本發(fā)明涉及復(fù)合薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高阻隔復(fù)合薄膜。
背景技術(shù)：
PET薄膜具有很好的透明性、較好的氣密性和中等的防潮性；同時它在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優(yōu)良；還具有很好的抗蠕變性、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性，是一種性能優(yōu)異的包裝薄膜，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。但目前現(xiàn)有薄膜對水分、空氣的阻隔性能偏低，使得產(chǎn)品的保質(zhì)期偏低，達不到預(yù)期的保質(zhì)效果，所以，為了滿足市場需求，增強薄膜對水分、空氣的高阻隔性能，繼續(xù)研制出一種高阻隔的復(fù)合薄膜。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的問題，本發(fā)明提出了一種高阻隔復(fù)合薄膜，通過對阻隔層進行共混、插層雙改性，大大提高了薄膜對氣體、水分的阻隔效果，顯著延長了包裝商品的保質(zhì)期，同時外層的硅溶膠在提高PA性能的同時也提高了防水抗污的效果，進一步保證了優(yōu)異的阻隔效果。
為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：
一種高阻隔復(fù)合薄膜，其特征在于，包括外層、阻隔層和內(nèi)層三個復(fù)合結(jié)構(gòu)層，所述涂層包括以下百分含量的組分制成：PA75-80％、納米硅溶膠20-25％，所述阻隔層包括以下百分含量的組分制成：PET30-60％、PEN 8-18％、納米改性蒙脫土30-60％，所述內(nèi)層包括以下百分含量的組分制成：PE 30-60％、PP 30-55％、成核劑2-4％、相容劑5-15％。
優(yōu)選的，高阻隔復(fù)合薄膜，包括外層、阻隔層和內(nèi)層三個復(fù)合結(jié)構(gòu)層，所述涂層包括以下百分含量的組分制成：PA78-80％、納米硅溶膠20-22％，所述阻隔層包括以下百分含量的組分制成：PET 40-60％、PEN 8-15％、納米改性蒙脫土30-50％，所述內(nèi)層包括以下百分含量的組分制成：PE 35-50％、PP 30-50％、成核劑3-4％、相容劑8-10％。
優(yōu)選的，所述納米改性蒙脫土的制備原料為鈉基蒙脫土、醋丙乳液、去離子水、對氨基苯甲酸鹽。
優(yōu)選的，所述納米改性蒙脫土制備方法如下：1)將鈉基蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，先在室溫下高速攪拌30-40min，然后升溫至60℃高速攪拌分散至鈉基蒙脫土完全溶脹；2)再向其中加入對氨基苯甲酸鹽，升溫至90-95℃，恒溫攪拌1-1.2h，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨得納米蒙脫土；3)將納米蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，具體為先在室溫下高速攪拌30-40min，然后升溫至50℃進行一次超聲處理10-15min，然后將醋丙乳液滴加入其中，調(diào)節(jié)溫度為35℃攪拌分散1.5-2h，再進行二次超聲處理10-15min，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨即得納米改性蒙脫土。
優(yōu)選的，所述成核劑為質(zhì)量比1:3:6的氧化鈰、滑石粉和聚乙二醇的組合物。
優(yōu)選的，所述相容劑為質(zhì)量比PE-g-MAH、PP-g-MAH的組合物。
優(yōu)選的，高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，步驟如下：
1)將PA切片與納米硅溶膠放入混料機中共混，在100-120℃條件下保持3-4h，得外層料；將PET切片、PEN切片與納米改性蒙脫土放入混料機中共混，在100-120℃條件下保持3-6h，得阻隔層料；將PP切片、PE切片、相容劑、成核劑放入混料機中共混，在100-120℃條件下保持3-6h，得內(nèi)層料；
2)將外層料、阻隔層料、內(nèi)層料采用多層共擠工藝擠出成型，然后經(jīng)拉伸成膜。
優(yōu)選的，成型過程中擠出量為1300Kg/h，激冷輥轉(zhuǎn)速為50m/min。
優(yōu)選的，拉伸后制得的高阻隔薄膜為25μm復(fù)合薄膜。
由于采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對阻隔層進行共混、插層雙改性，大大提高了薄膜對氣體、水分的阻隔效果，顯著延長了包裝商品的保質(zhì)期，同時外層的硅溶膠在提高PA性能的同時也提高了防水抗污的效果，進一步保證了優(yōu)異的阻隔效果。制得的復(fù)合薄膜美觀平整，具有優(yōu)異的抗水、防滲、抗老化、耐高溫等特性，且粘結(jié)性強，增強了復(fù)合薄膜的使用效能，制得的高阻隔復(fù)合薄膜氧氣透過率小于0.0046/(cm3·cm/m2·24h·bar)，二氧化碳透過率小于0.0097/(cm3·cm/m2·24h·bar)，水蒸氣透過率小于0.0114/(g·cm/m2·24h·bar)(測試溫度為25℃，以上數(shù)據(jù)為本發(fā)明實施例產(chǎn)品性能測試的平均值)。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1：
一種高阻隔復(fù)合薄膜，其特征在于，包括外層、阻隔層和內(nèi)層三個復(fù)合結(jié)構(gòu)層，所述涂層包括以下百分含量的組分制成：PA 75％、納米硅溶膠25％，所述阻隔層包括以下百分含量的組分制成：PET40％、PEN 10％、納米改性蒙脫土50％，所述內(nèi)層包括以下百分含量的組分制成：PE 40％、PP 50％、成核劑3％、相容劑7％。
所述納米改性蒙脫土制備方法如下：1)將鈉基蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，先在室溫下高速攪拌35min，然后升溫至60℃高速攪拌分散至鈉基蒙脫土完全溶脹；2)再向其中加入對氨基苯甲酸鹽，升溫至90℃，恒溫攪拌1.1h，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨得納米蒙脫土；3)將納米蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，具體為先在室溫下高速攪拌35min，然后升溫至50℃進行一次超聲處理12min，然后將醋丙乳液滴加入其中，調(diào)節(jié)溫度為35℃攪拌分散1.5h，再進行二次超聲處理10min，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨即得納米改性蒙脫土。
所述的高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，步驟如下：
將PA切片與納米硅溶膠放入混料機中共混，在115℃條件下保持3.5h，得外層料；將PET切片、PEN切片與納米改性蒙脫土放入混料機中共混，在100℃條件下保持4h，得阻隔層料；將PP切片、PE切片、相容劑、成核劑放入混料機中共混，在110℃條件下保持4h，得內(nèi)層料；將外層料、阻隔層料、內(nèi)層料采用多層共擠工藝擠出成型，然后經(jīng)拉伸成膜。
實施例2：
一種高阻隔復(fù)合薄膜，其特征在于，包括外層、阻隔層和內(nèi)層三個復(fù)合結(jié)構(gòu)層，所述涂層包括以下百分含量的組分制成：PA 80％、納米硅溶膠20％，所述阻隔層包括以下百分含量的組分制成：PET45％、PEN 15％、納米改性蒙脫土40％，所述內(nèi)層包括以下百分含量的組分制成：PE 60％、PP 30％、成核劑4％、相容劑6％。
所述納米改性蒙脫土制備方法如下：1)將鈉基蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，先在室溫下高速攪拌40min，然后升溫至60℃高速攪拌分散至鈉基蒙脫土完全溶脹；2)再向其中加入對氨基苯甲酸鹽，升溫至92℃，恒溫攪拌1.2h，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨得納米蒙脫土；3)將納米蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，具體為先在室溫下高速攪拌35min，然后升溫至50℃進行一次超聲處理15min，然后將醋丙乳液滴加入其中，調(diào)節(jié)溫度為35℃攪拌分散1.8h，再進行二次超聲處理15min，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨即得納米改性蒙脫土。
所述的高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，步驟如下：
將PA切片與納米硅溶膠放入混料機中共混，在110℃條件下保持4h，得外層料；將PET切片、PEN切片與納米改性蒙脫土放入混料機中共混，在120℃條件下保持5h，得阻隔層料；將PP切片、PE切片、相容劑、成核劑放入混料機中共混，在120℃條件下保持5h，得內(nèi)層料；將外層料、阻隔層料、內(nèi)層料采用多層共擠工藝擠出成型，然后經(jīng)拉伸成膜。
實施例3：
一種高阻隔復(fù)合薄膜，其特征在于，包括外層、阻隔層和內(nèi)層三個復(fù)合結(jié)構(gòu)層，所述涂層包括以下百分含量的組分制成：PA 79％、納米硅溶膠21％，所述阻隔層包括以下百分含量的組分制成：PET55％、PEN 8％、納米改性蒙脫土37％，所述內(nèi)層包括以下百分含量的組分制成：PE 50％、PP 35％、成核劑3％、相容劑12％。
所述納米改性蒙脫土制備方法如下：1)將鈉基蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，先在室溫下高速攪拌40min，然后升溫至60℃高速攪拌分散至鈉基蒙脫土完全溶脹；2)再向其中加入對氨基苯甲酸鹽，升溫至95℃，恒溫攪拌1.1h，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨得納米蒙脫土；3)將納米蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，具體為先在室溫下高速攪拌40min，然后升溫至50℃進行一次超聲處理15min，然后將醋丙乳液滴加入其中，調(diào)節(jié)溫度為35℃攪拌分散2h，再進行二次超聲處理15min，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨即得納米改性蒙脫土。
所述的高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，步驟如下：
將PA切片與納米硅溶膠放入混料機中共混，在110℃條件下保持4h，得外層料；將PET切片、PEN切片與納米改性蒙脫土放入混料機中共混，在120℃條件下保持6h，得阻隔層料；將PP切片、PE切片、相容劑、成核劑放入混料機中共混，在100℃條件下保持5h，得內(nèi)層料；將外層料、阻隔層料、內(nèi)層料采用多層共擠工藝擠出成型，然后經(jīng)拉伸成膜。
實施例4：
一種高阻隔復(fù)合薄膜，其特征在于，包括外層、阻隔層和內(nèi)層三個復(fù)合結(jié)構(gòu)層，所述涂層包括以下百分含量的組分制成：PA 79％、納米硅溶膠21％，所述阻隔層包括以下百分含量的組分制成：PET52％、PEN 18％、納米改性蒙脫土30％，所述內(nèi)層包括以下百分含量的組分制成：PE 53％、PP40％、成核劑2％、相容劑5％。
所述納米改性蒙脫土制備方法如下：1)將鈉基蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，先在室溫下高速攪拌35min，然后升溫至60℃高速攪拌分散至鈉基蒙脫土完全溶脹；2)再向其中加入對氨基苯甲酸鹽，升溫至95℃，恒溫攪拌1h，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨得納米蒙脫土；3)將納米蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，具體為先在室溫下高速攪拌30min，然后升溫至50℃進行一次超聲處理10min，然后將醋丙乳液滴加入其中，調(diào)節(jié)溫度為35℃攪拌分散2h，再進行二次超聲處理15min，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨即得納米改性蒙脫土。
所述的高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，步驟如下：
將PA切片與納米硅溶膠放入混料機中共混，在100℃條件下保持3h，得外層料；將PET切片、PEN切片與納米改性蒙脫土放入混料機中共混，在110℃條件下保持6h，得阻隔層料；將PP切片、PE切片、相容劑、成核劑放入混料機中共混，在100℃條件下保持3h，得內(nèi)層料；將外層料、阻隔層料、內(nèi)層料采用多層共擠工藝擠出成型，然后經(jīng)拉伸成膜。
實施例5：
一種高阻隔復(fù)合薄膜，其特征在于，包括外層、阻隔層和內(nèi)層三個復(fù)合結(jié)構(gòu)層，所述涂層包括以下百分含量的組分制成：PA 80％、納米硅溶膠20％，所述阻隔層包括以下百分含量的組分制成：PET30％、PEN 10％、納米改性蒙脫土60％，所述內(nèi)層包括以下百分含量的組分制成：PE 30％、PP 55％、成核劑3％、相容劑12％。
所述納米改性蒙脫土制備方法如下：1)將鈉基蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，先在室溫下高速攪拌30min，然后升溫至60℃高速攪拌分散至鈉基蒙脫土完全溶脹；2)再向其中加入對氨基苯甲酸鹽，升溫至90℃，恒溫攪拌1h，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨得納米蒙脫土；3)將納米蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，具體為先在室溫下高速攪拌30min，然后升溫至50℃進行一次超聲處理10min，然后將醋丙乳液滴加入其中，調(diào)節(jié)溫度為35℃攪拌分散1.5h，再進行二次超聲處理10min，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨即得納米改性蒙脫土。
所述的高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，步驟如下：
將PA切片與納米硅溶膠放入混料機中共混，在120℃條件下保持3h，得外層料；將PET切片、PEN切片與納米改性蒙脫土放入混料機中共混，在120℃條件下保持5.5h，得阻隔層料；將PP切片、PE切片、相容劑、成核劑放入混料機中共混，在110℃條件下保持4.5h，得內(nèi)層料；將外層料、阻隔層料、內(nèi)層料采用多層共擠工藝擠出成型，然后經(jīng)拉伸成膜。
實施例6：
一種高阻隔復(fù)合薄膜，其特征在于，包括外層、阻隔層和內(nèi)層三個復(fù)合結(jié)構(gòu)層，所述涂層包括以下百分含量的組分制成：PA 78％、納米硅溶膠22％，所述阻隔層包括以下百分含量的組分制成：PET60％、PEN 8％、納米改性蒙脫土32％，所述內(nèi)層包括以下百分含量的組分制成：PE 36％、PP45％、成核劑4％、相容劑15％。
所述納米改性蒙脫土制備方法如下：1)將鈉基蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，先在室溫下高速攪拌40min，然后升溫至60℃高速攪拌分散至鈉基蒙脫土完全溶脹；2)再向其中加入對氨基苯甲酸鹽，升溫至90℃，恒溫攪拌1.2h，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨得納米蒙脫土；3)將納米蒙脫土與適量去離子水配置成懸浮液，具體為先在室溫下高速攪拌40min，然后升溫至50℃進行一次超聲處理15min，然后將醋丙乳液滴加入其中，調(diào)節(jié)溫度為35℃攪拌分散1.5h，再進行二次超聲處理10min，然后經(jīng)冷卻、抽濾、真空干燥、研磨即得納米改性蒙脫土。
所述的高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，步驟如下：
將PA切片與納米硅溶膠放入混料機中共混，在105℃條件下保持4h，得外層料；將PET切片、PEN切片與納米改性蒙脫土放入混料機中共混，在110℃條件下保持4.5h，得阻隔層料；將PP切片、PE切片、相容劑、成核劑放入混料機中共混，在120℃條件下保持6h，得內(nèi)層料；將外層料、阻隔層料、內(nèi)層料采用多層共擠工藝擠出成型，然后經(jīng)拉伸成膜。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。