本發(fā)明涉及一種，尤其涉及一種排球制造廠用環(huán)保型皮革清洗裝置。

背景技術：

排球是球類運動項目之一，球場長方形，中間隔有高網，比賽雙方（每方六人）各占球場的一方，球員用手把球從網上空打來打去。排球運動使用的球，用羊皮或人造革做殼，橡膠做膽，大小和足球相似。

目前，制造廠在排球前，需要對皮革進行清洗，從而提高皮革的使用效率，但清洗后的污水如果沒有及時處理，會對水資源或者土壤等環(huán)境資源造成危害，這些污水在一直在侵蝕著我們的生活環(huán)境，危害著我們的身體健康，威脅我們的生活環(huán)境。

現有的清洗裝置存在清洗不徹底、清洗效率低且清洗后的水污染嚴重的缺點，因此亟需研發(fā)一種清洗徹底、清洗效率高和有效地減少了污水對自然環(huán)境危害的排球制造廠用環(huán)保型皮革清洗裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現有的清洗裝置清洗不徹底、清洗效率低且清洗后的水污染嚴重的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種清洗徹底、清洗效率高和有效地減少了污水對自然環(huán)境危害的排球制造廠用環(huán)保型皮革清洗裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種排球制造廠用環(huán)保型皮革清洗裝置，包括有支柱、底板、凈化機構、左右移動機構、放置箱、第一閥門、出水硬管、吹風機構、升降機構、攪拌機構、安裝架和出水軟管，底板左側設有安裝架，底板頂部左側設有支柱，底板右側設有凈化機構，支柱和凈化機構的頂部設有左右移動機構，左右移動機構頂部設有放置箱，放置箱右側底部設有出水硬管，出水硬管上設有第一閥門，出水硬管與凈化機構通過出水軟管相連通，安裝架內頂部中間設有升降機構，升降機構底部左側設有攪拌機構，升降機構底部右側設有吹風機構。

優(yōu)選地，升降機構包括有安裝箱、第一滑軌、第一滑塊、齒條、第一齒輪、第一電機、第一轉軸、第一軸承座和固定板，安裝架內頂部中間設有安裝箱，安裝箱內右壁設有第一電機，第一電機上設有第一轉軸，安裝箱內左壁設有第一軸承座，第一轉軸與第一軸承座相連接，第一轉軸上設有第一齒輪，安裝箱內后壁設有第一滑軌，第一滑軌上設有第一滑塊，第一滑塊上設有齒條，齒條位于第一齒輪后側，齒條與第一齒輪相嚙合，齒條底部連接固定板。

優(yōu)選地，攪拌機構包括有第二電機、第二轉軸、攪拌片和刮板，固定板底部左側設有第二電機，第二電機下設有第二轉軸，第二轉軸上設有攪拌塊，第二轉軸底部設有刮板。

優(yōu)選地，吹風機構包括有第三電機、第一皮帶輪、第三轉軸、第一葉片、第二葉片、平皮帶、第四轉軸、第二皮帶輪、第二軸承座，固定板底部右側設有第三電機和第二軸承座，第三電機位于第二軸承座左側，第三電機下設有第三轉軸，第三轉軸上設有第一皮帶輪和第一葉片，第一皮帶輪位于第一葉片上方，第二軸承座下設有第四轉軸，第四轉軸上設有第二葉片和第二皮帶輪，第二葉片位于第二皮帶輪下方，第一皮帶輪和第二皮帶輪上繞有平皮帶。

優(yōu)選地，左右移動機構包括有第二滑軌、第二滑塊、第四電機、第三軸承座、螺母、保護罩、絲桿和第四軸承座，支柱和凈化機構的頂部設有第二滑軌，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑軌頂部從左到右依次設有第四電機、第三軸承座和第四軸承座，第三軸承座和第四軸承座之間設有絲桿，絲桿左端與電機相連接，絲桿上設有螺母，螺母底部與第二滑塊頂部相連接，第二滑軌頂部設有保護罩，保護罩位于第四電機、第三軸承座和第四軸承座外側，保護罩上開有第一通孔，螺母穿過第一通孔，螺母頂部與放置箱底部相連接。

優(yōu)選地，凈化機構包括有儲液箱、凈化箱、排水管、第二閥門、攪散塊、第一擺動桿、第二擺動桿、第五電機、第二齒輪、噴頭、第一軟管、輸液管、抽水泵和抽水管，底板右側設有儲液箱，儲液箱內裝有聚丙烯酰胺，儲液箱頂部設有抽水泵，抽水泵左側設有抽水管，抽水管末端位于儲液箱內底部，抽水泵右側設有輸液管，儲液箱右側設有凈化箱，輸液管穿過凈化箱左側上部，輸液管末端連接有第一軟管，第一軟管右端設有噴頭，凈化箱后側設有第五電機，第五電機上設有第二齒輪，第二齒輪前側焊接有第一擺動桿、第二擺動桿，第一擺動桿位于第二擺動桿前側，第一擺動桿上設有攪散塊，第二擺動桿與第一軟管相連接，凈化箱右側底板設有排水管，排水管上設有第二閥門。

優(yōu)選地，放置箱材質為不銹鋼。

工作原理：當需要對皮革進行清洗時，工作人員先將皮革放在放置箱內，啟動升降機構運作，升降機構的升降部件帶動攪拌機構向下移動，啟動攪拌機構運作，攪拌機構的攪拌部件對皮革進行充分地清洗，清洗后，打開第一閥門，放置箱內的污水通過出水硬管排出到凈化機構內，工作人員啟動左右移動機構，左右移動機構帶動放置箱向右移動，從而啟動升降機構帶動吹風機構向下移動，啟動吹風機構運作，吹風機構的吹風部件對清洗后皮革進行吹干處理，從而提高工作效率，污水進入到凈化機構，工作人員啟動凈化機構，凈化機構的凈化部件對污水進行進化處理，減少對空氣和土壤的污染，提高環(huán)保。

因為升降機構包括有安裝箱、第一滑軌、第一滑塊、齒條、第一齒輪、第一電機、第一轉軸、第一軸承座和固定板，安裝架內頂部中間設有安裝箱，安裝箱內右壁設有第一電機，第一電機上設有第一轉軸，安裝箱內左壁設有第一軸承座，第一轉軸與第一軸承座相連接，第一轉軸上設有第一齒輪，安裝箱內后壁設有第一滑軌，第一滑軌上設有第一滑塊，第一滑塊上設有齒條，齒條位于第一齒輪后側，齒條與第一齒輪相嚙合，齒條底部連接固定板，所以工作人員啟動第一電機正轉或反轉，第一電機帶動第一轉軸正轉或反轉，第一轉軸帶動第一齒輪正轉或反轉，從而帶動齒條向下或向上移動，便于下一步工作處理，第一滑軌和第一滑塊相配合，對齒條的上下移動起到了更好的導向性和穩(wěn)定性。

因為攪拌機構包括有第二電機、第二轉軸、攪拌片和刮板，固定板底部左側設有第二電機，第二電機下設有第二轉軸，第二轉軸上設有攪拌塊，第二轉軸底部設有刮板，所以工作人員啟動第二電機轉動，第二電機帶動第二轉軸轉動，第二轉軸帶動攪拌片和刮板轉動，從而攪拌清水，提高清洗效率。

因為吹風機構包括有第三電機、第一皮帶輪、第三轉軸、第一葉片、第二葉片、平皮帶、第四轉軸、第二皮帶輪、第二軸承座，固定板底部右側設有第三電機和第二軸承座，第三電機位于第二軸承座左側，第三電機下設有第三轉軸，第三轉軸上設有第一皮帶輪和第一葉片，第一皮帶輪位于第一葉片上方，第二軸承座下設有第四轉軸，第四轉軸上設有第二葉片和第二皮帶輪，第二葉片位于第二皮帶輪下方，第一皮帶輪和第二皮帶輪上繞有平皮帶，所以工作人員啟動第三電機，第三電機帶動第三轉軸轉動，第三轉軸帶動第一皮帶輪轉動，從而第一皮帶輪帶動第二皮帶輪轉動，第二皮帶輪帶動第四轉軸，進而第三轉軸帶動第一葉片轉動，第四轉軸帶動第二葉片轉動，以此對皮革進行吹干，提高工作效率，便于工作人員收集皮革。

因為左右移動機構包括有第二滑軌、第二滑塊、第四電機、第三軸承座、螺母、保護罩、絲桿和第四軸承座，支柱和凈化機構的頂部設有第二滑軌，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑軌頂部從左到右依次設有第四電機、第三軸承座和第四軸承座，第三軸承座和第四軸承座之間設有絲桿，絲桿左端與電機相連接，絲桿上設有螺母，螺母底部與第二滑塊頂部相連接，第二滑軌頂部設有保護罩，保護罩位于第四電機、第三軸承座和第四軸承座外側，保護罩上開有第一通孔，螺母穿過第一通孔，螺母頂部與放置箱底部相連接，所以工作人員啟動第四電機正反轉，第四電機帶動絲桿正反轉，從而帶動螺母向右或向左移動，能夠便于下一步工作處理，從而提高清洗的效率，第二滑軌和第二滑塊的相互配合，對螺母的左右移動有著更好的導向作用。

因為凈化機構包括有儲液箱、凈化箱、排水管、第二閥門、攪散塊、第一擺動桿、第二擺動桿、第五電機、第二齒輪、噴頭、第一軟管、輸液管、抽水泵和抽水管，底板右側設有儲液箱，儲液箱內裝有聚丙烯酰胺，儲液箱頂部設有抽水泵，抽水泵左側設有抽水管，抽水管末端位于儲液箱內底部，抽水泵右側設有輸液管，儲液箱右側設有凈化箱，輸液管穿過凈化箱左側上部，輸液管末端連接有第一軟管，第一軟管右端設有噴頭，凈化箱后側設有第五電機，第五電機上設有第二齒輪，第二齒輪前側焊接有第一擺動桿、第二擺動桿，第一擺動桿位于第二擺動桿前側，第一擺動桿上設有攪散塊，第二擺動桿與第一軟管相連接，凈化箱右側底板設有排水管，排水管上設有第二閥門，所以工作人員啟抽水泵，抽水泵將儲液箱內的聚丙烯酰胺通過抽水管抽取，聚丙烯酰胺通過輸液管排出到第一軟管，再由噴頭噴出，同時工作人員啟動第五電機轉動，第五電機帶動第二齒輪轉動，從而帶動第一擺動桿和第二擺動桿左右擺動，第一擺動桿帶動攪散塊左右擺動，進而使得污水和聚丙烯酰胺混合效率提高，將雜質凝固后留在過濾網上，打開第二閥門，凈化處理后的水通過排水管排出，進而減少了對自然環(huán)境的危害，提高環(huán)保。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了清洗效率高和有效地減少了污水對自然環(huán)境危害的效果，本發(fā)明凈化處理后的水通過排水管排出，進而減少了對自然環(huán)境的危害，提高環(huán)保，攪拌片和刮板轉動，從而攪拌清水，提高清洗效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明升降機構的主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明攪拌機構的主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明吹風機構的主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明左右移動機構的主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明保護罩的俯視結構示意圖。

圖7為本發(fā)明凈化機構的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支柱，2-底板，3-凈化機構，31-儲液箱，32-聚丙烯酰胺，33-凈化箱，34-排水管，35-第二閥門，36-攪散塊，37-第一擺動桿，38-第二擺動桿，39-第五電機，310-第二齒輪，311-噴頭，312-第一軟管，313-輸液管，314-抽水泵，315-抽水管，316-過濾網，4-左右移動機構，41-第二滑軌，42-第二滑塊，43-第四電機，44-第三軸承座，45-螺母，46-保護罩，47-絲桿，48-第四軸承座，49-第一通孔，5-放置箱，6-第一閥門，7-出水硬管，8-吹風機構，81-第三電機，82-第一皮帶輪，83-第三轉軸，84-第一葉片，85-第二葉片，86-平皮帶，87-第四轉軸，88-第二皮帶輪，89-第二軸承座，9-升降機構，91-安裝箱，92-第一滑軌，93-第一滑塊，94-齒條，95-第一齒輪，96-第一電機，97-第一轉軸，98-第一軸承座，99-固定板，10-攪拌機構，101-第二電機，102-第二轉軸，103-攪拌片，104-刮板，11-安裝架，12-出水軟管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種排球制造廠用環(huán)保型皮革清洗裝置，如圖1-7所示，包括有支柱1、底板2、凈化機構3、左右移動機構4、放置箱5、第一閥門6、出水硬管7、吹風機構8、升降機構9、攪拌機構10、安裝架11和出水軟管12，底板2左側設有安裝架11，底板2頂部左側設有支柱1，底板2右側設有凈化機構3，支柱1和凈化機構3的頂部設有左右移動機構4，左右移動機構4頂部設有放置箱5，放置箱5右側底部設有出水硬管7，出水硬管7上設有第一閥門6，出水硬管7與凈化機構3通過出水軟管12相連通，安裝架11內頂部中間設有升降機構9，升降機構9底部左側設有攪拌機構10，升降機構9底部右側設有吹風機構8。

升降機構9包括有安裝箱91、第一滑軌92、第一滑塊93、齒條94、第一齒輪95、第一電機96、第一轉軸97、第一軸承座98和固定板99，安裝架11內頂部中間設有安裝箱91，安裝箱91內右壁設有第一電機96，第一電機96上設有第一轉軸97，安裝箱91內左壁設有第一軸承座98，第一轉軸97與第一軸承座98相連接，第一轉軸97上設有第一齒輪95，安裝箱91內后壁設有第一滑軌92，第一滑軌92上設有第一滑塊93，第一滑塊93上設有齒條94，齒條94位于第一齒輪95后側，齒條94與第一齒輪95相嚙合，齒條94底部連接固定板99。

攪拌機構10包括有第二電機101、第二轉軸102、攪拌片103和刮板104，固定板99底部左側設有第二電機101，第二電機101下設有第二轉軸102，第二轉軸102上設有攪拌塊，第二轉軸102底部設有刮板104。

吹風機構8包括有第三電機81、第一皮帶輪82、第三轉軸83、第一葉片84、第二葉片85、平皮帶86、第四轉軸87、第二皮帶輪88、第二軸承座89，固定板99底部右側設有第三電機81和第二軸承座89，第三電機81位于第二軸承座89左側，第三電機81下設有第三轉軸83，第三轉軸83上設有第一皮帶輪82和第一葉片84，第一皮帶輪82位于第一葉片84上方，第二軸承座89下設有第四轉軸87，第四轉軸87上設有第二葉片85和第二皮帶輪88，第二葉片85位于第二皮帶輪88下方，第一皮帶輪82和第二皮帶輪88上繞有平皮帶86。

左右移動機構4包括有第二滑軌41、第二滑塊42、第四電機43、第三軸承座44、螺母45、保護罩46、絲桿47和第四軸承座48，支柱1和凈化機構3的頂部設有第二滑軌41，第二滑軌41上設有第二滑塊42，第二滑軌41頂部從左到右依次設有第四電機43、第三軸承座44和第四軸承座48，第三軸承座44和第四軸承座48之間設有絲桿47，絲桿47左端與電機相連接，絲桿47上設有螺母45，螺母45底部與第二滑塊42頂部相連接，第二滑軌41頂部設有保護罩46，保護罩46位于第四電機43、第三軸承座44和第四軸承座48外側，保護罩46上開有第一通孔49，螺母45穿過第一通孔49，螺母45頂部與放置箱5底部相連接。

凈化機構3包括有儲液箱31、凈化箱33、排水管34、第二閥門35、攪散塊36、第一擺動桿37、第二擺動桿38、第五電機39、第二齒輪310、噴頭311、第一軟管312、輸液管313、抽水泵314和抽水管315，底板2右側設有儲液箱31，儲液箱31內裝有聚丙烯酰胺32，儲液箱31頂部設有抽水泵314，抽水泵314左側設有抽水管315，抽水管315末端位于儲液箱31內底部，抽水泵314右側設有輸液管313，儲液箱31右側設有凈化箱33，輸液管313穿過凈化箱33左側上部，輸液管313末端連接有第一軟管312，第一軟管312右端設有噴頭311，凈化箱33后側設有第五電機39，第五電機39上設有第二齒輪310，第二齒輪310前側焊接有第一擺動桿37、第二擺動桿38，第一擺動桿37位于第二擺動桿38前側，第一擺動桿37上設有攪散塊36，第二擺動桿38與第一軟管312相連接，凈化箱33右側底板2設有排水管34，排水管34上設有第二閥門35。

放置箱5材質為不銹鋼。

工作原理：當需要對皮革進行清洗時，工作人員先將皮革放在放置箱5內，啟動升降機構9運作，升降機構9的升降部件帶動攪拌機構10向下移動，啟動攪拌機構10運作，攪拌機構10的攪拌部件對皮革進行充分地清洗，清洗后，打開第一閥門6，放置箱5內的污水通過出水硬管7排出到凈化機構3內，工作人員啟動左右移動機構4，左右移動機構4帶動放置箱5向右移動，從而啟動升降機構9帶動吹風機構8向下移動，啟動吹風機構8運作，吹風機構8的吹風部件對清洗后皮革進行吹干處理，從而提高工作效率，污水進入到凈化機構3，工作人員啟動凈化機構3，凈化機構3的凈化部件對污水進行進化處理，減少對空氣和土壤的污染，提高環(huán)保。

因為升降機構9包括有安裝箱91、第一滑軌92、第一滑塊93、齒條94、第一齒輪95、第一電機96、第一轉軸97、第一軸承座98和固定板99，安裝架11內頂部中間設有安裝箱91，安裝箱91內右壁設有第一電機96，第一電機96上設有第一轉軸97，安裝箱91內左壁設有第一軸承座98，第一轉軸97與第一軸承座98相連接，第一轉軸97上設有第一齒輪95，安裝箱91內后壁設有第一滑軌92，第一滑軌92上設有第一滑塊93，第一滑塊93上設有齒條94，齒條94位于第一齒輪95后側，齒條94與第一齒輪95相嚙合，齒條94底部連接固定板99，所以工作人員啟動第一電機96正轉或反轉，第一電機96帶動第一轉軸97正轉或反轉，第一轉軸97帶動第一齒輪95正轉或反轉，從而帶動齒條94向下或向上移動，便于下一步工作處理，第一滑軌92和第一滑塊93相配合，對齒條94的上下移動起到了更好的導向性和穩(wěn)定性。

因為攪拌機構10包括有第二電機101、第二轉軸102、攪拌片103和刮板104，固定板99底部左側設有第二電機101，第二電機101下設有第二轉軸102，第二轉軸102上設有攪拌塊，第二轉軸102底部設有刮板104，所以工作人員啟動第二電機101轉動，第二電機101帶動第二轉軸102轉動，第二轉軸102帶動攪拌片103和刮板104轉動，從而攪拌清水，提高清洗效率。

因為吹風機構8包括有第三電機81、第一皮帶輪82、第三轉軸83、第一葉片84、第二葉片85、平皮帶86、第四轉軸87、第二皮帶輪88、第二軸承座89，固定板99底部右側設有第三電機81和第二軸承座89，第三電機81位于第二軸承座89左側，第三電機81下設有第三轉軸83，第三轉軸83上設有第一皮帶輪82和第一葉片84，第一皮帶輪82位于第一葉片84上方，第二軸承座89下設有第四轉軸87，第四轉軸87上設有第二葉片85和第二皮帶輪88，第二葉片85位于第二皮帶輪88下方，第一皮帶輪82和第二皮帶輪88上繞有平皮帶86，所以工作人員啟動第三電機81，第三電機81帶動第三轉軸83轉動，第三轉軸83帶動第一皮帶輪82轉動，從而第一皮帶輪82帶動第二皮帶輪88轉動，第二皮帶輪88帶動第四轉軸87，進而第三轉軸83帶動第一葉片84轉動，第四轉軸87帶動第二葉片85轉動，以此對皮革進行吹干，提高工作效率，便于工作人員收集皮革。

因為左右移動機構4包括有第二滑軌41、第二滑塊42、第四電機43、第三軸承座44、螺母45、保護罩46、絲桿47和第四軸承座48，支柱1和凈化機構3的頂部設有第二滑軌41，第二滑軌41上設有第二滑塊42，第二滑軌41頂部從左到右依次設有第四電機43、第三軸承座44和第四軸承座48，第三軸承座44和第四軸承座48之間設有絲桿47，絲桿47左端與電機相連接，絲桿47上設有螺母45，螺母45底部與第二滑塊42頂部相連接，第二滑軌41頂部設有保護罩46，保護罩46位于第四電機43、第三軸承座44和第四軸承座48外側，保護罩46上開有第一通孔49，螺母45穿過第一通孔49，螺母45頂部與放置箱5底部相連接，所以工作人員啟動第四電機43正反轉，第四電機43帶動絲桿47正反轉，從而帶動螺母45向右或向左移動，能夠便于下一步工作處理，從而提高清洗的效率，第二滑軌41和第二滑塊42的相互配合，對螺母45的左右移動有著更好的導向作用。

因為凈化機構3包括有儲液箱31、凈化箱33、排水管34、第二閥門35、攪散塊36、第一擺動桿37、第二擺動桿38、第五電機39、第二齒輪310、噴頭311、第一軟管312、輸液管313、抽水泵314和抽水管315，底板2右側設有儲液箱31，儲液箱31內裝有聚丙烯酰胺32，儲液箱31頂部設有抽水泵314，抽水泵314左側設有抽水管315，抽水管315末端位于儲液箱31內底部，抽水泵314右側設有輸液管313，儲液箱31右側設有凈化箱33，輸液管313穿過凈化箱33左側上部，輸液管313末端連接有第一軟管312，第一軟管312右端設有噴頭311，凈化箱33后側設有第五電機39，第五電機39上設有第二齒輪310，第二齒輪310前側焊接有第一擺動桿37、第二擺動桿38，第一擺動桿37位于第二擺動桿38前側，第一擺動桿37上設有攪散塊36，第二擺動桿38與第一軟管312相連接，凈化箱33右側底板2設有排水管34，排水管34上設有第二閥門35，所以工作人員啟抽水泵314，抽水泵314將儲液箱31內的聚丙烯酰胺32通過抽水管315抽取，聚丙烯酰胺32通過輸液管313排出到第一軟管312，再由噴頭311噴出，同時工作人員啟動第五電機39轉動，第五電機39帶動第二齒輪310轉動，從而帶動第一擺動桿37和第二擺動桿38左右擺動，第一擺動桿37帶動攪散塊36左右擺動，進而使得污水和聚丙烯酰胺32混合效率提高，將雜質凝固后留在過濾網316上，打開第二閥門35，凈化處理后的水通過排水管34排出，進而減少了對自然環(huán)境的危害，提高環(huán)保。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。