本實用新型涉及皮革清洗技術領域，具體為一種皮革水揉紋清洗甩干設備。

背景技術：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。動物皮革在制作過程中需要較高的技術水平，不能讓皮革老化。

動物皮在進行加工時，需要對其進行清洗除雜，去除上面粘附的雜物，提高成品的品質。但傳統(tǒng)的清洗除雜裝置結構設計較為復雜，清洗效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種皮革水揉紋清洗甩干設備，以解決上述背景技術中提出的清洗效果不佳，裝置結構復雜的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種皮革水揉紋清洗甩干設備，包括入水口閥門、防擺道軌、入料窗、跑道凸槽、變頻電機、進水口、放水閥門、固定座、外圓齒輪和內(nèi)圓齒輪，所述入水口閥門固定安裝于筒體的右側，且入水口閥門與進水口的連接處安裝有連接螺母，所述防擺道軌與輔助道軌相連接，且防擺道軌的底部固定連接有防擺滾輪，所述輔助道軌的底部安裝有輔助滾輪，所述入料窗的一側固定安裝有敞開窗，且敞開窗的左側固定設有入料口，所述入料口與推拉濾網(wǎng)窗活動相連接，所述跑道凸槽設于筒體的一側，且筒體的另一側固定安置有防擺道軌，所述跑道凸槽的底部固定連接有防擺凹槽，所述變頻電機與皮帶輪之間轉動相連接，所述放水閥門與出水口相連接，且出水口設于筒體的底部中心位置，所述固定座與輔助滾輪相連接，所述 內(nèi)圓齒輪與外圓齒輪之間通過輔助齒輪轉動相連接，所述外圓齒輪的外側固定安置有支撐塊。

優(yōu)選的，所述內(nèi)圓齒輪、輔助齒輪、防擺滾輪與輔助滾輪為可拆卸更換裝置。

優(yōu)選的，所述外圓齒輪、輔助齒輪與內(nèi)圓齒輪通過三角帶、皮帶輪與變頻電機轉動相連接，且其呈同方向運動狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述推拉濾網(wǎng)窗安置于筒體的內(nèi)部，且其與筒體之間為間隔支撐全貼合焊接圓形結構，距筒體的間隔長度范圍為150mm-200mm。

優(yōu)選的，所述進水口的一側固定連接有外部管道，且其通過轉接螺母與入水口閥門相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該皮革水揉紋清洗甩干設備結構簡單，使用便捷，清洗方便可靠，能夠很好的將雜物去除，提高成品的品質，防擺道軌上的跑道凸槽，沿防擺滾輪中間的防擺凹槽運行，并起到防止因筒體內(nèi)物料清洗中不穩(wěn)定時擺動的現(xiàn)象，而置于筒體下方的輔助滾輪沿輔助道軌運行，并對筒體起到支撐及助力的作用，輔助齒輪安裝有三處，不易損壞，配合外圓與內(nèi)圓齒輪完成清洗甩干工作，清洗效果好，節(jié)省了大量的人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型左部結構示意圖。

圖中：1、入水口閥門，2、防擺道軌，3、輔助道軌，4、入料窗，5、敞開窗，6、筒體，7、入料口，8、推拉濾網(wǎng)窗，9、跑道凸槽，10、皮帶輪，11、變頻電機，12、進水口，13、連接螺母，14、防擺滾輪，15、輔助滾輪，16、放水閥門，17、出水口，18、固定座，19、防擺凹槽，20、外圓齒輪，21、內(nèi) 圓齒輪，22、支撐塊，23、輔助齒輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種皮革水揉紋清洗甩干設備，包括入水口閥門1、防擺道軌2、輔助道軌3、入料窗4、敞開窗5、筒體6、入料口7、推拉濾網(wǎng)窗8、跑道凸槽9、皮帶輪10、變頻電機11、進水口12、連接螺母13、防擺滾輪14、輔助滾輪15、放水閥門16、出水口17、固定座18、防擺凹槽19、外圓齒輪20、內(nèi)圓齒輪21、支撐塊22和輔助齒輪23，入水口閥門1固定安裝于筒體6的右側，且入水口閥門1與進水口12的連接處安裝有連接螺母13，進水口12的一側固定連接有外部管道，且其通過轉接螺母13與入水口閥門1相連接，防擺道軌2與輔助道軌3相連接，且防擺道軌2的底部固定連接有防擺滾輪14，輔助道軌3的底部安裝有輔助滾輪15，入料窗4的一側固定安裝有敞開窗5，且敞開窗5的左側固定設有入料口7，入料口7與推拉濾網(wǎng)窗8活動相連接，推拉濾網(wǎng)窗8安置于筒體6的內(nèi)部，且其與筒體6之間為間隔支撐全貼合焊接圓形結構，距筒體6的間隔長度范圍為150mm-200mm，跑道凸槽9設于筒體6的一側，且筒體6的另一側固定安置有防擺道軌2，跑道凸槽9的底部固定連接有防擺凹槽19，變頻電機11與皮帶輪10之間轉動相連接，放水閥門16與出水口17相連接，且出水口17設于筒體6的底部中心位置，固定座18與輔助滾輪15相連接，內(nèi)圓齒輪21與外圓齒輪20之間通過輔助齒輪 23轉動相連接，內(nèi)圓齒輪21、輔助齒輪23、防擺滾輪14與輔助滾輪15為可拆卸更換裝置，外圓齒輪20的外側固定安置有支撐塊22，外圓齒輪20、輔助齒輪23與內(nèi)圓齒輪21通過三角帶、皮帶輪10與變頻電機11轉動相連接，且其呈同方向運動狀態(tài)。

工作原理：在使用該皮革水揉紋清洗甩干設備時，首先需對整個皮革水揉紋清洗甩干設備有一個結構上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，接通外部電源，打開入料窗4上的敞開窗5，并把推拉濾網(wǎng)窗8向上推動，將要清洗及揉紋的皮革放入入料口7內(nèi)的筒體6中，拉下推拉濾網(wǎng)窗8，再將敞開窗5拉下，通過入料窗4上的鎖扣裝置關緊，打開入水口閥門1，將清洗液通過外置設備從進水口12處放入筒體6內(nèi)，當清洗液達到適量時，關閉入水口閥門1，開啟變頻電機11，通過三角帶帶動皮帶輪10轉動，使內(nèi)圓齒輪21及輔助齒輪23帶動置于筒體6上的外圓齒輪20轉動，清洗工作開始，防擺道軌2上的跑道凸槽9沿防擺滾輪14中間的防擺凹槽19運行，并起到防止因筒體6內(nèi)物料清洗中不穩(wěn)定時擺動的現(xiàn)象。而置于筒體6下方的輔助滾輪15沿輔助道軌3運行，并對筒體6起到支撐及助力的作用，當皮革清洗完成后，通過打開放水閥門16將清洗液從出水口17排出，清洗液排放完后，關閉放水閥門16，開啟變頻電機11，進入皮革甩干過程，甩干時間到后，關閉電源，打開敞開窗5及推拉濾網(wǎng)窗8取出皮革，清洗及揉紋工作完成。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。