本發(fā)明涉及一種利用胡麻籽制備食用油的方法，屬于植物油技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

胡麻油中所含的α-亞麻酸是十八碳三烯酸，為ω-3系列高度不飽和脂肪酸的母體，是補(bǔ)充人體缺乏ω-3系列不飽和脂肪酸最理想的資源。1990年世界衛(wèi)生組織和聯(lián)合國食品與農(nóng)業(yè)組織召開的“ω-3系列不飽和脂肪酸與健康”的國際討論會(huì)慎重聲明：“鑒于已有明確證據(jù)表明，ω-3系列油在人體健康中不可缺少的作用，科學(xué)家們建議所有嬰兒食品和成人食品中都應(yīng)該含有ω-3系列脂肪酸”。α-亞麻酸是構(gòu)成人體細(xì)胞的基礎(chǔ)物質(zhì)，人體不可缺少，人體不能自身合成，必需從食物中獲取。α-亞麻酸的主要功能是：健腦益智，全面調(diào)節(jié)血脂，增強(qiáng)人體免疫功能，延緩機(jī)體衰老、防癌抗癌等。

傳統(tǒng)胡麻籽油制取技術(shù)主要為熱榨，即將胡麻籽在 150～180℃高溫焙炒后壓榨，所得油脂香氣濃厚，壓榨餅殘油較低，可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，但存在油色澤深，酸價(jià)與過氧化值較高，α-亞麻酸損失較大等缺陷。近年來發(fā)展的胡麻籽低溫壓榨工藝，油籽入榨溫度一般為室溫，出餅溫度不超過 80℃，油脂和餅粕蛋白品質(zhì)較好，營養(yǎng)功效成分保留完整，但壓榨餅殘油較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)目前傳統(tǒng)制備的胡麻籽油存在油色澤深，酸價(jià)與過氧化值較高，α-亞麻酸損失較大，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中壓榨餅殘油較高的問題，本發(fā)明通過對(duì)胡麻籽進(jìn)行堿液浸泡除雜，再將其與酶混合進(jìn)行酶解，破壞胡麻籽細(xì)胞完整性，隨后將其與溶劑混合，并添加助劑，進(jìn)行蒸汽爆破，使胡麻籽細(xì)胞完全破碎，使油脂流出，再通過擠壓，離心分離，膨潤土除雜脫色，從而得到酸價(jià)與過氧化值較低，α-亞麻酸含量高的食用油。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：

（1）取胡麻籽使用水將其清洗干凈，將清洗后的胡麻籽與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比1:3混合均勻并置于超聲振蕩器中，在室溫下以22～24KHz振蕩30～40min，隨后過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3～5次，將沖洗后過濾物放入70℃烘箱中干燥1～2h后，取出過濾物，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過40目篩，得預(yù)處理胡麻籽粉末；

（2）將上述所得的預(yù)處理胡麻籽粉末與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％氨水按固液比1:4混合均勻，放入容器中，再向容器中分別加入預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量8～12％的纖維素酶和預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量4～6％的果膠酶，對(duì)容器進(jìn)行加熱至35～40℃，以140r/min攪拌酶解2～3h；

（3）待上述酶解結(jié)束后進(jìn)行過濾，收集過濾物放入電烤箱中，在105～110℃下烘烤5～10min，再將烘烤后過濾物取出，將其與正己烷按固液比1:2，混合均勻，放入蒸汽爆破機(jī)中，向其中加入烘烤后過濾物質(zhì)量3～5％的碳酸鈉，設(shè)定蒸汽溫度為110～120℃，壓力為4～6MPa，維壓4～8min；

（4）待上述維壓結(jié)束后，在40～50s內(nèi)泄壓至常壓，自然冷卻至室溫后出料，收集出料物，將其放入擠壓機(jī)中，在10～15MPa下進(jìn)行擠壓，收集擠壓液，將擠壓液與100目膨潤土按質(zhì)量比4:1混合，以130r/min攪拌10～15min后靜置30～40min，隨后將其倒入離心機(jī)中，以5500r/min離心分離15～20min，收集上清液；

（5）將上述所得的上清液放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，設(shè)定溫度為75～85℃，去除其中的正己烷，隨后升溫至100～105℃，去除其中的水，再自然冷卻至室溫，即可得到食用油。

經(jīng)檢測本發(fā)明所得的食用油得：α-亞麻酸含量為89.5～95.6％，油脂提取率達(dá)97.2～98.9％，色澤淺，酸價(jià)（以KOH計(jì)）為0.56～0.78mg/g，過氧化值為1.01～1.12mmol/kg。

本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果：

（1）本發(fā)明所得的食用油酸價(jià)與過氧化值較低，α-亞麻酸含量高，色澤淺；

（2）本發(fā)明操作條件溫和，制作簡單，成本低。

具體實(shí)施方式

取胡麻籽使用水將其清洗干凈，將清洗后的胡麻籽與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比1:3混合均勻并置于超聲振蕩器中，在室溫下以22～24KHz振蕩30～40min，隨后過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3～5次，將沖洗后過濾物放入70℃烘箱中干燥1～2后，取出過濾物，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過40目篩，得預(yù)處理胡麻籽粉末；將上述所得的預(yù)處理胡麻籽粉末與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％氨水按固液比1:4混合均勻，放入容器中，再向容器中分別加入預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量8～12％的纖維素酶和預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量4～6％的果膠酶，對(duì)容器進(jìn)行加熱至35～40℃，以140r/min攪拌酶解2～3h；待上述酶解結(jié)束后進(jìn)行過濾，收集過濾物放入電烤箱中，在105～110℃下烘烤5～10min，再將烘烤后過濾物取出，將其與正己烷按固液比1:2，混合均勻，放入蒸汽爆破機(jī)中，向其中加入烘烤后過濾物質(zhì)量3～5％的碳酸鈉，設(shè)定蒸汽溫度為110～120℃，壓力為4～6MPa，維壓4～8min；待上述維壓結(jié)束后，在40～50s內(nèi)泄壓至常壓，自然冷卻至室溫后出料，收集出料物，將其放入擠壓機(jī)中，在10～15MPa下進(jìn)行擠壓，收集擠壓液，將擠壓液與100目膨潤土按質(zhì)量比4:1混合，以130r/min攪拌10～15min后靜置30～40min，隨后將其倒入離心機(jī)中，以5500r/min離心分離15～20min，收集上清液；將上述所得的上清液放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，設(shè)定溫度為75～85℃，去除其中的正己烷，隨后升溫至100～105℃，去除其中的水，再自然冷卻至室溫，即可得到食用油。

實(shí)例1

取胡麻籽使用水將其清洗干凈，將清洗后的胡麻籽與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比1:3混合均勻并置于超聲振蕩器中，在室溫下以23KHz振蕩35min，隨后過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物4次，將沖洗后過濾物放入70℃烘箱中干燥1h后，取出過濾物，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過40目篩，得預(yù)處理胡麻籽粉末；將上述所得的預(yù)處理胡麻籽粉末與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％氨水按固液比1:4混合均勻，放入容器中，再向容器中分別加入預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量10％的纖維素酶和預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量5％的果膠酶，對(duì)容器進(jìn)行加熱至38℃，以140r/min攪拌酶解3h；待上述酶解結(jié)束后進(jìn)行過濾，收集過濾物放入電烤箱中，在108℃下烘烤8min，再將烘烤后過濾物取出，將其與正己烷按固液比1:2，混合均勻，放入蒸汽爆破機(jī)中，向其中加入烘烤后過濾物質(zhì)量4％的碳酸鈉，設(shè)定蒸汽溫度為115℃，壓力為5MPa，維壓5min；待上述維壓結(jié)束后，在45s內(nèi)泄壓至常壓，自然冷卻至室溫后出料，收集出料物，將其放入擠壓機(jī)中，在12MPa下進(jìn)行擠壓，收集擠壓液，將擠壓液與100目膨潤土按質(zhì)量比4:1混合，以130r/min攪拌14min后靜置35min，隨后將其倒入離心機(jī)中，以5500r/min離心分離18min，收集上清液；將上述所得的上清液放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，設(shè)定溫度為80℃，去除其中的正己烷，隨后升溫至102℃，去除其中的水，再自然冷卻至室溫，即可得到食用油。

經(jīng)檢測本發(fā)明所得的食用油得：α-亞麻酸含量為89.5％，油脂提取率達(dá)97.2％，色澤淺，酸價(jià)（以KOH計(jì)）為0.56mg/g，過氧化值為1.01mmol/kg。

實(shí)例2

取胡麻籽使用水將其清洗干凈，將清洗后的胡麻籽與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比1:3混合均勻并置于超聲振蕩器中，在室溫下以24KHz振蕩40min，隨后過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物5次，將沖洗后過濾物放入70℃烘箱中干燥2h后，取出過濾物，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過40目篩，得預(yù)處理胡麻籽粉末；將上述所得的預(yù)處理胡麻籽粉末與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％氨水按固液比1:4混合均勻，放入容器中，再向容器中分別加入預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量12％的纖維素酶和預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量6％的果膠酶，對(duì)容器進(jìn)行加熱至40℃，以140r/min攪拌酶解3h；待上述酶解結(jié)束后進(jìn)行過濾，收集過濾物放入電烤箱中，在110℃下烘烤10min，再將烘烤后過濾物取出，將其與正己烷按固液比1:2，混合均勻，放入蒸汽爆破機(jī)中，向其中加入烘烤后過濾物質(zhì)量5％的碳酸鈉，設(shè)定蒸汽溫度為120℃，壓力為6MPa，維壓8min；待上述維壓結(jié)束后，在50s內(nèi)泄壓至常壓，自然冷卻至室溫后出料，收集出料物，將其放入擠壓機(jī)中，在15MPa下進(jìn)行擠壓，收集擠壓液，將擠壓液與100目膨潤土按質(zhì)量比4:1混合，以130r/min攪拌15min后靜置40min，隨后將其倒入離心機(jī)中，以5500r/min離心分離20min，收集上清液；將上述所得的上清液放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，設(shè)定溫度為85℃，去除其中的正己烷，隨后升溫至105℃，去除其中的水，再自然冷卻至室溫，即可得到食用油。

經(jīng)檢測本發(fā)明所得的食用油得：α-亞麻酸含量為95.6％，油脂提取率達(dá)98.9％，色澤淺，酸價(jià)（以KOH計(jì)）為0.78mg/g，過氧化值為1.12mmol/kg。

實(shí)例3

取胡麻籽使用水將其清洗干凈，將清洗后的胡麻籽與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比1:3混合均勻并置于超聲振蕩器中，在室溫下以22KHz振蕩30min，隨后過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3次，將沖洗后過濾物放入70℃烘箱中干燥1h后，取出過濾物，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過40目篩，得預(yù)處理胡麻籽粉末；將上述所得的預(yù)處理胡麻籽粉末與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％氨水按固液比1:4混合均勻，放入容器中，再向容器中分別加入預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量8％的纖維素酶和預(yù)處理胡麻籽粉末質(zhì)量4％的果膠酶，對(duì)容器進(jìn)行加熱至35℃，以140r/min攪拌酶解2h；待上述酶解結(jié)束后進(jìn)行過濾，收集過濾物放入電烤箱中，在105℃下烘烤5min，再將烘烤后過濾物取出，將其與正己烷按固液比1:2，混合均勻，放入蒸汽爆破機(jī)中，向其中加入烘烤后過濾物質(zhì)量3％的碳酸鈉，設(shè)定蒸汽溫度為110℃，壓力為4MPa，維壓4min；待上述維壓結(jié)束后，在40s內(nèi)泄壓至常壓，自然冷卻至室溫后出料，收集出料物，將其放入擠壓機(jī)中，在10MPa下進(jìn)行擠壓，收集擠壓液，將擠壓液與100目膨潤土按質(zhì)量比4:1混合，以130r/min攪拌10min后靜置30min，隨后將其倒入離心機(jī)中，以5500r/min離心分離15min，收集上清液；將上述所得的上清液放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，設(shè)定溫度為75℃，去除其中的正己烷，隨后升溫至100℃，去除其中的水，再自然冷卻至室溫，即可得到食用油。

經(jīng)檢測本發(fā)明所得的食用油得：α-亞麻酸含量為92.3％，油脂提取率達(dá)98.2％，色澤淺，酸價(jià)（以KOH計(jì)）為0.68mg/g，過氧化值為1.08mmol/kg。