本實(shí)用新型涉及白酒生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種白酒生產(chǎn)用電熱蒸汽式蒸酒裝置。

背景技術(shù)：

“生香靠發(fā)酵，提香靠蒸餾”。說明白酒的蒸餾是釀制白酒的重要操作階段，蒸餾的主要目的是使成熟酒醅中的酒精成分、香味物質(zhì)等揮發(fā)、濃縮、提取出來，同時(shí)又通過蒸餾把雜質(zhì)排除出去，得到所需的成品酒。而白酒的蒸餾也是我國(guó)的一種獨(dú)特釀酒方式，通過水蒸汽蒸餾法，隨著水蒸汽和酒汽與酒醅相接觸，層層濃縮，能從含酒精的酒醅中獲得獨(dú)具風(fēng)味的白酒。傳統(tǒng)的蒸餾方法，多采用煤火或天然氣等蒸餾，這類方法不易控制蒸餾溫度和蒸餾時(shí)間，并且使用不便，并且傳統(tǒng)的蒸餾方法中蒸餾設(shè)備清洗不便，并且冷卻酒液也較為不便，容易造成酒液二次污染，影響成品酒質(zhì)量和口感。

隨著科技的進(jìn)步，一系列蒸餾設(shè)備逐漸被應(yīng)用于白酒生產(chǎn)領(lǐng)域中，而這類設(shè)備普遍存在以下不足：第一，功能單一，往往只具備簡(jiǎn)單的蒸餾功能，而無法實(shí)現(xiàn)其他操作，使用不便，實(shí)用性較差；第二，清洗不便，一體化密封設(shè)計(jì)，較難清洗，較難符合白酒生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求；第三，蒸餾和冷卻工序分開進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且蒸餾效率低、冷卻速度較慢，影響生產(chǎn)加工效率，不利于推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種白酒生產(chǎn)用電熱蒸汽式蒸酒裝置，解決了現(xiàn)有額蒸餾設(shè)備普遍存在的功能單一、實(shí)用性差、使用不便、蒸餾效率低、冷卻速度較慢的問題，本實(shí)用新型采用蒸餾、過濾、冷卻一體化設(shè)計(jì)，實(shí)用性較強(qiáng)，并且操作簡(jiǎn)單，使用方便，采用電加熱蒸汽設(shè)計(jì)，加快了蒸餾速度，并且冷卻速率較高，極大地提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種白酒生產(chǎn)用電熱蒸汽式蒸酒裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身底端裝置蒸酒室，所述蒸酒室頂端中間裝置過濾室，所述過濾室頂端通過第一蒸汽管連接第一冷卻室，所述第一冷卻室右側(cè)上端通過第二蒸汽管連接第二冷卻室。

所述蒸酒室頂端裝置頂蓋，所述蒸酒室底端裝置電加熱裝置，所述電加熱裝置上端裝置蒸汽發(fā)生室，所述蒸汽發(fā)生室上端裝置蒸餾室。

所述過濾室右側(cè)上端裝置出氣管，所述過濾室左側(cè)下端裝置尾級(jí)雜醇油排放口，所述過濾室內(nèi)部上端裝置活性炭濾網(wǎng)，所述過濾室內(nèi)部下端裝置脫脂棉濾網(wǎng)。

所述第一冷卻室正面前端裝置溫度顯示盤，所述第一冷卻室頂端裝置頭級(jí)雜醇油排放口。

所述第二冷卻室右側(cè)上端裝置冷卻水入水管，所述第二冷卻室右側(cè)下端裝置冷卻水出水管，所述第二冷卻室底端右側(cè)裝置出酒口，所述第二冷卻室內(nèi)部裝置冷卻桶，所述冷卻桶和第二冷卻室之間裝置夾層，所述夾層右側(cè)上端連接冷卻水入水管左端管口，所述夾層右側(cè)下端連接冷卻水出水管右端管口。

所述電加熱裝置正面左側(cè)裝置指示燈，所述電加熱裝置正面中端裝置溫度調(diào)節(jié)旋鈕，所述電加熱裝置正面右側(cè)裝置總開關(guān)。

所述蒸汽發(fā)生室左側(cè)裝置進(jìn)水管，所述蒸汽發(fā)生室右側(cè)裝置出水管。

所述蒸餾室內(nèi)部裝置多個(gè)蒸簾。

本實(shí)用新型的工作原理：一種白酒生產(chǎn)用電熱蒸汽式蒸酒裝置，將蒸汽發(fā)生室內(nèi)注滿水，將待蒸餾的酒醅置于蒸簾上，開啟設(shè)備，通過溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)加熱溫度，蒸餾產(chǎn)生的酒蒸汽經(jīng)過濾室的脫脂棉濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入第一冷卻室，受到四周空氣自然降溫，繼而酒蒸汽進(jìn)入第二冷卻室，第二冷卻室右側(cè)上下端分別裝置冷卻水入水管、冷卻水出水管，冷水循環(huán)冷卻，酒蒸汽經(jīng)冷卻水冷卻冷凝成酒液，經(jīng)出酒口排出，整個(gè)蒸酒過程結(jié)束。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的一種白酒生產(chǎn)用電熱蒸汽式蒸酒裝置，采用點(diǎn)加熱蒸汽設(shè)計(jì)，加快了蒸餾速度，并且蒸餾室內(nèi)部多層蒸簾設(shè)計(jì)，提高了蒸餾效果；其次，設(shè)置有過濾室，采用脫脂棉濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)雙重過濾，有效過濾釀酒過程中農(nóng)作物發(fā)酵產(chǎn)生的對(duì)人體有害的物質(zhì)，如微量的甲醇與雜醇油等，從而保障出酒的最佳口感與色澤；另外，采用雙冷卻室設(shè)計(jì)，酒蒸汽進(jìn)入第一冷卻室受到四周空氣自然降溫，酒蒸汽再依次進(jìn)入第二冷卻室，受到冷卻水降溫，雙重降溫設(shè)計(jì)，極大地提高了冷卻效率，提高了出酒率；此外，還可以通過頭級(jí)雜醇油排放口、尾級(jí)雜醇油排放口排出雜醇油，提高成品酒質(zhì)量和口感，頂蓋式設(shè)計(jì)，可揭開頂蓋，清洗蒸酒室，使用十分方便，還可用過溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)加熱溫度，操作簡(jiǎn)單，使用方便。本實(shí)用新型還具有綠色環(huán)保、節(jié)能低耗、使用方便、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-機(jī)身；2-蒸酒室；3-過濾室；4-第一蒸汽管；5-第一冷卻室；6-第二蒸汽管；7-第二冷卻室；8-頂蓋；9-電加熱裝置；10-蒸汽發(fā)生室；11-蒸餾室；12-出氣管；13-尾級(jí)雜醇油排放口；14-活性炭濾網(wǎng)；15-脫脂棉濾網(wǎng)；16-溫度顯示盤；17-頭級(jí)雜醇油排放口；18-冷卻水入水管；19-冷卻水出水管；20-出酒口；21-冷卻桶；22-夾層；23-指示燈；24-溫度調(diào)節(jié)旋鈕；25-總開關(guān)；26-進(jìn)水管；27-出水管；28-蒸簾。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖所示，一種白酒生產(chǎn)用電熱蒸汽式蒸酒裝置，包括機(jī)身1，所述機(jī)身1底端裝置蒸酒室2，所述蒸酒室2頂端中間裝置過濾室3，所述過濾室3頂端通過第一蒸汽管4連接第一冷卻室5，所述第一冷卻室5右側(cè)上端通過第二蒸汽管6連接第二冷卻室7。

實(shí)施例2

如圖所示，所述蒸酒室2頂端裝置頂蓋8，所述蒸酒室2底端裝置電加熱裝置9，所述電加熱裝置9上端裝置蒸汽發(fā)生室10，所述蒸汽發(fā)生室10上端裝置蒸餾室11。

實(shí)施例3

如圖所示，所述過濾室3右側(cè)上端裝置出氣管12，所述過濾室3左側(cè)下端裝置尾級(jí)雜醇油排放口13，所述過濾室3內(nèi)部上端裝置活性炭濾網(wǎng)14，所述過濾室3內(nèi)部下端裝置脫脂棉濾網(wǎng)15。

實(shí)施例4

如圖所示，所述第一冷卻室5正面前端裝置溫度顯示盤16，所述第一冷卻室5頂端裝置頭級(jí)雜醇油排放口17。

實(shí)施例5

如圖所示，所述第二冷卻室7右側(cè)上端裝置冷卻水入水管18，所述第二冷卻室7右側(cè)下端裝置冷卻水出水管19，所述第二冷卻室7底端右側(cè)裝置出酒口20，所述第二冷卻室7內(nèi)部裝置冷卻桶21，所述冷卻桶21和第二冷卻室7之間裝置夾層22，所述夾層22右側(cè)上端連接冷卻水入水管18左端管口，所述夾層22右側(cè)下端連接冷卻水出水管19右端管口。

實(shí)施例6

如圖所示，所述電加熱裝置9正面左側(cè)裝置指示燈23，所述電加熱裝置9正面中端裝置溫度調(diào)節(jié)旋鈕24，所述電加熱裝置9正面右側(cè)裝置總開關(guān)25。

實(shí)施例7

如圖所示，所述蒸汽發(fā)生室10左側(cè)裝置進(jìn)水管26，所述蒸汽發(fā)生室10右側(cè)裝置出水管27。

實(shí)施例8

如圖所示，所述蒸餾室11內(nèi)部裝置多個(gè)蒸簾28。