本發(fā)明涉及電纜領域，特別涉及一種耐磨耐油pvc電梯電纜料及其制備方法。

背景技術：

pvc(聚氯乙烯)樹脂是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二，僅次于聚乙烯樹脂。在日常生活中，pvc可應用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等，由于電氣絕緣性能優(yōu)良，可應用于電氣、電子工業(yè)中，制造插頭、插座、開關和電纜。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國普通聚氯乙烯電纜料的制造工藝已經(jīng)相當完善，常規(guī)pvc電纜料的配方早已成熟穩(wěn)定。但隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，以及全球化電纜市場的沖擊，傳統(tǒng)的pvc電纜料已經(jīng)不能滿足市場細分后的要求，尤其是一些特種電纜市場，比如電梯電纜市場，要求電纜料在具有常規(guī)性能的基礎上，增加一些特殊性能，如耐磨性能、耐油性能。目前的主要做法是引入耐磨粉體解決耐磨性問題，引入其他pvc共混材料解決耐油性問題。然而通過引入其他組分和填料增加耐磨性和耐油性時候，容易導致電梯電纜成纜后硬度增大，柔韌性下降等一系列問題，從而影響客戶使用。例如中國專利申請公布號cn105694265a公開的一種耐油彈性體電纜料以及中國專利申請公布號cn103788528a公開的一種耐油防腐蝕pvc電纜料及其制備方法均存在上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于提供一種耐磨耐油pvc電梯電纜料，本發(fā)明的目的之二在于提供一種耐磨耐油pvc電梯電纜料的制備方法。

本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種耐磨耐油pvc電梯電纜料，其按重量配比由以下原料組成：

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，其按重量配比由以下原料組成：

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述pvc樹脂，選自聚合度2500型pvc樹脂、聚合度1600型pvc樹脂、聚合度1000型pvc樹脂中的一種或多種的混合物。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述橡塑組分，選自丁腈橡膠、丁苯橡膠的一種或兩種的混合物。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述增塑劑，選自鄰苯二甲酸二辛脂(dop)、乙二酸二辛脂(doa)、偏苯三酸三辛脂(totm)、鄰苯二甲酸二異壬脂(dinp)中的一種或多種的混合物。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述填料，選自碳酸鈣、滑石粉、陶土、云母、蒙脫土、硅灰石中的至少一種。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述耐磨粉體，選自氧化鋁、氧化鎂、氮氧硅化物中的一種或多種。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述耐磨粉體經(jīng)過偶聯(lián)劑表面處理。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述偶聯(lián)劑，選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述熱穩(wěn)定劑，選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、鈣鋅復合穩(wěn)定劑、稀土金屬穩(wěn)定劑中的一種或多種。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述抗氧劑，選自抗氧劑1010和雙酚a中的一種。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述潤滑劑，選自聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸甘油酯、石蠟中的一種或多種。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述加工改性劑，選自丙烯酸類聚合物、氯化聚乙烯中的一種或兩種混合物。

一種耐磨耐油pvc電梯電纜料的制備方法，包括以下步驟：

第一步，配備原料，將各物料按照比例精確稱量；

第二步，將pvc樹脂、增塑劑、環(huán)氧大豆油投入高速捏合機，高速捏合3分鐘，再將熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑、加工改性劑投入高速捏合機，高速捏合3分鐘，后將填料、耐磨粉體投入捏合機，高速捏合5分鐘后迅速投入橡塑組分低速捏合5分鐘，混合均勻，預塑化；

第三步，雙階雙螺桿擠出機進行擠出混煉造粒，擠出機溫度設置范圍140℃-175℃；

第四步，冷卻過篩，磁選；

第五步，包裝入庫。

由于采用了如上的技術方案，本發(fā)明通過選用合適的原材料，優(yōu)化配方中各組分的配比，在具有滿足耐磨耐油性能要求的同時，兼顧擠出工藝簡單，物理性能優(yōu)秀等特點，具有強大的市場競爭力和和良好的經(jīng)濟效益。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。

本發(fā)明的一種耐磨耐油pvc電梯電纜料，各組分的名稱及重量份數(shù)組成見表1：

表1：

表2是各實施例中具體使用的原料組分：

表2：

本發(fā)明的一種耐磨耐油pvc電梯電纜料的制備方法，包括如下步驟：

第一步，配備原料，將各物料按照比例精確稱量；

第二步，將pvc樹脂、增塑劑、環(huán)氧大豆油投入高速捏合機，高速捏合3分鐘，再將熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑、加工改性劑投入高速捏合機，高速捏合3分鐘，后將填料、耐磨粉體投入捏合機，高速捏合5分鐘后迅速投入橡塑組分低速捏合5分鐘，混合均勻，預塑化；

第三步，雙階雙螺桿擠出機進行擠出混煉造粒，擠出機溫度設置范圍140℃-175℃；

第四步，冷卻過篩，磁選；

第五步，包裝入庫。

測試結果見表3

表3

上表中，邵氏硬度、拉伸強度、斷裂伸長率是粒子經(jīng)過平板硫化后制樣測試。

耐油試驗、耐磨試驗、曲撓試驗是粒子經(jīng)過成纜后制樣測試。

通過表3可以看出，實施例1、2、3、4、5、6所生產(chǎn)的電纜料，在常規(guī)性能表現(xiàn)上與普通電纜料無異，又同時具有耐磨耐油的特性，尤其適用于電梯適用環(huán)境下。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。