本發(fā)明屬于印染技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于皮革補(bǔ)充染色的裝置。

背景技術(shù)：

皮革染色是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程，是染料分子對(duì)皮革纖維的滲透和結(jié)合過程，是物理和化學(xué)作用的總效應(yīng)。在整個(gè)染色過程中，吸附、擴(kuò)散、滲透和固著是相互影響、相互交替的。皮革染色工藝涉及面廣，影響因素亦很多，主要可分為設(shè)備、染化料、工藝及操作等因素。雖然隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展及科技水平的不斷提高，染色機(jī)械也日趨先進(jìn)，但設(shè)備造成的質(zhì)量問題還是不能完全避免。

染色的方法一般采用轉(zhuǎn)鼓染色法，轉(zhuǎn)鼓染色法用于鉻鞣濕革的成批染色，可以和復(fù)鞣、中和、加脂等工序在同一轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行，這是目前應(yīng)用最普遍的一種方法。

而現(xiàn)有技術(shù)中提高染色效率，往往只是通過增大染液濃度的辦法來實(shí)現(xiàn)，但是，這種方法較不經(jīng)濟(jì)，會(huì)造成較多的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種用于皮革補(bǔ)充染色的裝置，該裝置具有能夠更加環(huán)保的提高對(duì)皮革染色質(zhì)量的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于皮革補(bǔ)充染色的裝置，包括工作臺(tái)和固定在工作臺(tái)上的染箱、蓄液罐，其特征在于，所述的染箱具有空腔，染箱的一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的進(jìn)料口一，染箱相對(duì)的另一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的出料口一，染箱空腔內(nèi)通過軸承水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二相互平行，轉(zhuǎn)軸一位于轉(zhuǎn)軸二的正上方，所述的轉(zhuǎn)軸一上固定有安裝板一，安裝板一上固定有若干噴頭一，噴頭一兩兩之間間距均相等，所述的轉(zhuǎn)軸二上固定有安裝板二，安裝板二上固定有若干噴頭二，噴頭二兩兩之間間距均相等，染箱的一側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸一、連接軸二和連接軸三，工作臺(tái)上豎直固定有支撐板，連接軸一、連接軸二和連接軸三的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐板上，連接軸一、連接軸二和連接軸三兩兩相互平行，連接軸一位于連接軸二的正上方，連接軸二位于連接軸三的正上方，連接軸一與轉(zhuǎn)軸一固定，連接軸三與轉(zhuǎn)軸二固定，連接軸一、連接軸二和連接軸三上分別固定有齒輪一、齒輪二和齒輪三，齒輪一、齒輪二和齒輪三均位于支撐板與染箱之間，且齒輪一和齒輪二相互嚙合，齒輪二和齒輪三相互嚙合，所述的連接軸二的端穿出支撐板，且連接軸二的穿出端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的工作臺(tái)上還固定有干燥箱，所述的干燥箱具有空腔，染箱的一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的進(jìn)料口二，染箱相對(duì)的另一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的出料口二，所述的干燥箱空腔相對(duì)兩內(nèi)壁上分別固定有電加熱管一和電加熱管二；所述的工作臺(tái)上還固定有具有腔室的空氣凈化箱，所述的空氣凈化箱上連接有進(jìn)氣管一，所述的染箱和干燥箱上分別固定有進(jìn)氣管二和進(jìn)氣管三，且進(jìn)氣管二和進(jìn)氣管三均與進(jìn)氣管一相連通。

皮革從染箱的進(jìn)料口一處送入，皮革位于安裝板一和安裝板二之間，通過安裝板一上的噴頭一和安裝板二上的噴頭二噴灑出來的染液，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)皮革實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充染色，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)連接軸二轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪二分別與齒輪一和齒輪三相互嚙合，帶動(dòng)連接軸一和連接軸三轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而來調(diào)節(jié)安裝板一上的噴頭一和安裝板二上的噴頭二的位置，從而能夠更高效的對(duì)皮革進(jìn)行噴染；染色后的皮革從進(jìn)入到干燥箱內(nèi)，通過干燥箱兩內(nèi)壁上的電加熱管一和電加熱管二對(duì)皮革進(jìn)行干燥處理。同時(shí)，在對(duì)皮革進(jìn)行染色和干燥處理過程中會(huì)產(chǎn)有味氣體，而這些氣體通過進(jìn)氣管一、進(jìn)氣管二和進(jìn)氣管三進(jìn)入到空氣凈化箱進(jìn)行凈化處理，從而保證生產(chǎn)車間具有較好的環(huán)境。

在上述用于皮革補(bǔ)充染色的裝置中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)，所述的傳動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座水平固定在工作臺(tái)上，傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸上固定有滾輪一，上述連接軸二穿出支撐板的一端固定有滾輪二，滾輪一和滾輪二之間套設(shè)有皮帶一。傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶一和滾輪二帶動(dòng)連接軸二轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述用于皮革補(bǔ)充染色的裝置中，所述的工作臺(tái)上還固定有豎板一和豎板二，所述的豎板一和豎板二之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓平輥一和壓平輥二，壓平輥一位于壓平輥二的正上方，豎板一朝向豎板二的一側(cè)面上豎直固定有凹槽一，豎板二朝向豎板一的一側(cè)面上豎直固定有凹槽二，所述的凹槽一和凹槽二內(nèi)分別滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二，所述的壓平輥一的兩端分別固定在滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二上，所述的壓平輥二的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在豎板一和豎板二上。

在上述用于皮革補(bǔ)充染色的裝置中，所述的凹槽一和凹槽二內(nèi)分別豎直設(shè)置有彈簧一和彈簧二，所述的彈簧一的一端固定在凹槽一的一內(nèi)壁上，彈簧一的另一端固定在滑動(dòng)塊一上，所述的彈簧二的一端固定在凹槽二的一內(nèi)壁上，彈簧一的另一端固定在滑動(dòng)塊一上。彈簧一和彈簧二始終處于壓縮狀態(tài)，使滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二具有向下壓的趨勢(shì)，從而能夠?qū)膲浩捷佉缓蛪浩捷伓g經(jīng)過的皮革進(jìn)行壓緊。

在上述用于皮革補(bǔ)充染色的裝置中，所述的蓄液罐內(nèi)固定有電加熱管三，蓄液罐上連接有出液管一和出液管二，所述的出液管一固定在安裝板一上，且出液管一均與噴頭一相連通，所述的出液管二固定在安裝板二上，且出液管二均與噴頭二相連通，所述的工作臺(tái)上固定有空壓機(jī)，蓄液罐和空壓機(jī)通過連接管相連通。

在上述用于皮革補(bǔ)充染色的裝置中，所述的蓄液罐與染箱之間通過回流管連通。染箱內(nèi)的染液通過回流管能夠回流到蓄液罐內(nèi)重新利用

在上述用于皮革補(bǔ)充染色的裝置中，所述的空氣凈化箱的腔室內(nèi)水平設(shè)置有分隔板，分隔板上開設(shè)有若干通孔，所述的分隔板將空氣凈化箱腔室分成上腔室和下腔室，所述的上腔室內(nèi)水平設(shè)置有若干進(jìn)氣濾網(wǎng)層，所述的下腔室水平設(shè)置有若干活性炭層，且下腔室的內(nèi)壁上設(shè)置有若干紫外線照射燈，所述的下腔室開設(shè)有出氣孔，出氣孔上設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。負(fù)壓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑷鞠浜透稍锵鋬?nèi)的氣體通過進(jìn)氣管一、進(jìn)氣管二和進(jìn)氣管三進(jìn)入到空氣凈化箱內(nèi)，由空氣凈化箱上腔室內(nèi)的進(jìn)氣濾網(wǎng)層進(jìn)行初步過濾，在進(jìn)入下腔室內(nèi)由活性炭層和紫外線照射燈進(jìn)行再次除臭。

在上述用于皮革補(bǔ)充染色的裝置中，所述的工作臺(tái)上還固定有豎板三和豎板四，所述的豎板三和豎板四之間設(shè)置有收卷輥。

在上述用于皮革補(bǔ)充染色的裝置中，所述的工作臺(tái)上固定有收卷電機(jī)，收卷電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有收卷軸，所述的收卷軸上固定有滾輪三，收卷輥穿出豎板三的一端固定有滾輪四，滾輪一和滾輪二之間套設(shè)有皮帶二。收卷電機(jī)帶動(dòng)滾輪三轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶二和滾輪四帶動(dòng)收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于皮革補(bǔ)充染色的裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明中的傳動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)連接軸二轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪二分別與齒輪一和齒輪三相互嚙合，帶動(dòng)連接軸一和連接軸三轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而來調(diào)節(jié)安裝板一上的噴頭一和安裝板二上的噴頭二的位置，從而能夠更高效的對(duì)皮革進(jìn)行噴染。

2、本發(fā)明中的負(fù)壓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑷鞠浜透稍锵鋬?nèi)的氣體通過進(jìn)氣管一、進(jìn)氣管二和進(jìn)氣管三進(jìn)入到空氣凈化箱內(nèi)，由空氣凈化箱上腔室內(nèi)的進(jìn)氣濾網(wǎng)層進(jìn)行初步過濾，在進(jìn)入下腔室內(nèi)由活性炭層和紫外線照射燈進(jìn)行再次除臭。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺(tái)；2、染箱；3、蓄液罐；4、轉(zhuǎn)軸一；5、轉(zhuǎn)軸二；6、安裝板一；7、安裝板二；8、噴頭一；9、噴頭二；10、齒輪一；11、齒輪二；12、齒輪三；13、干燥箱；14、空氣凈化箱；15、傳動(dòng)電機(jī)；16、壓平輥一；17、壓平輥二；18、空壓機(jī)；19、回流管；20、收卷電機(jī)；21、收卷輥；22、進(jìn)氣管一；23、進(jìn)氣管二；24、進(jìn)氣管三。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種用于皮革補(bǔ)充染色的裝置，包括工作臺(tái)1和固定在工作臺(tái)1上的染箱2、蓄液罐3。工作臺(tái)1上還固定有豎板一和豎板二，豎板一和豎板二之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓平輥一16和壓平輥二17，壓平輥一16位于壓平輥二17的正上方，豎板一朝向豎板二的一側(cè)面上豎直固定有凹槽一，豎板二朝向豎板一的一側(cè)面上豎直固定有凹槽二，凹槽一和凹槽二內(nèi)分別滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二，壓平輥一16的兩端分別固定在滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二上，壓平輥二17的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在豎板一和豎板二上。

凹槽一和凹槽二內(nèi)分別豎直設(shè)置有彈簧一和彈簧二，彈簧一的一端固定在凹槽一的一內(nèi)壁上，彈簧一的另一端固定在滑動(dòng)塊一上，彈簧二的一端固定在凹槽二的一內(nèi)壁上，彈簧一的另一端固定在滑動(dòng)塊一上。彈簧一和彈簧二始終處于壓縮狀態(tài)，使滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二具有向下壓的趨勢(shì)，從而能夠?qū)膲浩捷佉?6和壓平輥二17之間經(jīng)過的皮革進(jìn)行壓緊。

染箱2具有空腔，染箱2的一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的進(jìn)料口一，染箱2相對(duì)的另一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的出料口一，染箱2空腔內(nèi)通過軸承水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5，轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5相互平行，轉(zhuǎn)軸一4位于轉(zhuǎn)軸二5的正上方，轉(zhuǎn)軸一4上固定有安裝板一6，安裝板一6上固定有若干噴頭一8，噴頭一8兩兩之間間距均相等，轉(zhuǎn)軸二5上固定有安裝板二7，安裝板二7上固定有噴頭二9，噴頭二9兩兩之間間距均相等，染箱2的一側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸一、連接軸二和連接軸三，工作臺(tái)1上豎直固定有支撐板，連接軸一、連接軸二和連接軸三的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐板上，連接軸一、連接軸二和連接軸三兩兩相互平行，連接軸一位于連接軸二的正上方，連接軸二位于連接軸三的正上方，連接軸一與轉(zhuǎn)軸一4固定，連接軸三與轉(zhuǎn)軸二5固定，連接軸一、連接軸二和連接軸三上分別固定有齒輪一10、齒輪二11和齒輪三12，齒輪一10、齒輪二11和齒輪三12均位于支撐板與染箱2之間，且齒輪一10和齒輪二11相互嚙合，齒輪二11和齒輪三12相互嚙合，連接軸二的端穿出支撐板，且連接軸二的穿出端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)15，傳動(dòng)電機(jī)15通過電機(jī)座水平固定在工作臺(tái)1上，傳動(dòng)電機(jī)15的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上固定有滾輪一，連接軸二穿出支撐板的一端固定有滾輪二，滾輪一和滾輪二之間套設(shè)有皮帶一。傳動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)滾輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶一和滾輪二帶動(dòng)連接軸二轉(zhuǎn)動(dòng)。

皮革從染箱2的進(jìn)料口一處送入，皮革位于安裝板一6和安裝板二7之間，通過安裝板一6上的噴頭一8和安裝板二7上的噴頭二9噴灑出來的染液，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)皮革實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充染色，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)連接軸二轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪二11分別與齒輪一10和齒輪三12相互嚙合，帶動(dòng)連接軸一和連接軸三轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而來調(diào)節(jié)安裝板一6上的噴頭一8和安裝板二7上的噴頭二9的位置，從而能夠更高效的對(duì)皮革進(jìn)行噴染

工作臺(tái)1上還固定有干燥箱13，干燥箱13具有空腔，染箱2的一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的進(jìn)料口二，染箱2相對(duì)的另一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的出料口二，干燥箱13空腔相對(duì)兩內(nèi)壁上分別固定有電加熱管一和電加熱管二。

蓄液罐3內(nèi)固定有電加熱管三，蓄液罐3上連接有出液管一和出液管二，出液管一固定在安裝板一6上，且出液管一均與噴頭一8相連通，出液管二固定在安裝板二7上，且出液管二均與噴頭二9相連通，工作臺(tái)1上固定有空壓機(jī)18，蓄液罐3和空壓機(jī)18通過連接管相連通。蓄液罐3與染箱2之間通過回流管19連通。染箱2內(nèi)的染液通過回流管19能夠回流到蓄液罐3內(nèi)重新利用。

工作臺(tái)1上還固定有具有腔室的空氣凈化箱14，空氣凈化箱14上連接有進(jìn)氣管一22，所述的染箱2和干燥箱13上分別固定有進(jìn)氣管二23和進(jìn)氣管三24，且進(jìn)氣管二23和進(jìn)氣管三24均與進(jìn)氣管一22相連通?？諝鈨艋?4的腔室內(nèi)水平設(shè)置有分隔板，分隔板上開設(shè)有若干通孔，分隔板將空氣凈化箱14腔室分成上腔室和下腔室，上腔室內(nèi)水平設(shè)置有若干進(jìn)氣濾網(wǎng)層，所述的下腔室水平設(shè)置有若干活性炭層，且下腔室的內(nèi)壁上設(shè)置有若干紫外線照射燈，下腔室開設(shè)有出氣孔，出氣孔上設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。負(fù)壓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑷鞠?和干燥箱13內(nèi)的氣體通過進(jìn)氣管一22、進(jìn)氣管二23和進(jìn)氣管三24進(jìn)入到空氣凈化箱14內(nèi)，由空氣凈化箱14上腔室內(nèi)的進(jìn)氣濾網(wǎng)層進(jìn)行初步過濾，在進(jìn)入下腔室內(nèi)由活性炭層和紫外線照射燈進(jìn)行再次除臭。

染色后的皮革從進(jìn)入到干燥箱13內(nèi)，通過干燥箱13兩內(nèi)壁上的電加熱管一和電加熱管二對(duì)皮革進(jìn)行干燥處理。同時(shí)，在對(duì)皮革進(jìn)行染色和干燥處理過程中會(huì)產(chǎn)有味氣體，而這些氣體通過進(jìn)氣管一22、進(jìn)氣管二23和進(jìn)氣管三24進(jìn)入到空氣凈化箱14進(jìn)行凈化處理，從而保證生產(chǎn)車間具有較好的環(huán)境。

工作臺(tái)1上還固定有豎板三和豎板四，豎板三和豎板四之間設(shè)置有收卷輥21。工作臺(tái)1上固定有收卷電機(jī)20，收卷電機(jī)20的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有收卷軸，收卷軸上固定有滾輪三，收卷輥21穿出豎板三的一端固定有滾輪四，滾輪一和滾輪二之間套設(shè)有皮帶二。收卷電機(jī)20帶動(dòng)滾輪三轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶二和滾輪四帶動(dòng)收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、工作臺(tái)；2、染箱；3、蓄液罐；4、轉(zhuǎn)軸一；5、轉(zhuǎn)軸二；6、安裝板一；7、安裝板二；8、噴頭一；9、噴頭二；10、齒輪一；11、齒輪二；12、齒輪三；13、干燥箱；14、空氣凈化箱；15、傳動(dòng)電機(jī)；16、壓平輥一；17、壓平輥二；18、空壓機(jī)；19、回流管；20、收卷電機(jī)；21、收卷輥；22、進(jìn)氣管一；23、進(jìn)氣管二；24、進(jìn)氣管三等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。