本實(shí)用新型涉及皮革生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種振蕩拉軟機(jī)。

背景技術(shù)：

皮革振蕩拉軟機(jī)是一種通過(guò)式松散革纖維組織的機(jī)器，其適用于真空干燥或伸張狀態(tài)下干燥的鞋面革、箱包革、沙發(fā)革等較厚皮革的做軟，也可用于毛革產(chǎn)品的振軟加工；拉軟又名刮軟；制革的一個(gè)工序；濕革干燥后，革纖維黏結(jié)在一起，革身收縮，出現(xiàn)不平和板硬狀；拉軟能使皮革受到彎曲和拉伸的綜合作用，使革纖維得到適度松散而變得柔軟舒展，適應(yīng)下一步加工的要求。

一般的振蕩拉軟機(jī)在對(duì)皮革進(jìn)行拉軟的時(shí)候，由于振蕩單元具有若干個(gè)，在不間斷的對(duì)皮革進(jìn)行錘擊拉軟的過(guò)程中皮革會(huì)延展開且皮革存在向中間收縮的趨勢(shì)，由于振蕩拉軟機(jī)的中間容納皮革的間距較小，皮革存在收縮趨勢(shì)時(shí)會(huì)帶動(dòng)輸送帶向中間收縮，不利于振蕩拉軟機(jī)對(duì)皮革的拉軟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種振蕩拉軟機(jī)，能夠解決輸送帶對(duì)皮革進(jìn)行振蕩的時(shí)候，輸送帶由于皮革在振蕩過(guò)程中存在收縮趨勢(shì)被迫收縮的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種振蕩拉軟機(jī)，包括上輸送機(jī)構(gòu)、下輸送機(jī)構(gòu)、上振蕩單元、下振蕩單元，上輸送機(jī)構(gòu)包括上輸送輥組以及設(shè)置在上輸送輥組外的上輸送帶，下輸送機(jī)構(gòu)包括下輸送輥組以及設(shè)置在下輸送輥組外的下輸送帶，上輸送輥組包括若干上輸送輥，下輸送輥組包括若干下輸送輥，所述上輸送帶的下層帶體與下輸送帶的上層帶體之間形成一可夾住皮革的皮革輸送通道；其創(chuàng)新點(diǎn)在于：

限定所述上輸送輥組中用于形成上輸送帶下層帶體的兩個(gè)上輸送輥分別為進(jìn)料側(cè)上輸送輥和出料側(cè)上輸送輥；進(jìn)料側(cè)上輸送輥處上輸送帶的幅寬記做L_上前，出料側(cè)上輸送輥處上輸送帶的幅寬記做L_上后；

限定所述下輸送輥組中用于形成下輸送帶上層帶體的兩個(gè)下輸送輥分別為進(jìn)料側(cè)下輸送輥和出料側(cè)下輸送輥；進(jìn)料側(cè)下輸送輥處下輸送帶的幅寬記做L_下前，出料側(cè)下輸送輥處下輸送帶的幅寬記做L_下后；

所述L_上前＜L_上后或/和L_下前＜L_下后。

進(jìn)一步的，所述上輸送帶下層帶體側(cè)邊沿設(shè)置有沿上輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋；在進(jìn)料側(cè)上輸送輥和出料側(cè)上輸送輥的輥體端部設(shè)置有至少一個(gè)用于嵌入凸筋并對(duì)凸筋限位的環(huán)形槽。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料側(cè)上輸送輥和出料側(cè)上輸送輥的輥體端部設(shè)置可沿輥體軸向移動(dòng)的活動(dòng)式槽輪，所述環(huán)形槽設(shè)置在活動(dòng)式槽輪表面。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形槽有兩個(gè)或兩個(gè)以上，各環(huán)形槽在進(jìn)料側(cè)上輸送輥和出料側(cè)上輸送輥的輥體端部沿輥體軸向分布。

進(jìn)一步的，所述下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿設(shè)置有沿下輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋；在進(jìn)料側(cè)下輸送輥和出料側(cè)下輸送輥的輥體上設(shè)置有至少一個(gè)用于嵌入凸筋并對(duì)凸筋限位的環(huán)形槽。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料側(cè)下輸送輥和出料側(cè)下輸送輥的輥體端部設(shè)置可沿輥體軸向移動(dòng)的活動(dòng)式槽輪，所述環(huán)形槽設(shè)置在活動(dòng)式槽輪表面。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形槽有兩個(gè)或兩個(gè)以上，各環(huán)形槽在進(jìn)料側(cè)下輸送輥和出料側(cè)下輸送輥的輥體端部沿輥體軸向分布。

進(jìn)一步的，所述上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿設(shè)置有至少一個(gè)邊輪限位機(jī)構(gòu)，所述邊輪限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在在上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿處，邊輪限位機(jī)構(gòu)包括至少一用于對(duì)所述側(cè)邊沿進(jìn)行限位的限位邊輪，且所述限位邊輪的旋轉(zhuǎn)方向與對(duì)應(yīng)的上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體移動(dòng)方向一致。

進(jìn)一步的，所述上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿設(shè)置有沿上輸送帶或下輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋，所述限位邊輪設(shè)置在上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體幅寬方向上凸筋的內(nèi)側(cè)，并由限位邊輪與凸筋配合實(shí)現(xiàn)上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

進(jìn)一步的，所述邊輪限位機(jī)構(gòu)包括至少一對(duì)限位邊輪，所述該對(duì)限位邊輪分別設(shè)置在上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體側(cè)邊沿的上、下方，并由該對(duì)限位邊輪夾緊所述側(cè)邊沿實(shí)現(xiàn)上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

進(jìn)一步的，所述邊輪限位機(jī)構(gòu)還包括與限位邊輪連接的幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述限位邊輪可由幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體幅寬方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）通過(guò)采用所述L_上前＜L_上后或/和L_下前＜L_下后，使得傳送帶沿著皮革的輸送方向逐漸展開，增加了輸送帶的延展面積，減少了輸送帶的收縮趨勢(shì)。

2）通過(guò)在上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿設(shè)置有沿上輸送帶或下輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋，通過(guò)凸筋與邊輪限位機(jī)構(gòu)的限位配合，限制輸送帶的收縮趨勢(shì)；同時(shí)凸筋與槽輪上的環(huán)形槽配合，也控制輸送帶在幅寬方向上的收縮趨勢(shì)。

3）通過(guò)在上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體側(cè)邊沿設(shè)置有限制幅寬的邊輪限位機(jī)構(gòu)，避免了上、下輸送帶在長(zhǎng)時(shí)間使用的時(shí)候被振蕩拉軟變得松弛。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為振蕩拉軟機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為振蕩拉軟機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖3為振蕩拉軟機(jī)的部分結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖4為振蕩拉軟機(jī)的實(shí)施例1輥組局部剖視圖。

圖5為振蕩拉軟機(jī)的實(shí)施例1限位機(jī)構(gòu)圖。

圖6為振蕩拉軟機(jī)的實(shí)施例2輥組局部剖視圖。

圖7為振蕩拉軟機(jī)的實(shí)施例2限位機(jī)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

實(shí)施例1

如圖1圖2所示的一種振蕩拉軟機(jī)，包括上輸送機(jī)構(gòu)1、下輸送機(jī)構(gòu)2、上振蕩單元3、下振蕩單元4，上輸送機(jī)構(gòu)1包括上輸送輥組11以及設(shè)置在上輸送輥組11外的上輸送帶12，下輸送機(jī)構(gòu)2包括下輸送輥組21以及設(shè)置在下輸送輥組21外的下輸送帶22，上輸送輥組11包括若干上輸送輥111，下輸送輥組21包括若干下輸送輥211，所述上輸送帶12的下層帶體121與下輸送帶22的上層帶體221之間形成一可夾住皮革的皮革輸送通道；

限定所述上輸送輥組11中用于形成上輸送帶下層帶體121的兩個(gè)上輸送輥111分別為進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111和出料側(cè)上輸送輥1112；進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111處上輸送帶的幅寬記做L_上前，出料側(cè)上輸送輥1112處上輸送帶的幅寬記做L_上后；

限定所述下輸送輥組21中用于形成下輸送帶上層帶體221的兩個(gè)下輸送輥分別為進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111和出料側(cè)下輸送輥2112；進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111處下輸送帶的幅寬記做L_下前，出料側(cè)下輸送輥2112處下輸送帶的幅寬記做L_下后；

如圖3所示L_上前＜L_上后和L_下前＜L_下后。

如圖4所示本實(shí)施例中，上輸送帶下層帶體121側(cè)邊沿設(shè)置有沿上輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋122；在進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111和出料側(cè)上輸送輥1112的輥體端部設(shè)置有若干個(gè)用于嵌入凸筋122并對(duì)凸筋限位的環(huán)形槽5。

進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111和出料側(cè)上輸送輥1112的輥體端部設(shè)置可沿輥體軸向移動(dòng)的活動(dòng)式槽輪6，所述環(huán)形槽5設(shè)置在活動(dòng)式槽輪6表面。

下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿設(shè)置有沿下輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋122；在進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111和出料側(cè)下輸送輥2112的輥體上設(shè)置有若干個(gè)用于嵌入凸筋122并對(duì)凸筋122限位的環(huán)形槽5。

進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111和出料側(cè)下輸送輥2112的輥體端部設(shè)置可沿輥體軸向移動(dòng)的活動(dòng)式槽輪6，所述環(huán)形槽5設(shè)置在活動(dòng)式槽輪6表面。

本實(shí)施例中，如圖5所示，上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿設(shè)置有一個(gè)邊輪限位機(jī)構(gòu)7，所述邊輪限位機(jī)構(gòu)7設(shè)置在上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿處，邊輪限位機(jī)構(gòu)7包括一用于對(duì)所述側(cè)邊沿進(jìn)行限位的限位邊輪71，且所述限位邊輪71的旋轉(zhuǎn)方向與對(duì)應(yīng)的上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221移動(dòng)方向一致。

上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿設(shè)置有沿上輸送帶或下輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋122，所述限位邊輪71設(shè)置在上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221幅寬方向上凸筋122的內(nèi)側(cè)，并由限位邊輪71與凸筋122配合實(shí)現(xiàn)上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

邊輪限位機(jī)構(gòu)7還包括與限位邊輪71連接的幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)72，所述限位邊輪71可由幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)72驅(qū)動(dòng)沿上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221幅寬方向移動(dòng)，幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以為手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

實(shí)施例2

如圖1圖2一種振蕩拉軟機(jī)，包括上輸送機(jī)構(gòu)1、下輸送機(jī)構(gòu)2、上振蕩單元3、下振蕩單元4，上輸送機(jī)構(gòu)1包括上輸送輥組11以及設(shè)置在上輸送輥組11外的上輸送帶12，下輸送機(jī)構(gòu)2包括下輸送輥組21以及設(shè)置在下輸送輥組21外的下輸送帶22，上輸送輥組11包括若干上輸送輥111，下輸送輥組21包括若干下輸送輥211，所述上輸送帶的下層帶體121與下輸送帶的上層帶體221之間形成一可夾住皮革的皮革輸送通道；

限定所述上輸送輥組11中用于形成上輸送帶下層帶體121的兩個(gè)上輸送輥111分別為進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111和出料側(cè)上輸送輥1112；進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111處上輸送帶的幅寬記做L_上前，出料側(cè)上輸送輥1112處上輸送帶的幅寬記做L_上后；

限定所述下輸送輥組21中用于形成下輸送帶上層帶體221的兩個(gè)下輸送輥211分別為進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111和出料側(cè)下輸送輥2112；進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111處下輸送帶的幅寬記做L_下前，出料側(cè)下輸送輥2112處下輸送帶的幅寬記做L_下后；

如圖3所示L_上前＜L_上后或L_下前＜L_下后。

如圖6所示上輸送帶下層帶體121側(cè)邊沿設(shè)置有沿上輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋122；在進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111和出料側(cè)上輸送輥1112的輥體端部設(shè)置有一個(gè)用于嵌入凸筋122并對(duì)凸筋122限位的環(huán)形槽5。

進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111和出料側(cè)上輸送輥1112的輥體端部設(shè)置可沿輥體軸向移動(dòng)的活動(dòng)式槽輪6，所述環(huán)形槽5設(shè)置在活動(dòng)式槽輪6表面。

環(huán)形槽5有若干個(gè)，各環(huán)形槽5在進(jìn)料側(cè)上輸送輥1111和出料側(cè)上輸送輥1112的輥體端部沿輥體軸向分布。

下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿設(shè)置有沿下輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的凸筋122；在進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111和出料側(cè)下輸送輥2112的輥體上設(shè)置有一個(gè)用于嵌入凸筋122并對(duì)凸筋122限位的環(huán)形槽5。

進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111和出料側(cè)下輸送輥2112的輥體端部設(shè)置可沿輥體軸向移動(dòng)的活動(dòng)式槽輪6，所述環(huán)形槽5設(shè)置在活動(dòng)式槽輪6表面。

環(huán)形槽5有若干個(gè)，各環(huán)形槽5在進(jìn)料側(cè)下輸送輥2111和出料側(cè)下輸送輥2112的輥體端部沿輥體軸向分布。

如圖7所示上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿設(shè)置有若干個(gè)邊輪限位機(jī)構(gòu)7，所述邊輪限位機(jī)構(gòu)7設(shè)置在上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿處，邊輪限位機(jī)構(gòu)7包括若干個(gè)用于對(duì)所述側(cè)邊沿進(jìn)行限位的限位邊輪71，且所述限位邊輪71的旋轉(zhuǎn)方向與對(duì)應(yīng)的上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221移動(dòng)方向一致。

邊輪限位機(jī)構(gòu)7包括若干對(duì)限位邊輪71，所述限位邊輪71分別設(shè)置在上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221側(cè)邊沿的上、下方，并由限位邊輪夾緊所述側(cè)邊沿實(shí)現(xiàn)上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221的側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

邊輪限位機(jī)構(gòu)7還包括與限位邊輪71連接的幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)72，所述限位邊輪可由幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)72驅(qū)動(dòng)沿上輸送帶下層帶體121或下輸送帶上層帶體221幅寬方向移動(dòng)，幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)72可以為自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。