本實用新型涉及一種白土處理器與分子篩串聯(lián)處理苯的裝置,用于除去苯中堿性氮化物。
背景技術(shù):
現(xiàn)有苯乙烯裝置采用巴杰爾EBMAX技術(shù),生產(chǎn)能力為50萬噸/年,工藝上可分為乙苯單元和苯乙烯單元兩個部分,其中乙苯單元主要生產(chǎn)目的是通過烷基化反應(yīng)和轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)制得乙苯,原料為乙烯和苯。反應(yīng)器催化劑分別為??怂姑梨诠旧a(chǎn)的EM-3300和EM-3700,這兩種催化劑主要優(yōu)點是轉(zhuǎn)化率高和選擇性好,但容易因原料中可能含有的堿性氮化物、硫化物、噻吩、水、醇類、酮類、酚類、醛類、醚類以及氯化物等而失活,縮短催化劑的再生周期和使用壽命。目前我公司苯的運輸途徑主要有三種:管道輸送、汽運和海運。其中管道輸送的苯品質(zhì)最好也最為穩(wěn)定,汽運苯的相對較好,船運苯由于可能在接卸其它化學(xué)品時船艙清洗不徹底,可能導(dǎo)致含有使催化劑失活的化學(xué)物質(zhì)較多。為了降低這些化學(xué)物質(zhì)對催化劑的毒化作用,延長催化劑的使用周期,EBMAX工藝在苯原料進入反應(yīng)器前設(shè)置了兩臺苯處理器,填裝4A和13X兩種規(guī)格的分子篩。從這幾年的運行情況看,該處理器能起到一定的保護作用,但在苯原料品質(zhì)較差時,催化劑有明顯失活現(xiàn)象,顯現(xiàn)出處理器處理能力不足,這也在一定程度上限制了苯的采購來源。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種白土處理器與分子篩串聯(lián)處理苯裝置,除去苯中堿性氮化物。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種白土處理器與分子篩串聯(lián)處理苯裝置,包括苯罐和輕組分塔,在苯乙烯裝置乙苯單元輕組分塔和苯罐之間增設(shè)兩臺串聯(lián)使用的白土處理器,白土處理器通過苯輸送泵與苯罐相連接,白土處理器出口連接乙苯/苯換熱器,換熱器再與輕組分塔相連接,輕組分塔通過輕組分塔釜泵與苯處理器相連接。
所述的兩臺白土處理器通過管線可以實現(xiàn)互串以及單獨隔離。
本實用新型有益效果是:白土處理器與分子篩串聯(lián)處理苯工藝可以延長乙苯單元催化劑的使用壽命,拓展原料苯的采購來源,降低產(chǎn)品成本。
白土處理器與分子篩串聯(lián)處理苯工藝能夠進一步降低苯中可能造成乙苯單元催化劑失活的各種毒化物質(zhì)的含量,優(yōu)化催化劑的使用環(huán)境,保證催化劑的高轉(zhuǎn)化率和選擇性,從而延長其使用壽命和再生周期。從運行成本上計算,催化劑使用和再生周期越長,其相應(yīng)的運行費用也就越低。同時拓展了原料苯的采購來源,在苯市場緊俏時,保證裝置生產(chǎn)負荷需求。目前國內(nèi)加氫苯產(chǎn)能巨大,而每噸焦化苯的市場價比石油苯的價格低200~400元,參考苯乙烯業(yè)內(nèi)其它裝置對加氫苯的使用,如果能夠小比例的在我公司苯乙烯裝置摻用焦化苯,能有效降低苯乙烯產(chǎn)品成本。
附圖說明
圖1為本實用新型工藝裝置示意圖。
圖中:1.苯罐;2.苯輸送泵;3.白土處理器;4.換熱器;5.輕組分塔;6.輕組分塔釜泵;7.苯處理器。
具體實施方式
由附圖1可知,本實用新型包括苯罐(MT-1306)1和輕組分塔(AS-1107)5,在苯乙烯裝置乙苯單元輕組分塔5和苯罐1之間增設(shè)兩臺串聯(lián)使用的白土處理器(MS-1115A/B)3,白土處理器3通過苯輸送泵(PP-1306A/S)2與苯罐1相連接,即白土處理器3進口連接新鮮苯輸送泵2出口,白土處理器3出口連接乙苯/苯換熱器(TT1111)4,換熱器4再與輕組分塔5相連接,輕組分塔5通過輕組分塔釜泵(PP-1114A/S)6與苯處理器(MS-1106A/B)7相連接。每臺白土處理器3中預(yù)裝填10t活性白土(堆積密度0.65~0.78t/m3)。新鮮苯自中間罐區(qū)苯罐1通過苯輸送泵2送至白土處理器3,脫除苯中的堿性氮化物,然后經(jīng)乙苯/苯換熱器4與熱乙苯換熱后進入輕組分塔5塔頂脫出非芳化合物、水等組分,苯自塔釜通過輕組分塔釜泵6送至苯處理器7進一步脫除堿性氮化物、硫化物等能導(dǎo)致乙苯催化劑失活的物質(zhì)。
兩臺白土處理器3通過管線可以實現(xiàn)互串以及單獨隔離。處理器上配置火炬處理管線和密排管線,用于對失效的活性白土進行卸載前工藝處理使用。