專利名稱：一種真空白土預(yù)混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種植物油脂加工設(shè)備，具體涉及一種真空白土預(yù)混合器。
背景技術(shù)：
生活中常見(jiàn)的各種油脂都帶有不同的顏色，這是因?yàn)橛椭泻袛?shù)量和品種各不相同的色素。有些是天然色素，有些是油料在貯藏和制油過(guò)程中新生成的。絕大部分色素都無(wú)毒，但會(huì)影響油脂的外觀，所以要生產(chǎn)較高等級(jí)的油脂產(chǎn)品，如高級(jí)烹調(diào)油、色拉油、人造奶油的原料油以及某些化妝品原料油等，就必須對(duì)油脂進(jìn)行脫色處理，以獲得油脂色澤的改善和為油脂脫臭提供合格的原料油品?！0003]在進(jìn)行植物油脫色時(shí)，植物油與脫色白土在最高溫度下的接觸時(shí)間決定于脫色白土與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達(dá)到吸附平衡并不需要太長(zhǎng)的時(shí)間，盡管在一定的范圍內(nèi)脫色程度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而加深，但過(guò)分地延長(zhǎng)時(shí)間，不但褪色幅度會(huì)緩慢，甚至?xí)褂椭纳然厣８邷叵屡c脫色白土接觸的油脂隨著時(shí)間的延長(zhǎng)有可能發(fā)生脂肪酸雙鍵共軛化，產(chǎn)生反式脂肪酸，并給油脂帶來(lái)異味(漂土味)，操作也不經(jīng)濟(jì)。在用機(jī)械攪拌脫色時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)攪拌均勻，提高脫色效果，需較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間，這可能使油脂的色度回升，增加脫色過(guò)程中產(chǎn)生的反式脂肪酸含量；而用蒸汽攪拌脫色時(shí)，雖然能提高攪拌均勻程度，縮短脫色時(shí)間，但蒸汽中含有的水分無(wú)疑會(huì)加快酸性白土的催化速度，增加脫色過(guò)程中產(chǎn)生的反式脂肪酸含量。針對(duì)這些問(wèn)題，需通過(guò)改進(jìn)設(shè)備，在保證有效脫色的同時(shí)，降低脫色過(guò)程中產(chǎn)生的脂肪酸含量，提高植物油品質(zhì)。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN 202181295U，授權(quán)公告日2012年4月4日的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種用于植物油脫色的脫色設(shè)備，包括脫色器，在脫色器前連接有混合器和預(yù)脫色器，所述脫色器包括脫色器殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有折流板和蒸汽噴射裝置，所述預(yù)脫色器內(nèi)部設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置和蒸汽攪拌裝置，在預(yù)脫色器頂部設(shè)置有真空管。該實(shí)用新型通過(guò)增加使用機(jī)械攪拌和蒸汽攪拌結(jié)合的預(yù)脫色器和將脫色器設(shè)計(jì)為折流通道的方式，可在實(shí)現(xiàn)植物油脫色的條件下，保證油品在脫色器內(nèi)的脫色時(shí)間相同，縮短植物油與脫色白土的接觸時(shí)間，減少蒸汽使用量和脫色白土使用量，降低植物油與脫色白土發(fā)生副反應(yīng)的程度，達(dá)到節(jié)能降耗、提高植物油品質(zhì)的目的。由于在脫色器前的預(yù)脫色過(guò)程之前還存在一個(gè)將白土和油品進(jìn)行混合的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程是在常壓下進(jìn)行，這種預(yù)脫色之前的混合雖然可以使得在預(yù)脫色的時(shí)候白土和油品大致混合均勻，但其并不能減少油品脫色的時(shí)間，而且由于在這個(gè)過(guò)程中有氧氣的存在，還會(huì)加速油品的氧化，使得油品的質(zhì)量打折扣，因此最適合的方案是把白土和油品的混合過(guò)程也放在預(yù)脫色器的真空壞境下進(jìn)行，以保證油品的質(zhì)量。但這樣新的問(wèn)題又產(chǎn)生了，由于油脂濕潤(rùn)白土進(jìn)口后，白土?xí)谶M(jìn)口處堵塞，所以白土進(jìn)入管不能直接插入油層中，而是在油層的上面，這樣，會(huì)造成進(jìn)入真空預(yù)脫色器的白土?xí)谡婵盏某槲饔孟逻M(jìn)入預(yù)脫色器的油層上部空間，白土在油層的上部空間到處飛散，導(dǎo)致預(yù)脫色器上部空間的白土直接進(jìn)入真空管道口，造成真空管道的堵塞。真空管道堵塞后會(huì)造成白土無(wú)法吸入真空預(yù)脫色器中。解決的辦法是停機(jī)清洗。連續(xù)式精煉線開(kāi)機(jī)和停機(jī)會(huì)有41小時(shí)的內(nèi)循環(huán)過(guò)程，在此階段只消耗能源但不出產(chǎn)品，每停車一次損失較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中白土預(yù)混效果不好、油品質(zhì)量差的缺陷和不足，提供一種預(yù)混效果好、油品質(zhì)量高的真空白土預(yù)混合器。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種真空白土預(yù)混合器，包括罐體、上封頭和下封頭，所述罐體位于上封頭和下封頭之間，所述上封頭的一側(cè)設(shè)置有白土進(jìn)料管，所述下封頭的底部設(shè)置有排污口，所述罐體上靠近上封頭一端設(shè)置有真空吸口和油 脂進(jìn)口管，所述罐體上靠近下封頭一端設(shè)置有出油口和攪拌蒸汽進(jìn)氣管，所述真空吸口和 出油口位于罐體的一側(cè)，所述油脂進(jìn)口管和攪拌蒸汽進(jìn)氣管位于罐體的另一側(cè)，并且油脂進(jìn)口管與白土進(jìn)料管位于罐體的同一側(cè)，所述罐體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板位于白土進(jìn)料管與真空吸口之間，所述隔板的頂端與上封頭的內(nèi)壁接觸，隔板的兩側(cè)與罐體的內(nèi)壁接觸，隔板的底端低于白土進(jìn)料管的管口。所述隔板與出油口之間設(shè)置有溢流擋板，所述溢流擋板的兩側(cè)與罐體的內(nèi)壁接觸,溢流擋板的頂端高于出油口，溢流擋板的底端低于隔板的底端。所述下封頭與罐體連接處為圓弧形。所述攪拌蒸汽進(jìn)氣管的管壁與下封頭的內(nèi)壁相貼合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下好處I、本實(shí)用新型在罐體內(nèi)部的白土進(jìn)料管與真空吸口之間設(shè)置有隔板，并且對(duì)安裝和規(guī)格做了要求，這樣在白土和油品剛開(kāi)始混合，罐體內(nèi)油品不多時(shí)，由于隔板的底部比白土進(jìn)料管的管口低，這樣可以有效的避免白土被吸入真空吸口內(nèi)，當(dāng)油品逐漸增多，達(dá)到一定高度時(shí)，隔板的底部會(huì)深入油層，隔板插入油層中，隔板與油層液位共同形成兩個(gè)獨(dú)立的封閉倉(cāng)，白土被真空吸入左倉(cāng)后進(jìn)入油層中被蒸汽攪伴翻動(dòng)，無(wú)法直接進(jìn)入右腔之中的真空抽吸管口，這樣一來(lái)即加強(qiáng)了白土與油品的預(yù)混效果，提高了出油質(zhì)量，也避免了真空吸口被堵塞情況的發(fā)生，間接提高了生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型將油脂進(jìn)口管的尾端環(huán)繞在白土進(jìn)料管上，并在其上設(shè)置了漏油孔，這樣一方面加大了混合面積，使得油品可以直接沖洗白土，預(yù)混效果更好，而且由于油品是從白土進(jìn)料管的四壁流下，形成了油罩，避免了白土的四處飛濺。3、本實(shí)用新型在屋頂在隔板與出油口之間設(shè)置了溢流擋板，并且溢流擋板的頂端高于出油口，溢流擋板的底端低于隔板的底端，這樣可以保證在確保有效脫色的前提下，白土與油品的接觸時(shí)間更長(zhǎng)，效果更好4、本實(shí)用新型將下封頭與罐體連接處為圓弧形，這樣可以避免白土與油品在預(yù)混器中形成死角。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中罐體1，上封頭2，下封頭3，白土進(jìn)料管4，排污口 5，真空吸口 6，油脂進(jìn)口管7，出油口 8，攪拌蒸汽進(jìn)氣管9，隔板10，漏油孔11，溢流擋板12。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明參見(jiàn)圖1，、一種真空白土預(yù)混合器，包括罐體I、上封頭2和下封頭3，所述罐體I位于上封頭2和下封頭3之間，所述上封頭2的一側(cè)設(shè)置有白土進(jìn)料管4，所述下封頭3的底部設(shè)置有排污口 5，所述罐體I上靠近上封頭2 —端設(shè)置有真空吸口 6和油脂進(jìn)口管7，所述罐體I上靠近下封頭3 —端設(shè)置有出油口 8和攪拌蒸汽進(jìn)氣管9，所述真空吸口 6和出油口 8位于罐體I的一側(cè),所述油脂進(jìn)口管7和攪拌蒸汽進(jìn)氣管9位于罐體I的另一側(cè)，并且油脂進(jìn)口管7與白土進(jìn)料管4位于罐體I的同一側(cè)，其特征在于所述罐體I內(nèi)設(shè)置有隔板10，所述隔板10位于白土進(jìn)料管4與真空吸口 6之間，所述隔板10的頂端與上封頭2的內(nèi)壁接觸，隔板10的兩側(cè)與罐體I的內(nèi)壁接觸，隔板10的底端低于白土進(jìn)料管4的管口。為使得白土與油品的預(yù)混效果更好，所述油脂進(jìn)口管7的尾端環(huán)繞成一個(gè)圓圈，圓圈內(nèi)徑114 mm，油脂進(jìn)口管7的管徑為0 32 mm，圓圈上鉆有直徑0 8的漏油孔11，孔數(shù)為20個(gè)。圓圈繞在在白土進(jìn)料管4的外壁上。油脂進(jìn)口可以沖刷白土進(jìn)料管4的管口端，可 防止白土進(jìn)料管4管口端的堵塞，且在確保有效脫色的前提下，白土與油品的接觸時(shí)間更長(zhǎng)，所述隔板10與出油口 8之間設(shè)置有溢流擋板12，所述溢流擋板12的兩側(cè)與罐體I的內(nèi)壁接觸,溢流擋板12的頂端高于出油口 8，溢流擋板12的底端低于隔板10的底端。為了避免白土與油品在預(yù)混器中形成死角，所述下封頭3與罐體I連接處為圓弧形。為了使得拌蒸汽進(jìn)氣管9的攪拌范圍更廣，所述攪拌蒸汽進(jìn)氣管9的管壁與下封頭3的內(nèi)壁相貼合。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為當(dāng)開(kāi)始進(jìn)行白土與油品的預(yù)混時(shí)，首先打開(kāi)真空吸口6，讓整個(gè)白土預(yù)混器內(nèi)呈真空狀態(tài)，然后打開(kāi)油脂進(jìn)口管7，讓油層液位超過(guò)隔板10的底端，此時(shí)隔板10與油層液位共同形成兩個(gè)獨(dú)立的封閉倉(cāng)，由于油層液位距離溢流擋板12的頂端還有一段距離，所以不用擔(dān)心有油品在還未與白土混合之前就從出油口 8流出，最后打開(kāi)白土進(jìn)料管4和攪拌蒸汽進(jìn)氣管9，開(kāi)始白土與油脂的混合，油品會(huì)從油脂進(jìn)口管7上的漏油孔11中流出，并順著白土進(jìn)料管4的管壁流下，流到白土進(jìn)料管4的管口與白土混合，在油品形成的油罩和隔板10的雙重阻擋下，被真空吸出的白土?xí)芸炫c油品混合，并隨油品落入下封頭3底部，白土被真空吸入左倉(cāng)后進(jìn)入油層中被蒸汽攪伴翻動(dòng)，將無(wú)法直接進(jìn)入右腔之中的真空抽吸管口，隨著油層液面的進(jìn)一步升高，混有白土的油品最終會(huì)漫過(guò)溢流擋板12的頂端,并從出油口 8流出，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種真空白土預(yù)混合器，包括罐體(I)、上封頭(2)和下封頭(3)，所述罐體(I)位于上封頭(2)和下封頭(3)之間，所述上封頭(2)的一側(cè)設(shè)置有白土進(jìn)料管(4)，所述下封頭(3 )的底部設(shè)置有排污口( 5 )，所述罐體(I)上靠近上封頭(2 ) —端設(shè)置有真空吸口( 6 )和油脂進(jìn)口管(7 )，所述罐體(I)上靠近下封頭(3 ) 一端設(shè)置有出油口( 8 )和攪拌蒸汽進(jìn)氣管(9)，所述真空吸口(6)和出油口(8)位于罐體(I)的一側(cè)，所述油脂進(jìn)口管(7)和攪拌蒸汽進(jìn)氣管(9)位于罐體(I)的另一側(cè)，并且油脂進(jìn)口管(7)與白土進(jìn)料管(4)位于罐體(I)的同一側(cè)，其特征在于所述罐體(I)內(nèi)設(shè)置有隔板(10)，所述隔板(10)位于白土進(jìn)料管(4)與真空吸口(6)之間，所述隔板(10)的頂端與上封頭(2)的內(nèi)壁接觸，隔板(10)的兩側(cè)與罐體(I)的內(nèi)壁接觸，隔板(10)的底端低于白土進(jìn)料管(4)的管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空白土預(yù)混合器，其特征在于所述油脂進(jìn)口管(7)的尾端環(huán)繞在白土進(jìn)料管(4 )上，油脂進(jìn)口管(7 )的尾端上設(shè)置有漏油孔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空白土預(yù)混合器，其特征在于所述隔板(10)與出油口(8)之間設(shè)置有溢流擋板(12)，所述溢流擋板(12)的兩側(cè)與罐體(I)的內(nèi)壁接觸，溢流擋板(12)的頂端高于出油口(8)，溢流擋板(12)的底端低于隔板(10)的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空白土預(yù)混合器，其特征在于所述下封頭(3)與罐體(I)連接處為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空白土預(yù)混合器，其特征在于所述攪拌蒸汽進(jìn)氣管(9)的管壁與下封頭(3)的內(nèi)壁相貼合。
專利摘要一種真空白土預(yù)混合器，包括罐體、上封頭、下封頭、白土進(jìn)料管、真空吸口、油脂進(jìn)口管和攪拌蒸汽進(jìn)氣管，所述罐體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板位于白土進(jìn)料管與真空吸口之間，所述隔板的頂端與上封頭的內(nèi)壁接觸，隔板的兩側(cè)與罐體的內(nèi)壁接觸，隔板的底端低于白土進(jìn)料管的管口。通過(guò)在罐體內(nèi)增加隔板，即加強(qiáng)了白土與油品的預(yù)混效果，提高了出油質(zhì)量，也避免了真空吸口被堵塞情況的發(fā)生，間接提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C11B3/10GK202666765SQ201220354079
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者宋文 申請(qǐng)人:宋文