，發(fā)酵桶遠離池蓋，用于制造沼氣的原料置于發(fā)酵桶內(nèi)進行發(fā)酵產(chǎn)生沼氣；當上述的原料在長期使用后變成雜質需要更換，電機正轉以驅動帶動發(fā)酵桶上移并使其頂壁與池蓋的內(nèi)頂壁貼靠，此時，發(fā)酵桶的內(nèi)腔便與池體的內(nèi)腔隔離，接著拆下密封板并通過排渣口以及借助工具將發(fā)酵桶內(nèi)的雜質取出，再然后往發(fā)酵桶內(nèi)倒入新的原料并重合裝上密封板，最后電機反轉以驅動發(fā)酵桶復位。

通過在連接管和池蓋的連接處設置密封結構，以使連接管和池蓋保持密封連接；其次，通過在連接管的下端口處設置橡膠堵頭，并借助堵頭的內(nèi)、外側壁分別與電機電源線的側壁和連接管的內(nèi)側壁緊密抵靠這一方案，以封閉連接管的下端口，這樣無論在沼氣池正常工作或者是排渣過程中，沼氣均不會通過連接管處泄漏，從而避免沼氣的浪費。

在排渣過程中，通過將發(fā)酵桶的頂壁與池蓋的內(nèi)頂壁貼靠并形成密封這一方案，將發(fā)酵桶的內(nèi)腔和池體的內(nèi)腔隔開，這樣就可以避免排渣口與池體的內(nèi)腔連通，來有效降低排渣過程中造成的沼氣泄漏，從而減少沼氣浪費。

在電機以及絲桿螺母傳動機構的配合下，以自動驅動發(fā)酵桶上下移動，這樣便可避免操作人員手動提拉發(fā)酵桶，從而既提高了排渣過程的安全性(池體一般較深)，又降低了排渣過程中的體力損耗。

在上述的安全性高的沼氣池中，所述的絲桿螺母傳動機構包括豎直設置在池體內(nèi)的絲桿和螺接在絲桿上的絲桿螺母，所述的絲桿的下端通過軸承與池體的底部軸向固定，所述的電機通過傳動機構能夠驅動絲桿轉動，所述的發(fā)酵桶的底部具有向外凸出且呈直筒狀的連接部，連接部套在絲桿螺母上且兩者固定在一起。

絲桿通過軸承與池體底部軸向固定，以確保絲桿轉動的穩(wěn)定性，從而穩(wěn)定地驅動發(fā)酵桶上下移動，來提高本沼氣池工作的穩(wěn)定性。

在上述的安全性高的沼氣池中，所述的傳動機構包括固設在電機主軸上的主齒輪和固設在絲桿上的副齒輪，且主齒輪和副齒輪相嚙合。

電機通過齒輪傳動的方式帶動絲桿轉動，既具有工作穩(wěn)定性高的優(yōu)點，又可以減少電機和絲桿之間的距離，來降低用于驅動發(fā)酵桶移動的零部件所占用的空間，從而增加沼氣池的儲存量。

作為另一種方案，在上述的安全性高的沼氣池中，所述的傳動機構包括固設在電機主軸上的主動輪和固設在絲桿上的從動輪，且主動輪通過同步帶與從動輪相連。

電機通過同步帶傳動的方式帶動絲桿轉動，具有工作穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

在上述的安全性高的沼氣池中，所述的發(fā)酵桶的頂壁上設有與其同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設有呈環(huán)狀的橡膠墊一，橡膠墊一的下端面與環(huán)形凹槽的底壁相抵，且該橡膠墊一的上端面位于環(huán)形凹槽外。

當發(fā)酵桶的頂壁與池蓋相抵時，橡膠墊一的上端面與池蓋的內(nèi)頂壁緊密抵靠。采用上述的結構，能夠加強頂蓋和發(fā)酵桶相抵時的密封性能，以提高將排渣口和池體內(nèi)腔隔開的可靠性，從而進一步減少除渣時沼氣的泄漏；同時，由于橡膠墊一的上端面是位于環(huán)形凹槽外的，這樣在發(fā)酵桶上移的過程中，橡膠墊一首先與池蓋接觸進行緩沖，來逐漸降低發(fā)酵桶上移的速度，這樣不僅能夠減少池蓋、發(fā)酵桶、絲桿等部件受到的沖擊力(由池蓋和發(fā)酵桶碰撞形成)，繼而提高整個沼氣池的壽命，而且還可以降低噪音。

在上述的安全性高的沼氣池中，所述的排渣口的上端口的內(nèi)側壁上設有環(huán)形臺階，所述的密封板由透明玻璃制成并位于環(huán)形臺階內(nèi)，且密封板的下側面與環(huán)形臺階的底壁貼靠，所述的環(huán)形臺階的底壁上設有螺紋孔，螺紋孔至少有兩個且沿周向均布，密封板沿豎直方向貫穿有連接孔，連接孔的數(shù)量與螺紋孔相同且位置一一對應，每個連接孔內(nèi)均設有螺栓，螺栓的端部螺接在對應的螺紋孔內(nèi)，且螺栓的頭部與密封板的上側面相抵。

通過在排渣口的內(nèi)壁上設置環(huán)形臺階來放置密封板，可以降低整個沼氣池的高度；密封板由透明玻璃制成，使人們可以直接透過玻璃來觀察到原料的損耗程度，從而提高沼氣池的使用方便性。

在上述的安全性高的沼氣池中，所述的密封板的下側面上設有呈環(huán)狀的密封槽，且密封槽與密封板同軸，所述的密封槽內(nèi)設有呈環(huán)狀的橡膠墊二，且橡膠墊二的兩端面分別與密封槽的底壁和環(huán)形臺階的底壁相抵，所述的螺栓的桿部穿過橡膠墊二。

在橡膠墊二的作用下，使密封板的下側面與環(huán)形臺階的底壁之間形成可靠的密封，從而避免正常使用時沼氣泄漏，繼而提高沼氣池的工作穩(wěn)定性。

在上述的安全性高的沼氣池中，所述的池蓋上具有供連接管穿過通孔，所述的密封結構包括設于連接管外側壁上的環(huán)狀放置槽和設于放置槽內(nèi)的o形圈，且o形圈的外周面與通孔的孔壁相抵。

在o形圈的作用下，使連接管的外側壁和通孔的孔壁之間形成可靠的密封，來提高本沼氣池的工作穩(wěn)定性。

作為另一種方案，在上述的安全性高的沼氣池中，所述的連接管的外側壁上具有環(huán)形凸肩，所述的密封結構包括設于環(huán)形凸肩上端面上的環(huán)形卡槽和設于環(huán)形卡槽內(nèi)的環(huán)形密封墊，且環(huán)形密封墊的兩端面分別與環(huán)形卡槽的底壁和池蓋的內(nèi)頂壁相抵。

與現(xiàn)有技術相比，本安全性高的沼氣池具有以下優(yōu)點：

1、通過在連接管和池蓋的連接處設置密封結構，以使連接管和池蓋保持密封連接；其次，通過在連接管的下端口處設置橡膠堵頭，并借助堵頭的內(nèi)、外側壁分別與電機電源線的側壁和連接管的內(nèi)側壁緊密抵靠這一方案，以封閉連接管的下端口，這樣無論在沼氣池正常工作或者是排渣過程中，沼氣均不會通過連接管處泄漏，從而避免沼氣的浪費。

2、在排渣過程中，通過將發(fā)酵桶的頂壁與池蓋的內(nèi)頂壁貼靠并形成密封這一方案，將發(fā)酵桶的內(nèi)腔和池體的內(nèi)腔隔開，這樣就可以避免排渣口與池體的內(nèi)腔連通，來有效降低排渣過程中造成的沼氣泄漏，從而減少沼氣浪費。

3、在電機以及絲桿螺母傳動機構的配合下，以自動驅動發(fā)酵桶上下移動，這樣便可避免操作人員手動提拉發(fā)酵桶，從而既提高了排渣過程的安全性(池體一般較深)，又降低了排渣過程中的體力損耗。

4、當發(fā)酵桶的頂壁與池蓋相抵時，橡膠墊一的上端面與池蓋的內(nèi)頂壁緊密抵靠，這樣不僅能夠加強頂蓋和發(fā)酵桶相抵時的密封性能，來提高將排渣口和池體內(nèi)腔隔開的可靠性，從而進一步減少除渣時沼氣的泄漏；同時，由于橡膠墊一的上端面是位于環(huán)形凹槽外的，這樣在發(fā)酵桶上移的過程中，橡膠墊一首先與池蓋接觸進行緩沖，來逐漸降低發(fā)酵桶上移的速度，這樣不僅能夠減少池蓋、發(fā)酵桶、絲桿等部件受到的沖擊力(由池蓋和發(fā)酵桶碰撞形成)，繼而提高整個沼氣池的壽命，而且還可以降低噪音。

附圖說明

圖1是本發(fā)明正常使用時的結構示意圖。

圖2是圖1中a處的放大結構示意圖。

圖3是圖1中b處的放大結構示意圖。

圖4是圖1中c處的放大結構示意圖。

圖5是本發(fā)明在發(fā)酵桶與池蓋相抵時的結構示意圖。

圖6是圖5中d處的放大結構示意圖。

圖中，1、池體；2、池蓋；2a、出氣口；2b、排渣口；3、發(fā)酵桶；3a、連接部；4、密封板；5、電機；5a、電源線；6、連接管；7、堵頭；8、0形圈；9、絲桿；10、絲桿螺母；11、軸承；12、主齒輪；13、副齒輪；14、橡膠墊一；15、螺栓；16、橡膠墊二。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1至圖4所示，本安全性高的沼氣池由池體1、池蓋2、發(fā)酵桶3、密封板4、電機5、連接管6、堵頭7等組成。

其中，池體1呈桶狀，且其頂部敞開、底部封閉。池蓋2呈桶狀，池蓋2套在池體1上且兩者固定在一起。在本實施例中，池體1和池蓋2通過緊配合的方式密封固定在一起。如圖1所示，池蓋2上設有使池體1內(nèi)腔與外界連通的出氣口2a，且在實際使用時，出氣口2a通過閥門(未圖示)與用戶管道相連。

發(fā)酵桶3呈直桶狀，且發(fā)酵桶3豎直設置在池體1內(nèi)。如圖1所示，發(fā)酵桶3底部封閉、頂部敞開。池蓋2沿豎直方向貫穿有呈圓形的排渣口2b，且排渣口2b和發(fā)酵桶3兩者的中心軸線共線。在本實施例中，優(yōu)選排渣口2b位于池蓋2的中部。

電機5固定在池體1的內(nèi)底壁上，且在實際產(chǎn)品中，電機5借助電機5座(未圖示)與池體1固定。連接管6呈直管狀且豎直設于池體1內(nèi)。其中，連接管6的上端穿過池蓋2，該連接管6的上端通過焊接的方式與池蓋2固定，且連接管6和池蓋2之間設有使兩者連接密封的密封結構。在本實施例中，如圖1和圖2所示，池蓋2上具有供連接管6穿過通孔，密封結構包括設于連接管6外側壁上的環(huán)狀放置槽和設于放置槽內(nèi)的o形圈8，且0形圈8的外周面與通孔的孔壁相抵，以使連接管6和池蓋2之間形成可靠的密封。如圖4所示，連接管6的下端口內(nèi)豎直固定有由橡膠材料制成且呈筒狀的堵頭7。電機5的電源線5a依次穿過堵頭7和連接管6的上端口并與外部電源相連(未圖示)，且在具體使用時，通過設于外部的控制器(未圖示)來控制電機5的工作。堵頭7的內(nèi)側壁與電機5的電源線5a的側壁緊密抵靠形成密封，該堵頭7的外側壁與連接管6的內(nèi)側壁緊密抵靠形成密封，從而將連接管6的下端口封閉。

如圖1所示，電機5通過過絲桿螺母10傳動機構與發(fā)酵桶3底部相連以驅動發(fā)酵桶3上下移動，以使發(fā)酵桶3與池蓋2相抵或者是遠離池蓋2，且當發(fā)酵桶3與池蓋2相抵時，發(fā)酵桶3的頂壁和池蓋2的內(nèi)頂壁貼靠并形成密封。

具體來說，絲桿螺母10傳動機構包括豎直設置在池體1內(nèi)的絲桿9和螺接在絲桿上的絲桿螺母10。其中，絲桿9的下端通過軸承11與池體1的底部軸向固定，以穩(wěn)定實現(xiàn)絲桿9在周向上的轉動，且絲桿9通過軸承11與池體1底部軸向固定這一技術是現(xiàn)有的。發(fā)酵桶3的底部具有向外凸出且呈直筒狀的連接部3a，連接部3a套在絲桿螺母10上且兩者固定在一起。電機5通過傳動機構能夠驅動絲桿9轉動。在本實施例中，優(yōu)選絲桿螺母10通過焊接的方式與連接部3a固定在一起。自然，絲桿螺母10通過緊固件與連接部3a固定也是可以的。傳動機構包括固設在電機5主軸上的主齒輪12和固設在絲桿9上的副齒輪13，且主齒輪12和副齒輪13相嚙合。電機5通過齒輪傳動的方式帶動絲桿9轉動，具有工作穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

進一步說明，如圖1和圖3所示，發(fā)酵桶3的頂壁上設有與其同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設有呈環(huán)狀的橡膠墊一14，橡膠墊一14的下端面與環(huán)形凹槽的底壁相抵，且該橡膠墊一14的上端面位于環(huán)形凹槽外。在具體使用時，如圖5和圖6所示，當發(fā)酵桶3的頂壁與池蓋2相抵時，橡膠墊一14的上端面與池蓋2的內(nèi)頂壁緊密抵靠，這樣不僅能夠加強頂蓋和發(fā)酵桶3相抵時的密封性能，來提高將排渣口2b和池體1內(nèi)腔隔開的可靠性，從而進一步減少除渣時沼氣的泄漏；同時，由于橡膠墊一14的上端面是位于環(huán)形凹槽外的，這樣在發(fā)酵桶3上移的過程中，橡膠墊一14首先與池蓋2接觸進行緩沖，來逐漸降低發(fā)酵桶3上移的速度，這樣不僅能夠減少池蓋2、發(fā)酵桶3、絲桿9等部件受到的沖擊力(由池蓋2和發(fā)酵桶3碰撞形成)，繼而提高整個沼氣池的壽命，而且還可以降低噪音。

池蓋2上可拆卸固定有將排渣口2b的上端口封閉的密封板4。具體來說，在本實施例中，密封板4由透明玻璃制成，自然，密封板4由其他材料制成也是可以的。排渣口2b的上端口的內(nèi)側壁上設有環(huán)形臺階，且環(huán)形臺階與排渣口2b同軸。密封板4位于環(huán)形臺階內(nèi)且其下側面與環(huán)形臺階的底壁貼靠。環(huán)形臺階的底壁上設有螺紋孔，螺紋孔至少有兩個且沿周向均布。密封板4沿豎直方向貫穿有連接孔，連接孔的數(shù)量與螺紋孔相同且位置一一對應。每個連接孔內(nèi)均設有螺栓15，螺栓15的端部螺接在對應的螺紋孔內(nèi)，且螺栓15的頭部與密封板4的上側面相抵，以將密封板4穩(wěn)定定位。進一步說明，如圖2所示，密封板4的下側面上設有呈環(huán)狀的密封槽，且密封槽與密封板4同軸。密封槽內(nèi)設有呈環(huán)狀的橡膠墊二16，橡膠墊二16的兩端面分別與密封槽的底壁和環(huán)形臺階的底壁相抵，且螺栓15的桿部穿過橡膠墊二16，以提高將排渣口2b上端口密封的穩(wěn)定性。

正常使用時，發(fā)酵桶3遠離池蓋2，用于制造沼氣的原料置于發(fā)酵桶3內(nèi)進行發(fā)酵產(chǎn)生沼氣；當上述的原料在長期使用后變成雜質需要更換，電機5正轉以驅動帶動發(fā)酵桶3上移并使其頂壁與池蓋2的內(nèi)頂壁貼靠，此時，發(fā)酵桶3的內(nèi)腔便與池體1的內(nèi)腔隔離，接著拆下密封板4并通過排渣口2b以及借助工具將發(fā)酵桶3內(nèi)的雜質取出，再然后往發(fā)酵桶3內(nèi)倒入新的原料并重合裝上密封板4，最后電機5反轉以驅動發(fā)酵桶3復位。

實施例二

本實施例二同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：傳動機構包括固設在電機5主軸上的主動輪和固設在絲桿9上的從動輪，且主動輪通過同步帶與從動輪相連。

實施例三

本實施例三同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：連接管6的外側壁上具有環(huán)形凸肩，密封結構包括設于環(huán)形凸肩上端面上的環(huán)形卡槽和設于環(huán)形卡槽內(nèi)的環(huán)形密封墊，且環(huán)形密封墊的兩端面分別與環(huán)形卡槽的底壁和池蓋2的內(nèi)頂壁相抵。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。