本實(shí)用新型涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮革的雙面高效無飛塵打磨機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。
皮革是目前市場上應(yīng)用較為廣泛的材料，廣泛的應(yīng)用于家具及服裝，皮革的原材料是采用動物的皮作為主料進(jìn)行加工處理后得到的，動物皮在在經(jīng)動物體表剝離后，經(jīng)過初步加工后，需要對其表面進(jìn)行上色處理，由于皮革表面較為平滑，在進(jìn)行上色的同時(shí)需要進(jìn)行初步的表面打磨處理，因此會用上皮革打磨機(jī)來實(shí)現(xiàn)皮革的打磨，但是現(xiàn)階段，由于皮革一次性加工量大，且隨著人群需求的過剩，皮革多數(shù)進(jìn)行雙面上色，因此必須正反面均進(jìn)行打磨，傳統(tǒng)的打磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)過于簡潔，且在使用時(shí)，打磨不夠均衡，并且只能實(shí)現(xiàn)單面打磨，這種打磨機(jī)在實(shí)際的使用中，造成生產(chǎn)效率的低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，提高生產(chǎn)效率的皮革的雙面高效無飛塵打磨機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種皮革的雙面高效無飛塵打磨機(jī)構(gòu)，包括一底座設(shè)置在底座兩側(cè)的打磨機(jī)本體和皮革輸入機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的輸入機(jī)構(gòu)包括一對立柱，所述的立柱頂部設(shè)置有一輸入輥，所述的打磨機(jī)本體包括一基座，所述的基座頂部設(shè)置有一延長至立柱頂部的頂蓋，所述的頂蓋上設(shè)置有一與輸入輥相接的第一驅(qū)動輥，所述的頂蓋下端固定有一第一砂磨輥，所述的基座中部設(shè)置有一第二砂磨輥，所述的第二砂磨輪下端連接于一固定在立柱上的第二驅(qū)動輪，所述的第一砂磨輪、第二砂磨輪連接于砂輪驅(qū)動電機(jī)上，所述的第一驅(qū)動輪、第二驅(qū)動輪分別連接于驅(qū)動輪電機(jī)上；
所述的基座上設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)換皮帶輪，所述的轉(zhuǎn)換皮帶輪均連接于砂輪驅(qū)動電機(jī)，兩組轉(zhuǎn)換皮帶輪分別連接于第一砂磨輥和第二砂磨輥，通過一組驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制，不僅節(jié)能減排，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)第一砂磨輥和第二砂磨輥相同轉(zhuǎn)速，更加均衡；
所述的第一砂磨輥與輸入輥之間、第一砂磨輥與第二砂磨輥之間均設(shè)置有一推拉板，且推拉板均連接有一伸縮支桿，伸縮支桿分別固定在頂蓋和基座上，可以提高皮革的張力，增大摩擦，效果更加顯著；
所述的立柱與基座之間的底部設(shè)置有一輸送帶，方便了處理后的皮革及時(shí)輸出，更加便捷；
所述的轉(zhuǎn)換皮帶輪、砂輪驅(qū)動電機(jī)外安裝有一護(hù)罩，避免外漏造成損傷；
所述的輸入輥的外側(cè)設(shè)置有一斜板，所述的斜板上端與位于輸入輥上側(cè)，便于皮革的平鋪，方便后續(xù)的輸入；
本實(shí)用新型在使用時(shí)：將皮革送至輸入輥的上側(cè)，按照附圖中的箭頭方向進(jìn)行穿過后，第一砂磨輥進(jìn)行皮革整面打磨，第二砂磨輥進(jìn)行皮革反面打磨，即可實(shí)現(xiàn)整體打磨；
本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，通過多組傳動，進(jìn)行相互控制，實(shí)現(xiàn)了皮革的正反面的粗糙處理，方便快捷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示，一種皮革的雙面高效無飛塵打磨機(jī)構(gòu)，包括一底座設(shè)置在底座兩側(cè)的打磨機(jī)本體和皮革輸入機(jī)構(gòu)，輸入機(jī)構(gòu)包括一對立柱1，立柱1頂部設(shè)置有一輸入輥2，打磨機(jī)本體包括一基座3，基座3頂部設(shè)置有一延長至立柱 1頂部的頂蓋4，頂蓋4上設(shè)置有一與輸入輥2相接的第一驅(qū)動輥5，頂蓋4下端固定有一第一砂磨輥6，基座3中部設(shè)置有一第二砂磨輥7，第二砂磨輪7下端連接于一固定在立柱1上的第二驅(qū)動輪8，第一砂磨輪6、第二砂磨輪7連接于砂輪驅(qū)動電機(jī)9上，第一驅(qū)動輪5、第二驅(qū)動輪8分別連接于驅(qū)動輪電機(jī)10上；這樣設(shè)置后，將皮革送至輸入輥2的上側(cè)，按照附圖中的箭頭方向進(jìn)行穿過后，第一砂磨輥6進(jìn)行皮革整面打磨，第二砂磨輥7進(jìn)行皮革反面打磨，即可實(shí)現(xiàn)整體打磨；基座3上設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)換皮帶輪11，轉(zhuǎn)換皮帶輪11連均連接于砂輪驅(qū)動電機(jī)9，兩組轉(zhuǎn)換皮帶輪11分別連接于第一砂磨輥6和第二砂磨輥7，通過一組驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制，不僅節(jié)能減排，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)第一砂磨輥6和第二砂磨輥7相同轉(zhuǎn)速，更加均衡；第一砂磨輥6與輸入輥2之間、第一砂磨輥6與第二砂磨輥7之間均設(shè)置有一推拉板12，且推拉板12均連接有一伸縮支桿13，伸縮支桿13分別固定在頂蓋4和基座3上，可以提高皮革的張力，增大摩擦，效果更加顯著；立柱1與基座3之間的底部設(shè)置有一輸送帶14，方便了處理后的皮革及時(shí)輸出，更加便捷；轉(zhuǎn)換皮帶輪11、砂輪驅(qū)動電機(jī)9外安裝有一護(hù)罩15，避免外漏造成損傷；輸入輥2的外側(cè)設(shè)置有一斜板16，斜板16上端與位于輸入輥2上側(cè)，便于皮革的平鋪，方便后續(xù)的輸入；
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。