本發(fā)明涉及魚餌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水溶性可降解聚乙烯醇魚餌投料袋。
背景技術(shù)：
釣魚是捕捉魚類的一種方法。釣魚的主要工具有釣桿，魚餌。釣桿一般由竹子或塑料輕而有力的桿狀物質(zhì)制成，釣桿和魚餌用絲線聯(lián)接。一般的魚餌可以是蚯蚓、米飯、菜葉、蒼蠅、蛆等，現(xiàn)代有專門制作好的魚餌出售。魚餌可以直接掛在絲線上，但有個(gè)魚鉤會(huì)更好，對不同的魚有特殊的專制魚鉤。
釣魚關(guān)鍵點(diǎn)在于選準(zhǔn)釣餌，主要指所釣的魚種最喜歡吃的食物。如鯽魚之于蚯蚓、紅蟲，鯉魚之于玉米面，草魚之于蘆葦芯和螞蚱，梭魚之于海蠶，羅非魚之于小蝦等等。市場上現(xiàn)有科學(xué)配制的針對不同魚類愛好的合成餌料也都較為有效。
但傳統(tǒng)的餌料都是直接拋入水中，或制成丸，或者用塑料袋包裹，都存在缺陷，要么魚餌溶解快，要不對水體造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提高一種可降解，環(huán)境效果好的水溶性可降解聚乙烯醇魚餌投料袋。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種水溶性可降解聚乙烯醇魚餌投料袋，由以下重量份數(shù)的組分制成：改性聚乙烯醇30-60、變性淀粉5-20、增塑劑10-30、柔軟劑4-6、穩(wěn)定劑4-6、潤滑劑2-4、苯乙烯-丙烯腈共聚物5-20、蘆薈凝膠5-10、抗氧劑2-4；
各組分較佳重量份數(shù)如下：
改性聚乙烯醇50、變性淀粉10、增塑劑25、柔軟劑5、穩(wěn)定劑5、潤滑劑3、苯乙烯-丙烯腈共聚物10、蘆薈凝膠8、抗氧劑3；
所述穩(wěn)定劑選用對苯二酚，對苯二酚主要作用是避免投料袋儲(chǔ)存期內(nèi)活性單體的聚合。
所述增塑劑是采用地溝油加工而成，成本低，性能佳。
所述改性聚乙烯醇的改性方法為：向聚乙烯醇中加入松節(jié)油和氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置30min，再加入烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至50-55℃密封保溫靜置30min，所得混合物送入球磨機(jī)中，經(jīng)研磨制成細(xì)度小于80μm的微粉。
所述聚乙烯醇、松節(jié)油、氫化松香季戊四醇酯、烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和硫化豬油的用量比為45-50:1-2:0.5-1:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.2。
聚乙烯醇經(jīng)過上述改性處理后，不僅提高其與其它物料之間的共混相容性，避免出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，與水長時(shí)間接觸后容易降解。
一種水溶性可降解聚乙烯醇魚餌投料袋的制備方法，其步驟如下：
(1)將變性淀粉、抗氧劑和穩(wěn)定劑在高速混合機(jī)中混合2～8min，然后投入柔軟劑和苯乙烯-丙烯腈共聚物，再混合攪拌10-30分鐘，得到料ⅰ備用；
(2)將增塑劑、潤滑劑和蘆薈凝膠放入高速混合機(jī)中均勻混合10分鐘，得到料ⅱ；
(3)將改性聚乙烯醇與料ⅰ、料ⅱ一同投入真空攪拌機(jī)，連續(xù)攪拌30分鐘，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，使原料分散更細(xì)、更勻，均質(zhì)壓力為15～20mpa，得到料ⅲ；
(4)將料ⅲ投入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，然后再熔融制袋。
上述雙螺桿擠出機(jī)的各段擠出溫度分別為180-220℃、220-240℃、230-240℃、235-245℃、240-250℃、235-245℃、230-240℃。
所述增塑劑的加工方法如下：
(1)采用餐飲中產(chǎn)生的地溝油作為原料，放入容器中加熱至90℃狀態(tài)，保持30分鐘左右，將部分水分蒸發(fā)掉，并且將表面的泡沫浮渣濾去；
(2)將步驟(1)中的地溝油投入反應(yīng)釜中，開啟攪拌功能，攪拌速度控制在280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌40分鐘左右，停止攪拌，投入活性白土進(jìn)行脫色，活性白土與地溝油的重量比為2∶100；保持溫度在68℃，連續(xù)攪拌12小時(shí)，待溫度降至40℃左右時(shí)進(jìn)行過濾處理，收集液態(tài)油脂待用；
上述過濾產(chǎn)生的半固態(tài)活性白土回收處理后再用；
(3)將液態(tài)油脂投入反應(yīng)釜，升溫至75℃，投入甲酸，開啟攪拌，連續(xù)攪拌30分鐘，然后從反應(yīng)釜的高位槽加入乙醇，開啟攪拌混合均勻；
甲酸的投料量為地溝油總重量的3.5％，乙醇的投料量與地溝油投料量的摩爾比1.1:0.6；
(4)打開蒸汽閥門，對反應(yīng)釜進(jìn)行升溫，控制反應(yīng)溫度在120℃，保持80分鐘，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌60分鐘，終止反應(yīng)；
(5)反應(yīng)結(jié)束后，對反應(yīng)物進(jìn)行靜置分層，取上層油分離物，將上層油分離物轉(zhuǎn)移至分餾釜中，升釜溫，控制溫度在70℃，常壓回收未反應(yīng)完全的乙醇；
(6)乙醇回收結(jié)束后，將分餾釜加溫至90℃左右，保溫6小時(shí)，再靜置30小時(shí)，分去下層廢酸水，將上層粗產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到釜式精餾塔中，控制塔頂溫度150℃，真空壓力1500pa，回流比1：1分餾，得到再生地溝油粗品；
(7)將再生地溝油粗品先用堿液中和，再水洗至中性，分去水后，油層進(jìn)行水蒸氣蒸餾，余下產(chǎn)物進(jìn)行真空蒸餾，除去低沸物和水，再經(jīng)壓濾即得增塑劑成品。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，地溝油用于作為增塑劑使用，質(zhì)量好、附加值高。經(jīng)檢測本發(fā)明的增塑劑，經(jīng)檢測其環(huán)氧值在6.5，其ld50值：大鼠(口服)＞50ml/kg。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明配方科學(xué)，工藝先進(jìn)，采用可生物降解的水溶性高分子材料作為成膜基質(zhì)，利用分子共混、改性技術(shù)，通過特定的成膜工藝制成，產(chǎn)品無毒，自然降解，保護(hù)魚類生存安全和環(huán)境不受污染，代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料袋，解決了無法降解、污染水體、環(huán)境的問題。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種水溶性可降解聚乙烯醇魚餌投料袋，由以下重量份數(shù)的組分制成：改性聚乙烯醇50、變性淀粉10、增塑劑25、柔軟劑5、對苯二酚5、潤滑劑3、苯乙烯-丙烯腈共聚物10、蘆薈凝膠8、抗氧劑3；
所述改性聚乙烯醇的改性方法為：向聚乙烯醇中加入松節(jié)油和氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置30min，再加入烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至50-55℃密封保溫靜置30min，所得混合物送入球磨機(jī)中，經(jīng)研磨制成細(xì)度小于80μm的微粉。
所述聚乙烯醇、松節(jié)油、氫化松香季戊四醇酯、烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和硫化豬油的用量比為45-50:1-2:0.5-1:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.2。
聚乙烯醇經(jīng)過上述改性處理后，不僅提高其與其它物料之間的共混相容性，避免出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，與水長時(shí)間接觸后容易降解。
一種水溶性可降解聚乙烯醇魚餌投料袋的制備方法，其步驟如下：
(1)將變性淀粉、抗氧劑和穩(wěn)定劑在高速混合機(jī)中混合2～8min，然后投入柔軟劑和苯乙烯-丙烯腈共聚物，再混合攪拌10-30分鐘，得到料ⅰ備用；
(2)將增塑劑、潤滑劑和蘆薈凝膠放入高速混合機(jī)中均勻混合10分鐘，得到料ⅱ；
(3)將改性聚乙烯醇與料ⅰ、料ⅱ一同投入真空攪拌機(jī)，連續(xù)攪拌30分鐘，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，使原料分散更細(xì)、更勻，均質(zhì)壓力為15～20mpa，得到料ⅲ；
(4)將料ⅲ投入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，然后再熔融制袋。
上述雙螺桿擠出機(jī)的各段擠出溫度分別為180-220℃、220-240℃、230-240℃、235-245℃、240-250℃、235-245℃、230-240℃。
所述增塑劑的加工方法如下：
(1)采用餐飲中產(chǎn)生的地溝油作為原料，放入容器中加熱至90℃狀態(tài)，保持30分鐘左右，將部分水分蒸發(fā)掉，并且將表面的泡沫浮渣濾去；
(2)將步驟(1)中的地溝油投入反應(yīng)釜中，開啟攪拌功能，攪拌速度控制在280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌40分鐘左右，停止攪拌，投入活性白土進(jìn)行脫色，活性白土與地溝油的重量比為2∶100；保持溫度在68℃，連續(xù)攪拌12小時(shí)，待溫度降至40℃左右時(shí)進(jìn)行過濾處理，收集液態(tài)油脂待用；
上述過濾產(chǎn)生的半固態(tài)活性白土回收處理后再用；
(3)將液態(tài)油脂投入反應(yīng)釜，升溫至75℃，投入甲酸，開啟攪拌，連續(xù)攪拌30分鐘，然后從反應(yīng)釜的高位槽加入乙醇，開啟攪拌混合均勻；
甲酸的投料量為地溝油總重量的3.5％，乙醇的投料量與地溝油投料量的摩爾比1.1:0.6；
(4)打開蒸汽閥門，對反應(yīng)釜進(jìn)行升溫，控制反應(yīng)溫度在120℃，保持80分鐘，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌60分鐘，終止反應(yīng)；
(5)反應(yīng)結(jié)束后，對反應(yīng)物進(jìn)行靜置分層，取上層油分離物，將上層油分離物轉(zhuǎn)移至分餾釜中，升釜溫，控制溫度在70℃，常壓回收未反應(yīng)完全的乙醇；
(6)乙醇回收結(jié)束后，將分餾釜加溫至90℃左右，保溫6小時(shí)，再靜置30小時(shí)，分去下層廢酸水，將上層粗產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到釜式精餾塔中，控制塔頂溫度150℃，真空壓力1500pa，回流比1：1分餾，得到再生地溝油粗品；
(7)將再生地溝油粗品先用堿液中和，再水洗至中性，分去水后，油層進(jìn)行水蒸氣蒸餾，余下產(chǎn)物進(jìn)行真空蒸餾，除去低沸物和水，再經(jīng)壓濾即得增塑劑成品。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，地溝油用于作為增塑劑使用，質(zhì)量好、附加值高。經(jīng)檢測本發(fā)明的增塑劑，經(jīng)檢測其環(huán)氧值在6.5，其ld50值：大鼠(口服)＞50ml/kg。
實(shí)施例2
一種水溶性可降解聚乙烯醇魚餌投料袋，由以下重量份數(shù)的組分制成：改性聚乙烯醇60、變性淀粉5、增塑劑30、柔軟劑4、對苯二酚6、潤滑劑2、苯乙烯-丙烯腈共聚物20、蘆薈凝膠5、抗氧劑4；
所述改性聚乙烯醇的改性方法為：向聚乙烯醇中加入松節(jié)油和氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置30min，再加入烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至50-55℃密封保溫靜置30min，所得混合物送入球磨機(jī)中，經(jīng)研磨制成細(xì)度小于80μm的微粉。
所述聚乙烯醇、松節(jié)油、氫化松香季戊四醇酯、烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和硫化豬油的用量比為45-50:1-2:0.5-1:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.2。
聚乙烯醇經(jīng)過上述改性處理后，不僅提高其與其它物料之間的共混相容性，避免出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，與水長時(shí)間接觸后容易降解。
一種水溶性可降解聚乙烯醇魚餌投料袋的制備方法，其步驟如下：
(1)將變性淀粉、抗氧劑和穩(wěn)定劑在高速混合機(jī)中混合2～8min，然后投入柔軟劑和苯乙烯-丙烯腈共聚物，再混合攪拌10-30分鐘，得到料ⅰ備用；
(2)將增塑劑、潤滑劑和蘆薈凝膠放入高速混合機(jī)中均勻混合10分鐘，得到料ⅱ；
(3)將改性聚乙烯醇與料ⅰ、料ⅱ一同投入真空攪拌機(jī)，連續(xù)攪拌30分鐘，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，使原料分散更細(xì)、更勻，均質(zhì)壓力為15～20mpa，得到料ⅲ；
(4)將料ⅲ投入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，然后再熔融制袋。
上述雙螺桿擠出機(jī)的各段擠出溫度分別為180-220℃、220-240℃、230-240℃、235-245℃、240-250℃、235-245℃、230-240℃。
所述增塑劑的加工方法如下：
(1)采用餐飲中產(chǎn)生的地溝油作為原料，放入容器中加熱至90℃狀態(tài)，保持30分鐘左右，將部分水分蒸發(fā)掉，并且將表面的泡沫浮渣濾去；
(2)將步驟(1)中的地溝油投入反應(yīng)釜中，開啟攪拌功能，攪拌速度控制在280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌40分鐘左右，停止攪拌，投入活性白土進(jìn)行脫色，活性白土與地溝油的重量比為2∶100；保持溫度在68℃，連續(xù)攪拌12小時(shí)，待溫度降至40℃左右時(shí)進(jìn)行過濾處理，收集液態(tài)油脂待用；
上述過濾產(chǎn)生的半固態(tài)活性白土回收處理后再用；
(3)將液態(tài)油脂投入反應(yīng)釜，升溫至75℃，投入甲酸，開啟攪拌，連續(xù)攪拌30分鐘，然后從反應(yīng)釜的高位槽加入乙醇，開啟攪拌混合均勻；
甲酸的投料量為地溝油總重量的3.5％，乙醇的投料量與地溝油投料量的摩爾比1.1:0.6；
(4)打開蒸汽閥門，對反應(yīng)釜進(jìn)行升溫，控制反應(yīng)溫度在120℃，保持80分鐘，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌60分鐘，終止反應(yīng)；
(5)反應(yīng)結(jié)束后，對反應(yīng)物進(jìn)行靜置分層，取上層油分離物，將上層油分離物轉(zhuǎn)移至分餾釜中，升釜溫，控制溫度在70℃，常壓回收未反應(yīng)完全的乙醇；
(6)乙醇回收結(jié)束后，將分餾釜加溫至90℃左右，保溫6小時(shí)，再靜置30小時(shí)，分去下層廢酸水，將上層粗產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到釜式精餾塔中，控制塔頂溫度150℃，真空壓力1500pa，回流比1：1分餾，得到再生地溝油粗品；
(7)將再生地溝油粗品先用堿液中和，再水洗至中性，分去水后，油層進(jìn)行水蒸氣蒸餾，余下產(chǎn)物進(jìn)行真空蒸餾，除去低沸物和水，再經(jīng)壓濾即得增塑劑成品。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，地溝油用于作為增塑劑使用，質(zhì)量好、附加值高。經(jīng)檢測本發(fā)明的增塑劑，經(jīng)檢測其環(huán)氧值在6.5，其ld50值：大鼠(口服)＞50ml/kg。
對本發(fā)明實(shí)施例1-2制得投料袋進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并與對比例進(jìn)行比較(對比例選用傳統(tǒng)塑料袋)，結(jié)果如下表：
以上數(shù)據(jù)說明本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的自然降解性能，不會(huì)污染環(huán)境、水體。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。