本實(shí)用新型涉及油脂脫色精煉領(lǐng)域，更具體地，涉及一種油脂脫色裝置，尤其適用于以固體顆粒為脫色劑的脫色工藝。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)的脫色裝置有間歇脫色和連續(xù)脫色兩大類，都是利用定量系統(tǒng)將活性白土等脫色粉末和油脂進(jìn)行混合后，在脫色裝置內(nèi)進(jìn)行脫色處理，而在脫色步驟后還需要對(duì)油脂和粉末脫色劑進(jìn)行過(guò)濾處理。由于活性白土粉末具有較強(qiáng)的吸附能力，在脫色過(guò)程中容易吸附夾帶油脂，造成脫色后油脂和脫色劑較難分離的現(xiàn)象。并且，傳統(tǒng)的管式脫色設(shè)備是利用連續(xù)管道對(duì)油脂進(jìn)行脫色，容易造成油脂和脫色劑接觸不充分而降低脫色效果。另外，傳統(tǒng)的油脂脫色裝置都無(wú)法在線監(jiān)測(cè)油脂經(jīng)過(guò)脫色后的脫色效果，容易造成精煉脫色效果不佳或油脂過(guò)度精煉的后果，增加脫色精煉成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種使油脂和脫色劑易于分離、提高脫色效率、降低脫色成本的油脂脫色裝置。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用如下技術(shù)方案：一種油脂脫色裝置，包括真空緩沖罐，其特征在于，還包括管式脫色裝置和顏色檢測(cè)系統(tǒng)；所述管式脫色裝置位于預(yù)熱器和真空緩沖罐中間；所述管式脫色裝置的中間部位為圓柱形，上下兩端為圓弧形；所述管式脫色裝置包括液體分布器、多孔格柵；所述管式脫色裝置與真空緩沖罐相連；所述真空緩沖罐與抽真空系統(tǒng)連接；所述顏色檢測(cè)系統(tǒng)位于管式脫色裝置下端；液體分布器位于管式脫色裝置內(nèi)部上端，多孔格柵位于管式脫色裝置內(nèi)部下端。

前述的一種油脂脫色裝置，還包括進(jìn)料泵、預(yù)熱器，所述預(yù)熱器與進(jìn)料泵相連，預(yù)熱器的外壁上設(shè)有加熱介質(zhì)入口和冷凝液體出口；預(yù)熱器與液體分布器連通。所述真空緩沖罐帶有液位計(jì)。所述的預(yù)熱器用于預(yù)熱油脂。

所述的液體分布器由中心管、連接中心管的水平液體分配管、連接水平液體分配管的布液管構(gòu)成，油脂經(jīng)液體分布器的中心管引入并進(jìn)入水平液體分配管再進(jìn)入布液管內(nèi)，再經(jīng)布液管上的噴淋孔向脫色柱內(nèi)霧化噴淋，能夠保證油脂和脫色劑的充分均勻接觸。所述液體分布器位于管式脫色裝置內(nèi)部，并且位于脫色裝置上端，與管式脫色裝置上層金屬壁之間有一部分空間。

所述液體分布器的中心管與由預(yù)熱器伸出的管路通過(guò)法蘭連接，在管式脫色裝置減壓狀態(tài)下能夠保證管路的密封性能，使管路連接更加緊密。

所述管式脫色裝置外端有加熱套，內(nèi)部布設(shè)冷凝盤(pán)管。所述管式脫色裝置使用電加熱進(jìn)行溫度加熱，加熱套能夠減緩熱的傳遞速度，冷凝盤(pán)管的運(yùn)行能夠保證管式脫色裝置運(yùn)行時(shí)保持裝置內(nèi)溫度的恒定，以及關(guān)閉裝置時(shí)，及時(shí)為管式裝置降溫，降低脫色劑的損耗，延長(zhǎng)脫色劑的壽命。冷凝盤(pán)管位于管式脫色裝置內(nèi)部，與脫色劑流程高度一致，位于多孔格柵上方，且位于液體分布器下方。

所述管式脫色裝置中間圓柱形為主要脫色位置，脫色劑與油脂通過(guò)液體分布器充分接觸；上下端的圓弧形設(shè)計(jì)能夠使得液體分布器與管式脫色裝置頂端有一定的空間，在真空狀態(tài)下起到緩沖作用，防止油脂被抽進(jìn)真空系統(tǒng)中。

抽樣泵和樣品罐位于顏色檢測(cè)系統(tǒng)下端，顏色檢測(cè)系統(tǒng)、抽樣泵、樣品罐順序連接。具體地，所述抽樣泵位于顏色檢測(cè)系統(tǒng)后的下游管路，樣品罐位于抽樣泵的下游管路。用以保證將顏色達(dá)到要求的油脂泵入樣品罐內(nèi)收集。

所述多孔格柵位于管式脫色裝置的下端，用以攔截脫色劑，保證油脂和脫色劑的有效分離，減少油脂的損失，同時(shí)省去傳統(tǒng)脫色裝置中的過(guò)濾步驟，降低脫色成本。

所述抽真空系統(tǒng)，通過(guò)管路與管式脫色裝置上壁相連，同時(shí)在管路中間布有一個(gè)真空緩沖罐。所述真空緩沖罐能夠緩沖壓力，防止倒灌，同時(shí)具有氣液分離作用，穩(wěn)定真空系統(tǒng)。所述真空緩沖罐的右側(cè)設(shè)置有液位計(jì)，用于監(jiān)測(cè)真空緩沖罐內(nèi)液位，同時(shí)監(jiān)測(cè)管式脫色裝置下端多孔格柵的堵塞程度。

所述顏色檢測(cè)系統(tǒng)位于管式脫色裝置管路的下游，用于測(cè)量監(jiān)測(cè)脫色后產(chǎn)品的顏色。具體地，所述顏色檢測(cè)系統(tǒng)由LED照明單元、RGB顏色傳感器單元、控制器單元及顏色新型顯示單元等部分組成。利用RGB顏色傳感器將采集到的顏色三刺激值與國(guó)際照明委員會(huì)CIE規(guī)定的顏色數(shù)值進(jìn)行比對(duì)，對(duì)樣品的顏色進(jìn)行識(shí)別。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：本實(shí)用新型的油脂脫色裝置采用液體分布器使油脂與脫色劑充分接觸，解決了傳統(tǒng)管式脫色柱內(nèi)油脂和脫色劑接觸不均勻的問(wèn)題，而在管式脫色裝置下端布有多孔柵格，用以截留脫色劑，尤其是固體顆粒脫色劑，能夠有效解決油脂和脫色劑難分離的問(wèn)題，省去板框壓濾步驟，降低脫色成本。同時(shí)，在管式脫色裝置上端連接著抽真空系統(tǒng)，使脫色過(guò)程保持在一定真空度內(nèi)，能夠有效避免色素和油脂的氧化，提高脫色效率。另外，在管式脫色裝置下端引入GRB顏色檢測(cè)系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)油脂脫色后的顏色，防止油脂脫色效果不佳或油脂過(guò)度精煉等問(wèn)題的出現(xiàn)，降低脫色成本。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的一種油脂脫色裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中液體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中多孔格柵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、進(jìn)料泵，2、預(yù)熱器，3、液體分布器，4、管式脫色裝置，5、冷凝盤(pán)管，6、多孔格柵，7、顏色檢測(cè)系統(tǒng)，8、抽樣泵，9、樣品罐，10、真空緩沖罐，11、液位計(jì)，12、真空控制閥，13、加熱介質(zhì)入口，14、冷凝液體出口，15、放樣閥，16、法蘭，17、中心管，18、水平液體分配管，19、布液管，20、液體分布器，21、格柵孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種油脂脫色裝置包括：進(jìn)料泵1、預(yù)熱器2、管式脫色裝置4、顏色檢測(cè)系統(tǒng)7、真空緩沖罐10、抽樣泵8和樣品罐9。所述預(yù)熱器2與進(jìn)料泵1的管路相連，同時(shí)在預(yù)熱器2的外壁上有加熱介質(zhì)入口13和冷凝液體出口14；所述管式脫色裝置4外端有加熱套，內(nèi)部布有冷凝盤(pán)管5，在管式脫色裝置4內(nèi)部上端有用于物料混合的液體分布器3，同時(shí)在管式脫色裝置4內(nèi)部下端有用于攔截脫色劑的多孔格柵6；抽真空系統(tǒng)與管式脫色裝置4上端連接，同時(shí)在管路中間布有一個(gè)帶液位計(jì)11的真空緩沖罐10，抽真空系統(tǒng)通過(guò)真空控制閥12與管式脫色裝置4間接連接并和真空緩沖罐10直接連接；所述顏色檢測(cè)系統(tǒng)7位于管式脫色裝置4管路的下游，所述抽樣泵8和樣品罐9位于顏色檢測(cè)系統(tǒng)7下端管路中。管式脫色裝置4外側(cè)下端還設(shè)有放樣閥15。

所述管式脫色裝置為圓柱狀，上端和下端為平緩圓弧體；上端圓弧頂點(diǎn)與液體分布器相距一定的空間，用以真空緩沖作用。

所述管式脫色裝置4外端布有加熱套，內(nèi)部布有冷凝盤(pán)管5。具體地，所述管式脫色裝置4使用電加熱進(jìn)行溫度加熱，加熱套能夠減緩熱的傳遞速度，冷凝盤(pán)管5的運(yùn)行能夠保證管式脫色裝置運(yùn)行時(shí)保持裝置內(nèi)溫度的恒定，以及關(guān)閉裝置時(shí)，及時(shí)為管式脫色裝置4降溫，降低脫色劑的損耗，延長(zhǎng)脫色劑的壽命。

所述液體分布器3位于管式脫色裝置4內(nèi)部，并且位于脫色裝置上端，與管式脫色裝置4上層金屬壁之間有一部分空間。具體地，液體分布器3的中心管17與預(yù)熱器的管路之間用法蘭16進(jìn)行連接，在管式脫色裝置4減壓狀態(tài)下能夠保證管路的密封性能，使管路連接更加緊密。具體地，油脂經(jīng)液體分布器3的中心管17引入，經(jīng)水平液體分配管18通過(guò)布液管19的噴淋小孔向脫色柱內(nèi)霧化噴淋，能夠保證油脂和脫色劑的充分均勻接觸。

所述多孔格柵6位于管式脫色裝置4的下端，用以攔截脫色劑，保證油脂和脫色劑的有效分離，減少油脂的損失，同時(shí)省去傳統(tǒng)脫色裝置中的過(guò)濾步驟，降低脫色能本。

所述抽真空系統(tǒng)與管式脫色裝置4上壁連接，同時(shí)在管路中間布有一個(gè)帶液位計(jì)11的真空緩沖罐10。具體地，所述真空緩沖罐10能夠緩沖壓力，防止倒灌，同時(shí)具有氣液分離作用，穩(wěn)定真空系統(tǒng)。具體地，所述真空緩沖罐10的右側(cè)設(shè)有液位計(jì)11，用于監(jiān)測(cè)真空緩沖罐10內(nèi)液位，同時(shí)監(jiān)測(cè)管式脫色裝置4下端多孔格柵6的堵塞程度。具體地，所述管式脫色裝置上端設(shè)有真空閥門(mén)，與真空緩沖罐左側(cè)上端相連；所述真空緩沖罐為帶有液位計(jì)的真空緩沖罐，并且在其上端有真空控制閥12，連接抽真空系統(tǒng)，下端設(shè)有放氣閥門(mén)。

所述顏色檢測(cè)系統(tǒng)7位于管式脫色裝置4管路的下游，用于監(jiān)測(cè)脫色后產(chǎn)品的顏色。具體地，所述顏色檢測(cè)系統(tǒng)7由LED照明單元、RGB顏色傳感器單元、控制器單元及顏色顯示單元等部分組成。利用RGB顏色傳感器將采集到的顏色三刺激值與國(guó)際照明委員會(huì)CIE規(guī)定的顏色數(shù)值進(jìn)行比對(duì)，對(duì)樣品的顏色進(jìn)行識(shí)別。

所述抽樣泵8位于顏色檢測(cè)系統(tǒng)7后的下游管路，樣品罐9位于抽樣泵8的下游管路。用以保證將顏色達(dá)到要求的油脂泵入樣品罐9內(nèi)收集。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。