本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有蒸酒設(shè)備按其工作原理可分為兩大類，一類是直接加熱型，另一類是間接加熱型。直接加熱型的蒸酒設(shè)備利用火力或者電力直接加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，然后冷凝酒蒸汽，獲得蒸餾酒。間接加熱型的蒸酒設(shè)備則先用火力或者電力對(duì)水進(jìn)行加熱，獲得水蒸汽，再用該水蒸汽加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，酒蒸汽冷凝后獲得蒸餾酒。直接加熱型的蒸酒設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在容易糊鍋的缺陷；間接加熱型的蒸酒設(shè)備則存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、造價(jià)較高的缺陷，但同時(shí)又具有不易糊鍋的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的蒸酒設(shè)備，無(wú)論是直接加熱型，還是間接加熱型，都存在出酒速率慢、接酒時(shí)間長(zhǎng)、能耗高的缺陷。特別地，酒尾的蒸餾，用時(shí)長(zhǎng)、能耗高，出酒量又少，成了蒸酒過(guò)程的“雞肋”。另一方面，隨著蒸餾過(guò)程的進(jìn)行，酒醅的溫度持續(xù)升高，一些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)逐漸被蒸餾出來(lái)，混入酒蒸汽，影響酒的質(zhì)量。這也是產(chǎn)生蒸酒過(guò)程需要“掐頭去尾”的“去尾”的主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸酒設(shè)備，它能提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：1、一種蒸酒設(shè)備，包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器、盛裝酒醅的蒸餾桶、蓋合所述蒸餾桶的天鍋冷凝器；所述蒸汽發(fā)生器呈空心的圓柱形，圓柱內(nèi)側(cè)為盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有若干根下半段導(dǎo)汽管，所述下半段導(dǎo)汽管的下端與所述蒸汽產(chǎn)生空間相連通；所述蒸餾桶內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間，所述蒸餾桶壁上設(shè)有若干根上半段導(dǎo)汽管；所述上半段導(dǎo)汽管的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通，上半段導(dǎo)汽管的另一端與相應(yīng)的所述下半段導(dǎo)汽管上端可拆卸性連接；所述上半段導(dǎo)汽管和下半段導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通所述蒸汽產(chǎn)生空間和酒醅蒸餾空間的導(dǎo)汽管；所述蒸酒設(shè)備還設(shè)有一根導(dǎo)氣管道和一個(gè)吹氣機(jī)，所述導(dǎo)氣管道的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通，導(dǎo)氣管道的另一端與所述吹氣機(jī)的出氣口相連。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管道包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管為一根“Ｌ”形導(dǎo)氣管，“Ｌ”形導(dǎo)氣管的水平直管從蒸餾桶外側(cè)穿過(guò)蒸餾桶壁進(jìn)入到所述酒醅蒸餾空間，“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與蒸餾桶壁焊接連接；“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管位于蒸餾桶外側(cè)，“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管下端與“L”形導(dǎo)氣管的水平直管位于蒸餾桶外側(cè)的一端相連；“L”形導(dǎo)氣管的水平直管位于酒醅蒸餾空間的一端與酒醅蒸餾空間相連通。

替代地，所述導(dǎo)氣管道包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管包括固定管和可拆卸管；所述固定管至少包括一段水平直管，所述固定管的水平直管從蒸餾桶外側(cè)水平穿過(guò)蒸餾桶壁進(jìn)入到所述蒸餾桶內(nèi)側(cè)，固定管的水平直管與蒸餾桶壁之間焊接連接；所述可拆卸管位于蒸餾桶內(nèi)側(cè)，可拆卸管為一根倒置“L”形導(dǎo)氣管；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管上端與倒置“L”形導(dǎo)氣管的水平直管相連接；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與所述固定管的水平直管位于蒸餾桶內(nèi)側(cè)的一端可拆卸性連接；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管下端插入到所述酒醅蒸餾空間，并與酒醅蒸餾空間相連通。

替代地，所述導(dǎo)氣管道包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管包括固定管和可拆卸管；所述天鍋冷凝器包括一個(gè)甑子，所述固定管從所述甑子外側(cè)穿過(guò)甑子進(jìn)入到甑子內(nèi)側(cè)，固定管與甑子焊接連接，固定管位于甑子外側(cè)的部分設(shè)有閥門；所述可拆卸管的上端與所述固定管位于甑子內(nèi)側(cè)的一端可拆卸性連接，所述可拆卸管的下端插入所述酒醅蒸餾空間，并與酒醅蒸餾空間相連通。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管道與酒醅蒸餾空間相連通的一端還連接有布?xì)鈾C(jī)構(gòu)。

再進(jìn)一步，所述布?xì)鈾C(jī)構(gòu)為一個(gè)布?xì)夤埽霾細(xì)夤艹市巧渚€狀，各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為敞口端，或者各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端且各射線管上設(shè)有兩個(gè)以上孔徑在10mm以下的氣孔；所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與星射線中心相連，或者星射線中心處還設(shè)有一根與各射線管相連通的布?xì)膺B接管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與所述布?xì)膺B接管相連。

替代地，所述布?xì)鈾C(jī)構(gòu)為一個(gè)布?xì)夤?，所述布?xì)夤艹蕡A形或優(yōu)弧形，布?xì)夤苌喜加袃蓚€(gè)以上孔徑在10mm以下的氣孔。

進(jìn)一步，所述吹氣機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，所述金屬管的另一端與蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管位于蒸餾桶外側(cè)的一端螺紋連接。

進(jìn)一步，所述天鍋冷凝器設(shè)有出酒管和出氣管。

進(jìn)一步，所述蒸酒設(shè)備還包括一根導(dǎo)氣回路管道，所述導(dǎo)氣回路管道的一端與所述吹氣機(jī)的進(jìn)氣口相連，導(dǎo)氣回路管道的另一端與所述出氣管相連；所述出氣管上還設(shè)有一根與大氣相連通的支管，或者所述導(dǎo)氣回路管道上還設(shè)有一根與大氣相連通的支管。

本發(fā)明的積極效果在于：

1、根據(jù)物理規(guī)律，增大氣液接觸面積能加快液體蒸發(fā)速度。本發(fā)明利用向酒醅中鼓入空氣的方式來(lái)增大酒醅與空氣的氣液接觸面積，可提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

2、縮短蒸餾過(guò)程，降低能耗。

3、由于提高了在較低溫度下的出酒速率，使得更多的酒在較低溫度下被蒸餾出來(lái)，從而整體上降低了出酒溫度，減少了高沸點(diǎn)雜質(zhì)，提高了酒的質(zhì)量。

4、氣泡上升過(guò)程加大了對(duì)酒醅的擾動(dòng)，增強(qiáng)了對(duì)香味物質(zhì)的提??；同時(shí)，氣泡上升過(guò)程便于將酒醅中的香味物質(zhì)提取出來(lái)，從而提高了酒的質(zhì)量。

5、優(yōu)選方案中，蒸酒設(shè)備還設(shè)有一個(gè)布?xì)鈾C(jī)構(gòu)，布?xì)鈾C(jī)構(gòu)能使得進(jìn)入酒醅中的單個(gè)氣泡的體積變小，在通入的空氣量一定時(shí)，單個(gè)氣泡體積越小，氣泡與酒醅之間總的氣液接觸面積就越大，也就越能提高出酒速率。

6、優(yōu)選方案中，蒸酒設(shè)備還包括一根導(dǎo)氣回路管道，該導(dǎo)氣回路管道將從天鍋冷凝器排出的尾氣輸送給吹氣機(jī)，由吹氣機(jī)重新將其吹入酒醅中，一方面，它減少了隨尾氣排出的酒蒸汽的浪費(fèi)；另一方面，它減少了隨尾氣排出的熱能的損失。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一中蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例一中蒸餾桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例一中布?xì)夤艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例一的天鍋冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例一的天鍋冷凝器的剖視圖。

圖6為實(shí)施例二的天鍋冷凝器的剖視圖。

圖7為實(shí)施例三的天鍋冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為實(shí)施例四中蒸餾桶和蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為蒸汽盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為一種蒸餾桶的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1-5所示，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管道。

如圖1所示，蒸汽發(fā)生器501呈空心的圓柱形，圓柱內(nèi)側(cè)為盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有四根下半段導(dǎo)汽管504，下半段導(dǎo)汽管504的下端與蒸汽產(chǎn)生空間相連通。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面上還設(shè)有用于觀察蒸汽產(chǎn)生空間的水位的石英管507，用來(lái)對(duì)蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行電加熱的電熱棒502，以及用來(lái)向蒸汽產(chǎn)生空間中加注水的進(jìn)水管506。進(jìn)水管506上設(shè)有閥門，其頂端還連接有一個(gè)便于加水的圓桶。電熱棒502可以拆卸，拆卸后，可用堵頭將安裝孔堵住，在蒸汽發(fā)生器501下方生火，用火力對(duì)蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行加熱。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面底部還設(shè)有排水管503，用來(lái)排盡蒸汽產(chǎn)生空間的廢水，排水管503上設(shè)有閥門。此外，蒸汽發(fā)生器501的外側(cè)上端還連接有一根泄壓管（圖中未示出），泄壓管為一根水平直管，泄壓管的管內(nèi)空間與蒸汽發(fā)生器501內(nèi)的蒸汽產(chǎn)生空間相連通，泄壓管的末端還連接有閥門。泄壓管的作用是方便向蒸汽發(fā)生器501中加水。

如圖2和圖4所示，蒸餾桶400上端設(shè)有水槽402，天鍋冷凝器300的下端插入水槽402中后，向水槽402中加水，實(shí)現(xiàn)蒸餾桶400與天鍋冷凝器300間的密封，即蒸餾桶400與天鍋冷凝器300之間為水封連接。

如圖2所示，蒸餾桶400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間。通常蒸餾桶400內(nèi)側(cè)空間并不能全部用來(lái)盛裝酒醅，為防止沸騰的酒醅液濺出而進(jìn)入水槽402，通常蒸餾桶400內(nèi)側(cè)上方會(huì)留出一定的不裝填酒醅的空間。蒸餾桶壁上設(shè)有四根上半段導(dǎo)汽管403，上半段導(dǎo)汽管403從靠近水槽402處穿過(guò)蒸餾桶壁進(jìn)入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)。位于蒸餾桶400外側(cè)的上半段導(dǎo)汽管403的下端與相應(yīng)的下半段導(dǎo)汽管504的上端通過(guò)活接頭可拆卸性連接。位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的上半段導(dǎo)汽管403插入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。上半段導(dǎo)汽管403和下半段導(dǎo)汽管504共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和酒醅蒸餾空間的導(dǎo)汽管。蒸餾時(shí)，水蒸汽通過(guò)該導(dǎo)汽管由蒸汽產(chǎn)生空間進(jìn)入酒醅蒸餾空間，對(duì)酒醅進(jìn)行加熱。蒸餾桶400底部還設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例的所述導(dǎo)氣管道包括一根設(shè)置在蒸餾桶400上的蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管為一根“Ｌ”形導(dǎo)氣管404，“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管從蒸餾桶400外側(cè)穿過(guò)蒸餾桶壁進(jìn)入到酒醅蒸餾空間，“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與蒸餾桶壁焊接連接，“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度為5ｃｍ。“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度為“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管的管心線上各點(diǎn)距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的最大高度?！埃獭毙螌?dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度最好不要超過(guò)40ｃｍ，因?yàn)?，蒸餾桶400是可以用來(lái)蒸飯的，若“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度過(guò)高，一者不便于向蒸餾桶400內(nèi)放置蒸飯用的蒸盤，二者也不便于將蒸餾桶400內(nèi)的飯打出來(lái)，故將“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度設(shè)置得低一點(diǎn)較好。位于蒸餾桶400外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的豎直直管的下端與“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管一體連接。位于蒸餾桶400外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404上還設(shè)有閥門。位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與酒醅蒸餾空間相連通。

本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與位于蒸餾桶400外側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管404上端螺紋連接。

如圖3所示，“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與酒醅蒸餾空間相連通的一端還連接有布?xì)夤?90，布?xì)夤?90呈星射線狀。星射線狀是指由多根具有一個(gè)共同端點(diǎn)的直管所形成的形狀，射線管是指該多根具有一個(gè)共同端點(diǎn)的直管中的任一直管，星射線中心是指各直管所共有的共同端點(diǎn)。如圖3所示，本實(shí)施例中四根射線管491遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端且各射線管491上設(shè)有四個(gè)孔徑為2mm的氣孔492。氣孔492的孔徑不能過(guò)大，孔徑過(guò)大，則吹入酒醅中的單個(gè)氣泡體積過(guò)大，增加的總氣液接觸面積小，降低布?xì)庑Ч?。因此，氣?92的孔徑最好在10mm以下。星射線中心處還設(shè)有一根與各射線管491相連通的布?xì)膺B接管493，布?xì)膺B接管493與星射線中心螺紋連接，“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與布?xì)膺B接管493焊接連接。

如圖4、圖5所示，天鍋冷凝器300包括甑子301，甑子301的形狀類似圓臺(tái)側(cè)面，其上端比下端稍小一些。甑子301的上端設(shè)有一個(gè)外鍋309，外鍋309呈向下凹陷的錐面狀，外鍋309的頂端與甑子301的頂端焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鍋313，內(nèi)鍋313也呈向下凹陷的錐面狀。內(nèi)鍋313內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)換熱管式冷凝器，換熱管式冷凝器包括一塊圓形的上連接板311、一塊圓形的下連接板312、數(shù)根連接上連接板311和下連接板312的換熱管317以及以下連接板312為其上底面的空心圓柱形酒液匯流室316。換熱管317的上端與上連接板311焊接連接，換熱管317的下端與下連接板312焊接連接，上連接板311上方的空間與酒液匯流室316內(nèi)側(cè)空間通過(guò)換熱管317相連通。上連接板311與內(nèi)鍋313之間設(shè)有圓臺(tái)側(cè)面形的導(dǎo)汽板318，導(dǎo)汽板318的下端與上連接板311的周緣焊接連接，導(dǎo)汽板318的上端與內(nèi)鍋313的上端焊接連接。上連接板311的中部上方還焊接有第一出水管310，第一出水管310的管內(nèi)空間與內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)空間相連通。第一出水管310穿過(guò)外鍋309伸出到外鍋309上方，外鍋309與第一出水管310焊接連接。外鍋309與甑子301之間還設(shè)有第二出水管308，第二出水管308用于排出外鍋309內(nèi)的冷卻水。內(nèi)鍋313下端與第一冷卻水管307-1焊接連接，酒液匯流室316底部連接有第一排酒氣管306-1，第一排酒氣管306-1設(shè)于第一冷卻水管307-1內(nèi)。內(nèi)鍋313與第一冷卻水管307-1連接處的稍上方設(shè)有一個(gè)接酒擋板315，接酒擋板315呈上端大下端小的圓臺(tái)側(cè)面形，接酒擋板315的下端與內(nèi)鍋313焊接連接。內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)有一根短小的接酒管314，接酒管314的一端與第一排酒氣管306-1相連接，接酒管314的另一端與內(nèi)鍋313焊接連接。接酒管314與內(nèi)鍋313的連接處位于內(nèi)鍋313與接酒擋板315的連接處的稍上方位置。內(nèi)鍋313外側(cè)的空間與第一排酒氣管306-1的管內(nèi)空間通過(guò)接酒管314相連通。第一冷卻水管307-1的外側(cè)套有第一隔熱管302-1，第一冷卻水管307-1與第一隔熱管302-1之間焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)下方焊接有第二隔熱管302-2，第二隔熱管302-2與第一隔熱管302-1通過(guò)卡箍319和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第一冷卻水管307-1的下端與第一排酒氣管306-1的下端一起穿過(guò)第二隔熱管302-2伸出到甑子301的外側(cè)。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2、第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2通過(guò)卡箍320和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第二排酒氣管306-2設(shè)于第二冷卻水管307-2的內(nèi)側(cè)，兩者之間焊接連接。第二冷卻水管307-2的下方還設(shè)有進(jìn)水口303。第二排酒氣管306-2的末端與出氣管305和出酒管304相連，出酒管304豎直向下，出氣管305的末端有一截豎直向上的管道。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2共同構(gòu)成冷卻水管307，第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2共同構(gòu)成排酒氣管306，第一隔熱管302-1與第二隔熱管302-2共同構(gòu)成隔熱管302。蒸酒時(shí)，冷卻水池中的冷卻水從進(jìn)水口303進(jìn)入冷卻水管307中，并經(jīng)排酒氣管306與冷卻水管307之間的空間流入到內(nèi)鍋313內(nèi)，然后，經(jīng)第一出水管310流入外鍋309內(nèi)，最后，經(jīng)第二出水管308流回冷卻水池，整個(gè)冷卻水的循環(huán)須由水泵驅(qū)動(dòng)。以上所述的冷卻水循環(huán)方式為串聯(lián)式，即冷卻水先流經(jīng)內(nèi)鍋313，再流經(jīng)外鍋309。除此之外，冷卻水的循環(huán)方式還可以為并聯(lián)式，并聯(lián)式包括兩支水循環(huán)路徑，第一支水循環(huán)路徑中，冷卻水依次流經(jīng)冷卻水池、水泵、冷卻水管307、內(nèi)鍋313、第一出水管310、冷卻水池；第二支水循環(huán)路徑中，冷卻水依次流經(jīng)冷卻水池、水泵、外鍋309、第二出水管308、冷卻水池。蒸酒過(guò)程中，酒蒸汽和空氣進(jìn)入甑子301后，沿著內(nèi)鍋313上升。在酒蒸汽和空氣上升過(guò)程中，部分酒蒸汽在內(nèi)鍋313外側(cè)凝聚成酒液，然后沿著內(nèi)鍋313外側(cè)流入到接酒擋板315中，再后，經(jīng)接酒管314流入到排酒氣管306中。上升到內(nèi)鍋313上方的酒蒸汽和空氣，則經(jīng)過(guò)外鍋309與導(dǎo)汽板318之間的區(qū)域后，進(jìn)入到換熱管317中。在酒蒸汽和空氣流經(jīng)外鍋309與導(dǎo)汽板318之間的區(qū)域時(shí)，部分酒蒸汽經(jīng)外鍋309冷凝，成為酒液，沿著外鍋309、第一出水管310外側(cè)流入到換熱管317中。部分流經(jīng)換熱管317的酒蒸汽經(jīng)換熱管317冷凝成為酒液，流入到酒液匯流室316中。少量經(jīng)過(guò)換熱管317后還未冷凝的酒蒸汽，則進(jìn)入到排酒氣管306中，由冷卻水管307中的冷卻水對(duì)其進(jìn)行最后的冷凝。經(jīng)過(guò)冷凝后，所有酒液從出酒管304流入到裝酒容器中，而經(jīng)冷卻后的空氣則由出氣管305排出。酒精是易揮發(fā)性物質(zhì)，因此，應(yīng)盡量將酒液保存在密閉容器中。出氣管305的增設(shè)，使得酒液與空氣在酒液進(jìn)入裝酒容器前就實(shí)現(xiàn)了分離，從而便于在接酒過(guò)程中對(duì)裝酒容器進(jìn)行密封。此外，隔熱管302的作用是在隔熱管302與冷卻水管307之間形成一個(gè)與外界相連通的空氣層，避免甑子301中的酒蒸汽和空氣直接與冷卻水管307進(jìn)行熱量交換。

第一出水管310與外鍋309之間、第一出水管310與上連接板311之間還可以是可拆卸性連接方式，第一冷卻水管307-1與內(nèi)鍋313之間也可以是可拆卸性連接方式。這類可拆卸性天鍋冷凝器在現(xiàn)有技術(shù)中十分常見(jiàn)，在此不另作詳細(xì)說(shuō)明。

蒸酒時(shí)，起初關(guān)閉“L”形導(dǎo)氣管404上的閥門，至酒醅被加熱到開(kāi)始出酒時(shí)，打開(kāi)“L”形導(dǎo)氣管404上的閥門，并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，向酒醅中吹入空氣。蒸完酒后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)排糟管401上的閥門，排出酒糟，清洗干凈蒸餾桶400即可。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖6，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管道和導(dǎo)氣回路管道。

蒸汽發(fā)生器501的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1所示和實(shí)施例一的文字說(shuō)明。

蒸餾桶400、鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管道的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D2、圖3所示和實(shí)施例一的文字說(shuō)明。

如圖6所示，天鍋冷凝器300包括甑子301，甑子301的形狀類似圓臺(tái)側(cè)面，其上端比下端稍小一些。甑子301的上端有一塊圓形蓋板309，圓形蓋板309與甑子301的上端焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鍋313，內(nèi)鍋313呈向下凹陷的錐面狀。內(nèi)鍋313的上端與一塊圓形上連接板311焊接連接，上連接板311的中部上方焊接有一根出水管308，出水管308的管內(nèi)空間與內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)空間相連通。出水管308穿過(guò)甑子301伸出到甑子301外側(cè)，甑子301與出水管308焊接連接。內(nèi)鍋313內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)換熱管式冷凝器，換熱管式冷凝器包括上連接板311、一塊圓形的下連接板312、數(shù)根連接上連接板311和下連接板312的換熱管317以及以下連接板312為其上底面的空心圓柱形酒液匯流室316。換熱管317的上端與上連接板311焊接連接，換熱管317的下端與下連接板312焊接連接，上連接板311上方的空間與酒液匯流室316內(nèi)側(cè)空間通過(guò)換熱管317相連通。內(nèi)鍋313下端與第一冷卻水管307-1焊接連接，酒液匯流室316底部連接有第一排酒氣管306-1，第一排酒氣管306-1設(shè)于第一冷卻水管307-1內(nèi)。內(nèi)鍋313與第一冷卻水管307-1連接處的稍上方設(shè)有一個(gè)接酒擋板315，接酒擋板315呈上端大下端小的圓臺(tái)側(cè)面形，接酒擋板315的下端與內(nèi)鍋313焊接連接。內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)有一根短小的接酒管314，接酒管314的一端與第一排酒氣管306-1相連接，接酒管314的另一端與內(nèi)鍋313焊接連接。接酒管314與內(nèi)鍋313的連接處位于內(nèi)鍋313與接酒擋板315的連接處的稍上方位置。內(nèi)鍋313外側(cè)的空間與第一排酒氣管306-1的管內(nèi)空間通過(guò)接酒管314相連通。第一冷卻水管307-1的外側(cè)套有第一隔熱管302-1，第一冷卻水管307-1與第一隔熱管302-1之間焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)下方焊接有第二隔熱管302-2，第二隔熱管302-2與第一隔熱管302-1通過(guò)卡箍319和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第一冷卻水管307-1的下端與第一排酒氣管306-1的下端一起穿過(guò)第二隔熱管302-2伸出到甑子301的外側(cè)。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2、第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2通過(guò)卡箍320和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第二排酒氣管306-2設(shè)于第二冷卻水管307-2的內(nèi)側(cè)，兩者之間焊接連接。第二冷卻水管307-2的下方還設(shè)有進(jìn)水口303。第二排酒氣管306-2的末端與出氣管305和出酒管304相連，出酒管304豎直向下，出氣管305的末端有一截豎直向上的管道，出氣管305上還設(shè)有一根與大氣直接相連通的支管321。本實(shí)施例的所述導(dǎo)氣回路管道為一根波紋管，波紋管的一端與出氣管305可拆卸性連接，波紋管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口可拆卸性連接。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2共同構(gòu)成冷卻水管307，第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2共同構(gòu)成排酒氣管306，第一隔熱管302-1與第二隔熱管302-2共同構(gòu)成隔熱管302。蒸酒時(shí)，冷卻水池中的冷卻水從進(jìn)水口303進(jìn)入冷卻水管307中，并經(jīng)排酒氣管306與冷卻水管307之間的空間流入到內(nèi)鍋313內(nèi)，然后，經(jīng)出水管308流回冷卻水池，整個(gè)冷卻水的循環(huán)須由水泵驅(qū)動(dòng)。蒸酒過(guò)程中，酒蒸汽和空氣進(jìn)入甑子301后，沿著內(nèi)鍋313上升。在酒蒸汽和空氣上升過(guò)程中，部分酒蒸汽在內(nèi)鍋313外側(cè)凝聚成酒液，然后沿著內(nèi)鍋313外側(cè)流入到接酒擋板315中，再后，經(jīng)接酒管314流入到排酒氣管306中。上升到內(nèi)鍋313上方的酒蒸汽和空氣，則進(jìn)入到換熱管317中。部分流經(jīng)換熱管317的酒蒸汽經(jīng)換熱管317冷凝成為酒液，流入到酒液匯流室316中。少量經(jīng)過(guò)換熱管317后還未冷凝的酒蒸汽，則進(jìn)入到排酒氣管306中，由冷卻水管307中的冷卻水對(duì)其進(jìn)行最后的冷凝。經(jīng)過(guò)冷凝后，所有酒液從出酒管304流入到裝酒容器中，而經(jīng)冷卻后的空氣則主要沿著出氣管305、導(dǎo)氣回路管道再次進(jìn)入到鼓風(fēng)機(jī)中，被鼓風(fēng)機(jī)重新吹入到蒸餾桶400中。支管321主要用于均衡氣壓，當(dāng)蒸餾桶400內(nèi)的氣壓發(fā)生波動(dòng)時(shí)，與大氣相連通的支管321可以通過(guò)吸氣、排氣方式平衡這種氣壓波動(dòng)，確保蒸酒設(shè)備的工作穩(wěn)定。支管321除了可以設(shè)置在出氣管305上外，還可以設(shè)置在導(dǎo)氣回路管道上。此外，隔熱管302的作用是在隔熱管302與冷卻水管307之間形成一個(gè)與外界相連通的空氣層，避免甑子301中的酒蒸汽和空氣直接與冷卻水管307進(jìn)行熱量交換。

實(shí)施例三

本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管道。

本實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器501參照?qǐng)D1所示和實(shí)施例一的文字說(shuō)明。

本實(shí)施例的蒸餾桶與實(shí)施例一的蒸餾桶結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別僅在于本實(shí)施例的蒸餾桶上沒(méi)有如圖2所示的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404和如圖3所示的布?xì)夤?90。

如圖7所示，本實(shí)施例的所述導(dǎo)氣管道包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管包括一根固定管322和一根可拆卸管323，固定管322呈“L”形?！癓”形固定管322的水平直管從甑子301外側(cè)穿過(guò)甑子301進(jìn)入到甑子301內(nèi)側(cè)，“L”形固定管322的水平直管與甑子301焊接連接。“L”形固定管322的豎直直管位于甑子301內(nèi)側(cè)，“L”形固定管322的豎直直管上端與“L”形固定管322的水平直管一體連接。位于甑子301外側(cè)的“L”形固定管322上還設(shè)有閥門?？刹鹦豆?23為一根豎直直管，可拆卸管323的上端與“L”形固定管322的豎直直管下端通過(guò)活接頭可拆卸性連接?？刹鹦豆?23下端插入到酒醅蒸餾空間中，其下端還焊接有一根圓形布?xì)夤?25，布?xì)夤?25朝下的一面上還均勻布有9個(gè)孔徑為4mm的氣孔324，圓形布?xì)夤?25的管內(nèi)空間通過(guò)氣孔324與酒醅蒸餾空間相連通。

本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與“L”形固定管322位于甑子301外側(cè)的一端螺紋連接。

如圖7所示，本實(shí)施例的天鍋冷凝器300與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)相同，在此不作重復(fù)說(shuō)明。

實(shí)施例四

參照?qǐng)D1、圖4、圖5、圖8，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管道。

蒸汽發(fā)生器501的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1所示和實(shí)施例一的文字說(shuō)明。

天鍋冷凝器300的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D4、圖5所示和實(shí)施例一的文字說(shuō)明。

如圖8所示，蒸餾桶400底部設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。蒸餾桶400上端設(shè)有用于與天鍋冷凝器300水封連接的水槽402。蒸餾桶400上設(shè)有四根上半段導(dǎo)汽管403，上半段導(dǎo)汽管403具有一截上升段和一截下降段，上升段與下降段在稍低于水槽402的高度處一體連接。上半段導(dǎo)汽管403的下降段下端從蒸餾桶400外側(cè)穿過(guò)蒸餾桶壁進(jìn)入到酒醅蒸餾空間。

如圖8所示，本實(shí)施例的所述導(dǎo)氣管道包括一根固定管和一根可拆卸管，固定管設(shè)置在靠近水槽402的蒸餾桶壁上，固定管為水平直管405。水平直管405從蒸餾桶400外側(cè)水平穿過(guò)蒸餾桶壁進(jìn)入到蒸餾桶內(nèi)側(cè)，水平直管405與蒸餾桶壁之間焊接連接?？刹鹦豆転橐桓怪谩癓”形導(dǎo)氣管406。倒置“L”形導(dǎo)氣管406的豎直直管上端與倒置“L”形導(dǎo)氣管406的水平直管一體連接。倒置“L”形導(dǎo)氣管406的水平直管與位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的水平直管405之間通過(guò)活接頭可拆卸性連接。位于蒸餾桶400外側(cè)的水平直管405上設(shè)有閥門。倒置“L”形導(dǎo)氣管406的豎直直管向下插入酒醅蒸餾空間，倒置“L”形導(dǎo)氣管406的豎直直管下端連接有布?xì)夤?90。布?xì)夤?90呈星射線狀，四根射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為敞口端，倒置“L”形導(dǎo)氣管406的豎直直管下端與布?xì)夤?90的星射線中心螺紋連接。

本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與位于蒸餾桶400外側(cè)的水平直管405螺紋連接。

與導(dǎo)氣管道相連接的布?xì)夤?，除了可以是以上?shí)施例中所述的星射線狀和圓形的外，還可以是其他各種形狀，如優(yōu)弧形等等，這些列舉并非是對(duì)布?xì)夤苄螤畹母F舉，只要是能使得進(jìn)入酒醅中的單個(gè)氣泡的體積變小的結(jié)構(gòu)，都可作為布?xì)夤堋?/p>

本發(fā)明的布?xì)鈾C(jī)構(gòu)除了可以為布?xì)夤芡?，還可以是現(xiàn)有技術(shù)中通常被用來(lái)對(duì)水蒸汽進(jìn)行布汽的蒸汽盤，以及氣泡石等等。如圖9所示，蒸汽盤460呈空心圓柱體狀，圓柱體的側(cè)壁上還設(shè)有用于與導(dǎo)氣管道相連的連接口461，蒸汽盤460的一底面上設(shè)有多個(gè)氣孔462，蒸汽盤460的內(nèi)側(cè)空間通過(guò)氣孔462與外界相連通。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，對(duì)于本發(fā)明的蒸餾桶，其每一根上半段導(dǎo)汽管還可以是由兩根管子可拆卸性連接而成，上半段導(dǎo)汽管也可以通過(guò)蒸汽盤與酒醅蒸餾空間相連通。例如，如圖10所示，蒸餾桶400上端設(shè)有一個(gè)水槽402，位于水槽402稍下方的蒸餾桶壁上焊接有兩根固定管401，固定管401的一端在蒸餾桶400外側(cè)，另一端在蒸餾桶400內(nèi)側(cè)。蒸餾桶400內(nèi)側(cè)下方設(shè)有一個(gè)空心圓柱體形蒸汽盤404，蒸汽盤404的下底面上布有多個(gè)氣孔405，進(jìn)入蒸汽盤404內(nèi)的水蒸汽通過(guò)氣孔405進(jìn)入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的酒醅中。蒸汽盤404的側(cè)壁上焊接有兩根連接管403，連接管403的管內(nèi)空間與蒸汽盤404的內(nèi)側(cè)空間相連通。連接管403的上端與固定管401位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的一端通過(guò)活接頭可拆卸性連接。連接管403與固定管401共同構(gòu)成上半段導(dǎo)汽管，而上半段導(dǎo)汽管則通過(guò)蒸汽盤404與酒醅蒸餾空間相連通。固定管401位于蒸餾桶400外側(cè)的一端則與下半段導(dǎo)汽管可拆卸性連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過(guò)閱讀本發(fā)明說(shuō)明書(shū)各部分的內(nèi)容可知，本發(fā)明的創(chuàng)新原理在于，利用吹氣機(jī)和導(dǎo)氣管道向酒醅中吹入空氣，增大空氣與酒醅的氣液接觸面積，加快酒液的蒸發(fā)速度，提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。對(duì)于天鍋冷凝器與蒸餾桶之間的連接方式，除了實(shí)施例所公開(kāi)的水封連接外，還可以是通過(guò)卡箍連接、通過(guò)搭扣連接等方式，這些連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)中的慣用手段，故不作詳細(xì)介紹。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，若通過(guò)簡(jiǎn)單變換各實(shí)施例中蒸餾桶、天鍋冷凝器，以組合成新的不同于各實(shí)施例的蒸酒設(shè)備，則該蒸酒設(shè)備仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，通過(guò)閱讀本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)可知，本發(fā)明的吹氣機(jī)并不僅限于鼓風(fēng)機(jī)，空氣泵、空氣壓縮機(jī)等空氣動(dòng)力機(jī)器也可用作吹氣機(jī)，只要是能實(shí)現(xiàn)向?qū)夤艿乐写等肟諝?、并適于蒸酒使用的機(jī)器都可作吹氣機(jī)。