本實(shí)用新型涉及氨基酸發(fā)酵罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于氨基酸發(fā)酵罐的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)酵罐是微生物在發(fā)酵過程中生長(zhǎng)、繁殖和形成產(chǎn)品的外部環(huán)境裝置，它主要是要保證微生物在無菌的狀態(tài)下生長(zhǎng)，因此，避免染菌對(duì)于發(fā)酵是非常重要的，常用的發(fā)酵設(shè)備按功率分有小功率機(jī)械攪拌式好氧發(fā)酵罐和大功率機(jī)械攪拌式好氧發(fā)酵罐，在發(fā)酵過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進(jìn)行充分且有效的接觸以提供足夠的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力。現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌裝置存在對(duì)物料的攪拌不均勻的現(xiàn)象，不利于物料的充分發(fā)酵，導(dǎo)致發(fā)酵不徹底以及發(fā)酵效率低等情況，最終影響了發(fā)酵效率以及氨基酸產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種用于氨基酸發(fā)酵罐的攪拌裝置，能夠提高發(fā)酵罐內(nèi)的物料循環(huán)能力，增加氣液接觸面積，使發(fā)酵物料得到充分?jǐn)嚢?，有利于物料的發(fā)酵。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所提供的技術(shù)方案是：一種用于氨基酸發(fā)酵罐的攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸，攪拌軸由上至下依次設(shè)置有第一攪拌組件、第二攪拌組件以及第三攪拌組件，所述第一攪拌組件包括固定套設(shè)在攪拌軸上的旋轉(zhuǎn)套以及均勻分布在旋轉(zhuǎn)套外圓周面上的三個(gè)下壓攪拌槳，所述第二攪拌組件包括由上至下套設(shè)在攪拌軸上的多個(gè)葉片軸輪，每個(gè)葉片軸輪的外圓周面上均分布有六個(gè)主攪拌葉片，主攪拌葉片由一體成型的連接部和攪拌部組成，攪拌部的厚度為連接部厚度的2倍，且連接部和攪拌部之間平滑過渡，所述第三攪拌組件由旋轉(zhuǎn)圓盤以及均勻分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓盤外圓周面上的多個(gè)弧形槳葉組成，所述攪拌軸的上端還固定設(shè)置有兩個(gè)消泡槳，兩個(gè)消泡槳向下傾斜設(shè)置，且消泡槳的下表面設(shè)置有豎直的耙齒。

作為本實(shí)用新型一種用于氨基酸發(fā)酵罐的攪拌裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述第二攪拌組件包括由上至下套設(shè)在攪拌軸上的三個(gè)葉片軸輪，每個(gè)葉片軸輪的外圓周面上均分布有六個(gè)主攪拌葉片。

有益效果

本實(shí)用新型的攪拌裝置由上至下設(shè)置有三種不同形式的攪拌組件，位于最上層的攪拌組件設(shè)置有下壓攪拌槳，能夠?qū)⑽锪舷聣阂蕴岣吖摅w內(nèi)物料的循環(huán)能力，位于中間的攪拌組件設(shè)置有主攪拌葉片，主攪拌葉片的攪拌部比連接部厚，在攪拌過程中，攪拌葉片會(huì)產(chǎn)生一種自然的慣性推動(dòng)力，從而節(jié)約葉片旋轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，位于最下層的攪拌組件設(shè)置有弧形槳葉，弧形槳葉能使罐體底部不易形成氣穴，提高氣液接觸效果,使發(fā)酵物料得到充分?jǐn)嚢?，有利于物料的發(fā)酵。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、攪拌軸，2、旋轉(zhuǎn)套，3、下壓攪拌槳，4、葉片軸輪，5、主攪拌葉片，6、連接部，7、攪拌部，8、旋轉(zhuǎn)圓盤，9、弧形槳葉，10、消泡槳,11、耙齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖所示:一種用于氨基酸發(fā)酵罐的攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸1，攪拌軸1由上至下依次設(shè)置有第一攪拌組件、第二攪拌組件以及第三攪拌組件，所述第一攪拌組件包括固定套設(shè)在攪拌軸1上的旋轉(zhuǎn)套2以及均勻分布在旋轉(zhuǎn)套2外圓周面上的三個(gè)下壓攪拌槳3，所述第二攪拌組件包括由上至下套設(shè)在攪拌軸1上的三個(gè)葉片軸輪4，每個(gè)葉片軸輪4的外圓周面上均分布有六個(gè)主攪拌葉片5，主攪拌葉片5由一體成型的連接部6和攪拌部7組成，攪拌部7的厚度為連接部6厚度的2倍，且連接部6和攪拌部7之間平滑過渡，所述第三攪拌組件由旋轉(zhuǎn)圓盤8以及均勻分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓盤8外圓周面上的多個(gè)弧形槳葉9組成，所述攪拌軸1的上端還固定設(shè)置有兩個(gè)消泡槳10，兩個(gè)消泡槳10向下傾斜設(shè)置，且消泡槳10的下表面設(shè)置有豎直的耙齒11。

本實(shí)用新型的攪拌裝置由上至下設(shè)置有三種不同形式的攪拌組件，位于最上層的攪拌組件設(shè)置有下壓攪拌槳，能夠?qū)⑽锪舷聣阂蕴岣吖摅w內(nèi)物料的循環(huán)能力，位于中間的攪拌組件設(shè)置有主攪拌葉片，主攪拌葉片的攪拌部比連接部厚，在攪拌過程中，攪拌葉片會(huì)產(chǎn)生一種自然的慣性推動(dòng)力，從而節(jié)約葉片旋轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，位于最下層的攪拌組件設(shè)置有弧形槳葉，弧形槳葉能使罐體底部不易形成氣穴，提高氣液接觸效果,使發(fā)酵物料得到充分?jǐn)嚢?，有利于物料的發(fā)酵。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。